AGLOMERADO DE

MADERA

JOSUE FERNANDO ORTIZ

MARÍA JOSÉ CANO LOA
HUMBERTO MISAEL ORTIZ SANDOVAL
OCTAVIO RAMIREZ DOMINGUEZ
GABRIEL PADILLA MORA
 AGLOMERADO DE MADERA
El aglomerado es un material derivado de la
madera que se obtiene por el presado de
pequeñas astillas de madera adheridas con
cola. La idea de crear un compuesto de este
tipo surgió en 1918. Inicialmente, se propuso
producir un tablero de aglomerado con
revestimiento de madera contrachapada en
ambos lados. En las décadas siguientes, la
tecnología de fabricación se perfeccionó y
mejoró. La primera fábrica comercial de
aglomerado se inauguró en 1941 en Bremen,
Alemania. La distribución generalizada de
paneles de desecho de madera comenzó
después del final de la guerra.
 Propiedades
Resistencia y densidad del tablero aglomerado:
La resistencia de un aglomerado está determinada por su pertenencia a
uno de estos dos grupos: P1 o P2. Los tableros P2 tienen una mayor
resistencia a la flexión: 11 MPa frente a 10 MPa para el grupo P1. Son
más resistentes a la de laminación. La densidad de los tableros de ambos
grupos es de 550 – 820 kg / m 3 .

Resistencia a la humedad:
La resistencia del tablero de aglomerado a la humedad no está regulada.
Este material está diseñado solo para condiciones secas. Aunque existen
versiones resistentes a la humedad hechas con la adición de un repelente al
agua.

Resistencia biológica:
La resistencia biológica del aglomerado es bastante alta. Los tableros no
son dañados por insectos y no proliferan hongos. El tablero puede
colapsar completamente por la humedad, pero no se pudrirá.
Propiedades
Seguridad contra incendios:
Al evaluar el riesgo de incendio, el tablero de aglomerado debe
considerarse como madera. El compuesto pertenece al mismo grupo de
combustibilidad G4, aunque arde, no propaga el fuego tan fácilmente
como la madera.

Amigable con los humanos:

El tablero de aglomerado es lo suficientemente seguro para las personas,
pero al utilizarlo, se debe prestar atención a la clase de emisión, que
depende del nivel de emisión de formaldehído en el aire. El material de
clase E2 no se puede utilizar dentro de espacios residenciales, se
proporcionan paneles de clase E1 para este propósito.

Conductividad térmica: La conductividad térmica media de las placas es

de 0,15 W/(m∙K). Con un espesor de 16 mm, la resistencia térmica
envolvente por metro cuadrado de superficie será de 0,1 (m2∙K)/W.
 Propiedades

Permeabilidad al vapor:
La permeabilidad al vapor de agua es una característica
importante del aglomerado cuando se utiliza en recintos de
edificios externos. Con una permeabilidad de 0,13
mg/(m∙h∙Pa), el material no puede actuar como una barrera
de vapor, pero al recubrir desde el exterior, una buena
permeabilidad al vapor contribuirá a la eliminación de la
humedad de la pared.
 APLICACIONES
• Producción de muebles:
En la industria del mueble se utiliza el tablero de aglomerado aplacado con laminado: melanina o HPL. Esto
elimina inmediatamente los problemas de recubrimiento de la superficie. La elección de la decoración es muy
amplia y permite satisfacer casi cualquier solicitud. Aglomerado más grueso: muebles de cocina, mesas de
escritorio y armarios, incluidos los armarios empotrados y vestidores. En algunos casos, el peso de los muebles
importa.

• En la industria de la construcción:
Revestimiento de las estructuras de marco.
Decoración de interiores.
Creación de elementos volumétricos internos.
Fabricación de tabiques.
Nivelar el suelo antes del revestimiento final.
Fabricación de encofrados y estructuras auxiliares.
En construcción, el tablero de aglomerado estándar, es el más utilizado.
 TIPOS DE AGLOMERADO
1. Aglomerado estándar
Tiene suficiente resistencia y se utiliza como material
estructural para la construcción y para la fabricación de
muebles.

2. Aglomerado aplacado con laminado

Es un panel de aglomerado estándar recubierto con un
revestimiento de papel estratificado impregnado con resinas
melamínicas. La laminación aumenta la dureza de la superficie
y la resistencia al desgaste del tablero. Se imprime un patrón en
papel que sirve como decoración. Durante el proceso de
recubrimiento, se puede dar una textura que realce las
cualidades decorativas del laminado.
TIPOS DE AGLOMERADO

3. Aglomerado hidrofugo
Resistente a la humedad, diseñado para su uso en condiciones
húmedas. Su resistencia a la humedad se logra añadiendo
aditivos hidrofóbicos al aglutinante. El Aglomerado hidrofugo
se identifica por su coloración verde.

4. Aglomerado ignífugo
Es un tablero de aglomerado con aditivos ignifugantes en su
composición, especialmente concebido para aplicaciones en las
que la mejora del comportamiento al fuego constituye una
aportación a la seguridad del conjunto. El Aglomerado ignífugo
se identifica por su coloración roja.
 PASOS
 En 30 ml de resina vamos a aplicar 10 de agua para disolver un poco y formar una clase de
engrudo.
 Batir la solución para poder manejarla completamente.
 Una vez que se tiene preparada la mezcla adicionamos a esta 200gr de aserrín , luego
procedemos a mezclar todos los componentes formando que el aserrín se encuentre
completamente húmedo y logrando una consistencia para que se adhiera
 Procedemos a compactar compactar completamente la mezcla en la prensa.
 PASOS
 Vertemos la mezcla dentro del molde y la distribuimos
 Compactamos lo mejor posible
 Se recomienda dejar la mezcla en el molde por 12 horas.