Dirección de la

Producción:
Decisiones tácticas
Capítulo 2:
Gestión del inventario
 Contenido
Perfil de una compañía de proyección mundial:
Green Gear Cycling
Funciones del inventario
 Tipos de inventario
Gestión de inventarios
 Análisis ABC
 Exactitud de registros
 Conteo cíclico
 Control del servicio de inventario
 Contenido
Modelos de inventario
 Demanda independiente vs dependiente
 Costes de almacenamietno, lanzamiento y preparación
Modelos de inventario para la demanda independiente
 El modelo de tamaño de lote económico (EOQ)
 Minimizar costes
 Puntos de reordenamiento
 Modelo de cantidad de pedido de producción
 Modelo de descuento por cantidad
 Contenido
Modelos probabilísticos con plazo de entrega
constante
Sistemas de periodo fijo
 Objetivos de aprendizaje
Cuando haya completado este capítulo, debe ser capaz
de:
 Identificar o definir:
 Análisis ABC
 Exactitud de registros
 Conteo cíclico
 Demanda independiente y dependiente

 Describir o explicar:
 Las funciones del inventario y los modelos de inventario básicos
 Green Gear Cycling
 Bike Friday: es una bicicleta desmontable que
ocupa en una maleta.
 Personalización:
 rapidez del procesamiento de materiales.
 reducción del inventario.
 células de trabajo.
 Eliminación de la preparación de las máquinas.

 Inventario JIT.
 Atención exhaustiva a los sistemas y procesos
internos.
 ¿Qué es un inventario?
 Stock de materiales.
 Capacidad de almacenaje. © 1995
Corel Corp.

 Ejemplos:

© 1984-1994 T/Maker Co. © 1984-1994 T/Maker Co.

© 1995 Corel Corp.
 Tipos de inventario

Inventario de materias primas.

Inventario de trabajo en proceso.
Inventario de mantener/reparar/operar.
Inventario de productos terminados.
 Funciones de inventario

 “Desacoplar” o separar los procesos de producción y

distribución.
 Ofrecer un stock de bienes que satisfagan la demanda
anticipada de los clientes.
 Aprovechar los descuentos por cantidad.
 Protegerse de la inflación y de los cambios de los
precios.
 El Ciclo de flujo del material

Tiempo de ciclo
95% 5%
Espera por la Espera para Tiempo de Tiempo en cola Tiempo de Tiempo de Salida
Entrada
aprobación el transporte transporte preparación proceso
 Desventajas del inventario

 Costes más altos:

 Costes del producto (si se ha comprado).
 Costes del pedido (o de preparación):
 Costes de los formularios, de los salario de los empleados, etc.
 Costes del almacenamiento (o del transporte):
 El alquiler de un edificio, el seguro, los impuestos, etc.

 Es difícil de controlar.
 Oculta los problemas de producción.
 Clasificación del inventario

Inventario © 1984-1994
T/Maker Co.

Fases del Número y Tipo de

Otros
proceso valor demanda

Materias primas
Artículo A Independiente Mantener
WIP
Artículo B Dependiente Reparar
Productos
Artículo C Operar
terminados
 El Ciclo de flujo del material
Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo
Otros de espera de en cola de de
Entrada transporte preparación proceso Salida
Tiempo del ciclo
1 Tiempo de proceso : el trabajo está en la máquina y se está llevando
a cabo.
2 Tiempo de preparación: el trabajo está en la estación de trabajo, la
cual está siendo “preparada”.
3 Tiempo en cola: el trabajo está donde debe esta, pero no está siendo
procesado porque otro trabajo lo precede.
4 Tiempo de transporte: el tiempo que transcurre en el tránsito de un
trabajo.
5 Tiempo de espera: cuando un proceso ha terminado, pero el trabajo
se encuentra en espera a que se le traslade al siguiente área de
trabajo.
6 Otros: inventario justo a tiempo.
 Análisis ABC
 Divide el inventario disponible en tres clases:
 Clase A, clase B, clase C.
 La división se basa en el volumen monetario anual:
 Volumen monetario = demanda anual x coste de unidad.
 Políticas basadas en el análisis ABC:
 Desarrollar más los proveedores de la clase A.
 Controlar físicamente los artículos de la clase A.
 Pronosticar los artículos de la clase A con más cuidado.
 Representación gráfica del análisis
ABC
Porcentaje de uso Clases Porcentaje del Porcentaje de
volumen monetario los artículos
anual en dólares
100 A 80 15
B 15 30
80
C 5 55
60
40
A
B
20 C
0
0 50 100
Porcentaje de artículos en inventario
 Conteo cíclico

 Se cuenta físicamente una muestra del

inventario total con bastante frecuencia.
 Se suele utilizar con las clasificaciones ABC:
 Los artículos de la clase A se cuentan con más frecuencia
(diariamente).
 Ventajas del conteo cíclico
Elimina el cierre y la interrupción de la
producción necesaria para los inventarios físicos
anuales.
Elimina los ajustes del inventario anual.
Utiliza auditores profesionales para revisar el
inventario con precisión.
Permite identificar la causa de los errores y
tomar una decisión para remediarlos.
Mantiene los registros de inventarios exactos.
 Técnicas para controlar el servicio
de inventario

Selección del mejor personal, formación y

disciplina.
Control estricto de la mercancía entrante.
Control efectivo de todos los productos que
salen de las instalaciones.
 Demanda independiente vs
dependiente

 Demanda independiente: la demanda de un

artículo es independiente de la demanda de
cualquier otro artículo.
 Demanda dependiente: la demand de un
artículo depende de la demanda de otro.
 Costes de inventario
 Costes de almacenamiento: son los costes
asociados con la posesión o manejo del inventario
en el tiempo.
 Coste de lanzamiento: están asociados con los
costes de procesamiento de pedidos y la recepción
de los productos.
 Coste de preparación: es el coste de preparar una
máquina o un proceso de fabricación de un pedido.
 Costes de almacenamiento
Obsolescencia.
Seguros.
Más personal.
Intereses.
Hurtos.
Daños.
Almacenamiento.
Costes de almacenamiento del inventario
(escala aproximada)

Categoría Coste como porcentaje del

valor del inventario.
6%
Costes de la infraestructura (3 - 10%)
3%
Costes de manipulación de
materiales (1 - 3,5%)
3%
Costes de mano de obra por (3 - 5%)
manipulación adicional.
11%
Costes de inversión. (6 - 24%)
3%
Hurtos, desperdicioss y (2 - 5%)
obsolencias.
 Costes de lanzamiento

Suministros.
Formularios.
Proceso de pedido.
Material de oficina.
 Costes de preparación

Costes de limpieza.
costes de reequipamiento.
costes de ajuste.
 Modelos de inventario
 Modelos de cantidad de pedido
Ayude a responder a las
fijo: preguntas sobre la
 Modelo básico de la cantidad de planificación del
pedido económico (EOQ). inventario.
 Modelo de cantidad de pedido de
producción.
 Modelo de descuento por calidad.

 Modelos probabilísticos.
 Sistemas de periodo de pedido © 1984-1994
T/Maker Co.

fijo.
Hipótesis en las que se basa la EOQ
 La demanda es conocida y constante.
 El plazo de entrega se conoce y es constante.
 La recepción del pedido es instantánea.
 Los descuentos por cantidad no son posibles.
 Los únicos costes variables son el coste de
preparación de un pedido y el coste de
almacenamiento.
 Las existencias no se agotan.
 Modelo EOQ, ¿cuánto pedir?
Coste anual
e to tal
e l c ost nto
a d ie
Curv a c en am
al m
s te de
d e l co
a
Curv
Curva del coste de preparación

Cantidad óptima Cantidad de pedido

de pedido, (Q*)
 ¿Por qué aumenta el coste
almacenamiento?
 Cuanto más pedidos se hagan, más unidades se almacenarán.

Solicitud de compra Solicitud de compra

Descripción Cantid. Descripción Cantid.
Microondas 1 Microondas 1000

Cantidad del Cantidad del

pedido pedido
 ¿Por qué se reduce el coste de
lanzamiento?
 El coste se extiende a más unidades.
Ejemplo: Necesita 1.000 hornos microondas.
1 pedido (franqueo 0,33$) 1.000 pedidos (franqueo 330 $)

Solicitud de compra PurchaseOrder

Purchase Order
Descripción Purchase
Description
Solicitud de OrderQty.
compra
Cantid. Description Qty.Qty.
Microondas 1000 Description
MicrowaveCantid1. 1
Descripción
Microwave
Microwave
Microondas 11
Cantidad del
pedido
 Cómo resolver el modelo EOQ
Desarrollar una expresión para el coste de
preparación o de lanzamiento.
Desarrollar una expresión para el coste de
almacenamiento.
Igualar el coste de preparación al coste de
almacenamiento.
Resolver la ecuación para hallar la cantidad de
pedido óptima.
 Modelo EOQ, ¿cuándo pedir?
Nivel de inventario
Inventario
Cantidad medio
óptima del disponible
pedido (Q*) (Q*/2)

Punto de
pedido
(ROP)

Tiempo
Plazo de entrega
 Ecuaciones del modelo EOQ
Cantidad óptima del pedido 2 ×D ×S
= Q* =
H
D
Número de pedidos esperados = N= *
Q
días laborables / año
Tiempo esperado entre cada pedido = T=
N
D D = Demanda anual.
d =
Días laborables / año S = Coste de preparación por pedido.
H = Coste de almacenamiento.
ROP = d × L d = Demanda diaria.
L = Plazo de entrega en días.
 Modelo de cantidad de pedido de
producción
 Responde a las preguntas de cuánto y cuándo
pedir.
 Permite que la empresa reciba una parte del pedido:
 Las otras hipótesis de EOQ son válidas.
 Modelo adecuado para entornos de producción:
 Material producido, utilizado inmediatamente.
 Proporciona el tamaño del lote de la producción.
 El coste de almacenamiento es más bajo que en el
modelo EOQ.
 Modelo POQ, ¿cuándo pedir?
Nivel de inventario
Inventario
Cantidad medio
óptima del disponible
pedido (Q*)

Punto de
pedido
(ROP)

Tiempo
Plazo de entrega
Razones por las que la producción varía
 Una mala gestión provoca una mayor
variabilidad. Las causas son las siguientes:
 los empleados, las máquinas y los proveedores producen
unidades que no se ajustan a los estándares, llegan con
retraso o en cantidades que no son las adecuadas.
 Las especificaciones y los diseños de ingeniería son
inexactos.
 El personal de producción intenta producir antes de que se
completen los diseños y las especificaciones.
 No se conocen las demandas de los clientes.
Niveles de inventario del modelo POQ
Nivel de inventario

Parte del ciclo de inventario

durante el cual se lleva a cabo
la producción
Parte de la demanda en el ciclo, sin
suministro

Inicio del Fin del

Tiempo
suministro suministro
 Ecuaciones del modelo POQ

= Q* = 2*D*S
Cantidad óptima del pedido

( )
p d
H* 1 -
p

Nivel de inventario máximo = Q* ( 1 -

d
p )
Coste de D D = Demanda anual.
= * S
preparación Q S = Coste de preparación.
H = Coste de almacenamiento.
Coste de
almacenamiento
= 0,5 * H * Q
( )
1-
d
p
d = Demanda diaria.
p = Producción diaria.
Modelos de descuento por cantidad
 Responden a cuánto y cuándo pedir.
 Permiten a la empresa ofrecer descuentos por
cantidad:
 productos a precio reducido cuando éstos se compran en
grandes cantidades.
 Se emplean las hipótesis de EOQ.
 Se establece un intercambio entre la reducción del
precio y el aumento del coste de almacenamiento.
 Modelo de descuento por cantidad,
¿cuánto pedir?
Coste
Total Descuento 1 Descuento 2
Precio inicial Precio Precio
n el
t e total ta l c o
s
Co cuento os te to ento 1
es C cu
sin d Des l
l con e
t e tota to 2
s
Co escuen
D

Cantidad que
se debería pedir
Cantidad del
pedido
El Coste más bajo fuera Cantidad que Cantidad que
del área de los se gana con el se gana con el
Descuento 1 Descuento 2
descuentos
 Modelos probabilísticos
 Responden a cuánto y cuándo pedir.
 Permiten que la demanda varíe:
 Sigue una distribución normal.
 Se emplean las hipótesis de EOQ.
 Consideran el nivel de servicio y el inventario de
seguridad (SS) :
 Nivel de servicio = 1 - Probabilidad de que se agoten las
existencias.
 Un nivel de servicio mayor produce un mayor inventario de
seguridad.
 Cuanto mayor sea el inventario de seguridad, mayor es el punto de pedido
(ROP).
 Modelos probabilísticos, ¿cuándo
realizar un pedido?
Nivel de
Nivel de inventario
Frecuencia P (se agotan las
servicio existencias)
Optimal
Order
X
Quantity SS
ROP
Reorder
Point
(ROP)

Inventario de seguridad (SS)

Lanzamiento Plazo de Recepción Tiempo
de pedido entrega del pedido
 Sistemas de periodo fijo
 Responden a cuánto pedir.
 Los pedidos se llevan a cabo en intervalos fijos:
 Se cuenta el inventario disponible.
 La cantidad de los pedidos varía.

 No hay un conteo constante del inventario:

 Puede que se agoten las existencias entre cada intervalo.
 Es un sistema apropiado cuando los proveedores
hacen visitas rutinarias:
 Ejemplo: el representante de P&G llama cada 2 semanas.
 Sistemas de periodo fijo, ¿cuándo
realizar un pedido?
Nivel de inventario Objetivo máximo

Tiempo
Periodo Periodo Periodo