INSTITUTO TECNOLOGICO DE SAN LUIS POTOSI

LEAN SIGMA
UNIDAD 2
PROYECTO FINAL
“LAMPAREADOS”

EQUIPO:
Guerrero Martínez Luz Elena.
Pachuca Mendoza Misael Alejandro.
Rivera Gutiérrez Carlos Israel.
Silva Ontiveros Jose Armando.
Guerrero Ramirez Diego Rene.
 Introducción:
Este proyecto se enfoca en la empresa “lampareados” donde se conforma el sistema de producción de las

lámparas, en la cual se desarrollaron 5 áreas que va pasando el proceso de fabricación los cuales son:

• Adquisición de materias primas.

Esta primera etapa del proceso se reúnen todas las materias primas al menor costo posible y de la mejor

calidad posible para un proceso mucho más satisfactorio.

• Inspección recibo.

Es uno de los controles de calidad más efectivos, establecido para inspeccionar todos los envíos de

mercancías provenientes de proveedores con el fin de detectar fallas de los materiales previo a su ingreso a

las líneas de producción.

• Producción.

Se realiza concretamente la transformación de las materias primas e insumos para ser convertidos

en productos. la tecnología que se utiliza es un factor muy importante ya que influye mucho en la

calidad del proceso de transformación.

• Inspección de calidad.

Se hará la inspección de calidad que consiste en la verificación de parámetros de calidad

establecidos previamente en las especificaciones de las expectativas nuestro cliente respecto a

diseño y funcionalidad del producto.

• Empaque.

Empacar los artículos para su envío, no refiriéndose solo al empaquetado como presentación e

imagen de la mercancía, sino que asegura la recepción integra del producto hacia el cliente.
 Descripción de la Empresa

• La empresa “LAMPAREADOS” es una productora industrial que se encarga en la

fabricación de lámparas, con 12 años de experiencia en la industria, se tiene
diversos tipos de estaciones de trabajo en las cuales se van pasando cada una
para fabricar el producto deseado.
• Sabemos que las necesidades de nuestros clientes son múltiples y muy exigentes,
por eso buscamos satisfacer todas las exigencias requeridas específicamente en
las medidas que se obtienen en cada parte que conforma las lámparas, que no
exista variabilidad y se cumplan con precisión los objetivos.
 MISION.
Brindar producto para ensamble de lámparas de mano de buena calidad.

VISION.
Ser una empresa de clase mundial que brinde artículos de ensamble para lámparas de mano.

VALORES.
 Profesionalidad
 Trabajo en equipo
 Compromiso
 Calidad
 Innovación
 Estandarización de buenas prácticas, conforme con seguridad, calidad y medio ambiente
 Respeto entre el cliente y proveedor.
 Cumplir con el tiempo de entrega del producto al cliente.
 Calidad en las piezas (con las medidas solicitadas del cliente).
 DEFINICION.
La problemática presentada en la empresa de “LAMPAREADOS” se han
observado características criticas de las lámparas en su proceso de
ensamble final, ya que al momento de terminar el producto, existen
diferentes variaciones en los diámetros de la iluminación del producto.
Definición de estudio RYR
Todos los dispositivos de medición presentan variación y una incertitud sobre la
medición realizada. El estudio de R&R evalúa la variación de un sistema de
medición y nos ayuda a concluir si es adecuado para la aplicación deseada.
Un estudio R&R del sistema de medición le ayuda a investigar:
• Repetibilidad: Qué tanto de la variabilidad en el sistema de medición es causada
por el dispositivo de medición.
• Reproducibilidad: Qué tanto de la variabilidad en el sistema de medición es
causada por las diferencias entre los operadores.
• Si la variabilidad del sistema de medición es pequeña en comparación con la
variabilidad del proceso.
• Si el sistema de medición es capaz de distinguir entre partes diferentes.
Definición de six sigma
Six Sigma es una técnica o metodología de gestión y organización
empresarial aplicable a empresas de cualquier ámbito. Su objetivo es
reducir los fallos o defectos de los productos a un nivel prácticamente
nulo. Este concepto tiene fuerte relación con variables estadísticas
como la desviación típica estándar (σ) y con otros conceptos
estadísticos como la distribución normal o campana de Gauss En el
campo de la fabricación, se utilizan para expresar la proporción de
productos que entran y que no entran en tolerancia al finalizar su
producción, es decir, para controlar la variabilidad de la producción
Definición de equipo de trabajo
Ing. Erik Barrera Ing. Lucia Orozco Ing. Rebeca Sanchez Ing. Martin Campos
Black Belt Yellow Belt Yellow Belt Green Belt

Es el encargado de Es un hábil Es un hábil Es el responsable de llevar

proveer el coaching o implementador de implementador de a cabo la implantación
asesoría técnica a los herramientas para herramientas para exitosa de los proyectos.
lideres de proyecto aumentar la aumentar la
productividad y calidad de productividad y calidad de
los proceso de la empresa los proceso de la empresa
Definición de grupos de interés
Análisis causa y efecto
Hoja de planificación de proyecto
 MEDIR.
La fase de medición consiste en localizar el origen de la variación que se está produciendo
en el proceso. Es decir, se trata de acotar las causas que están produciendo los problemas
y encontrar la raíz de dichos problemas. Se analiza su dimensión a través de las mediciones
del proceso y que datos permitirán su resolución.
En este sentido se convierte en un factor clave la recolección de datos. Esta etapa es la que
más recursos suele consumir, puesto que de ello depende en gran medida el éxito de las
fases posteriores.
Posteriormente debe volver a utilizarse el diagrama de procesos realizado en la fase
anterior, pero esta vez ampliado a los procesos que hemos decidido analizar. Su
comprensión permitirá centrarse en las oportunidades de mejora que puedan existir.
Es importante definir cómo van a realizarse las mediciones y sobre todo como van a
plantearse para su posterior estudio. Se realizarán distintos tipos de gráficos para la
exploración de los datos obtenidos, estos gráficos deben mostrar la dispersión de los
valores obtenidos, siempre con referencia a una media o intervalo.
• Se pretende obtener mediciones de tiempo para calcular el nivel
sigma del proceso de la planta, rendimiento del proceso (% de
productos conformes).
• Producto. lamparas
• Nombre de la variable a medir. Cuerpo central
• Especificaciones. 14 cm de largo.
 MARCO TEORICO:
Todos los dispositivos de medición presentan variación y una incertitud sobre la medición realizada. El
estudio de R&R evalúa la variación de un sistema de medición y nos ayuda a concluir si es adecuado para la
aplicación deseada.
Un estudio R&R del sistema de medición le ayuda a investigar:
• Repetibilidad: Qué tanto de la variabilidad en el sistema de medición es causada por el dispositivo de
medición.
• Reproducibilidad: Qué tanto de la variabilidad en el sistema de medición es causada por las diferencias
entre los operadores.
Si la variabilidad del sistema de medición es pequeña en comparación con la variabilidad del proceso.
Si el sistema de medición es capaz de distinguir entre partes diferentes.
• Repetibilidad :es la variación causada por el dispositivo de medición. Es la variación que se observa
cuando el mismo operador mide la misma parte muchas veces, usando el mismo sistema de medición, bajo
las mismas condiciones.
• Reproducibilidad: es la variación causada por el sistema de medición. Es la variación que se observa
cuando diferentes operadores miden la misma parte muchas veces, usando el mismo sistema de medición,
bajo las mismas condiciones