Ing.

Sebastin Dvila Carrillo

Mantenimiento y Seguridad Industrial

Objetivos Generales
1. Promover el desarrollo de hbitos positivos que generen mejores condiciones de calidad de vida laboral y seguridad industrial.

2. Que el estudiante pueda elaborar programas de mantenimiento y seguridad industrial.

3. Que el estudiante domine y aplique las tcnicas y sistemas de proteccin contra los riesgos elctricos.

Ing. Sebastin Dvila Carrillo.

Mantenimiento y Seguridad Industrial

Plan Temtico
Unidad N 1 : Organizacin del Mantenimiento. Unidad N 2 : Tipos de Mantenimiento. Unidad N 3 : Administracin del Mantenimiento. Unidad N 4 : Conceptos Bsicos de Seguridad Industrial.

Unidad N 5 : Prevencin de Accidentes.

Unidad N 6 : Elaboracin de Programas de Seguridad Industrial e Higiene. Unidad N 7 : Riesgos Elctricos.

Ing. Sebastin Dvila Carrillo.

Mantenimiento y Seguridad Industrial

Bibliografa
Texto Bsico:
- Seguridad Industrial y Salud. C. Ray Asflahi- 4 Edicin, Person Educacin.

Textos Auxiliar:
- La Prevencin de los Accidentes. OIT, 1ra Edicin- Alfa Omega.

Texto Complementario: -Calidad Ambiental y Seguridad Industrial. Ing. Renan Villanueva- CELAC Managua, 1999.

Ing. Sebastin Dvila Carrillo.

Mantenimiento y Seguridad Industrial.

Sistema de Evaluacin
Examen I Parcial : 35 %. Unidad N 1, Unidad N2, Unidad N3 y Unidad N4.

Examen II Parcial :

35 %.

Unidad N5, Unidad N6 y Unidad N7.

Trabajo de Curso :

30 % .

Calificacin Final

: 100 %.

Ing. Sebastin Dvila Carrillo.

Mantenimiento y Seguridad Industrial.

Sistema de Evaluacin
Primera Convocatoria : 70% Unidad N 4, Unidad N5, Unidad N6 y Unidad N7.

Trabajo de Curso

: 30 %.

Calificacin Final

: 100%.

Segunda Convocatoria : 100 %.

Todas las Unidades.

Ing. Sebastin Dvila Carrillo.

Mantenimiento y Seguridad Industrial

Sistema de Evaluacin (Notas Importantes)

1. Para aprobar esta asignatura por Examen de Suficiencia se debe tener aprobado el Trabajo de Curso.

2. El Estudiante debe presentarse a defensa del Trabajo de Curso para optar a su Segunda Convocatoria.

Ing. Sebastin Dvila Carrillo.

Mantenimiento y Seguridad Industrial

Trabajo de Curso
Tema : Elaboracin del Plan de Mantenimiento y Seguridad Industrial de una Empresa.

Ing. Sebastin Dvila Carrillo.

Mantenimiento y Seguridad Industrial

Estructura del Trabajo

1 . Introduccin. 2 . Objetivos. 3 . Descripcin del Proceso.

4 . Manual de Funciones:
- Organigrama.

- Relacin y Funcin de los Puestos de Trabajo.

- Instructivos. - Formatos.

Ing. Sebastin Dvila Carrillo.

Mantenimiento y Seguridad Industrial

Estructura del Trabajo

5 . Elaboracin de Sistema de Mantenimiento.

- Tipos de Mantenimiento.
- Actividades de Mantenimiento. - Presupuesto del Mantenimiento.

6 . Normas de Seguridad a Implementar. 7 . Conclusiones. 8 . Anexos. 9 . Bibliografa. Ing. Sebastin Dvila Carrillo.

Unidad 1
Organizacin del Mantenimiento

Organizacin del Mantenimiento

Descripcin de Contenidos

1.1 Introduccin.

1.2 Manual de Funciones.

1.3 Instructivos y Formatos.

Organizacin del Mantenimiento

Objetivo Especifico
Conocer Las Principales Caractersticas de la Organizacin del Mantenimiento y Seguridad Industrial.

Organizacin del Mantenimiento

1.1 Introduccin
Todo proceso industrial tiene por meta emplear el capital mnimo en instalaciones, maquinaria y mano de obra para que, obteniendo la calidad y cantidad deseadas, puedan conseguir los mayores beneficios dentro de un aspecto social y normal no especulativo.

Entre los factores que intervienen en el logro de este objetivo est el de Mantener la Maquinaria e Instalaciones en perfectas condiciones de funcionamiento.

Organizacin del Mantenimiento

1.1 Introduccin
Definiciones del Mantenimiento:

La palabra Mantenimiento se emplea para designar las tcnicas que aseguran la correcta utilizacin de edificios e instalaciones y el continuo funcionamiento de la maquinaria productiva.

El Mantenimiento es garantizar que todos los cambios e intervenciones que deben efectuarse en las maquinas e instalaciones se van a realizar en el momento necesario, de tal forma que afecten el mnimo al ritmo de produccin, y que los riesgos de averas imprevistas sean los mnimos.

Organizacin del Mantenimiento

1.1 Introduccin
Objetivos del Mantenimiento:

El propsito primario y ultimo es impulsar y cooperar a la generacin de utilidades por la empresa.

Maximizar la disponibilidad de Maquinaria y equipo para la produccin.

Preservar el valor de las instalaciones.

Conseguir estas metas en la forma mas econmica posible y a largo plazo.

Organizacin del Mantenimiento

1.1 Introduccin
Mantenimiento Organizado:

La organizacin del Mantenimiento de Maquinaria e Instalaciones con una base cientfica, es necesaria para poder desterrar o anular en lo posible el llamado Mantenimiento de rotura, pues ste, siempre, por muy rpida que sea la reparacin, ya nos ha interrumpido la produccin.

Un Mantenimiento organizado permitir que repuestos vitales se encuentren en el almacn y de no encontrarse , saber como traerlo en el menor tiempo posible y evitar paradas imprevistas que afecten a produccin.

Organizacin del Mantenimiento

1.1 Introduccin
Mantenimiento Organizado:

El vocablo organizacin implica un propsito, una finalidad. Sin un propsito no puede haber organizacin.

Para organizarle se estudia, se recopilan datos, se confeccionan estadsticas, se organiza cientficamente el trabajo y todo ello va formando un cuerpo de doctrina, hoy da ya en plena evolucin.

Organizacin del Mantenimiento

1.2 Manual de Funciones

Toda empresa, independientemente de su tamao, es una organizacin formal cuya funcin es producir un producto o prestar un servicio a satisfaccin completa de los consumidores o usuarios, y al nivel ms econmico.

Hoy da no es posible concebir una industria eficiente sin personal experto en Fabricacin, Produccin, Control de Calidad, Mtodos y Estudios, Compras, etc.; tampoco podr considerarse completa su organizacin si no dispone de un adecuado Servicio de Mantenimiento que asegura continuidad de funcionamiento y produccin.

Las distintas actividades y funciones de las unidades de mantenimiento debern ser delineadas con toda precisin y consignadas por escrito, a fin de que puedan alcanzar sus objetivos.

Organizacin del Mantenimiento

1.2 Manual de Funciones

El Manual de Organizacin y Funciones, es el documento tcnico normativo que orienta la ejecucin de las funciones de gestin tcnica de control interno posterior; as como el cumplimiento de las responsabilidades asignadas con las facultades y derechos que se confiere a cada cargo o puesto de trabajo dentro del marco de las competencias y atribuciones establecidas por las normas constitucionales, normas legales y normas administrativas.

De manera general. Se puede decir que el manual de organizaciones y funciones, es un instrumento de trabajo necesario para normar y precisar las funciones del personal que conforman la estructura organizativa, delimitando a su vez, sus responsabilidades y logrando mediante su adecuada implementacin la correspondencia funcional entre puestos y estructura.

Organizacin del Mantenimiento

1.2 Manual de Funciones

El Manual de Organizacin y Funciones contiene esencialmente la estructura organizacional, comnmente llamada Organigrama, y la descripcin de las funciones de todos los puestos en la empresa. Tambin se suele incluir en la descripcin de cada puesto el perfil y los indicadores de evaluacin.

Hoy en da se hace mucho ms necesario tener este tipo de documentos, no solo porque todas las certificaciones de calidad (ISO, OHSAS, etc.), lo requieran, si no porque su uso interno y diario, minimiza los conflictos de reas, marca responsabilidades, divide el trabajo y fomenta el orden, etc.

Organizacin del Mantenimiento

1.2 Manual de Funciones

Tienen gran importancia los organigramas de la empresa y del departamento de mantenimiento no solo para apreciar con claridad las organizaciones establecidas, sino tambin para analizarla y mejorar las comunicaciones y vinculacin del personal.

Esta clase de graficas, adems de fijar el lugar del departamento de mantenimiento en la empresa, especialmente con respecto los centros de decisin, tambin son descripciones no orales que determinan las lneas de autoridad.

Los organigramas contribuyen a la comprensin del papel y lugar de cada individuo y funcin del departamento.

Organizacin del Mantenimiento

1.2 Manual de Funciones

Ejemplo de Organigrama General de una Empresa:

Organizacin del Mantenimiento

1.2 Manual de Funciones

Organizacin del Depto. Mantenimiento de una Empresa:

Organizacin del Mantenimiento

1.2 Manual de Funciones

Organizacin del Depto. Mantenimiento de una empresa:

Organizacin del Mantenimiento

1.2 Manual de Funciones

Organizacin del Depto. Mantenimiento de una empresa:

Organizacin del Mantenimiento

1.2 Manual de Funciones

Organizacin del Depto. Mantenimiento de una empresa:

PERSONAL MEDIOS REPUESTOS INFORMACIN

ORGANIZACIN DE LOS PROCESOS ORGANIZACIN DE LA ESTRUCTURA

Guillermo Barcelli

OBJETIVO:
ASEGURAR LOGRO DE LOS OBJETIVOS DE LA

EMPRESA (Mxima disponibilidad, mnimo deterioro y desgaste, gestin econmica a largo plazo, .........., competitividad.)

ACTIVIDADES:
FORMAR EQUIPOS DE TRABAJO

FIJAR MTODOS DE TRABAJO

Guillermo Barcelli

ORGANIZACIN ESTRUCTURAL:
FORMULAR Y COORDINAR LAS TAREAS

ORGANIZACIN DE LOS PROCESOS:

INDIVIDUALES DEFINIENDO OBJETIVOS, RESPONSABILIDADES, Y RESULTADOS GERENTE ESPERADOS. PRODUCCIN MANTENIMIENTO LOGSTICA

SITUAR EN UN ORDEN Y DAR UN NEXO A LOS

RECURSOS PARA LOGRAR CUMPLIR LA TAREA EMPRESARIAL.

Guillermo Barcelli

ROL DEL MANTENIMIENTO

TIPO DE PLANTA TIPO DE EQUIPO

TIPO DE SERVICIOS REQUERIDOS

TIPO DE CONOCIMIENTOS

LUGAR DEL MANTENIMIENTO

TOMA DE DECISIONES (NIVEL)
LUGAR FSICO
PRODUCCIN GERENTE

MANTENIMIENTO

LOGSTICA

Guillermo Barcelli

ESTRUCTURA COMPETITIVA:
PARTICIPACIN CAPACITACIN CALIDAD TOTAL RACIONALIZACIN HOMOGENIZACIN RESPONSABILIDAD
PRODUCCIN GERENTE

MANTENIMIENTO

LOGSTICA

COMUNICACIN

FLUJO DE INFORMACIN

Guillermo Barcelli

REQUERIMIENTOS DE MANTENIMIENTO:
LISTA DE RECURSOS FSICOS TIPO, CANTIDAD, UBICACIN, CODIFICACIN. TRABAJOS NECESARIOS DESCRIPCIN, MTODO, COMPLEJIDAD, CANTIDAD, FRECUENCIA.

ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO:
MANTENIMIENTO NO-PLANIFICADO MANTENIMIENTO PLANIFICADO