PARÁMETROS QUE

INTERVIENEN
EN UN DISEÑO MINERO
SUBTERRÁNEO
En breve empezamos

César Alberto Solórzano Avalos

PARÁMETROS QUE
INTERVIENEN
EN UN DISEÑO Docente
MINERO César Solórzano
SUBTERRÁNEO Ingeniero de Minas
Sesión - 04
Objetivo de la sesión:

Diseñar una labor minera con el detalle mínimo requerido y acorde a la realidad
de la operación minera
Índice

1. Diferencia entre un diseño de corto, mediano y largo plazo

2. Check list de un diseño de mina.

3. Explicación y descripción de los parámetros que intervienen el un diseño minero

subterráneo

4. Cómo tomar decisiones acertadas cuando se tienen diversas propuestas de diseños

mineros

5. Exposición de caso de diseños correctos/incorrectos

 Diferencia entre un diseño de corto, mediano y
largo plazo
DISEÑO DE LARGO PLAZO DISEÑO DE CORTO PLAZO

Rampas de profundización Diseño de accesos

Diseño de Stopes (Stope Optimiser) Diseño de galerías
Circuito principal de Ventilación Diseño de cruceros
Diseño de cámaras de carguío, refugios peatonales

DISEÑO DE MEDIANO PLAZO

Diseño de Chimenea Slot y/o Chimenea de cara libre
Diseño de proyectos de Infraestructura (Subestaciones eléctricas,
Diseño de ore pass-waste pass refugios mineros, pozas de sedimentación, cámaras de materiales, etc).
Rampas de producción
Rampas de integración
Circuito de ventilación secundaria y auxiliar
Circuito de Bombeo
Diseño de plantas de shotcrete
¿Sientes que tu diseño está
incompleto?
¿Existe algún estándar de
diseño de mina?
Check list de un diseño de mina.

Ventilación:
• Crucero de ventilación principal, secundarios, Raise bores, chimeneas Alimak
• Desquinches para el Ventilador
• Zona de tableros para el ventilador
Limpieza:
• Cámaras de Carguío
• Cámaras de Acumulación
• Radios de curvatura, Desquinches, Realces
Sostenimiento:

• Cámara de elementos de sostenimiento

• Zona de tableros para el Bolter, Scaler
Check list de un diseño de mina.

Bombeo:
• Estaciones de Bombeo Permanentes
• Cámaras, pozas de bombeo, sedimentadores
• Zona de tableros para las bombas
Perforación:
• Zona de tableros para el Jumbo, Simba

Voladura:

• Diseño de Polvorines
• Cámara para almacenamiento de caja de explosivos y accesorios
Check list de un diseño de mina.

Generales:

• Refugios Peatonales
• Cámaras para materiales
• Cámaras de Arena (para shotcrete)
• Zona para radio, teléfono, baños químicos
• Zona de estacionamiento de equipos
• Línea de Relleno
• Disposición del Relleno Detrítico
• Ruta de extracción (Volquetes, Dumper, Línea férrea, etc)
• Subestaciones Eléctricas
 Explicación y descripción de los parámetros que
intervienen el un diseño minero subterráneo

Cámaras de Carguío

a) Cámaras cada 150

m / 200 m / 250
m ??
b) Qué tipo de Cámara
de Carguío
c) Qué valor de radios
de curvatura y para
qué equipos
Fuente: https://es.scribd.com/document/360610318/Camaras-de-Carguio-en-Rampa
Cámaras de
Acumulación
a) Cámaras cada 150
m / 200 m / 250 m ??
b) Longitud de la
cámara
c) Cámara en las curvas
d) Qué valor de radios
de curvatura y para
qué equipos
Desquinches
a) Se tiene que realizar un
estándar de la cantidad
de m3 de desquinche a
realizar y llevar el
control en campo. Así
mismo hacer la
reconciliación entre el
proyecto y lo ejecutado.

Fuente: https://slideplayer.es/slide/3274587/
Realce
a) Se tiene que realizar un estándar de la cantidad de m3 de realce a realizar y llevar el
control en campo. Así mismo hacer la reconciliación entre el proyecto y lo ejecutado.
Zonas de tableros

a) Zona de tableros
para Jumbo, Simba,
Bolter, Scaler
Desquinche para el
Ventilador

a) Unos metros antes de

un acceso a mineral
(entre 20 a 30 metros)
se debe realizar estos
desquinches en el techo.
La longitud a
desquinches debe ser
acorde a la dimensión
del ventilador.
Cómo tomar decisiones acertadas cuando se tienen
diversas propuestas de diseños mineros
Geomecánica: Operación:
• Puentes • Dimensión de equipos
• Pilares • Problemas agua, ventilación
• Span, aberturas máximas
• Tiempos de autosoporte Productividad/Costos:
• Caja Techo, Caja piso • Menor tiempo de llegada/ejecución
• Menor costo
Geología:
• Rumbo Seguridad:
• Buzamiento • Más seguro
• Continuidad geológica • Sentido común
Exposición de caso de diseños
correctos/incorrectos
1. Accesos no llegan al centro
2. Accesos crean puente entre los mismos
3. Puente en rampas
4. Radios de curvatura incorrecto o falta de radio
5. Falta de perpendicularidad
6. Gradientes en curvas incorrectas
7. Accesos muy largos, no simulan el batido
8. Gradientes en Zonas de Carguío
9. Accesos dirigidos a la cota del piso y no del techo
Conclusiones
1. Los diseños deben contemplar el mayor detalle posible.
2. Se debe realizar un estándar de diseño, para cada elemento del check list de
diseño.
3. Los diseño están asociados a la dimensión de los equipos, y para ello
considerar el tamaña de los equipos de mayor dimensión que van a transitar
en la labor.
4. La experiencia del diseñador es muy importante, y si hay falta de ésta es una
opción recolectar las lluvia de ideas del área operativa.