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MODELAMIENTO Y
PLANEAMIENTO DE MINADO
Dr. Ing. WILSON G. SANCARRANCO
CORDOVA
CAPÍTULO II
PLANEAMIENTO DE MINADO DE
MINAS A TAJO ABIERTO
ESTUDIO
ESTUDIO
MODELO
MODELO GEOMECÁNICO
GEOLÓGICO GEOMECÁNICO
GEOLÓGICO
TOPOGRAFÍA
TOPOGRAFÍA LEYES:
LEYES:
L corte
Lcorte
L media
Lmedia
MODELO
MODELO DE
DE BLOQUE
BLOQUE
PLANIFICACIÓN
PLANIFICACIÓN
EQUIPOS
EQUIPOS MINERA
MINERA
SECCIÓN TIPO DE UN TAJO
ESQUEMA GENERAL DE LA PLANIFICACIÓN
MINERA EN TAJO
Evaluación de Recursos
Definición de Mineral
Ley de Corte marginal
Consideraciones
Geotécnicas y geométricas
Valorización
Secuenciamiento
Programa de
Producción
CONCEPTOS BASICOS DE LA
SECUENCIA DE EXTRACCION
ESTRATEGIAS:
Tasa de retorno, para leyes altas.
Recuperación, extracción de
materiales no económicos
subsidiados por otros.
Maximizar beneficio, altamente
utilizado.
ESTRATEGIA PRODUCTIVA
¿COMO HACER
MINERÍA DE LA
ENVOLVENTE
ECONÓMICA
EN EL TIEMPO?
PROGRAMA DE EXTRACCIÓN
A) MÉTODO: RAZÓN, ESTÉRIL / MINERAL
DESCENDENTE
A medida que cada banco de mineral es extraído, todo el
material estéril en dicho banco es extraído hasta el límite
del pit
Razón, estéril / mineral descendente
Ventajas:
• la disponibilidad del espacio de trabajo operativo
• el acceso del mineral al banco subsiguiente
• los equipos operan a un solo nivel
• no existe algún tipo de contaminación proveniente de voladuras
de estéril que puedan afectar al mineral
Desventajas:
• los costos operativos son máximos durante los primeros años de
operación debido a la alta tasa de volúmenes de estéril sobre
mineral, la cual tiene como resultado un bajo flujo de caja.
Ventajas:
• permite un beneficio máximo en los primeros años
de operación, y
• reduce considerablemente el riesgo de inversión en la
extracción de estéril para el mineral a ser extraído a
futuro.
Desventajas:
• lo poco práctica que resulta operar en forma
simultánea con una gran cantidad de bancos
estrechos y apilados.Esta situación resulta en
operaciones muy ineficientes entre palas y camiones,
dilución de mineral y problemas de seguridad
PROGRAMA DE EXTRACCIÓN
C) MÉTODO: DE PENDIENTES DE TRABAJO
La extracción inicial de estéril son muy bajas, a medida
que se incrementa la profundidad de la extracción esta va
aumentando.
Ventaja, se dispone de acceso a todos los bancos de la
mina
Pendientes de trabajo
DEFINICIÓN DE MINERAL
Mineral es todo aquel
porción de un yacimiento Roca de Caja
minero que paga sus
costos de producción y el Cuerpo
costo de oportunidad Mineralizado
o Mena
Definición económica: Sin
embargo se debe diseñar
con una envolvente
económica que pudiese
contener material estéril
en su interior.
Teoría de ……….
Etapas del proceso Capacidad máxima Costos unitarios f costos fijos $/año
p precios $/metal
Mina M m gc Ley de corte %metal
gm Ley media %metal
Proceso H h
y Recuperación
Mercado K k d Costo de capital
Flujo de Caja
C ( p k) g y x m h x f t
x, proporción de mineral con respecto al material removido
Teoría de ……….
Si t es pequeño, entonces
(1 d ) t 1 d t (3)
Teoría de ……….
Reemplazando 4 en 1 v ( p k ) g y x m h x ( f d V ) t (5)
De lo anterior se concluye:
1.6
1.4
1.2
1
Lm
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
RF=8 RF=10 RF=12 RF=14 RF=16 RF=18 RF=20 E/M
TAJO FINAL
PLAN MINERO
o Una vez que han sido determinadas las reservas mineras,
la siguiente etapa de planificación es establecer una
estrategia de la extracción de ellas: “ EL PLAN MINERO”.
o El plan minero debe considerar los siguientes aspectos:
o MANUAL
– Obtención de la
razón estéril-mineral
permitida por el
modelo económico
– Comparar la razón
estéril-mineral de la
columna a extraer
con la permitida,
incorporando las
densidades.
MÉTODOS DE CÁLCULO DE PIT FINAL
• CONO FLOTANTE
(ITERATIVO)
– Extraer un bloque de
mineral requiere extraer los
bloques que se encuentran
inmediatamente sobre él.
– Se aplica un cono,
moviéndolo de izquierda a
derecha en cada nivel.
– Si el valor es positivo se
sacan los bloques.
– Problemas
• Superposición de
conos.
• Tamaño inicial del cono
MÉTODOS DE OPTIMIZACIÓN
oGeneralmente tienden a
optimizar el Van del proyecto.
GEOMECÁNICO DD 185°
DD 155°
o Modelo
PLANAR SLIDE
DD 233°
DD 128°
tridimensional Ld = 6 m.
NO
PLANAR SLIDE
Berma Minimo= 4 m.
o Tipos de rocas
NO
Ld = 5 m. DD 68°
PLANAR SLIDE
Berma Minimo= 4 m.
NO DD 278°
o Dominios
PLANAR SLIDE
Dominio III
DD 30°
estructurales NO
PLANAR SLIDE NO
PLANAR SLIDE
o Ángulos
Ld = 6 m.
Berma Minimo= 4 m.
DD 320°
Dominio IV
DD 352°
permitidos
VALORACIÓN DE BLOQUES
FORMULACIÓN
%Cu
0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 1 0.3
0.15 0.15 4 0.15 0.15
7 1 0.1
$/t
-5 -5 -5 -5 -5 3 -5
-6 -6 36 -6 -6
69 3 -7
LÍMITE FINAL
LÍMITE FINAL DE EXPLOTACIÓN
DECISIÓN DE EXTRAER O DEJAR UN BLOQUE DE
MATERIAL
o Un bloque de material se extrae cuándo:
– Es rentable procesarlo ó
– No es rentable por si solo, pero su costo es
pagado por un bloque rentable que se
expondrá debajo
CREACION DE UN CONJUNTO DE
PITS ANIDADOS
La variación del
RF permitirá la
generación de
un conjunto de
pits anidados.
PARÁMETROS DE PITS
ANIDADOS
PRIMER PIT INDICA POR DONDE DEBE
COMENZAR LA EXPLOTACIÓN
Pij 1 2 3 4 5 6 7
0 0 0 0 0 0 0
1 -6 -6 -6 2 27 26 20
2 -6 -19 8 33 20 19 20
3 -6 -19 36 32 19 12 13
Gij 1 2 3 4 5 6 7
1 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 1 0.3
2 0.15 4 1.5 0.15 0.15
3 7 1 1
5
bench level
100 tonnes waste 6
Pit 1 2 3 4 5 6 7 8
Ore 500 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000
Waste 100 400 900 1,600 2,500 3,600 4,900 6,400
Total 600 1,400 2,400 3,600 5,000 6,600 8,400 10,400
Value $900 $1,600 $2,100 $2,400 $2,500 $2,400 $2,100 $1,600
ANÁLISIS EN WHITTLE
o Para una capacidad de producción
dada: mina, planta o en la fundición se
calcula el tiempo en extraer cada pit
anidado.
o Se re valoriza cada pit de acuerdo a
un nuevo modelo económico (actual)
• En base a lo anterior se calcula el
VAN incremental de cada Pit.
Límite final de explotación
Transición de solución WHITTLE a diseño
Solución Whittle Diseño
GRÁFICO PIT BY PIT
$3,000
bench level
$2,500 4
5
6
3 7
$2,000
Pit Value
2 8
$1,500
$1,000 1
$500
$0
0 2,000 4,000 6,000 8,000 10,000 12,000
Pit Tonnes
DEFINICIÓN DE FASES Y LIMITE
FINAL DE EXPLOTACIÓN
? ? ?
$1,500
2 8
fase/banco.
$1,000
-El diseño de fase debe responder a
1
la construcción de un plan de
$500
producción que posee una
$0
capacidad de planta y mina
0 2,000 4,000 6,000 8,000 10,000 12,000
definida.
Pit Tonnes
2 1
3
PROGRAMAS DE PRODUCCIÓN
o El ideal es tratar de alcanzar el escenario del
Best case
o Sin embargo se deben incorporar
restricciones operacionales.
– Espacio.
– Rampas.
– Velocidad de preparación.
– Logística para manejo de estéril, las transiciones
deben ser suaves.
– Empalmes de producción típicamente de 3 meses,
anque no hay una respuesta teórica a esto.
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
PRELIMINAR
PROGRAMAS DE PRODUCCIÓN EN
WHITTLE
o Fixed Lead:
Fija el número de bancos de una fase en
explotación para pasar a la próxima fase de
modo de balancear la remoción de estéril.
o Milawa NPV:
Encuentra el programa de producción que
incrementa el NPV del proyecto sin considerar
el balance entre procesamientos alternativos.
o Milawa Balance:
Encuentra una secuencia que incrementa el
balance entre minería y procesamiento.
FIXED LEAD
N° Bancos fijos
PRIMERA RUTINA
Toma un set de variables y genera una secuencia factible,
el número de variables dependerá de:
- Bancos en el Pit final;
- Fases y
- Tiempo de vida de la mina.
SEGUNDA RUTINA
Rutina de evaluación que calcula el Van o el Balance para
una secuencia individual.
TERCERA RUTINA
Busca el dominio de secuencias factibles, para una
solución tal que su Van sea máximo o se obtenga un
mejor balance.
Esta rutina también tiene una lógica para determinar
cuándo finalizar la búsqueda. Milawa no genera y
evalúa todas las soluciones factibles, sino que
muestrea dentro del dominio de factibilidad.
Whittle puede calcular hasta un máximo de 10 fases
en el caso del algoritmo Milawa NPV, el tiempo de
“corrida” para planes sobre 5 fases, comienza a ser
alto (sobre 48 horas).
PARÁMETROS DE MILAWA
MAX BENCH:
Corresponde al número de bancos máximo que pueden
extraerse de una fase por periodo.
Por otro lado, en el algoritmo Fixed Lead, se especifica
el número mínimo de bancos que deben ser minados en
una fase para pasar a la siguiente.
Por ejemplo, si uno elige 3 bancos, es necesario
explotar los primeros 3 bancos de la fase 1 para
comenzar a trabajar con la fase 2, sin embargo, no
excluye que se pueda seguir trabajando con la
primera fase, y así sucesivamente.
PARÁMETROS DE MILAWA
MILLAWA NPV AND
BALANCE
• MÉTODO DE GANANCIA.
– Las estructura de costo y alternativas
de procesamiento son diversas.
– La ganancia por bloque se optimiza.
• DIFERENCIACIÓN POR TIPO DE MENA
SEGÚN PRODUCTO Y PRECIO.
– Las recuperaciones serán manipuladas
para dar con el precio correcto, esto
permite valorizar correctamente el
bloque.
TAMAÑO DEL BLOQUE
• DELIMITACIÓN DEL CUERPO
– Depende del tamaño del cuerpo y del grado de
reproducibilidad que se desea.
– Un tamaño incorrecto puede representar pobremente
la mineralización y provocar dilución.
• VALORIZACIÓN DE RECURSO
– La unidad minera a seleccionar debe ser similar al
tamaño del bloque.
• DISEÑO DE PIT
– Entre 100.000 y 200.000 bloques bastan para
diseñar.
• ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD
– Entre 25.000 y 50.000 bloques.
COSTOS
ANCHO DE
RAMPA
br
ANCHO DE ANGULO
BERMA INTERRAMPA
b
r
ALTURA
GLOBAL
(OVERALL)
ho
ALTURA DE h b ALTURA
ANGULO GLOBAL
BANCO INTERRAMPA
(OVERALL ANGLE)
ANGULO o hr
INTERRAMPA
ANGULO CARA DE r
BANCO
b
RAMPA CREADA 50% FUERA DEL
LIMITE ECONÓMICO DEL PIT
LIMITE FINAL OPERATIVO
RESUMEN
Modelamiento y Planeamiento de Minado