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MUESTREO DE

MINERALES
MUESTRA
es una parte ó porción extraída de
un conjunto por métodos que
permiten considerarla como
representativa del mismo
MUESTREO
es la acción de recoger muestras
representativas de la calidad ó condiciones
medias de un todo ó la técnica empleada en
esta selección ó la selección de una pequeña
parte estadísticamente determinada para
inferir el valor de una ó varias características
del conjunto
IMPORTANCIA DEL MUESTREO
1) Los resultados del muestreo en la exploración permiten
definir o no, la existencia de un yacimiento.

2) Los resultados de los reconocimientos permiten delimitar la


parte explotable comercial del yacimiento. El muestreo de
labores horizontales y de los piques proporciona los datos que
permiten hacer las estimaciones de ley de los blocks cubicados.
3) Durante la producción el muestreo en los
frentes de explotación etc, nos permite controlar
la explotación de mineral comercial, o sea, el valor
o contenido en la marina y la presencia del estéril.
 
4) Los resultados del muestreo en la planta de
beneficio permiten mostrar la realidad de negocio
minero y la calidad del muestreo en mina.
FORMAS DE MUESTREO
A) muestreo aleatorio
Este método de muestreo se define como aquel
realizado en forma irregular y dirigido a aquellos
sectores que presenten características favorables,
por lo que tampoco al azar. Aunque este método
es usado habitualmente a través de toda la vida
del proyecto, su uso principal se restringe a los
niveles iniciales de exploración, donde tiene por
finalidad obtener una base de datos suficiente
como para poner el área en una escala de
prioridades.
A medida que progresa la exploración y,
por ende, el conocimiento del área, los
muestreos no sistemáticos van
progresivamente siendo menos
necesarios, limitándose a ocasiones
especiales en que se necesita información
puntual. Los tipos de muestras más
usados en los muestreos no sistemáticos
son: “chips sample”, “chips channel”, “rock
sample”y “grab sample”.
MUESTREOS
ALEATORIO
B) Muestreo sistemático
El muestreo sistemático se define como
aquel destinado a obtener una muestra de
cualquier tipo a un cierto intervalo regular
constante. Sin perjuicio de lo anterior, se
entiende por muestreo sistemático aquel
dirigido a muestrear solo una
característica geológica, pudiendo, en este
caso, alcanzar dimensiones distritales.
En el primer caso, se diseña una grilla de
muestreo, obteniéndose una muestra de
algunos de los tipos posteriormente
descritos en cada punto programado.
Para el segundo caso, las muestras se
obtienen no necesariamente a intervalos
regulares, pero deben corresponder a la
misma característica geológica, ya sea
esta un cierto tipo litológico, de
alteración, veta o vetilla, etc.
MUESTREO
SISTEMÁTICO
Errores en el muestreo
Los principales errores que pueden afectar al muestreo de minerales
los podemos clasificar según las etapas en donde se encuentre la
muestra, siendo estas: la toma de muestras, la preparación para el
análisis respectivo y en el análisis respectivo. Cada una de las
operaciones generan un error y una dispersión de los datos. El error
asociado al valor final que se obtenga corresponderá a la suma de los
errores parciales, es decir:
error final=error en la toma de muestra + error de preparación + error
de análisis.
A) Error en la toma de muestras
Estos errores se producen en el lugar a muestrear ( labores, tiros de
producción, geoquímica, trincheras, catas, etc.), como: equipo adecuado
para la operación, ubicación correcta de la muestra, extracción de la
misma, embolsado y etiquetado
B) error en la extracción de la muestra
Los errores frecuentes en la extracción de la muestra se relacionan con la
experiencia y concentración del muestreo, ya que una baja concentración
puede llevar a contaminaciones debido a que no se limpió adecuadamente
los instrumentos utilizados en la toma o recepción de la muestra (lona
receptora, barrenos contaminados, etc.)

 
C) Error en la segregación de la
muestra
La segregación se define como una clasificación
por tamaños, que puede ocurrir en la toma de la
muestra, en el transporte, chancado, etc., del
mineral, especialmente en menas o lotes de oro y
plata.
D) error por contaminación
Tales errores suceden cuando materiales extraños
contaminan el lote o una de sus muestras. Esto
puede suceder en los siguientes casos:
D.1) contaminación por polvos
cuando se manejan materiales que contienen
partículas finas y secas es prácticamente imposible
evitar la formación de polvo, el que tiende a ir a
cualquier lado. Este polvo puede contaminar cualquier
muestra que no esté protegida adecuadamente.
D.2) contaminación por materiales presentes
en el circuito y equipo de muestreo
cualquier circuito o equipo de muestreo trabajando en
forma intermitente, ya sea en una planta o laboratorio,
debería ser cuidadosamente limpiado por medio de
limpieza al vacío o a presión de acuerdo a la naturaleza
del material a limpiar
D.3) contaminación por abrasión
el chancado, molienda, pulverizado y en menor
grado todas las operaciones de manejo llevadas a
cabo en materiales abrasivos pueden introducir
en olas muestras pequeñas partículas de material
del equipo usado.
D.4) contaminación por corrosión
corrosión del equipo de preparación o de muestreo
puede suceder cuando se maneje los materiales
corrosivos siguientes: materiales húmedos que
desarrollan reacciones ácidas tales como algunos
minerales que contienen sulfuros (especialmente,
pirrotina, pirita, etc.
E) Error por perdida
Estos errores aparecen cuando se pierde
material del lote o de sus muestras. Esto
puede suceder en los siguientes casos:
E.1) perdida de fino como polvo
cuando se manejan materiales finos y
secos, cualquiera caída libre es probable
que genere polvo. Si este polvo
pertenece a la muestra su pérdida
produce errores.
E.2) perdida de material remanente en el circuito
de muestreo o preparación
después de cualquier operación de muestreo el equipo de muestreo y
preparación debe siempre ser cuidadosamente limpiado y el material
recuperado agregado a la muestra, siempre que pertenezca a ésta.
E.3) perdida de algunas fracciones de la muestra
cuando se preparan muestras para análisis químico, éstas son
generalmente pulverizadas en circuito cerrado. Como este proceso en
ocasiones es repetido varias veces un operador impaciente o descuidado
puede botar el segundo o tercer sobretamaño, pudiendo ser éste un
concentrado de alguno de los componentes mineralógicos de la
muestra.
 
EQUIPOS DE MUESTREO
Los equipos y elementos de protección personal
deben ser entregados a los trabajadores y
utilizados obligatoriamente por éstos, mientras
se agoten todas las instancias científicas y
técnicas tendientes a la aislación o eliminación
de los riesgos que originaron su utilización. Los
trabajadores deben haber sido previamente
capacitados y entrenados en el uso y
conservación de dichos equipos y elementos.
A) Equipos de protección personal
* Casco de seguridad adecuado.
* Guantes de cabritilla.
* Guantes de pvc,
* Antiparras o lentes de seguridad para Sol.
* Cremas protectoras de radiación UV.
* Calzado de seguridad adecuado.
* Protectores auditivos.
* Careta para corte de testigo.
* Mascara de respiración adecuada a la labor.
* Auto rescatador.
B) Materiales o equipos de apoyo
* Cuñas con protección de manos
* Combo 4 a 6 libras de una sola pieza
* Lonas de muestreo
* Bolsas de muestreo
* Etiquetas Nº de muestra
* Corcheteras industriales
* Cintas reflectantes
* Libreta de notas
* Ropa de trabajo del tipo térmico adecuada para este tipo de terreno ( si lo requiere)
* Cinta de medir de 50m.
* Challadores y poruñas.
* Brújula Brunton Azimutal o de Cuadrante.
* Brújula estructural
* Plumones de tinta indeleble
* Lápices
* GPS (Sistema de Posicionamiento Global).
* Arva, aparato de rescate en caso de avalancha.
* Planos del área de trabajo a escala.
* Informe de muestreo
* Vehículos 4x4
TIPOS DE MUESTREO
mencionaremos los mas importantes:
A) Muestreo por canales
se utilizan para obtener muestras y
cartografiar en detalle. La
excavación puede realizarse con
una retroexcavadora o un
bulldozer, pudiéndose alcanzar
profundidades de hasta 4 m.
Muestreo de un geólogo en
canales
B) Muestreo en pozos

son muy comunes en la exploración de


placeres auríferos; con maquinaria
especializada se pueden alcanzar
profundidades de hasta unos 13 m.
Muestreo en
pozos mediante
maquinaria.
C) Muestreo por sondeos
pueden ser diversos tipos,
dependiendo del tipo de terreno y la
calidad de información que queramos
obtener. Entre los distintos tipos de
sondeos tenemos los siguientes:
c.1) sondeos de hélice
son los más simples, y pueden ser
realizados manualmente o con máquinas
montadas en vehículos. Se realizan en
terrenos de fácil penetración, y pueden
alcanzar profundidades de hasta unos 60
m, siendo 30 m una profundidad común.
El diámetro normal es de unos 5-15 cm:
Muestreo por sondeo tipo hélice.
c.2) sondeo por percusion-rotacion
son realizados con un martillo accionado
neumáticamente, al que se le imprime un
movimiento vertical y rotacional. La
herramienta (martillo) suele ser carburo
de tungsteno, permiten diámetros de
hasta 20 cm, y pueden penetrar hasta
unos 200 m. Dependiendo del tipo de
roca, se pueden perforar hasta unos 100-
150 m en unas 8 horas.
Muestreo por sondeo tipo
percusion-rotacion.
c.3) sondeo por recuperación de
testigo
son caros pero proporcionan gran
información geológica. Los precios son
de alrededor de US$ 100 (€ 110) por
metro perforado. La herramienta de
corte es un tubo hueco con una corona
de diamante en la cabeza, siendo los
diámetros más comunes: 2.17 - 6.35 cm.
Se pueden perforar hasta 10 m por hora.
c.4) sondeo por aire reverso
son muy populares, y están en uso desde los años 70.
El sistema permite la recuperación de cuttings por
inyección de aire o agua a través de un sistema de
pared doble, que evita los problemas de
contaminación que se producen en el sistema
percusión-rotación. Son de gran velocidad y en
algunos casos pueden ser implementados como
sistemas duales RC/DDH.
PLANOS DE PUNTOS DE
MUESTREO
los planos son elementos muy
importantes para darnos una gran
idea en donde vamos a ubicar los
puntos de muestreo de nuestro
yacimiento mineral.
GRACIAS
TOTALES

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