INSTALACIONES DE SUPERFICIE

Tema N° 2

RECOLECCIÓN DE LA
PRODUCCIÓN
OBJETIVOS

Tener conocimiento de funciones, diseño,

operación y mantenimiento de instalaciones de
recolección de la producción.
RECOLECCIÓN DE LA
PRODUCCIÓN

El estudio de la recolección de la producción

comprende los siguientes factores:

• Instalaciones superficiales en pozos

petrolíferos gasíferos.

• Tuberías de recolección de aceite y gas.

• Múltiples de recolección de petróleo, gas y

estaciones de regulación de gas.
 IA L E S E N
U PE R FI C
I O N ES S Í F E RO S
LAC G A S
INSTA RO L E RO S Y
ZO S P E T
PO
ÁRBOL DE VÁLVULAS

El árbol de válvulas o
Árbol de Navidad, es un
equipo conectado a la TR
en la parte superior, que
a la vez que las sostiene,
proporciona un sello entre
ellas y permite controlar
la producción del pozo.
FUNCION DEL ÁRBOL
DE VÁLVULAS

El árbol de válvulas tiene como fin proveer:

Bases dónde instalar el equipo de control

superficial.
Nidos donde se colocan las cuñas que soportan las
diferentes tuberías de revestimiento así como los
sellos secundarios.
Conductos por dónde inyectar o conducir los
fluidos del pozo, debidamente controlados por
medio de válvulas de compuerta con sellos metal a
metal.
 Un múltiple para control final del pozo.
FUNCION DEL ÁRBOL
DE VÁLVULAS
Entre mayor sea la profundidad de un pozo, serán
mayores las presiones de los fluidos que se
encuentran en él, por lo tanto los componentes de un
árbol de válvulas serán de una resistencia y capacidad
mayor.

En los pozos petroleros se emplean diferentes marcas

con sus respectivos accesorios, los más utilizados son:
Cameron, EPN y FIP; aunque en el campo se pueden
encontrar otras marcas tales como: Atlas, Mack-Evoy,
WKM, Fabrimex-Shaffer.
PARTES QUE COMPONEN
UN ÁRBOL DE VÁLVULAS
0. Cruz maestra (cruz de flujo)
1. Válvula maestra inferior.
2. Válvula maestra superior.
3. Válvula lateral derecha del
medio árbol.
4. Válvula lateral izquierda del
medio árbol.
5. Válvula lateral izquierda del
cabezal de producción.
6. Válvula lateral derecha del
cabezal de producción.
7. Válvula lateral izquierda del
carrete de TR.
PARTES QUE COMPONEN
UN ÁRBOL DE VÁLVULAS

8. Válvula lateral derecha del

carrete de la TR.
9. Válvula lateral derecha del
cabezal de TR.
10. Válvula lateral izquierda del
cabezal de TR.
11. TR superficial.
12. TR intermedia.
13. Tubería de revestimiento de
explotación (producción).
14. Tubería de producción.
15. Colgador envolvente (cuñas)
para TR.
PARTES QUE COMPONEN
UN ÁRBOL DE VÁLVULAS

16. Sellos secundarios para

tubería de revestimiento.
17. Colgador envolvente (cuñas)
para tubería de revestimiento.
18. Sellos secundarios para
tubería de revestimiento.
19. Colgador envolvente para
tubería de producción.
20. Cople colgador.
21. Bridas porta estranguladores.
22. Manómetro de presión.
PARTES CONSTITUTIVAS DE
UN ÁRBOL DE VÁLVULAS

1. VÁLVULA SUPERIOR.- Se utiliza para tomar

presión de la TP, para diferentes operaciones sin
interrumpir el flujo del pozo, colocar un lubricador para
operaciones con línea de acero, circulación en inversa,
introducción de tubería flexible, calibración de la TP.

2. DISTRIBUIDOR DE FLUJO.- Como su nombre lo

indica distribuye los fluidos hacia uno u otro
ramal de TP, hacia la línea de recolección.
PARTES CONSTITUTIVAS DE
UN ÁRBOL DE VÁLVULAS

4. PORTA ESTRANGULADOR O CRUCETA.- Para

instalar un estrangulador fijo y en caso de tener válvula
en la tapa, tomar presiones en la TP.

5. VÁLVULA MAESTRA.- Total control del pozo.

6. ADAPTADOR.- permite acoplar (2) medias bridas de

diferentes medidas, la de la válvula Maestra y la del
cabezal de distribución de tubería de revestimiento de
6 5/8"∅, en el interior se aloja la bola colgadora que
suspende a la TP
PARTES CONSTITUTIVAS DE
UN ÁRBOL DE VÁLVULAS

7. OPRESORES DE LA BOLA COLGADORA.- Sirven

para centrar y fijar la bola colgadora.

8. ASIENTO INTERIOR PARA BOLA COLGADORA.-

lugar donde se aloja la bola colgadora.

9. Válvulas laterales de TR de 6 5/8"∅.- Sirven para

tomar presiones de la TR 6 5/8 "∅ y permitir o impedir el
flujo de los fluidos en caso de que los hubiera,
asimismo otro tipo de operaciones como inyección de
fluidos u otros productos al espacio anular.
PARTES CONSTITUTIVAS DE
UN ÁRBOL DE VÁLVULAS

10. Cabezal de TR 6 5/8"∅.- Permite instalar el medio

árbol superior, también permite instalar el cabezal de
TR 9 5/8”∅, las válvulas laterales de TR 6 5/8"∅ y alojar
la bola colgadora.

11. Cabezal de TR 9 5/8"∅.- Permite instalar el cabezal

de TR 6 5/8”, se acopla para suspender roscada la
tubería de 9 5/8"∅, instalar las válvulas
laterales y en el asiento interior alojar la bola colgadora
para TR 6 5/8"∅.
PARTES CONSTITUTIVAS DE
UN ÁRBOL DE VÁLVULAS

12. ASIENTO INTERIOR PARA BOLA COLGADORA

TR 6 5/8"Ø.- Es la parte del cabezal de la TR 6
5
/8"ø, que permite alojar la bola colgadora de la cual va
suspendida la TR 6 5/8"ø.

13. VÁLVULA LATERAL TR 9 5/8"Ø.- Mecanismo que

forma parte del árbol de válvulas que permite
depresionar la TR 9 5/8"ø.

14. ROSCA PARA TR 9 5/8"ø.- Parte que permite

roscar o acoplar la TR 9 5/8"ø.
PARTES CONSTITUTIVAS DE
UN ÁRBOL DE VÁLVULAS
COMPONENTES DE UN
ÁRBOL DE VÁLVULAS

CABEZAL DE TUBERÍA DE REVESTIMIENTO

COMPONENTES DE UN
ÁRBOL DE VÁLVULAS
CABEZAL DE TUBERÍA DE REVESTIMIENTO

Por medio de la rosca inferior sirve de enlace a la TR

superficial.
En la brida superior recibe el conjunto de
preventores, mientras se perfora a la profundidad
donde se introducirá la siguiente TR (intermedia o de
explotación).
Por el interior de la brida (tazón o nido) que puede
ser recto o cónico, recibe un colgador (cuñas) de la
TR siguiente (intermedia o explotación).
COMPONENTES DE UN
ÁRBOL DE VÁLVULAS
CABEZAL DE TUBERÍA DE REVESTIMIENTO

 Sirve de base para el carrete de la siguiente TR.

Las salidas laterales pueden ser de rosca para colocar
niples de salida, o de brida con ranura para anillo
empacador API y orificios para birlos con tuercas.
En las salidas laterales bridadas se encuentra una
rosca interior que permite insertar y remover tapones
ciegos o válvulas de contrapresión en el caso de
sustituir una válvula de compuerta dañada.
COMPONENTES DE UN
ÁRBOL DE VÁLVULAS
CARRETE PARA TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO
COMPONENTES DE UN
ÁRBOL DE VÁLVULAS

CARRETE PARA TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO

En el interior de la brida inferior tiene una preparación

para recibir la boca de la TR intermedia y sus sellos
secundarios.
En el interior de la brida Superior (tazón o nido) recibe
un colgador (cuñas) de la TR de explotación.
Estas dos bridas se unen a otras utilizando anillos
empacadores API y birlos con tuercas.
Los carretes para la TR se surten en varios tamaños y
para presiones de trabajos distintas.
COMPONENTES DE UN
ÁRBOL DE VÁLVULAS
CABEZAL DE TUBERÍAS DE PRODUCCIÓN
COMPONENTES DE UN
ÁRBOL DE VÁLVULAS

CABEZAL DE TUBERÍAS DE PRODUCCIÓN

Sirve de enlace entre un cabezal o carrete de TR por

su brida inferior y el medio árbol de válvulas o conjunto
de preventores por su brida superior.
En el interior de la brida inferior acepta un conjunto de
sellos secundarios que circundan la TR de explotación.
Por el interior de la brida superior (nido o tazón) que
puede ser cónico o recto, se aloja un colgador
envolvente de TP o en su defecto aceptará una bola
colgadora que suspende la tubería.
COMPONENTES DE UN
ÁRBOL DE VÁLVULAS

MEDIO ÁRBOL DE VÁLVULAS

Sirve como elemento de conexión y empaque de la TP

a través de los cuales fluirán los hidrocarburos que
produzcan las formaciones del pozo.

Es el medio para controlar, a través de sus válvulas de

compuerta, las direcciones de flujo de fluidos que
aporte el pozo, manteniendo con esto la seguridad en
la superficie.
COMPONENTES DE UN
ÁRBOL DE VÁLVULAS

MEDIO ÁRBOL DE VÁLVULAS

La construcción de los medios árboles de válvulas es

para diferentes terminaciones: Sencilla, Doble, Triple y
Cuádruple.

En Bolivia, los medios árboles más utilizados de

acuerdo a las características del pozo son los de
terminación sencilla, de las cuales se describirán los
elementos que los componen.
COMPONENTES DE UN
ÁRBOL DE VÁLVULAS
a) Medio árbol de terminación sencilla

Se le llama así porque de él

cuelga una sola TP, se compone
de las siguientes piezas:

1. Adaptador con cople

colgador.
2. Cruz de flujo.
3. Válvulas de compuerta con
sellos metálicos.
4. Porta estranguladores de
flujo.
CLASES DE ÁRBOL
DE VÁLVULAS

ÁRBOL DE VÁLVULAS
INTEGRAL

Es aquel que sus componentes

o partes, están integradas en un
solo cuerpo, no son roscadas,
son ensambladas a través de
espárragos atornillados, son
compactos.
CLASES DE ÁRBOL
DE VÁLVULAS

ÁRBOL DE VÁLVULAS
MACK-EVOY

Es aquel que sus componentes

o partes están integradas
mediante niples (tubería) de
alta
resistencia y válvulas
roscadas.
CLASES DE ÁRBOL
DE VÁLVULAS

ÁRBOL DE VÁLVULAS
CONVENCIONAL

Es aquel que sus partes están

integradas, ensambladas
mediante tornillos
(espárragos) asientos y anillos
(“O”ring) de sello y es el que
más se utiliza.
MARCAS DE ÁRBOLES
DE VÁLVULAS

ÁRBOL DE VÁLVULAS
CAMERON

Es aquel árbol que todos

sus componentes o partes
son del fabricante marca
Cameron
MARCAS DE ÁRBOLES
DE VÁLVULAS

ÁRBOL DE VÁLVULAS FIP

Es aquel árbol que todos

sus componentes o partes
son del fabricante marca
FIP
MARCAS DE ÁRBOLES
DE VÁLVULAS

ÁRBOL DE VÁLVULAS
MIXTO

Es aquel árbol que sus

componentes o partes son de
diferentes fabricantes, marcas
y que por necesidades en el
momento que se requiere se
utilizan los materiales
existentes.
 E R ÍA S D E
TU B E
C CIÓ N D
R EC O L E
T E Y GA S
AC E I
TUBERÍAS DE ACERO

 Las tuberías de acero usadas en el transporte de

aceite y gas son predominantemente tuberías sin
costura o tuberías de soldadura en espiral.

 Las tuberías soldadas axialmente pueden ser,

soldadas por arco eléctrico, resistencia eléctrica y las
de soldadura por arco sumergido (son menos
utilizadas).

 El diámetro nominal en pulgadas es igual al diámetro

exterior de la tubería. La tolerancia para el diámetro
exterior, varía de acuerdo al modo de fabricación y al
diámetro de la tubería.
TUBERÍAS DE ACERO

 Los costos específicos en el transporte tanto de

aceite como de gas disminuyen cuando la capacidad
de manejo aumenta, esto se logra si el aceite y el gas
se transportan en tuberías de diámetro óptimo, para
una capacidad dada.

 Las tuberías de gran diámetro son usualmente más

baratas de construir usando la técnica de soldadura
en espiral (sin costura).

 Esta tecnología permite dar a una tubería el menor

espesor de pared que el dado para tuberías de
soldadura axial (con costura).
TUBERÍAS DE ACERO

 Una adición de 0.05% de aluminio (Al) aumenta el

esfuerzo de cedencia, y disminuye
substancialmente la temperatura de transición. Por
tal razón tuberías usadas en climas fríos, contienen
pequeñas cantidades de aluminio.
TUBERÍAS DE ALUMINIO

 Fue en los años sesenta cuando comenzaron a

reconocerse dos ventajas de la tubería de aleación
de aluminio (alloyed aluminium pipe) en el
transporte de aceite y gas.

 Las ventajas incluyen un menor peso unitario y una

mayor facilidad en su manejo y transporte, mayor
resistencia a las impurezas, manejo menos
cuidadoso y mejor adaptabilidad a los cambios de
temperatura, facilidad de soldado, y de tendido en
terrenos inclinados debido a que poseen mayor
flexibilidad.
 TUBERÍAS DE ALUMINIO

• La capa de óxido que se forma en la superficie de

aluminio es más resistente a la corrosión. No es
corroído por el ácido sulfhídrico, lo que lo hace
preferible cuando el aceite o el gas contienen (H2S) y va
ha ser transportado.

• Las tuberías de aluminio no son muy usadas, debido a

que los esfuerzos de tensión y cedencia de la aleación
del aluminio, disponibles para la Industria Petrolera, son
menores a los del acero para tuberías, posiblemente
porque sus ventajas no son muy conocidas.
 T I PL ES D E
M Ú L TE Y
D E A C EI
O LEC C IÓ N
R E C
GA S
 DEFINICIÓN

 El un sistema de tuberías, bombas, tanques, válvulas y

otro equipo adicional por medio del cual se transporta el
aceite y se controla el flujo desde los pozos hasta un
punto principal de almacenamiento o distribución.
MÚLTIPLES DE RECOLECCIÓN
DE PETRÓLEO Y GAS

 La topografía del terreno no solo tiene mucho que ver con

la disposición del sistema de recolección, sino que influye
en la selección del sitio para la planta deshidratadora,
centro de almacenamiento o punto de distribución con los
que se debe conectar, Por lo cual es necesario contar con
un plano topográfico de la localidad.

 Frecuentemente el punto de distribución lo determina la

localización de instalaciones de embarque previamente
construidas.
MÚLTIPLES DE RECOLECCIÓN
DE PETRÓLEO Y GAS

 Las tuberías de recolección deben tenderse con un

gradiente tan uniforme como sea posible, evitando
irregularidades de declive que pueden producir caídas de
presión y dejar aceite atrapado en los puntos bajos y gas
en los puntos altos.

 Cuando las tuberías cruzan caminos o carreteras

transitados por vehículos pesados, deben enterrarse
profundamente para evitar aplastamiento, doblez o
vibración indebida que podría aflojar juntas y ocasionar
fugas
MÚLTIPLES DE RECOLECCIÓN
DE PETRÓLEO Y GAS

 Como es necesario un sistema de recolección de aceite,

así también es necesario un sistema de recolección de
gas para transportarlo ya sea de los pozos o de los
separadores a la planta de extracción de componentes
ligeros o a la planta de compresoras donde es
comprimido para su transmisión a gasoductos o para
reinyección dentro de los pozos de Bombeo Neumático, o
maquinas de gas como combustible para accionar equipo
de bombeo o generadores de energía.
MÚLTIPLES DE RECOLECCIÓN
DE PETRÓLEO Y GAS

 La disposición de un sistema de recolección de gas puede

proyectarse arreglando las líneas principales y ramales
como el tronco, las ramas y ramales de un árbol, o puede
usarse el sistema de “anillo”, como se muestra en la
Figura siguiente.

 Las líneas principales forman un circuito en el área donde

se recolecta el gas, extendiéndose los ramales de este
anillo a cada fuente de suministro de gas. Con frecuencia,
el sistema de anillo es más costoso de instalar por la
mayor longitud de la tubería de mayor diámetro necesario;
pero es más flexible y eficiente.
MÚLTIPLES DE RECOLECCIÓN
DE PETRÓLEO Y GAS
MÚLTIPLES DE RECOLECCIÓN
DE PETRÓLEO Y GAS

 Cuando cada pozo produce grandes cantidades de gas y

se mantienen registros adecuados de producción, es
necesario proporcionar un medidor y regulador de presión
en la conexión lateral a cada pozo.

 Los medidores de orificio son los equipos preferidos para

este servicio, mientras que el regulador de presión,
colocado corriente abajo del medidor, puede ser del tipo
de diafragma flotante o de resorte con pesas. El regulador
de presión mantiene una presión adecuada contra el
separador, y el pozo permite una operación más confiable
del medidor.
MÚLTIPLES DE RECOLECCIÓN
DE PETRÓLEO Y GAS