República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior

Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”
Ampliación - Maracaibo
Adriana C. Rondón C. C.I. 28.483.013 #45
Tecnología de los Materiales
Tercer Corte ( 1° - 20%)

Resistencia de
Materiales
 Ensayo de Tracción
¿Qué es?
  Consiste en una prueba de ingeniería y se  Seleccionar materiales para una aplicación
trata de una ciencia de los materiales destructiva determinada.
en la que se aplica una tensión controlada a una  Predecir cómo se comportará un material
muestra hasta que ésta falla completamente. bajo diferentes fuerzas.
El ensayo de tracción es una de las técnicas  Determinar si se cumplen los requisitos de
de pruebas mecánicas más comunes y se una especificación, contrato o norma.
utiliza para averiguar qué fuerza y resistencia  Demostrar la prueba de concepto de
posee un material, especialmente, para su un nuevo producto.
aplicación industrial.  Proporcionar datos estándar de garantía de
calidad para las funciones científicas y de
¿Qué función cumple? ingeniería
Este método de prueba se utiliza para  Comparar los datos técnicos de
determinar la fuerza de rendimiento, la las diferentes opciones de materiales.
resistencia a la tensión final, la ductilidad, las
características de endurecimiento por tensión, el
módulo de Young o de elasticidad longitudinal y
el coeficiente de Poisson de los materiales.

¿Para qué sirve?

Los ensayos de tracción tienen una amplia
 Ensayo de Dureza por Rayado
Consiste en someter los materiales al rayado. Dentro de este grupo de ensayos de dureza, se
encuentran:

Escala de Dureza de Mohs Ensayos de Dureza Turner

Esta forma de determinar la dureza de los Es un ensayo similar a la dureza
materiales consiste en hacer rayar un material MARTENS. La forma en la que se puede
con cada uno de los minerales que forman la diferenciar estos dos métodos de dureza es
escala de Mohs. Hasta que el material haya sido prestando atención a las cargas que se le aplican
rayado por uno de los minerales de referencia de al material sobre el cuál se esta aplicando el
la escala de Mohs. Cuando el material haya sido ensayo.
rayado, entonces tal material tomara un valor de
dureza igual o inferior a la de ese mineral de la Ensayos De Dureza a la Lima
escala de Mohs. La aplicación del método de dureza a la
Lima ha sido principalmente para ser aplicado
en metales templados. Este método de dureza es
Ensayo de Dureza Martens
especialmente usado para determinar si un metal
El método de dureza MARTENS consiste
es duro a los 60 Rockwell C.
en rayar el material a medir, con un diamante de
forma piramidal.
Ensayo de Dureza por Penetración
Los ensayos de dureza de este tipo miden la resistencia que oponen los materiales a ser
penetrados por otros. Dentro de este grupo de ensayos de dureza, se encuentran:

Ensayo de Dureza Brinell modificación del ensayo Brinell. Pero esta

Consiste en aplicar una bolita de carburo principalmente diseñado para medir la dureza de
de tungsteno o acero duro. Este indentador es los recubrimientos delgados o superficies de
aplicado con una carga controlada, y es una piezas que han sido endurecidas.
esfera endurecida con un diámetro determinado.
Es más utilizado para aceros forjado y Ensayo de Dureza Knoop
fundiciones. Las cuales tienen grandes En el ensayo de dureza knoop se usa un
estructuras de grano. penetrador piramidal, con forma de rombo. Esto
va a facilitar la creación de hendiduras más
Ensayo de Dureza Rockwell largas, pero con menor profundidad con respecto
En caso del ensayo Rockwell, una bolita de a otros ensayos de dureza.
acero o un cono esférico que tenga punta de
diamante.
Es un método que se utiliza para medir la
dureza de los materiales metálicos.
Ensayo de Dureza Vickers
El ensayo de dureza Vickers es una
 Ensayos Dinámicos de Dureza
Estos tipos de ensayo de dureza dinámicos se basan en el impacto. Así que para determinar el
valor de dureza con estos ensayos. Los resultados deben ser tomados con cuidado. Ya que estos
métodos dependen de la energía absorbida por el material.

Método Shore A este método se le conoce como el método

En el método Shore se dejar caer un
percutor desde una altura determinada, la cuál cae
sobre la superficie de la probeta o pieza a ensayar.
Después del evento, se determina el rebote del
percutor con respecto a la superficie de la pieza.
Hay dos tipos de ensayo de dureza shore. Se
diferencian por que usan diferente tipo de
diámetro en su indentador y porque cada ensayo
es  aplicado a diferente tipo de material.
 Ensayo de Dureza Shore A - Diámetro de la
punta del indentador 0.79 mm.
 Ensayo de Dureza Shore D - Diámetro de la
punta del indentador 0.1 mm.
Dureza Leep
shore mejorado. 
Al igual que el método de dureza Shore,
consiste en lanzar el percutor (bolita de
tungsteno), a una velocidad controlada. Con
respecto a los materiales blandos, después de que
el percutor toca la superficie de la pieza de
ensayo, este alcanza menor velocidad luego del
impacto. La medición de las velocidades del
ensayo se determinan mediante el uso de un
potencial eléctrico que se genera en una bobina.
 Ensayo de Impacto
El ensayo de Impacto es otra de las pruebas mecánicas que nos sirven para evaluar las
propiedades de los materiales, en donde su objetivo es determinar la Tenacidad de los mismos. La
tenacidad se define como la propiedad que tiene un material de absorber energía hasta el punto de
ruptura, cuando es sometido a esfuerzos de choque o golpes. Existen dos métodos para realizar
ensayos de Impacto:

 Método Charpy Método Izod

En este método el espécimen a probar es En este método, el espécimen a probar se
colocado en sentido horizontal sobre la sección coloca en sentido vertical sobre la sección de
de prueba y el impacto se aplica por la parte prueba y el Impacto lo recibe por la cara en la
posterior a la ranura, este método es el más cual está colocada la ranura.
comúnmente utilizado.

La Tenacidad es una propiedad muy importante para el diseño y fabricación de materiales que
trabajaran en condiciones bajo esfuerzos de Impacto o en un ambiente de bajas temperaturas,
generalmente bajo 0° Celsius, además de ser directamente proporcional a la temperatura de prueba
o de operación, es decir, a mayor temperatura mayor Tenacidad y viceversa, por lo cual es
recomendable que las pruebas de evaluación se realicen a temperaturas extremas con respecto a las
condiciones de operación (bajo 0° Celsius) para garantizar los resultados.