MINISTERIO DE EDUCACION

DIRECCION GENERAL DE EDUCACION SUPERIOR TECNICA TECNOLOGICA

Y ARTISTICA
INSTITUTO TECNOLOGICO BOLIVIANO CANADIENESE
“ EL PASO”

GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
Memoria de Examen de Grado Para Optar Al Título de
TÉCNICO SUPERIOR EN MECANICA INDUSTRIAL
Postulante: LIMBERT ATOCHA CERVANTES

Abril, 2021
Cochabamba. Bolivia
 INDICE
DEDICATORIA 2

AGRADECIMIENTO 3
FUNDAMENTACION DE LA MEMORIA DE EXAMEN DE GRADO 4
TEMA GESTION DE MANTENIMIENTO

PARTE I ESTADO DE LA GESTION DE MANTENIMIENTO 5

CAPITULO I GENERALIDADES 6
CAPITULO II GESTION DE EQUIPOS 12
CAPITULO III GESTION DE RECURSOS HUMANOS 17
CAPITULO IV GESTION DE LOS TRABAJOS 22
CAPITULO V CONTROL DE LA GESTION DE MANTENIMIENTO 30
CAPITULO VI MANTENIMIENTO E INFORMATICA 37
BIBLIOGRAFIA GENERAL 42

PARTE II PARTE PRACTICA 43

1.- EJEMPLO 1 44
2.- EJEMPLO 2 58
3.- EJEMPLO 3 65
 FUNDAMENTACION DE LA MEMORIA DE EXAMEN DE GRADO
TEMA: GESTION DE MANTENIMIENTO

El mantenimiento siempre fue un eslabón importante en este éxito antes a la

zaga y ahora con un papel protagónico al dejar atrás su rol de corrector y
convertirse en previsor al incorporar un grupo de herramientas como la
planificación e informática que le ayudan a efectivizar el trabajo de
mantención que genera datos en los procesos de mantebilidad.. Siendo
necesario para ello, el establecimiento de un sistema de Gestión de
Mantenimiento eficaz que garantice la calidad de la misma como aspecto
vital para la conservación y mantenimiento de equipos y maquinas que
precisa y exige la industria.
 
¿Cuánto hemos avanzado?,. ¿Dónde estamos? ¿Qué nos falta? Son algunas
de las interrogantes que pretendemos aclarar con el presente trabajo de
EXAMEN DE GRADO
 
Para ese efecto el mismo se ha divido en dos partes
 
I ESTADO DE LA GESTION DE MANTENIMIENTO
II. APLICACIÓN
PARTE I

ESTADO DE LA
GESTION
DE
MANTENIENTO
 CAPÍTULO I
 GENERALIDADES
1.- GESTION DE MANTENIMIENTO.- Según la ISO 9000:2001, la
gestión no es más que el conjunto de actividades coordinadas para
dirigir y controlar una organización. A partir de esta definición se puede
entender que para desarrollar una buena gestión es preciso conocer y
haber definido el objetivo a alcanzar.
Se ha definido la gestión de mantenimiento como”…las actuaciones
con las que la dirección de una organización de mantenimiento sigue
una política determinada”.

La Gestión de Mantenimiento es responsable de armonizar los

activos fijos, minimizando los tiempos de parada y los costos
asociados a los mismos. Es por esto, que una adecuada Gestión de
Mantenimiento, en el marco de una filosofía del personal orientada
hacia la calidad, ayuda a incrementar la productividad.
1.2.- OBJETIVOS DE LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
El objetivo de la Gestión del Mantenimiento es optimizar el
rendimiento de las instalaciones productivas de una empresa
industrial, asegurando que estas instalaciones funcionen de
forma regular y eficiente. Esto puede lograrse evitando en la
medida de lo posible los fallos o las averías, si las hubiere, y
minimizando las pérdidas de producción debidas a los fallos.
 Los principales objetivos de la Gestión de Mantenimiento
son:
Minimizar la pérdida de tiempo productivo debido a las fallas de
los equipos para maximizar la disponibilidad de la planta,
equipos y maquinaria para su utilización productiva a través de
un mantenimiento planificado
Extender la vida útil de la planta, maquinaria y otras instalaciones
minimizando su deterioro.
Minimizar las pérdidas por paradas de producción
Asegurar la disponibilidad operacional de todo el equipo
necesario para casos de emergencia en todo momento, como el
equipo contra incendios.
Uso eficiente de los equipos y personal de mantenimiento.
Garantizar la seguridad del personal mediante la inspección y el
mantenimiento periódicos de instalaciones tales como calderas,
compresores y equipos de manipulación de materiales, etc.
1.3.- DEFINICIÓN DEL MANTENIMIENTO
Mantenimiento es un conjunto de actividades técnicas de
aplicación directa organizativa y de control económico que
satisface diversas condiciones. Con esta se pretende conservar
o restablecer un equipo o instalación de manera que su vida útil
sea la más prolongada posible asegurando un determinado
servicio con un costo mínimo y la máxima seguridad
 
Esta definición incluye varios conceptos que es conveniente destacar
Conservar: Entendido en el sentido de prevenir fallas
Restablecer: Como corregir o subsanar fallas
Estado específico: Parámetros de la máquina o sistema
Determinado servicio: Obtener un nivel de calidad requerido
Costo mínimo: Para conseguir máxima rentabilidad económica
Máxima seguridad: Para el usuario y reparador y la máquina
1.4.- HISTORIA Y EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO
El término "mantenimiento" se empezó a utilizar en la industria hacia el año
1950

El concepto ha ido evolucionando desde la simple función de arreglar y reparar

los equipos para asegurar la producción (ENTRETENIMIENTO) hasta la
concepción actual del MANTENIMIENTO con funciones de prevenir, corregir y
revisar los equipos a fin de optimizar el coste global.
Podemos distinguir cuatro generaciones en la evolución del concepto de
mantenimiento:
PRIMERA GENERACION SEGUNDA GENERACION TERCERA GENERACION CUARTA GENERACION

REPARAR AVERÍAS RELACIÓN ENTRE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PROCESO DE

MANTENIMIENTO PROBABILIDAD CONDICIONAL MANTENIMIENTO
CORRECTIVO DE FALLO Y EDAD.    
    ANALISIS DE CAUSA EFECTO. CALIDAD TOTAL
MANTENIMIENTO    
PREVENTIVO PARTICIPACION PRODUCCION. MANTENIMINETO FUENTE DE
PROGRAMADO. TPM BENEFICIOS.
   
SISTEMAS DE MANTENIMIENTO BASADO EN
PLANIFICACIÓN RIESGO

HASTA 1945 1945 - 1980 1980 - 1990 1990 - 2021

1.5.- TIPOS DE MANTENIMIENTO
Actualmente se definen cinco tipos básicos de mantenimiento
• Mantenimiento Correctivo: Planificado y no planificado
• Mantenimiento Preventivo
• Mantenimiento Predictivo
• Mantenimiento Proactivo
• Mantenimiento Detectivo
 CAPÍTULO II
GESTION DE EQUIPOS
 
2.1.- NATURALEZA Y CLASIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS
Una posible clasificación de todos éstos activos se ofrece en la siguiente figura:

EQUIPOS

EQUIPOS EQUIPOS
TECNICOS GENERALES

SERVICIOS
EQUIPOS DE
PRODUCCION AUXILIARES

COMBUSTIBLES
CALDERAS
COMPRESORES
TODAS LAS EDIFICIOS
VEHICULOS
MAQUINAS DE OBRAS CIVILES
GRUAS
PRODUCCION
SUB ESTACIONES
ELECTRICAS