UNIVERSIDAD DE CARABOBO

Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Mecánica

PROCESOS DE MANUFACTURA
TEMA 1. INTRUDUCCIÓN

Prof. Ing. Maritza Villalta

 Tema 1. Introducción a los procesos de manufactura
Puntos a tratar:
•Definición de procesos de manufactura

•Importancia

•Actividades involucradas en un Proceso de Manufactura

•Clasificación de los Procesos de Manufactura

Según la temperatura de trabajo



Según el tipo de proceso



•Materiales utilizados en ingeniería

•Clasificación de los Materiales de ingeniería

 Tema 1. Introducción a los procesos de manufactura

•Definición de manufactura
Se entiende por manufactura la fabricación de bienes o artículos por medios manuales o con

maquinaria especializada o no, a menudo a gran escala y con división del trabajo.

•Definición de procesos de manufactura

Diseño, selección de materiales, planificación, producción, aseguramiento de calidad,

administración y mercadeo.

Son el conjunto de procesos físicos y operaciones unitarias usados en la transformación de la

forma y modificación de las propiedades de los materiales adecuados en artículos de uso

cotidiano e industrial.
 Tema 1. Introducción a los procesos de manufactura

•Importancia
Crea todos los productos necesarios para la conversión de energía y

materias primas, construcción, transporte, comunicación, cuidado de

salud, entretenimiento entre otros.

Tipo de Proceso Características principales
Primario Se obtiene una forma no muy bien definida a partir de un
líquido o partículas.
Deformación Se modifica la forma sólida sin cambios en la masa o en la
composición.
Procesos de Remoción Por eliminación de masa se transforma una forma sólida en
una pieza o parte.
Procesos de Unión Formas individuales ya terminadas de otros procesos se unen o
ensamblan par obtener una pieza, equipo o maquinaria final.
Procesos de Transformación Se modifican las propiedades de los materiales de las formas o
partes con el fin de darles ciertas características sin modificar
la forma.
 Tema 1. Introducción a los procesos de manufactura

Actividades involucradas en un Proceso de Manufactura

Desarrollo de especificaciones


Diseño conceptual


Diseño de producto


Hacer
 o comprar
Diseño del proceso


Producción


Relaciones con el cliente


 Tema 1. Introducción a los procesos de manufactura

Actividades involucradas en un Proceso de

Manufactura
Desarrollo de especificaciones


Fase de
 mayor importancia en un proceso de manufactura.
Las
 necesidades se decidirán de acuerdo a la función, desempeño,
restricciones de tiempo, costos y otros criterios.
Se debe optimizar el
 desempeño del producto para satisfacer las
necesidades del consumidor.
 Tema 1. Introducción a los procesos de manufactura

Actividades involucradas en un Proceso de Manufactura

Diseño conceptual


Se elaboran
 bosquejos, para ilustrar de manera general la forma, tamaño y
relación entre sus partes que se consideren deben tener.
Se puede
 hacer una selección previa de los materiales a utilizar .
Tentativamente los
 procesos de fabricación que serán empleados.
 Tema 1. Introducción a los procesos de manufactura

Actividades involucradas en un Proceso de Manufactura

Diseño de producto


El
 producto debe ser funcional y visiblemente atractivo (diseñadores industriales).
Proceso de ensamblaje debe ser lo
 mas sencillo posible.
Garantizar el
 funcionamiento adecuado de partes mecánicas y eléctricas.
El
 producto debe ser ergonómico.
Diseñar el
 producto requiera poco mantenimiento.
El
 producto debe ser reciclable.
El
 producto debe ser de manufactura factible.
 Tema 1. Introducción a los procesos de manufactura

Actividades involucradas en un Proceso de Manufactura

Hacer o comprar


Se preparan dibujo de producción de ensamblajes y de todas

 las partes que no
son componentes de estandarizados y producidos en masa como tornillos,
remaches, clavijas y cojinetes.
Se decide cuales se producen
 internamente y cuales se compran a proveedores
externos.
Es
 mas económico comprar módulos disponibles como productos estándar
(motores, embragues, válvulas, entre otros)
 Tema 1. Introducción a los procesos de manufactura

Actividades involucradas en un Proceso de

Manufactura
Diseño del proceso


Para
 los componentes que se producen internamente es necesario
hacer un diseño de proceso. Se sugiere:
Seleccionar el proceso adecuado para cada componente.


Se diseñan los útiles, se eligen las herramientas.



Si diseñan accesorios para sujetar la piezas de trabajo.



Establecer trabajos de investigación y desarrollo de proceso con el



fin de ser mas eficiente.

 Tema 1. Introducción a los procesos de manufactura

Actividades involucradas en un Proceso de

Manufactura
Producción


Se elige
 la configuración de la planta para ajustarla a la característica de la
producción.
Se determina el
 monitoreo del proceso para observar las condiciones
criticas y verificar las dimensiones.
Garantizar que todo este disponible a tiempo
 (materia prima, partes
terminadas, herramientas, plantillas, entre otras.)

Ensamblajes de piezas
 fabricadas y adquiridas.
 Tema 1. Introducción a los procesos de manufactura

Actividades involucradas en un Proceso de

Manufactura
Relaciones con el cliente


De ser posible establecer contacto con el

 cliente durante el proceso
de producción.
Suministrar guía de usuarios y
 manuales de servicio bien
detallados.
Es
 necesario que exista retroalimentación en cuanto al desempeño
del producto, para mejorar el proceso de producción y si es
necesario cambiar el diseño.
 Tema 1. Introducción a los procesos de manufactura

Clasificación de los Procesos de Manufactura

Según el tipo de proceso
•Procesos sin arranque de viruta: Fundición y deformación

Deformación

Fundición
 Tema 1. Introducción a los procesos de manufactura
•Procesos con arranque de viruta: Tradicionales y no tradicionales

Tradicionales: Se remueve material mediante un proceso de corte utilizando una herramienta

afilada.

No tradicionales: se remueve material mediante procesos que pueden ser térmicos, eléctricos,

químicos, mecánicos o combinación de ellos.

Arranque de viruta tradicional Mecanizado no tradicional

 Tema 1. Introducción a los procesos de manufactura
Según la temperatura de trabajo

Se aplica a los procesos de fabricación por deformación.

•Trabajo en frío: Ttrabajo < Trecristalización
•Trabajo en caliente: Ttrabajo > Trecristalización

Al trabajar en frío se logra mayor control dimensional, mejor acabado

superficial y se requieren cargas mayores que al trabajar en caliente
 Tema 1. Introducción a los procesos de manufactura

Clasificación de los materiales de Ingeniería

•Metales y aleaciones
 Ferrosas
 No ferrosas
•Polímeros
•Cerámicos
•Compuestos
•Electrónicos
 METALES

MATERIAL VERSATIL QUE

POSEE LAS SIGUIENTES
PROPIEDADES:

RESISTENTE Y PUEDE SER

DEFORMADO
PLASTICAMENTE(DUCTIL)
MUESTRAN CARACTERISTICAS
MUY PARTICULARES, BRILLO.
BUENA CONDUCTIVIDAD
ELECTRICA

ELEMENTOS SOMBREADOS: CONSTITUYEN LA BASE DE LAS DIVERSAS

ALEACIONES PARA INGENIERIA, INCLUYENDO ACEROS Y FUNDICIONES,
ALEACIONES DE ALUMINIO, MAGNESIO, TITANIO, Y DE NIQUEL.
 METALES

Estas son sustancias inorgánicas que están compuestas de uno o más elementos metálicos, pudiendo
contener algunos elementos no metálicos.

Ejemplo de ellos son el hierro, cobre, aluminio , níquel y titanio. Elementos no metálicos como el
carbono, nitrógeno y oxígeno, pueden estar contenidos en los materiales metálicos.

Propiedades:
Tienen una estructura cristalina en la que los átomos están dispuestos de manera ordenada.
Son buenos conductores eléctricos y térmicos.
Muchos son relativamente resistentes y dúctiles a temperatura ambiente, otras mantienen alta
resistencia, incluso a elevadas temperaturas.

METALES Y ALEACIONES FERROSAS: Contienen un gran porcentaje de hierro tales como aceros,
hierros fundidos.

METALES Y ALEACIONES NO FERROSAS: No contienen hierro o contienen cantidades relativamente

pequeñas de hierro. Ejemplos son el aluminio, cobre, cinc, titanio y níquel.
 TIPO DE MATERIALES
CERAMICOS

Son materiales inorgánicos constituidos por elementos metálicos y no metálicos

unidos químicamente.

Propiedades:
Pueden ser cristalinos , no cristalinos o mezclas de ambos.
La mayoría tienen alta dureza y resistencia al calentamiento pero tienden a la
fragilidad mecánica.
Las ventajas de los materiales cerámicos para aplicaciones de ingeniería son su bajo
peso, alta rigidez y dureza, alta resistencia al calor a la humedad y al desgaste y
propiedades aislantes.
Las propiedades aislantes junto con la resistencia al calor y al desgaste, los hacen
útiles para recubrimientos de hornos de fundición de metales como el acero.
 CERÁMICOS
Algunos de ellos:

El óxido de aluminio, un compuesto de aluminio y oxigeno (al 2o3) es característico de la

familia de los materiales cerámicos, el oxido presenta la ventaja de ser químicamente estable
en una variedad de ambientes severos y tener una temperatura de fusión significativamente
mayor (2020 C) que el aluminio metálico (630C) .alta resistencia y alta fragilidad.

Otro ejemplo es el oxido de magnesio (MgO) y la sílice (SIO 2) esta constituye los
silicatos que incluyen las arcillas y los materiales arcillosos.

ELEMENTOS METALICOS
(SOMBREADO CLARO) CON
ELEMENTOS NO METALICOS
(SOMBREADO OSCURO)
 CERAMICOS Y VIDRIOS

EL TERMINO PARA DENOMINAR LOS

SÓLIDOS NO CRISTALINOS CON
COMPOSICIONES COMPARABLES A LOS
CERÁMICOS CRISTALINOS ES EL VIDRIO.
EL VIDRIO ES UN MATERIAL AMORFO, Y
SE OBTIENE CON FRECUENCIA DE LA
SILICE FUNDAMENTAL
LOS MÁS COMUNES SON LOS SILICATOS.
EL VIDRIO DE VENTANA 72%EN PESO
SILICE (SiO2), EL RESTO ÓXIDO DE SODIO
(Na2O) Y ÓXIDO DE CALCIO (CaO).

LAS FIBRAS ÓPTICAS SE BASA EN ESTAS

FIBRAS, QUE SON DE VIDRIO DE SILICE
ESQUEMA DE LA ESTRUCTURA A ESCALA DE ALTA PUREZA.
ATÓMICA (a) CERÁMICO (CRISTALINO) Y
(b) VIDRIO NO CRISTALINO
CERAMICOS Y VIDRIOS
 POLIMEROS

La mayoría de los materiales poliméricos

están formados por largas cadenas de
moléculas orgánicas o redes.

Propiedades:
Estructuralmente la mayoría no son
cristalinos, pero algunos constan de mezclas
de regiones cristalinas y no cristalinas.
La rigidez y ductilidad varían
Son malos conductores de la electricidad
debido a la naturaleza de su estructura
interna.
Constan de cadenas moleculares largas
formadas por elementos de bajo peso
atómico, como el C, H, O y N. Tienen baja
conductividad eléctrica. Ejemplo: ELEMENTOS SOMBREADOS ESTÁN ASOCIADOS A LOS
Polietileno, Cloruro Polivinilo (PVC). PRINCIPALES POLÍMEROS COMERCIALES
Algunos de estos son buenos aislantes, de
ahí su aplicación en aislamiento eléctrico.
El polímero más comercial es el polietileno
 TIPO DE MATERIALES
COMPUESTOS

Los materiales compuestos son mezclas de dos o más materiales.

La mayoría de ellos constan de un determinado material de refuerzo o relleno escogido y
una resina compatible de unión con el objeto de obtener las características específicas y
propiedades deseadas. Estos no se disuelven uno en otro y pueden ser físicamente
identificados por una interfaz entre ellos
Pueden ser de muchos tipos. Algunos de los tipos predominantes son fibrosos
(compuestos de fibras en una matriz) y particulados (compuestos de partículas en una
matriz).
Dos destacados tipos de materiales compuestos modernos son la fibra de vidrio reforzada
en matriz de poliéster o de epoxídica y las fibras de carbono en una matriz epoxídica.
Otro ejemplo del uso de los materiales compuestos es el sulfuro de polifenileno (PPS)
reforzado con fibra de vidrio para instalaciones en campos petrolíferos.
Alta resistencia a la corrosión.
MATERIALES COMPUESTOS
 TIPO DE MATERIALES

ELECTRÓNICOS

No son un tipo numeroso de materiales pero son extremadamente

importantes en tecnologías de ingeniería avanzada.

Son materiales utilizados en electrónica, especialmente microelectrónica.

El más importante es el silicio puro, al que se puede modificar de distintos

modos para cambiar sus características eléctricas.

Los dispositivos microelectrónicas han hecho posible muchos nuevos

productos, como satélites de comunicaciones, ordenadores avanzadas,
calculadoras de bolsillo, relojes digitales.
ROBOTS CONTROLADOS