ESTUDIO TÉCNICO

SISTEMA DE PRODUCCIÓN

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SISTEMA DE PRODUCCIÓN

Para optimizar la producción hay que considerar los siguientes puntos:

1. Diseño del producto: Producto o servicio que se va a ofrecer.

2. Tipo de proceso: Cómo se va a producir (proceso y equipos).
 
3. Capacidad productiva: Dimensión de las instalaciones.
4. Localización: Dónde se va a producir?
5. Proveedores e inventarios: Qué se necesita para poder producir.
6. Gestión de calidad: Nivel de calidad deseado y fijación de
estándares de calidad.
7. Recursos humanos: Diseño de puestos, capacitaciones, incentivos,
etc.

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DEFINICIÓN DEL PRODUCTO
Es dar una descripción
exacta del producto o
productos que se pretenden
elaborar. Esto debe ir
acompañado por las normas
de calidad que edita la
secretaría del Estado o
Ministerio correspondiente.
CLASIFICACIÓN DEL PRODUCTO

Productos de Consumo:
 Productos de conveniencia.
 Productos de compra.
 Productos de especialidad.
 Productos no buscados.

Productos industriales:
 Materiales y piezas.
 Bienes de capital
Suministro y servicios.
CLASIFICACIÓN DEL PRODUCTO

PRODUCTO DE CONSUMO PRODUCTO INDUSTRIAL

Producto que un Producto comprado por
consumidor final adquiere individuos y organizaciones
para su consumo personal. para un procesamiento
interior o para usarse en la
conducción de un negocio.
PRODUCTOS DE CONSUMO
De conveniencia.- Aquellos que los consumidores compran en forma habitual,
sin una toma de decisión complicada y ningún esfuerzo realizado en la compra.
Ejemplo: Arroz, huevos, azúcar, curitas.

Productos de compra.- Estos requieren una evaluación de compra por parte del
consumidor. El consumidor evalúa el producto en base a su idoneidad, calidad,
precio y estilo. Ejemplo: Licuadoras, muebles, ropa.

Productos de especialidad.- Deben responder a ciertas características técnicas o

identificación de la marca, por los cuales los compradores realizan un esfuerzo
especial para comprar. Ejemplo: Autos Mercedes Benz, Iphone, Reloj Rolex

Productos no buscados.- Productos de consumo que el consumidor no conoce o

que conoce pero que por lo general no considera comprar. Ejemplo: Seguros de
vida, cementerios, hospitales, abogados, etc.
PRODUCTOS INDUSTRIALES

Materiales y piezas.- Son las materias primas utilizadas en los

procesos de elaboración, así como todos aquellos productos que
no pasan a formar parte del producto, pero son necesario para
llevarlo a cabo. Ejemplo: Llantas, hilos.

Bienes de capital.- Productos que permiten a las compañías

llevar a cabo la fabricación y actividad principal del negocio.
Ejemplo: Impresoras, taladros, maquinarias de construcción, fax,
computadores.

Suministros y servicios.- Bienes que utiliza una industria para

poder funcionar. Ejemplo: correo, agua y electricidad.
 ACTIVIDAD EN CLASE
2 Ejemplos de Productos de Consumo:
 Productos de conveniencia. ( 1, 2)
 Productos de compra. (1, 2)
 Productos de especialidad. (1,2)
 Productos no buscados. (1;2)

2 Ejemplos de Productos industriales:

 Materiales y piezas.
 Bienes de capital
Suministro y servicios.
DEFINICIÓN DEL PRODUCTO
También puede clasificarlos de manera general en:

Bienes de consumo intermedio (industriales)

Bienes de consumo final.
LOCALIZACIÓN DE LA EMPRESA

La localización suele depender

del tipo de negocio del que se
trate.
• El sector industrial se enfoca
en minimizar costos.
• El sector de servicios se centra
en maximizar ingresos.

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LOCALIZACIÓN DE LA EMPRESA
Una forma de determinar la ubicación, es calificar los factores que beneficien o perjudiquen la
ubicación, otorgándoles un peso. De acuerdo a la ubicación escogida se califica cada factor y se
lo multiplica por el peso dado. En este ejemplo la ponderación más alta es la segunda opción.

MÉTODO DE LOCALIZACIÓN POR PUNTOS PONDERADOS

CALIFICACIÓN
CALIFICACIÓN (1-10) PONDERADA
FACTOR PESO
Opción Opción Opción Opción Opción Opción
1 2 3 1 2 3

1Cercanía de los puntos de venta 20% 7 9 7 1,40 1,80 1,4

2Disponibilidad de materia prima 30% 9 9 10 2,70 2,70 3,00

3Infraestructura industrial 15% 8 10 7 1,20 1,50 1,05

4Disponibilidad de mano de obra 20% 8 10 7 1,60 2,00 1,40

5Clima 5% 10 10 10 0,50 0,50 0,50
6Estímulos fiscales 10% 9 7 9 0,90 0,70 0,90
    100%      8,30 9,20 8,25

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CAPACIDAD PRODUCTIVA

Capacidad de productos que se

pueden elaborar o el número de
servicios que se puede prestar en un
periodo determinado.
OUTPUT.- Unidades de
producción por periodos de
tiempo.
INPUT.- Recursos empleados en
la obtención del producto o
servicio, la medida utilizada
generalmente es la “hora-hombre”.
Importante la capacidad producida
debe estar ligada a la premisa de
ventas.

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CAPACIDAD PRODUCTIVA

Una adecuada relación entre la capacidad y la demanda demuestra un funcionamiento

eficiente. Aunque siempre existirá la amenaza del entorno.

Capacidad mayor que la Demanda mayor que la capacidad

demanda
Reducir precios
Utilizar los recursos al máximo.
Cambios y mejoras en los
Incremento de precios.
productos.
Puede establecer fechas de entrega.
Estrategias de marketing.
Eliminar actividades menos
rentables.
Incrementar la capacidad de la
fábrica.

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CAPACIDAD PRODUCTIVA - TAMAÑO DE LA
EMPRESA
Para determinar la capacidad productiva debe tener en cuenta los siguientes
puntos:

La cantidad.- Lo que se calculó en el estudio de mercado.

La intensidad.- Mano de obra que se requiera: procesos automáticos,
semiautomáticos o directamente mano de obra.
Los turnos de trabajo.- La capacidad de la maquinaría a adquirirse.
La optimización física.- Distribución física de los equipos dentro de la planta.
La capacidad individual.- Capacidad de cada máquina que interviene en el
proceso productivo. La que requiere mayor inversión debería utilizarse al
100%.
La optimización de la mano de obra.- Personas necesarias para el desarrollo
de los procesos.

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CAPACIDAD PRODUCTIVA - TAMAÑO DE LA EMPRESA

¿Cuánto desea producir?

¿Hay restricciones de dinero para invertir en equipos?
¿Cuántos días a la semana y cuántos turnos de trabajo por día
pretende trabajar?
¿Cuántas operaciones se quieren y se pueden automatizar?
Automatizar significa que se realice a través de una máquina y no por medios
manuales. Se debe automatizar todos los procesos que sean posibles.
¿Conoce el rendimiento de la materia prima?
Saber cuánto le va a rendir la materia prima ya sea en peso o unidades.
CAPACIDAD PRODUCTIVA - TAMAÑO DE LA EMPRESA

La pregunta más importante:

¿Conoce el proceso productivo?

Los procesos productivos están

compuestos de una serie de pasos.

Se deberá tener en cuenta que cada

una de estas operaciones tiene un
tiempo para su ejecución y que los
traslados dentro de las instalaciones
también consumen tiempo.
¿Conoce el proceso productivo?
1. Materia prima necesaria.
2. Que procesos serán manuales y
cuáles serán automatizados.
3. Capacidad de producción de los
equipos.
4. Tiempo de duración de cada
proceso.
5. Frecuencia con la que se realizan
los procesos.
6. Número de obreros.

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¿Conoce el proceso productivo?
Siempre al iniciar un proceso se tendrá
como base cual es el resultado que se
desea obtener. El resultado puede ser un
bien o un servicio.

Elementos de un proceso:

Entradas, insumos. 
 Subprocesos, operaciones, actividades o
tareas
Salidas, resultados o productos
Clientes (internos, externos)
Sistema de monitoreo, control y
evaluación
Responsable del proceso
 CAPACIDAD PRODUCTIVA

RECOMENDACIONES:

Evite los almacenamientos del

producto entre las operaciones que
conforman el proceso, el proceso
debe ser lo más continuo posible.
Esto aprovecha la capacidad de los
equipos.

Balancear la capacidad de los

equipos. No utilizar más del 80% de
la capacidad del equipo ni menos del
40% para evitar los cuellos de
botella o equipos no utilizados.