Manejo de Salidas

No conforme o No
Conformidades
y herramientas para
su análisis y  respuesta.

SOLUCIÓN DE 
SALIDA A NO CONFORMIDADES 
INTERNAS Y/O EXTERNAS.
Módulos
 curso-taller.
Salidas No Conforme o No Conformidades (NC).

Tipos de  No Conformidades.

Levantamiento de No Conformidades.

Cómo y Dónde se pueden rebatir las No Conformidades.

Acciones Correctivas y Preventivas.

Implementación de Acciones Correctivas y Preventivas.

Herramientas para analizar y responder salidas No Conforme.

Explicación de Herramientas y Taller Práctico.

Salidas No  Conformes.

No Conformidades (NC).
 
¿Que son salidas no
Conforme  o No
conformidades  ?

 Un incumplimiento de un requisito normativo

del sistema.
 Se conoce como requisito una necesidad o
expectativa establecida, generalmente explícita u
obligatoria.
 Las No Conformidades son todos aquellos
requisitos que no  corresponden a los dictados
por las Normas Internacionales, la
documentación del Sistema de Gestión o la
legislación aplicable al producto o servicio, por
lo que la empresa incumple con sus
obligaciones
¿Qué tipo de No
Conformidades existen?
Tres Niveles de No Conformidades o
Salidas No conforme.

No conformidad Menor.

No Conformidad Mayor.

No conformidad Crítica.
MENOR.

CUANDO UNA CLÁUSULA NO SE HA CUMPLIDO

COMPLETAMENTE PERO, SOBRE LA BASE DE
EVIDENCIA OBJETIVA, LA CONFORMIDAD DEL
PRODUCTO NO ESTÁ EN DUDA.
MAYOR.

CUANDO EXISTE UNA FALTA SUSTANCIAL EN EL

CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE UNA
DECLARACIÓN DE INTENCIÓN O CUALQUIER
CLÁUSULA DE LA NORMA O SE IDENTIFIQUE UNA
SITUACIÓN QUE, SOBRE LA BASE DE LA
EVIDENCIA OBJETIVA DISPONIBLE, GENERE
DUDAS IMPORTANTES SOBRE LA CONFORMIDAD
DEL PRODUCTO SUMINISTRADO.
CRITICA.

CUANDO EXISTE UNA FALLA EN EL

CUMPLIMIENTO DE UN PROBLEMA
LEGAL O DE SEGURIDAD EN LAS
PERSONAS – AMBIENTE O CALIDAD.
¿Puedo rebatir una
No Conformidad??
¿En qué momento?
Si  es factible rebatir una No
Conformidad demostrando el
cumplimiento del punto normativo que
se encuentra cuestionado.

El cuestionar una No
Conformidad solo se
puede hacer durante la auditoria en
terreno o bien mostrando
la documentación requerida por
el auditor en el momento, si no es
posible evidenciar la conformidad del
hallazgo la No Conformidad debe se
registrada para posteriormente ser
tratada.
¿Por qué me pueden levantar una No
Conformidad?
Deficiente control de copias distribuidas.

No considerar los registros del sistema.

Para los casos de las Actas de Mejora N° AE-2016-4-1 y N° AE-2016-4-4, no se presenta evidencia de la evaluación
de la eficacia de las acciones ya implementadas tal y como define el procedimiento.

Para los casos de las Actas de Mejora N° AE-2016-4-1 y N° AE-2016-4-4, no se presenta evidencia de la evaluación
de la eficacia de las acciones ya implementadas tal y como define el procedimiento.

No existe comprobación de las eficacias correctivas.

Acciones
correctivas y
preventivas.
Acción Correctiva.

se emplea para eliminar la causa raíz de una no conformidad identificada o de cualquier otra situación no
deseada. Además, con ella se previene la repetición del problema.

La principal diferencia entre estas dos últimas acciones es que la acción correctiva se adopta para prevenir que
se repita el problema, mientras que la preventiva se lleva a cabo para prevenir que ocurra ese problema
potencial.

Dicho de otra manera, la acción preventiva tiene como finalidad evitar que potenciales problemas, que están
previstos, lleguen a ocurrir. Es decir, que el problema no se materializó aún pero puede ocurrir cualquier día.

En cuanto a las diferencias entre corrección y acción correctiva, la diferencia más importante es que la
corrección solo arregla la no conformidad, mientras que la acción correctiva trabaja sobre la causa que originó
de raíz el problema y evita que vuelva a repetirse.
Acción
Preventiva.
Es una medida o conjunto de medidas
que se toman con el fin de eliminar la
causa de una no conformidad
potencial y prevenir que puedan
volver a ocurrir en las mismas
situaciones o similares a la
problemática, incorrección o no
conformidad que ha aparecido o,
potencialmente, se podría haber .
¿Como tratar Acciones correctivas o preventivas?
Una metodología para el tratamiento
adecuado de la Acción Preventiva consta de
los siguientes pasos:

Detección de una No conformidad, considerando las posibles fuentes que pueden producir una no conformidad.

Aminorar el Efecto, mediante acciones inmediatas para resolver los desperfectos que la no conformidad ha causado.

Análisis de los Síntomas, teniendo en cuenta que un síntoma "es la evidencia externa y medible de un problema"

Análisis de Causalidad para llegar a la identificación de la raíz de las causas ya conocidas, producto del análisis de síntomas.

Definir la Acción Preventiva, que evite la repetición del problema.

Implantación de la Acción Preventiva.

Herramientas para
responder No
Conformidades.
¿Con que Herramientas se puede contar?.

ESPINA DE 5 POR QUÉ? PARETO (80 / ÁRBOL DE S.C.A.M.P.E.R

PESCADO 20) DECISIÓN 
ESPINA
DE PESCADO.
UN BUEN INSTRUMENTO PARA ENCONTRAR 
LA CAUSA RAÍZ DE LOS
RESULTADOS DE HALLAZGOS INTERNOS ( DEL 
PROPIO PROCESO); O DE HALLAZGOS
EXTERNOS; PORQUE TIENE EN CUENTA TODOS 
LOS ELEMENTOS QUE PUEDEN INCIDIR EN UN
RESULTADO:  

 MANO DE OBRA  
 MÉTODO  
 MEDICIÓN  
 MAQUINA  
 MEDIO AMBIENTE  
 MATERIALES  
ESPINA
DE PESCADO.
(ejemplo).
 5 POR QUÉ?

Los 5 por qué es
un método seguido para
identificar y profundizar en las causas q
ue originan un problema y encontrar, en
 el mismo nivel de profundidad las solu
ciones correspondientes.
5 POR QUÉ?
5 POR QUÉ?

Porque vendimos menos en el Norte.

¿Por qué las ventas bajaron?

¿Por qué vendimos menos en el Porque se cayeron Porque se cayeron las ventas del
las ventas del norte? norte? producto X.

¿Por qué se cayeron las ventas del producto Porque las quejas de los clientes se
X? incrementaron

¿Por qué las quejas de los clientes se Porque el tiempo de entrega se retrasó
incrementaron? 60%.

¿Por qué el tiempo de entrega se retrasó 60%? Porque tuvimos dos camiones de
entregan en taller.
 B

5 POR
QUÉ?
PARETO (80 / 20)

¿Qué es la Ley de Pareto? ...

Vilfredo Pareto fue un economista
y sociólogo que vivió del 1848 al
1923 y fue quien anunció la Ley de
distribución de los ingresos, que no
es otra que la
Ley de Pareto o principio del
80/20.
CAUSAS FALLAS FRECUENCIA % RELATIVO % RELATIVO

ACUMULADO

Interrupción de la

energía eléctrica 48 40,67% 40,67%

Falta de

Mantenimiento

Manejo incorrecto
35 29,66% 70,33%
PARETO
Del operador

Programa 
22 18,64% 88,97%

(80 / 20)
Inadecuado 7 5,93% 94,90%

Virus en el 

Sistema 4 3,38% 98,28%

Otros 2 1,69% 99,97%

PARETO (80 /
20)
ARBOL DE DECISIÓN
ARBOL DE
DECISIÓN.
La Técnica de árboles tiene
variantes de uso, según el punto
de partida sea:​

 Un problema definido o
focalizado ​
 Un problema no definido​
 Un objetivo a cumplir o una
idea a realizar.
 ARBOL DE DECISIÓN.

PROLIFERACIÓN DE PLAGAS Y DISMINUCION DE INGRESOS

MALOS OLORES DE LOS AGRICULTORES
Efectos

CONTAMINACIÓN POR
PERDIDA EN COSECHA
FRUTAS DAÑADAS

DETERIORO DE LA FRUTA
Problema central EN LA RECOLECCION

Causas INADECUADO DISEÑO MECANICO FRAGILIDAD EN LA FRUTA

ARBOL DE DECISIÓN  (búsqueda de Alternativas). D

DISMINUCIÓN DE PLAGAS Y AUMENTO DE INGRESOS

MALOS OLORES DE LOS AGRICULTORES

DISMINUCIÓN DE
CONTAMINACIÓN POR DISMINUCIÓN DE
FRUTAS DAÑADAS PERDIDA EN COSECHA

FRUTA RECOLECTADA
SIN DETERIORO

ADECUADO DISEÑO MECANICO FRUTA RESISTENTE

DISEÑO DE MAQUINA DESARROLLO DE UNA VARIEDAD

RECOLECTORA ADECUADA QUE RESISTA RECOLECCION MECANICA
 Integralidad similar (suficiencia de Propósito)​​

Temporalidad (Urgencias, Desarrollos progresivos, Fases)​​

Restricción de recursos​.​
ARBOL DE
DECISIÓN. Restricción de capacidad​.​ Pareto
Optimización de la Situación Actual​.​

Redefinición de alcances y sinergias.

Ventajas...

1. Identificar problemas posibles y enlazarlos por criterio de causa-efecto​

2. Determinar el problema central​

3. Ajustar el Árbol del Problema​

4. Definir objetivos y ajustar Árbol de medios-fines​

5. Generar alternativas de solución.

VENTAJAS:

Claramente plante el problema para Permite analizar totalmente las

que todas las opciones sean posibles consecuencias de tomar una
analizadas​ decisión​

Nos ayuda a realizar las mejores

Provee un esquema para cuantificar el
decisiones sobre la base de la
costo de un resultado y la
información existente y de las
probabilidad de que suceda​
mejores suposiciones​
S.C.A.M.P.E.R
S.C.A.M.P.E.R:
Preguntas que estimulan la generación de ideas.

¿sustituir?​
¿Combinar?​
¿Adaptar?​
¿Modificar?​
¿Utilizarlos para otros usos?​
¿Eliminar o reducir al mínimo?​
¿Reordenar?​
¿Invertir?​
Ventajas: Usado junto con otras técnicas.​
S.C.A.M.P.E.R

Método:
• 1. Establecer el problema:
• Ej. Alternativas para divertirse los viernes por la noche.
• 2. Planteamiento preguntas SCAMPER.

¿sustituir?: COSAS, LUGARES, PROCEDIMIENTOS, IDEAS…

¿Si cambiamos el alcohol por regalos?

¿Si cambiamos la noche por el día?

¿Si cambiamos la ciudad por el campo?

¿Combinar?: Temas, conceptos, ideas, emociones…

¿Y si combinamos la fiesta con eventos deportivos?

S.C.A.M.P.E.R
¿Adaptar?: con ideas de otro
contexto, tiempos, escuelas,
personas…
¿Utilizarlos para otros usos?:
Extraer lo oculto de las
cosas…..
¿Cómo se divierte la gente
en Chipre/ó/ en los años 50?
¿Qué hay en los museos,
parques, etc., en las noches
del viernes?
¿Cómo divertirnos sin
¿Modificar?: Añadir algo o
dinero o hacer una fiesta sin
transformarlo…
ruido?
¿Qué pasaría si se pudiera
beber en las bibliotecas?
¿Reordenar o Invertir?: los
• Evaluación de las preguntas por
elementos , cambiarlos de medio de la definición de los
lugar o de rol… criterios.
 RECOPILACION DE INFORMACIÓN
A3 No. and Name Stakeholders (name & role) Team members (name & role) Department Company objective
A3-12345 B 1. 1. The Kitchen Domestic harmony
2. 2.
Team Leader (name & 'phone ext) 3. 3. Start date & planned duration
4. 4.

1. Clarify the problem 4. Analyse the Root Cause 7. Monitor Results & Process
Is: The Kitchen, toast making process for wife
Is not: any other part of the house, any other
cooking process, the washing up
Problem statement:
Bruce's time and resources (bread, butter &
energy) are being wasted in the process of
making toast that fails to meet his wife's
requirements. As a result the process needs to
be repeated.

2. Breakdown the problem

Cause & effects conclusions: 8. Standardise & Share Success

Customer not asked
Distance between toaster, bread,
plates & knife is too long

Butter too hard

5. Develop Countermeasures
Countermeasure
1 Ask the customer what she wants
2 Move toaster near plates & bread
3 Have spreadable butter ready
Washing up is outside the scope as we reckon Bruce won't have time.
6. Implement Countermeasure
3. Set the Target
1 Improve customer RFT from 0% to 100%
2 Reduce the toast making process time from 4mins 12 secs to 3 mins
3 Reduce the distance travelled during toast making from 21.5 metres to 10 metres
4
Impact on target
Correct inventory, no dumping, RFT 100%
Distance: minus 12 metres
Time: minus 1 min
Distance: minus 6 metres
Time: minus 20 seconds
Bruce also managed to get the dishwasher filled
and running in the 2mins and 17secs it now
takes him to make the toast.
Domestic harmony is increased :)
1. Lean is a different way of looking at things.
Focus on the process, and WASTE in the
process, not the individual carrying out the
process
2. We need to immediately address the
position of the toaster under the paper
towel - safety hazard!!!
3. The fridge position needs to be raised to
better ergonomic height and contents de
cluttered
Alguna pregunta...