TRITURACION DE MINERALES EN

“UNIDAD MINERA ISCAYCRUZ”

POR: ING. WILSON ARZAPALO IMBERTIS

ASISTENTE SUPERINTENDENTE PLANTA 141204
 Raura

Uchuccacua
Ubicación
Oyón
Iscaycruz
• Departamento de
Huacho
Lima
Lagsaura
• Provincia de
Sayán Oyón
• Distrito de
Pachangara
• Altura 4600
msnm
• Distancia 300
Km de Lima

Lima
 CUADRO GENERAL DE RESERVAS
ISCAYCRUZ
AL 31 / 10 / 04

TM % Zn % Pb % Cu Oz Ag
ESTELA Y OLGA 4,759,075 16.31 1.45 0.11 0.94
CHUPA 1,872,046 10.80 0.04 0.18 0.29
TINYAG 1,120,674 8.87 0.01 0.28 0.21
ROSITA 1,291,524 9.72 0.01 0.34 0.10
GRAN TOTAL 9,043,318 13.31 0.77 0.18 0.60

TM % Zn % Pb % Cu Oz Ag
TOTAL RESERVA PROBADO 4,556,172 14.55 0.91 0.14 0.71
TOTAL RESERVA PROBABLE 4,487,146 12.04 0.64 0.21 0.48
GRAN TOTAL 9,043,318 13.31 0.77 0.18 0.60
BALANCE METALURGICO PLANTA CONCENTRADORA
ISCAYCRUZ

ENSAYES QUIMICOS DISTRIBUCION

TMS %Zn %Pb %Cu Ag Oz. %Fe Zn Pb Cu Ag oz Fe
Cabeza 1,061,393 14.1 1.0 0.2 0.8 20.4 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
Conc. Zn 261,655 54.3 0.7 0.4 1.6 8.7 94.7 18.6 57.4 50.9 10.5
Conc. Pb 12,885 7.8 52.4 3.5 14.0 7.9 0.7 65.5 22.4 22.2 0.5
Relave 786,853 0.9 0.2 0.1 0.3 24.5 4.6 15.9 20.2 26.8 89.0
0.
Cab. Calc. 1,061,393 14.1 1.0 0.2 0.8 20.4 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0

RC Zn 4.10 RC Pb 82.4
AREA DE CHANCADO DE ISCAYCRUZ

79.6%

0.
CLASIFICACION DE LA CONMINUCION EN ISCAYCRUZ

EXPLOSION DESTRUCTIVA Infinito - 0.41 m ( Mina )

CHANCADO PRIMARIO 0.41m - 71 mm ( Planta )

CHANCADO SECUNDARIO 71mm - 15 mm ( Planta )

La densidad del Planeta Tierra calculado en base a la gravedad es = 5.52 ton/m3 0.

El hombre tiene acceso sólo a la estructura externa, a la CORTEZA TERRESTRE cuya
densidad promedio es 2.90 ton / m3.
Los ingenieros de Minas y Geología de Iscaycruz, antes de la EXPLOSION
DESTRUCTIVA utilizan la ecuación de la Densidad del Mineral INSITU para calcular el
tonelaje del mineral a romper.
 DENSIDAD INSITU DE LOS DIFERENTES
MINERALES DE ISCAYCRUZ

MINERAL DE LOS CUERPOS ESTELA Y OLGA

DENSIDAD = 2.50 + 0.028 * (%Pb) + 0.020 * (%Zn) + 0.036 * (%Fe) + 0.061 * (%Cu)

MINERAL DE CHUPA

DENSIDAD = 2.474 + 0.019 * (%Zn) + 0.027 * (%Fe)

MINERAL DE TINYAG

DENSIDAD = 2.66 + 0.020 * (%Zn) + 0.024 * (%Fe)

DIAGRAMA DE CORRELACIÓN EXPERIMENTAL vs REGRESION

DENSIDAD INSITU DEL MINERAL DE CHUPA

Ejm.
Volumen = 8,300m3
13.11 %Zn
0.21 oz/TM Ag
0.03 %Pb
0.15 %Cu
18.15 %Fe

Densidad = 3.21 ton/m3

Ton.
Ton == 17,528
26,643

DENSIDAD INSITU MINERAL DE CHUPA = 2.474 + 0.019*(%Zn) +0.027(%Fe)

CANCHA DE MINERAL CAPACIDAD 33,000 TMS

TINYAG
CHUPA

ESTELA

EL ESTOQUEO DE MINERAL EN CANCHAS , NO PUEDE SER POR TIEMPO INDEFINIDO

PORQUE LA OXIDACION DE ESTOS PUEDE PERJUDICAR LA METALURGIA
 0 – 5 días = 0.04 % ZnOx , 5 – 10 días = 0.12 % ZnOx

0 – 5 días = 0.14 % PbOx , 5 – 10 días = 0.16 % PbOx ; 10 – 15 días = 0.22% PbOx

ANGULOS DE REPOSO DE MINERALES EN CANCHA
MINERAL DE ESTELA

46°
MINERAL DE CHUPA

33°

MINERAL DE TINYAG

35°
 ANGULOS DE REPOSO DE MINERALES EN CANCHA

Durante la Etapa de Diseño de la Planta , en los

años de 1994 y 1995 el ángulo de Reposo
calculado fue de 35° por lo que se diseñó la
Tolva de Gruesos con el complemento de este
ángulo = 55°
TOLVA DE GRUESOS DE 100 TON DE CAPACIDAD
ANGULOS DE REPOSO DE MINERALES EN CANCHA

PARA ANGULOS DE REPOSO DE 30° - 34° EL

ANGULO DE SOBRECARGA ES 20° LOS
BASTIDORES DE NUESTRAS FAJAS TIENEN LOS
POLINES EXTREMOS CON 20° DE INCLINACIÓN
PERO UNA BUENA ELECCIÓN DEBERÍA SER QUE
ELLOS FUERAN DE 25° YA QUE INCLUSO CON
GRADOS DE LLENADO NORMALES DEL ORDEN DE
80 A 85% OCASIONARÁ DERRAMES.
ANGULO DE REPOSO DEL
MINERAL DE ISCAYCRUZ
EN TOLVA DE FINOS

31° 54’
RELEVANCIA DE LA ENERGIA EN EL CHANCADO

La energía consumida en el Chancado, supera por lo menos en 100 veces

el consumo teórico requerido para crear nuevas superficies.

Fragmentación = Energía bién utilizada.

Por tanto, antes de realizar cualquier cálculo de energía para la

correspondiente reducción de tamaños, conviene analizar la tendencia de
consumos de amperaje ó energía característicos de cada equipo de acuerdo
a su uso y procurar garantizar un adecuada sistema de transmisión.
TENDENCIAS DE CONSUMOS DE AMPERAJES Y ENERGÍA
CHANCADO
IMPORTANCIA DE SELECCIÓN DE FAJAS DE
TRANSMISIÓN PARA EQUIPOS DE CHANCADO
DATOS Ch 30 x 40 Ch Sy 4 1/4'
Ø de la Volante (") 65 36
Ø Polea de Motor 12 15
Dist. entre centros aprox. 94 66
Velocidad del Motor RPM 1185 1185
Clase de Motor ( C.A.) Clase 1 1 1
Fact.Serv Sist.de transm. Fs 1.4 1.4
Potencia del Motor HP 150 200
Potencia de Diseño PD=(HP x Fs) 210 280
Selecciòn tipo de faja (Pot Diseño vs RPM) 8V 8V
Relac.Transm. Correcta D/d 5.42 2.40
V tangencial Polea Motor V<6500ft/min 3723 4653
Long Aprox de faja La = 2xCa+1,65x(D+d) 315 216
Long. Std mas prox. L = (Tipo Faja vs.La) 315 212
Selecciòn de Faja 8V-3150 8V-2120
Dist. c.c. correcta C 93.3 65.1
(D-d)/C 0.57 0.32
Angulo 145 163
F.C.p' Angulo contacto Ka 0.91 0.96
F.C.p' Long. de Faja KL 1.03 0.98
Pot. / Faja PF=(RPM Mot, Øpolea Motor) 42.60 32.50
Fac.Pot.adicional Por relación de Transmisión 0.5590 0.5279
Potencia Adicional PA=KRT x RPM /100 6.6 6.3
(Pot Real /faja) (PF+PA)*KL x Ka 46.1 36.5
Nro. de fajas necesarias PD / (Pot Real / faja) 4.6 7.7
 CANTIDAD MINIMA DE MUESTRA
Método de muestreo ideado por Gy en 1979
Canc ha Min Pro d Ch P Pro d Ch S

Ens aye Zn 14.16 14.16 14.16

Ecuación de Gy : d (cm) = 40.64 8.26 3.81
S= 0.01 0.01 0.01
M = C x d^3 L= 0.009 0.009 0.009
d1 = 0.0074 0.0074 0.0074

S^2 l=
a=
0.015
0.21
0.033
0.21
0.049
0.21
r= 3.9 3.9 3.9
C = Constante de la Muestra t= 3.41 3.41 3.41
f= 0.5 0.5 0.5
d = Tamaño Maximo del Mineral g= 0.25 0.25 0.25
l= 0.015 0.033 0.049
S = Medida del error estadístico d/d1 Calc .= 5492 1116 515
C (g r/c m3) = 0.03 0.06 0.09
cometido por muestreo
M (Kg ) = 17,735 330 48
AREA DE CHANCADO PRIMARIO

TOLVA DE GRUESOS = 100 TON CAP ,55°

APRON FEEDER 1mx 5m

GRIZZLY ESTACIONARIO 1.30m x 2.30m, 45°

CHANCADORA DE QUIJADA NORDBERG 30” x 40”

FAJA TRANSPORTADORA NRO.1, 36” x 13.9m C.C.

ELECTROIMAN ERIEZ MOD SE-7335 MC-2

ANALISIS GRANULOMETRICO EN EL CHANCADO
PRIMARIO

100.0 65. 3 34.7 34.7 100.0

Alim U/S O/S Desc Ch Prod Fin
Malla Abertura Grizzly Grizzly 30x40 Ch Prim
Tyler micras %Acum(-) %Acum(-) %Acum(-) %Acum(-) %Acum(-)
8" 203200 90.7 98.7 78.3 99.3 98.9
6" 152400 86.0 96.0 70.4 97.8 96.8
4" 101600 79.1 92.4 58.6 93.0 92.6
3" 76200 72.6 88.8 47.5 78.7 84.2
2" 50800 60.1 75.7 36.2 60.7 68.8
1.5" 38100 53.7 69.3 29.5 52.7 61.7
1" 25400 48.0 63.5 24.2 39.8 52.7
3/4" 19050 43.5 59.4 19.0 28.1 45.1
5/8" 15875 39.6 55.7 14.7 25.3 41.8
1/2" 12700 34.8 50.7 10.2 21.9 37.6
3/8" 9525 31.0 45.7 8.2 18.3 33.2
4 4760 23.7 34.6 6.7 10.2 23.5
6 3360 20.6 30.8 4.9 6.4 19.7
8 2380 17.8 27.0 3.7 3.2 16.1
12 1680 14.9 23.8 1.0 0.1 13.0
-12 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
K80 (u) 125,562 66,108 205,600 80,350 70,500
RR Chanc. 30"x40" =2.6 RR Chancado Primario = 1.78
 BALANCE DE MATERIA CHANCADO PRIMARIO
CHANCADO
Alim U/S Alimento Prod Fin
13.5 HORAS
Grizzly Grizzly Ch 30x40 Ch Prim
100.0 65.3 34.7 100.0
TMS/H 245 160 85 245

CAPACIDAD NOMINAL

SE TRITURA 85 TM/H = 3,307 TMS

CAPACIDAD NOMINAL 170 TM/H

CHANCADO SECUNDARIO

FAJA TRANSPORTADORA NRO. 2 DE 30”x 194. 2 m C.C.

ZARANDA VIBRATORIA ALLIS FACCO DE 6’ X 14’

CHANCADORA SYMONS STD 4 ¼’

FAJA TRANSPORTADORA NRO. 3 DE 30” x 80m C.C.

 ANALISIS GRANULOMETRICO EN EL CHANCADO
SECUNDARIO
100.0 50.3 49.7 49.7 100.0
Malla Abertura Alim. Zaranda U/S O/S D Ch Sy PF ChS
Tyler micras %Acum(-) %Acum(-) %Acum(-) %Acum(-) %Acum(-)
12" 304800 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
10" 254000 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
8" 203200 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
6" 152400 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
4" 101600 97.99 100.00 95.92 100.00 100.00
3" 76200 84.28 100.00 67.98 100.00 100.00
2" 50800 68.66 100.01 36.16 100.00 100.01
1.5" 38100 61.68 90.15 32.16 99.31 90.15
1" 25400 52.95 76.16 28.89 96.95 76.16
3/4" 19050 45.52 74.33 15.66 90.21 74.33
5/8" 15875 42.27 68.94 14.62 88.01 68.94
1/2" 12700 38.00 67.60 7.32 77.64 67.60
3/8" 9525 33.50 65.82 -0.01 68.00 65.82
4 4760 23.85 46.86 0.00 54.47 46.86
6 3360 19.91 39.11 0.00 40.99 39.11
8 2380 16.20 31.84 0.00 33.28 31.84
12 1680 12.98 25.51 0.00 16.82 25.51
-12 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
K80 (u) 70,500 26,300 84,667 14,100 15,050
RR Chancadora Sy = 6.0 RR Chancado Secundario = 4.68
 BALANCE DE MATERIA CHANCADO SECUNDARIO
U/S Alimento Prod Final CHANCADO
Alim. Zaranda U/S Zaranda CH SY 4 1/4' Ch Secundario
13.5 HORAS
% 100.0 50.3 49.8 100.0
TMS/H 245 123 122 245

CAPACIDAD NOMINAL DE CHANCADORA SYMONS STD 4 ¼’

Feed Disch Capacity TM/H

FINE 4 ¼” ½”
MEDIUM 7 ½” 5/8” 132
COARSE 8 5/8” ¾” 159
EXTRA COARSE 9 ½” 1”

CAPACIDAD ACTUAL 122 TM/H = 3,307 TMS

CAPACIDAD NOMINAL 132 TM/H = 3,578 TMS

 BALANCE DE MATERIA CHANCADO SECUNDARIO
U/S Alimento Prod Final CHANCADO
Alim. Zaranda U/S Zaranda CH SY 4 1/4' Ch Secundario
13.5 HORAS
% 100.0 50.3 49.8 100.0
TMS/H 245 123 122 245

CAPACIDAD NOMINAL DE LA ZARANDA VIBRATORIA ALLIS FACCO XH 6’X14’ DD

Area Nominal = 84 ft2

Area Util con Mallas de Alambre = 77 ft2
Area Util con Panelles de caucho = 49 ft2
Area Requerida para Pasar 1 TM/H de Material = 0.39 ft2
Capacidad para area de 77ft2 =
197 TM/H Capacidad para area de 49 ft2 = 125.6
TM/H

Capacidad de la Zaranda Determindo por Nordberg (tons/h)

Area requerida para pasar 1 ton/h = 1 / A*B*C*D*E*F
= 1/ 2.15*1.0*1.18*1.0*1.0*1.0 = 0.39 ft2
 ZARANDA ALLIS FACCO XH 6’ x 14’ DD
Amplitud = MR * Z * 100 / M
Amplitud = 5.0 mm
Inclinación = 18°
Amplitud de Parada = 40mm
Ressonance speed = 200RPM
V50
Donde:
Amplitud (mm)
MR = Masa Excentrica (Kg.m) = 15.75Kg.m
Z = Cantidad de vibradores = 1
M = Peso vibrante (Kg) = 315
RPM = 838 (845) (Esta velocidad está
basada en el cálculo de la vida teórica de los
rodamientos de 30,000 horas y de la
resistencia mecánica de los componentes del
vibrador.
Area Nominal = 84 ft2
Area Util con Mallas de Alambre = 77 ft2
Area Utili con paneles de Caucho = 43 ft2
Capaciad = 1 ton/h por cada 0.39 ft2
 AREA DE CHANCADO DE ISCAYCRUZ

4. 9”

8. 1”
79.6%

3. 3”
2. 8”
0.
2. 6” 3. 2”
0. 59”
1. 0” 0. 6”
 CALCULO DE ENERGIA PARA LA
REDUCCION DE TAMAÑOS DEL MINERAL EN EL
CHANCADO
CONSUMO DE POTENCIA EN EL CHANCADO

Pot Motor Amp. trabajo

Apron Feeder 11 14
Faja Nro. 1 6 5
Chanc 30"x 40" 112 100
B. Matador 24 26

Faja Nro 2 93 104

Zaranda 6' x 14' 22 15
Ch. Sy Std 4 1/4' 149 148
Bomba lub. Ch Sy 4 5
Faja Nro. 3 15 15

Total ( Kw y Amp.) 436 433

 WORK INDEX DEL CHANCADO DE ISCAYCRUZ

4. 9”K Voltios 0.44

Amp.Operación 432.85
Cos Ø 0.85
Potencia en KW 280
F80 125532 micrones
P80 15050 micrones
TMSPH 245.13
W Potencia Consumida / TMSPH
W 1.14 KW-H/TMS
Wi W/((10/P80^0.5)-(10/F80^0.5))
Wi 21.47 KW-H/TM

Ratio de Reducción 8.34

ALGUNAS MEJORAS EN EL CHANCADO
 CHANCADORA SYMONS STD 4 1/4’

8 5/8" 7 1/2" 4 3/8"

3/4" 5/8" 1/2"

TYPE OF CAVITY COARSE TYPE OF CAVITY MEDIUM TYPE OF CAVITY FINE

MEJORAS EN LA CHANCADORA 30”x 40”

OBJETIVO:

Reducir el tamaño de los Productos

1° Incremento de Longitud del TOGGLE

* Aumenta el Angulo de trabajo a 22.5°

21°
* El Toggle dura 94,500TMS (std 609,795)

* Rápido desgaste parte inferior del diente.

2° Planchas de Acero Estructural A-36

de 1” de tras de los dientes

* Se cierra el set de descarga a 2 ¾”

* Conserva el Angulo de trabajo.
 OBSERVACION DE DIENTE NUEVO Y USADO

Peso = 1,550 Kg

Precio = 2,140 US$

Tonelaje Chancado = 512,011 TMS

Peso diente Usado = 1,110 Kg

Acero consumido = 440 Kg

 MEJORAS EN LA OPERACIÓN DE LA FAJA Nro. 2

Antes Ahora
Nro. de dientes del sprocket del Reductor 17 16
Nro. De dientes del sprocket de la Polea 40 17
Relación de Transmisión 2.35 1.06
Velocidad en m/s 0.84 1.94
 MEJORAS EN LA OPERACIÓN DE LA FAJA Nro. 2
POR INCREMENTO DE VELOCIDAD
Velocidad de la Faja (m/s) 0.84 1.96
MD Densidad del Material (lib/ft3) 132 132
Q Cap de Transporte TCH/H (245.13 TMS/H) 284 284
H Altura a elevar el Material (ft) 183.4 183.4
PT Potencia p elevar el Material (HP) H*Q/990 53 53
BS Velocidad de la Faja (ft / min) 165.7 382.5
Wm Peso Material en la Faja (lib / ft) 50.5 21.9
TE Tensión Efectiva de la faja (lib-f) 33000* PT / BS 10,491 4,545
CIL Carga en el Polín (Lib-f) ((Wb+(Wm*K1)*SI) + IML) 284 128
CVPT Corr para vida nom polines de transporte CAPC/CIL 1.4 3.2
FCT Corr p Vida Nom. Fact carga por transporte (CVPT)^3 3.0 33.2
VP5 Veloc de Polin 5" Ø (RPM) BS*12/(Ø*3.14) 127 292
K3A Speed Factor 500 / VP5 3.9 1.7
KMAT Factor por Mantenimiento ambiente y temp 0.3*0.5*1.0 0.15 0.15
L10h Vida Nominal Polines Carga (Horas) 30,000 * FCT * K3A * KMAT 53,261 255,728

EL GRADO DE LLENADO DE LA FAJA FUE 99% (había derrame de carga)

RECOMENDABLE DE 80 A 85%
EL GRADO DE LLENADO DESPUES DEL CAMBIO ES 49% (Ya no hay derrame de carga)
COSTOS EN EL AREA DE CHANCADO
COSTO DE LOS INSUMOS PRINCIPALES DEL CHANCADO

0.03 US$/TM

Muela Fija Muela Movil Faj 8V-3150

TM PROCESADO 2,048,042 2,610,257 2,617,275
Nro. Piezas 4 5 3
TMS / Pieza 512,011 522,051 872,425
US$/unid ó juego 2,140 2,140 573
US$/TM 0.004 0.004 0.001

Mantle Liner Bowl Liner Faja Trans. Panel Rubber Panel Nodular
8V-2121 Ab. 2"x4" Ab. 5/8"x5/8"
TM PROCES. 3,244,235 3,212,354 1,723,538 1,976,800 1,129,600
Nro. Piezas 9 9 3 42 84
TMS / Pieza 360,471 356,928 574,513 47,067 13,448
US$/unid ó juego 1,880 2,203 448 112 55
US$/TM 0.005 0.006 0.001 0.002 0.004
COSTO DE CHANCADO CONCENTRADORA ISCAYCRUZ

0.37 US$/TM
OPERACIÓN PLANTA MANTENIMIENTO
TMSPM LABOUR SUPPLIES SERVICIOS ENERG ELECT LABOUR SUPPLIES
95700 US$ US$ US$/TM US$ US$ US$ US$ US$
Insum Fijos Insum Variab Serv Fijos I. Variab I.Variab I.Fijos
RECEP MINERAL 2,865 24 0.00 1,550 0 10,521 200
36886 KW-H 3,691
CHANC PRIMARIO 2,017 65 0.01 1,640 1490 250
72583 KW-H
CHANC SECUNDARIO 2,218 641 0.02 0 2,932 2,367 300

US$ 7,100 730 2,637 3,190 4,423 2,367 14,212 750

US$/TM 0.07 0.01 0.03 0.03 0.05 0.02 0.15 0.01
% 20.05 2.06 7.45 9.01 12.49 6.68 40.14 2.12
 COSTOS DE LA PLANTA ISCAYCRUZ

LOS COSTOS DE CHANCADO REPRESENTAN EL 8% DEL COSTO TOTAL

PER COST CENTRE %

Crushing 0.37 8
Grinding 0.96 20
Flotation 2.11 44 PER TYPE EXPENSE %
Filtering 0.35 7 Labour 0.73 15
Tailing 0.37 8 Supplies 2.02 42
Laboratory 0.21 4 Services 0.32 7
Auxiliary Services 0.25 5 Electric Energy 1.12 23
Supervision 0.19 4 Maintenance 0.62 13

Total 4.81 100 Total 4.81 100

 COSTOS OPERATIVOS DE LA UNIDAD
MINERA ISCAYCRUZ

PER COST CENTRE PER TYPE EXPENSE

MINE 9.87 Labour 3.99
PLANT 4.81 Supplies 5.37
MAINTENANCE 1.94 Services 5.56
INDIRECTS 3.12 Electric Energy 2.23
Maintenance 2.59
Total 19.74 Total 19.74
GRACIAS
APRON FEEDER MT 45100 Serie : 114.509
Capacidad Maxima = 200 ton/H
Maxima velocidad = 7.15 m/min
Carga = Mineral Pb y
Zn Densidad Material = 2.0
Ton/m3 Tamaño Maximo
Banco = 305mm Angulo de
inclinación = 0° Gear
Module = 10 de 97 dientes
Pinnion Module = 10 de 19
dientes Reductor Falk 4307JR 25
i = 25.03 Motor de 11KW
Ace Driver de 400 a
1000RPM Apron Tickness
23mm Cadena
Caterpillar D4 Trac
Roller Catepillar D4
Return Roller Facco
Vida Util del piñón y corona =
25000 horas.
Cadenas con eslabones forjados
de de dureza superficial de 60 Rc
 POTENCIA, TENSION Y CARGA EN LA F-2

Potencia para elevar un material en HP (No es función de la velocidad )

Potencia = H x Q / 990
Donde: H es la altura en ft
Q es la capacidad de transporte en TC/Hr

La tensión efectiva de la faja en lib-f (sí dependen de la velocidad)

Te = 33,000 x Potencia / Velocidad

Donde: Potencia es en HP
Velocidad en ft/ min

qG = Iv / (3.6 x v)

Donde : qG es el peso de material en Kg / m

Iv es la capacidad de transporte del material en Ton/Hr
v es la velocidad de la banda en m/s.
 INCREMENTO DE VELOCIDAD DE LA FAJA TRASNPORTADORA Nro. 2

m/s m/s
0.84 1.96
Am Amperaje de Consumo 98 106
PC Potencia de consumo 85 92

MD Material Density 2.12ton/m3 132 132 lib/ft3

Q Cap de Transporte TCH/H (245.13 TMS/H) 284 284
H Altura a elevar el Material (ft) 183.4 183.4
PT Potencia p elevar el Material H*Q/990 53 53 HP
BS Belt Speed (ft / min) 165.7 382.5
Wb Belt Weigth (lib / ft) 7.5 7.5
Wm Material Weigth (lib / ft) 50.5 21.9
K1 Lump Adjustment Factor 1.1 1.1 Material = 132 lib/ft3
K2 Enviropmental & Maintenance Factor 1.15 1.15 Dirt Condition
K3 Service Factor 1.1 1.1 10-16 hour per day
K4 Belt Speed Correction Factor 0.8 0.9
SI Ideler Spacing 4 4
IL Actual Load = (Wb +Wm)*SI 232 117.6 lib
AL Adjusted Load = IL*K1*K2*K3*K4 258.26 147.28 lib
Select Return Idlers & Spacing
Adjust Ideler Load = Wb*K2*K3*K4 7.6 8.5
IL Ideler load SI*((TCPH*33.3/FPM)+Wb) 259 129
TE Tensión Efectiva de la faja = 33000* PT / BS 10,491 4,545 lib-f
IML Carg p desalineam.vertical entre polines 0.125*TE / (6*4) 54.6 23.7
CIL Carga en el Polín = ((Wb+(Wm*K1)*SI) + IML 284 128
CAPC Carga Admisib d Polines de la serie CEMA B 410 410 lib-f
Corrección de la Vida Nominal del Polín
CVPT Para Polines de transporte CAPC/CIL 1.4 3.2
FCT Fact carga por transporte (CVPT)^3 3.0 33.2
Ø Diametro del Polín (pulg) 5 5 pulg.
VP5 Veloc de Polin 5" Ø BS*12/(Ø*3.14) 127 292 RPM
K3A Speed Factor 500 / VP5 3.9 1.7
K3B Diameter Factor 5" 5"/5" 1 1
KMAT Fact.Mant.ambiente y temp 0.3*0.5*1.0 0.15 0.15
L10h Vida Nominal Polines Carga 30000*FCT*K3A*KMAT 53,261 255,728 Horas
 ZARANDA ALLIS FACCO XH 6’ x 14’ DD
Amplitud = MR * Z * 100 / M
Amplitud = 5.0 mm
Inclinación = 18°
Amplitud de Parada = 40mm
Ressonance speed = 200RPM
Peso de la zaranda sin Malla = 4800 Kg
Peso de la Zaranda con Malla = 5,550 Kg
V50
Donde:
Amplitud (mm)
MR = Masa Excentrica (Kg.m) = 15.75Kg.m
Z = Cantidad de vibradores = 1
M = Peso vibrante (Kg) = 315
RPM = 838 (845) (Esta velocidad está
basada en el cálculo de la vida teórica de los
rodamientos de 30,000 horas y de la
resistencia mecánica de los componentes del
vibrador.
Area Nominal = 84 ft2
Area Util con Mallas de Alambre = 77 ft2
Area Utili con paneles de Caucho = 43 ft2
Capaciad = 1 ton/h por cada 0.39 ft2
INSTALACIONDE ASPERSORES PARA CONTROLAR POLVO CH SEC
MINERAL DE ESTELA
MINERAL DE ESTELA COBRE SECUNDARIO
 COMP. MINERALOG. Y LIBERACION A 100% -10#

M in e ra l %P e s o %Lib e ra d o %M ixt o %In c lu s io n e s

Esfalerita 20.95 64 34 2

Pirita 24.04 25 74 1

Pirrotita 8.43 30 69 1

Galena 2.95 24 67 9

Magnetita 1.36 15 65 20

Calcopirita 0.82 48 42 10

Gang.no opac. 41.45 35 65 1