SISTEMAS SCADA

Introducción a SCADA

La palabra SCADA está compuesta por las iniciales de la denominación

inglesa “Supervisory Control And Data Acquisition” cuya traducción al idioma
castellano sería: Control Supervisorio y Adquisición de Datos
Es la tecnología que permite la captura y control de variables de diferentes
puntos de medición en lugares remotos.
 SCADA
Las tareas fundamentales de un sistema SCADA son:

• Recolección periódica, procesamiento y monitoreo de la información del

proceso
• Control remoto de dispositivos y ajustes de valores en las bases de datos
del sistema
• Monitoreo de alarmas y despliegues de los procesos
• Generación de reportes y datos estadísticos de los procesos
• Almacenamiento de datos históricos y tendencias de las variables de
procesos
• Visualización gráfica dinámica
 SCADA
Los procesos industriales donde más se utiliza el sistema SCADA son:
fábricas de comida y bebida, manufacturas, reciclaje, aguas residuales,
gasolina y aceite, generación de energía, entre otros…

También son usados por compañías privadas y de sector público. SCADA

encaja tan bien en cualquier ámbito debido a que puede tener
configuraciones tan simples como complejas.
 Evolución de los sistemas SCADA
• El término SCADA se adoptó en los inicios de los 70s, con el crecimiento
de los microcontroladores y PLCs le dieron a las grandes empresas la
habilidad de monitorear y controlar procesos automáticos de una
manera nunca antes vista.

• En los 80s y 90s, SCADA evolucionó con el uso de redes de área local
(LAN), que permitían a SCADA interconectarse con otros sistemas y se
introdujeron los primeros HMIs inteligentes.

• Los sistemas SCADA de la actualidad, monitorean en tiempo real los

procesos de plantas desde cualquier parte del mundo, al tener una
conexión a internet y redes de radiofrecuencia, lo que también deja una
desventaja que es la violación que pueden sufrir estos sistemas.
 Ventajas de los Sistemas SCADA

• Supervisión y control.
• La computadora puede registrar y almacenar una gran cantidad de datos.
• Los datos pueden mostrarse de la manera requerida por el usuario.
• Se pueden conectar al sistema miles de sensores distribuidos sobre una gran
área.
• El operador puede incorporar simulaciones de datos reales al sistema.
• Los datos pueden visualizarse desde cualquier lugar y no solamente en el
sitio de instalación de los dispositivos de adquisición y control distribuido.
 Arquitectura básica de un SCADA
Antena Antena
PLC / RTU PLC / RTU Sistema de
Telecomunicaciones
Radio Remoto Radio Remoto

Unidades Terminales
Remotas (RTU`s)

Software Scada Servidor

Recolector
Radio Unidad Recolección
Modem Maestra (MRU)

LAN / WAN / TCP/IP

Otros Sistemas

HMI Servidor Servidor Servidor

Operadores Unidad Control y
BD BD Interfaz
Tiempo Real Históricos Aplicaciones Procesamiento (PCU)
Centro de
Operaciones Unidad Terminal
Automatizadas (COA) Maestra (MTU)
 Elementos del sistema SCADA

HARDWARE SOFTWARE

PROGRAMAS
ESTACIÓN SISTEMAS DE
RTU’s TRANSDUCTORES PARA HMI’s
MAESTRA COMUNICACIÓN
 Hardware
• Unidad de Terminal Remota (RTU):
La RTU se conecta al equipo físicamente y lee los datos de estado como los
estados abierto/cerrado desde una válvula o un interruptor, lee las medidas
como presión, flujo, voltaje o corriente. Por el equipo el RTU puede enviar
señales que pueden controlarlo.
La RTU puede leer el estado de los datos digitales o medidas de datos
analógicos y envía comandos digitales de salida o puntos de ajuste
analógicos.
 Hardware
• Estación Maestra:
El termino "Estación Maestra" se refiere a los servidores y al software
responsable para comunicarse con el equipo del campo (RTU) en estos
se encuentra el software HMI corriendo para las estaciones de trabajo
en el cuarto de control, o en cualquier otro lado.
 Hardware
• Sistemas de Comunicación:
Se encarga de la transferencia de información del
punto donde se realizan las operaciones, hasta el
punto donde se supervisa y controla el proceso. Lo
conforman los transmisores, receptores y medios de
comunicación.

• Transductores:
Son los elementos que permiten la conversión de
una señal física en una señal eléctrica (y viceversa). Su
calibración es muy importante para que no haya
problema con la confusión de valores de los datos.
Sistema de Telecomunicaciones en un SCADA
Tx: Transmisor Tx: Transmisor
Rx: Receptor Rx: Receptor
DTE DCE DCE DTE
Equipo Terminal de Equipo de Equipo de Equipo Terminal
Canal de
Datos Comunicación Comunicación de Datos
Transmisión
(Modulo Comunicación de Datos de Datos (Recolector maestro
RTU/PLC) (MODEM) (MODEM) de la UTM)
RTU UTM

Cable Telefónico 0-4000 Hz, 300 -9,6 KB/S

Coaxial 0-100 MHz, 12 MB/S
Radio de Datos UHF 800 MHZ
Microondas mayor a 800 MHZ
Fibra Óptica 3 GHz / 1
Satélite 0 aGB/S
9000 GHz
Protocolo de Comunicación

TX
Datos Digitales MODEM
RTU (Modulador y FRECUENCIA
(RS-232)
Demodulador) RX
CANAL
Manejo de los Datos de Proceso
 Software
• Interfaz Hombre-Máquina (HMI):
Una HMI es el aparato que presenta los datos a un operador (humano)
y a través del cual éste controla el proceso. Se puede decir que son
como una "ventana de un proceso". Esta ventana puede estar en
dispositivos especiales como paneles de operador o en un ordenador y
hasta en smartphones.
Algunos programas de SCADA
• pvBrowser - Aplicación GPL para monitorización SCADA con interfaz web.
• FreeSCADA - Aplicación Open source para proyectos SCADA
• Likindoy Profesional free GPL Scada system - Centrologic
• SCADA - Yokogawa FAST/TOOLS SCADA
• Acimut Scada Monitoriza - Creación de proyectos SCADA funcionales
mediante "pinchar y arrastrar"
• Scada Argos - Proyecto de SCADA para Linux
• Scada Factory Talk View SE - FactoryTalk View SE de Rockwell Automation.
 Interfaz Hombre Máquina
A través de los recursos informáticos, la
información se obtiene a través de niveles Despliegue Principal del
de despliegues donde los usuarios pueden Sistema
acceder a la información a través de
diagramas de proceso, tablas, listas,
graficas, reportes, entre otros.

Muestra la vista general de

entrada al sistema con los
procesos y subprocesos
principales
 Interfaz Hombre Máquina
Despliegue Unifilar del Sistema

Muestra la información global de las estaciones asociadas al SCADA, en base a los

procesos y a su distribución geográfica. Permite la visualización de parámetros claves.
Interfaz Hombre Máquina
Despliegue General de la Estación
(Diagrama de Proceso a nivel de Planta)

Muestra la
información general
de una instalación
automatizada,
generalmente los
datos son
recolectados por un
PLC o RTU.
Permite acciones de
control remoto
sobre los elementos
del proceso y acceso
a la configuración de
los puntos.
 Interfaz Hombre Máquina
Despliegue Detallado de un subproceso de la
Estación
(Diagrama de Proceso a nivel de sub-proceso)
Muestra la
información
detallada de uno de
los Sub-procesos de
la instalación
automatizada.
Permite acciones de
control remoto sobre
los elementos del
proceso y acceso a la
configuración de los
puntos.
 Interfaz Hombre Máquina
Diversos tipos de despliegues del sistema

Alarmas

Lista de Puntos en Base de

Información por RTU Datos

RTU y Comunicaciones
 Interfaz Hombre Máquina
Despliegues de Tendencias e Históricos de Puntos

Permiten observar
el comportamiento
histórico de las
variables analógicas
o digitales.
Se muestran en
despliegues de
tendencias o en
despliegues de
procesos
 Tipos de SCADA
1. Sistemas SCADA monolíticos:
Los primeros sistemas SCADA ejecutaban todas las operaciones en una sola computadora
central. Se ejercía poco control y la mayoría de las funciones de los primeros sistemas SCADA
se limitaban a los sensores de control y el marcar las operaciones que superaban los niveles de
alarma programados. Estos sistemas eran todos programas de propiedad del proveedor y por
lo general se limitaban a una sola planta o instalación. Al igual que los programas, los equipos
SCADA de un proveedor rara vez se podían utilizar en el sistema SCADA de otro proveedor.
 Tipos de SCADA
2. Sistemas SCADA distribuidos
Más tarde, los sistemas SCADA se conocieron como sistemas distribuidos, ya que solían
compartir las funciones de control a través de varios ordenadores más pequeños
(generalmente PC) conectadas por redes de área local (LAN). Usando redes LAN, las
estaciones individuales compartían información en tiempo real y a menudo realizaban
pequeñas tareas de control, además de alertar a los operadores de los posibles problemas o
niveles de alarma disparados.
 Tipos de SCADA
3. Red de sistemas SCADA
Los sistemas SCADA actuales están generalmente conectados en red. Se comunican a través
de sistemas de redes de área amplia (WAN. Los sistemas SCADA en red hacen un uso
intensivo de los Controladores Lógicos Programables (PLC) para monitorear y hacer ajustes
de rutina de los procesos, sólo marcando y avisando a los operadores cuando se requieren
tomar decisiones importantes.
Los equipos tienden a ser más intercambiables, ya que los proveedores de PLC y otras
subunidades tienen sistemas de comunicación y protocolos estandarizados para permitir al
usuario elegir el mejor componente para sus necesidades
 SCADA
Los principales fabricantes de software para sistemas SCADA son:
• Intellution • SCS
• Omron • WINCC
• Siemens • Honeywell
• Rockwell • Emerson
Automation • RS-View
• Wonderware
• IFIX
 Criterios de necesidad de
un sistema SCADA
a) El número de variables del proceso que se necesita monitorear es alto.

b) El proceso está geográficamente distribuido.

c) Las información del proceso se necesita en el momento en que los cambios se

producen en el mismo.

d) La necesidad de optimizar y facilitar las operaciones de la planta, así como la

toma de decisiones, tanto gerenciales como operativas.

e) Los beneficios obtenidos en el proceso justifican la inversión en un sistema

SCADA. Estos beneficios pueden reflejarse como aumento de la efectividad de
la producción, de los niveles de seguridad, etc.
 SCADA vs DCS
SCADA DCS
Manejado por eventos Manejado por procesos
Para áreas geográficas grandes Para áreas geográficas pequeñas
Para múltiples sistemas independientes Para sistemas largos e integrados tales
tales como manufactura discreta y como procesamientos químicos y
distribución de servicios públicos generación de energía eléctrica

Excelente calidad de datos y Buena calidad de datos y confiabilidad

confiabilidad media media

Soporte físico eficiente en potencia, a Soporte físico de control de lazo cerrado

menudo enfocado a detecciones de muy potente
señales binarias.
 Referencias bibliográficas
• http://www.oocities.org/gabrielordonez_ve/SISTEMAS_SCADA.htm

• https://inductiveautomation.com/what-is-scada

• http://www.oleumtech.com/what-is-scada/

• http://es.slideshare.net/ergimele/scada-presentacin

• https://es.wikipedia.org/wiki/SCADA

• Rodríguez, A. (2007). Sistemas SCADA. 2da Edición. Editorial Marcombo. Barcelona,

España

• http://www.ehowenespanol.com/tipos-sistemas-scada-lista_87004/
¡GRACIAS POR SU
ATENCIÓN!