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EXTRUSIÓN DE
metales
Hecho por:
•Bryan Riofrío
•Ricardo Cabrera
•Felipe Ochoa
•Lenin Guamán
• La extrusión es un proceso por compresión en el cual el
metal de trabajo es forzado a fluir a través de la abertura
de un dado para darle forma a su sección transversal.
Ejemplos de este proceso son secciones huecas, como
tubos, y una variedad de formas en la sección transversal.

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•EXTRUSIÓN DIRECTA

La mayor fuerza requerida es al comienzo del proceso y decrece según la barra se va agotando. Al final de la barra la fuerza aumenta
grandemente porque la barra es delgada y el material debe fluir no radialmente para salir del troquel.  

•EXTRUSIÓN INDIRECTA

•En la extrusión indirecta, también conocida como extrusión retardada, la barra y el contenedor se mueven juntos mientras el troquel está
estacionario. El troquel es sostenido en el lugar por un soporte el cual debe ser tan largo como el contenedor. La longitud máxima de la
extrusión está dada por la fuerza de la columna del soporte. Al moverse la barra con el contenedor, la fricción es eliminada.

EXTRUSIÓN HIDROSTÁTICA

•En la extrusión hidrostática la barra es completamente rodeada por un líquido a presión, excepto donde la barra hace contacto con el troquel.
Este proceso puede ser hecho caliente, tibio o frío. De cualquier modo, la temperatura es limitada por la estabilidad del fluido usado.

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• Para este procesos se utilizará la extrusión inversa, lateral e hidro
que comparten ciertos aspectos con la extracción directa.

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metales que son comúnmente usados en procesos de extrusión:​
Aluminio : es el material más común, puede ser extruido caliente o frío. si es extruido caliente es calentado de 300 a
600 °C(575 a 11 00 °F) . Ejemplos de este producto incluye armaduras, marcos, barras y disipadores de calor entre otros.
Cobre (600 a 1000 °C (1100 a 1825 °F)) cañerías, alambres, varas, barras, tubos y electrodos de soldadura. A menudo se
requieren (690 MPa) para extruir el cobre.
Plomo y estaño (300 °C (máximo 575 °F)) cañerías, alambres, tubos y forros exteriores de cables. La fundición de plomo
también es usada en vez del prensado de extrusión vertical.
Magnesio (300 a 600 °C (575 a 1100 °F)) en partes de aviones y partes de industrias nucleares.
Zinc (200 a 350 °C (400 a 650 °F)), varas, barras, tubos, componentes de hardware, montajes y barandales
Acero (1000 a 1300 °C (1825 a 2375 °F)) varas y pistas, usualmente el carbón acerado simple es extruido. La aleación
acero y acero inoxidable también puede ser extruida.
Titanio (600 a 1000 °C (1100 a 1825 °F)) componentes de aviones, asientos, pistas, anillos de arranques estructurales.

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Gracias

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