DIMENSIONAMIENTO DE LA

PILA

ING. RAMIRO SIUCE BONIFACIO

 Se desea dimensionar una pila de base cuadrada con los siguientes
datos:

 Toneladas a tratar en pila = 600 Ton

 Peso específico aparente = 1,5 Ton/m3.
 Altura de la pila H= 2,2 m
 Ángulo de reposo = 42°
 Calculo del volumen a tratar
  600 𝑡𝑜𝑛 3
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑡𝑎𝑟 = 3
=400 𝑚
1.5 𝑡𝑜𝑛 / 𝑚
 El volumen de la pila se obtiene de:
 y como A = B y a = b, por ser pila cuadrada, la ecuación anterior se
reduce a:

 La que se resuelve para A= 16 m

 La corona:
  2 𝑥 2.2
𝑎=16 − =11.1 𝑚
𝑡𝑔 42 °
 Calculo de la superficie de la base:

 Calculo de la área media de riego:

DIMENSIONAMIENTO ESPESADOR POR
METODO DE TALMAGE-FITCH Y
ROBERTS
 Se desea determinar el diámetro de un espesador para tratar 500
TM/hr. La densidad del mineral es de 2,5 Ton/m3 y las pruebas de
sedimentación se realizan utilizando 3,0 gr de floculante por TMS.
 El área del espesador debe ser tal que cumpla con las condiciones
siguientes:
 Determinando la concentración Co para 28% solidos
H2O : 72 gr…………….. 72/1 = 72.0 cc
Solidos: 28 ………………..28/2.5 = 11.2 cc
83.20 cc pulpa
  𝑐𝑐 𝑝𝑢𝑙𝑝𝑎
83.2 =0.0832𝑙𝑡 𝑝𝑢𝑙𝑝𝑎
1000

 𝑔𝑟 𝑠 ó 𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 28 𝑔𝑟 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖 ó 𝑛

= =336.53
𝑙𝑡 𝑝𝑢𝑙𝑝𝑎 0.0832 𝑙𝑡
 Determinando la concentración CD para 52% solidos
H2O : 48 gr…………….. 48/1 = 48.0 cc
Solidos: 52 ………………..52/2.5 = 20.8 cc
68.80 cc pulpa
  𝑐𝑐 𝑝𝑢𝑙𝑝𝑎
68.80 =0.0688 𝑙𝑡 𝑝𝑢𝑙𝑝𝑎
1000
 𝑔𝑟 𝑠 ó 𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 52 𝑔𝑟 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖 ó 𝑛
= =755.81
𝑙𝑡 𝑝𝑢𝑙𝑝𝑎 0.0688 𝑙𝑡
 Como se sabe la fracción volumétrica de sólidos queda relacionada
con el % en sólidos, p, a partir de:

 con pf, densidad del fluido (agua, en este caso) y

 pS, densidad del sólido
   1 𝑥 28
∅𝑜= =0.1346
2.5 ( 100 − 28 )+ 1 ( 28 )

  1 𝑥 52
∅ 𝐷= =0.3023
2.5 ( 100 −52 ) +1 (52 )

  1 𝑥 44.1
∅ 𝑀= =0.239
2.5 ( 100 − 44.1 )+1 ( 44.1 )
 Como se define la concentración para la descarga, se calcula la
altura de pulpa a la que se logra esta concentración, mediante la
expre­sión dada en el punto 4 precedente.

  ∅𝒐 𝑯 𝒐
𝑯 𝒐=
∅𝑫
 Como HD < Hc, se traza una tangente a la curva de sedimentación de
Fig. 6.1 en el punto de compresión y para el HD determinado se lee:
tD = 90 minutos
 Los datos
experimentales se
muestran en TABLA
6.1 y la curva de
sedimentación
respectiva se presenta
en Fig. 6.1 adjunta.

 Del test se obtiene que la

altura final de la pulpa,
considerando compresión
máxima, es de 14,75 cm.
 se obtiene el punto de compactación, tc, para 64 minutos. (TABLA 6.2 y Fig. 6.2)
  
 Con este tiempo, en Fig. 6.1 se obtiene una altura de compresión (Hc) de 22,75
 Calculando (H - Ham) se
construye el diagrama de
Roberts, del cual:
 Con este valor se calcula el área unitaria:

 Equivalente a 0.459 m2/TPD

 Si se tratan 12000 TMD, el área requerida por el espesador será:
 AT = 0,459 x 12000 = 5508 m2

 y, por tanto, el diámetro del espesador resulta de 84 mts.

 TABLA 6.3 PARAMETROS TIPICOS DE ESPESADORES
DIMENSIONAMIENTO DE UNIDADES DE
FILTRACION
 El empleo de filtros en Hidrometalurgia permite recuperar una
cantidad adicional de Liquido retenido a partir de precipitados o de
pulpas de 55 - 60% en solidos procedentes de espesamiento como
también tratar directamente soluciones de lixiviación, a objeto de
disminuir la cantidad de sólidos en suspensión que pueden afectar
procesos posteriores de tratamiento.
 En el primer caso, los equipos más usados a escala industrial son los
filtros de tambor y los filtros de discos que operan en vacío.

 El filtro de tambor ofrece más ventajas cuando el queque precisa

lavarse y además queda con menor contenido de humedad. El filtro
de discos ofrece mayor capacidad por unidad de área de instalación.
 Eficiencias de lavado de 70% en los filtros se asumen normalmente
para efectos de diseño cuando se emplea un volumen de agua de
lavado igual al volumen de solución retenida. Curvas típicas de
lavado en los filtros para precipitados de uranio se muestran en
Fig.7.1, notándose que con el criterio de diseño adoptado se obtiene
un valor conservador en el sistema.
 La curva de diseño tiene la forma dada por la expresión siguiente:
𝑛
 𝑅 𝐸
100
= 1−(100 )
 En la cual:
 R = % de sal soluble retenida en el queque lavado
 E = % de eficiencia
 En unidad se tiene una zona de formación del queque propiamente
tal, una zona de lavado, normalmente con agua a la forma de
rociadores y una última zona de secado.
DIMENSIONAMIENTO DE UN FILTRO
GRAVITACIONAL
 Se desea dimensionar un filtro de arena gravitacional con el fin de
eliminar sólidos en suspensión desde lixiviados cianurados de oro.

 Los datos de entrada son:

 Flujo de solución = 6 m3/hr

 pH = 10,5
 Sólidos en suspensión = 250 ppm
 Se desea obtener una solución clarificada con una concentración de
sólidos en suspensi6n menor de 10 ppm.
 La arena a emplear tiene una porosidad de 0.45. La altura del le­cho
filtrante es de 30 cm.
 La velocidad v de paso de un fluido a través de un lecho está dada
por:
 en la cual:
 g es aceleración de gravedad;
 Dp es el diámetro de las partículas en el filtro;
 f es un factor de fricción; para flujos en cañerías y
 Ff es un factor de corrección para f cuando se trata de escurrimientos
en lechos porosos.
 Además en flujo laminar se tiene:

 con ρ=densidad del fluido

 µ= viscosidad del fluido y
 FRe = factor de corrección del Reynolds cuando se trata de escurri­
miento en lechos porosos.
 Combinando las ecuaciones anteriores resulta:

 En esta expresión, v corresponde a la velocidad superficial, es decir:

 En el caso que se analiza se supondrá lecho de arena de 35 mallas y
que el equipo opera con soluciones frías a temperatura ambiente. El
fluido se supondrá equivalente a agua, o sea:

 Dp = 35 m Ty = 0.04167 cm
 ρ=1 gr/cm3
 µ= 0, 01 gr/cm = 1 cp
 Con el dato de la porosidad se puede estimar la esfericidad en ba­se a
Fig. 7.3, resultando Ψ =0.75.
 Con los datos de
esfericidad y porosidad se
determinan los factores
FRe, y Ff de las Figs. 7.4 y
7.5.
 De Fig. 7.4 se deduce FRe
= 48
 Reemplazando los datos anteriores en la ecuación resultante, y en
las unidades respectivas, se tiene:

  6 𝑚3 / h   1666.6 𝑐𝑚3 / 𝑠𝑒𝑔 2 2

𝐴= 𝐴= =8226.3 𝑐𝑚 ≅ 0.8226 𝑚 .
0.2026 𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔 0.2026 𝑐𝑚/ 𝑠𝑒𝑔
 Resulto también de utilidad estimar el tiempo de colmatación de la
unidad filtrante. Si se supone que se retienen 240 mg de solidos por
litro de solución, la tasa de acumulación de impurezas en el filtro
será: 6 m3/hr = 6000 lt/hr.

 Si se supone una densidad de estos sólidos de 2.7 gr/cm3 se tiene

 El volumen del lecho será:
 Por tanto, el tiempo de saturación del filtro estará dado por: altura
lecho filtrante= 30 cm

 Por tanto, el tiempo de saturación del filtro estará dado por: 0.45
porosidad
 Este valor de referencia señalaría la conveniencia de efectuar un
lavado del filtro a objeto de remover los sólidos retenidos para no
afectar la eficiencia de filtración en un tempo que debe ser
determina­do experimentalmente e inferior al tiempo calculado.
 Tasas de lavado del orden de 36,7 m3/m2hr se recomiendan en la
literatura para tal operación.

 Para aumentar la capacidad del lecho se recomienda utilizar un filtro

a presión, el cual normalmente opera con tasas de 17 m3/m2hr para
obtener una solución virtualmente cristalina a la salida de la
operación.
 En este caso el área resulta:

 D = diámetro = 0.67 m

 Para ello puede utilizarse un filtro CULLIGAN HD-30 de 76 cm de

diámetro y 152 cm de altura, como se desprende de TABLA 7.1
adjunta.
DISEÑO DE ESPESADORES POR EL METODO
DE KYNCH

 Dr. Kynch, un profesor matemático en Inglaterra, empezó sus

análisis de sedimentación por asumir tipos de decantación V, es
solamente una función de las concentraciones solidos C.
 Su estudio matemático fue de curso, limitado a la "Zona de
Sedimentación" (Comúnmente referido a tal sedimentación o al
asentamiento de masas). Esta hipótesis aunque depende de tamaños
de partícula por todas partes es normalmente aceptada en más
análisis de sedimentación.
 Para Kynch, en una prueba de sedimentación el punto de corte es
aquel intermedio de concentraciones só1idos entre la concentración
inicial Co, y la concentración última Cu, propago la filtración a través
del comienzo de la suspensión en el fondo de la probeta graduada.
 Se debe saber que los tipos de reductores de decantación como
incrementos sólidos de concentración deben moverse después que la
filtración, los sólidos no pueden sedimentarse debajo de una hilera
de concentraciones simples tan rápido como ellos entraron.
 Por medio de un balance de materia alrededor de una hilera de
constantes de concentraciones, Kynch mostró que esta, hilera se
propaga hacia en una constante velocidad, hasta alcanzar la interface
entre el líquido y sólido, Kynch uso esta conclusión para determinar
la concentración de solido en la superficie para algunos puntos en
una curva de carga de sedimentación.
 Kynch mostro que si todos los sólidos finos están uniformente
suspendidos en la Columna de Altura Hl, los resultados de la
concentración C1 es igual a C2 para extender la tangente de
intersección con la columna de altura Hu, el tiempo Tu requiere la
extensión de la concentración de gruesos para ser obtenidos. El área
unitaria requerida debe mantener un balance de elevación líquida
con sólidos sedimentados esto puede estar determinado por lo
siguiente:
 El líquido desplazado sobre la capa de concentración C2

  1 1 𝜆
( −
𝐶1 𝐶𝑢 𝐴 )
… … … … …. 1
 Esta expresión está en términos de velocidad lineal relacionados los
sólidos sedimentados de la concentración C2 puede ser expresado:

  ( 𝐻1 − 𝐻𝑢)
𝑉 2= … … … … … … … .2
𝑇𝑢
 La sedimentación relacionado V2, es también una velocidad lineal
debe ser igual a la velocidad de dispersión liquida es una
continuidad mas gruesa (capa de diferente concentración C2, subirá
eventualmente los sólidos finos por lo tanto:

  1 1 1 𝐻1 − 𝐻𝑢
( −
)
𝐶1 𝐶𝑢 𝐴
=
𝑇𝑢
 De la figura 1
  𝐻𝑜 𝐻𝑜
𝐶1 =𝐶 𝑜 𝑦 𝐶 𝑢=𝐶 𝑜 …………… ……3
𝐻1 𝐻𝑢
 Sustituyendo y resolviendo el área unitaria A, de la ecuación (3)
resulta
  𝑇𝑢
𝐴= … … … … … … … .. 4
𝐶𝑜 𝐻𝑜
 ecuación usual para expresar el Área unitaria
 Tu = tiempo en días.
 Co = Concentración en la alimentación en él espesador en TNS/Cu ft
 Ho = Altura inicial en pies.
 
 A = Unidad de concentración en el área requerida en ft2/Tcs día
 Nota: La tangente de la
curva es construida a la
interface, representa a la
concentración de solidos
C2, la tangente representa
la relación de V2, para la
concentración particular
C2, la tangente es la
extendida a la intersección
de una altura de línea
central H1.
 Esto es hecho empíricamente por una bisectriz interceptado por
tangentes concentrados, extraída de la figura (2)
 El punto de intersección de la bisectriz con la curva de
sedimentación es llamado el punto crítico, una tangente de la curva
es construida de los puntos y el área unitaria se determina mediante
previa discusión.
 El factor de seguridad basado en experiencias es de 1.2 a 1.5.
PRUEBA DE SEDIMENTACION

 Peso seco de la muestra=1025 gr

 Vi= 3500 cc 3.5 lt
 Vf = 692 cc
 Hi = 78.0 cm
 Hf= 17.00 cm

  61.24 𝑐𝑚
ȳ= =3.062
20 𝑚𝑖𝑛
 Gr. Sp = 2.8
 Solidos: = 24.6
 Solidos F: = 75.9
 Floculante = 7.8 gr/TH
 Pi practico =1189 ± 25%
  1040.4
( 297.3 ) ( 3.5 𝐿𝑡𝑠 )=1040.4=
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑒 ó 𝑟𝑖𝑐𝑜
 Velocidad promedio
E = V. t → V= e/t → e = Ei - Erecorrido

  𝑐𝑚 60 𝑚𝑖𝑛 𝑐𝑚 1 𝑝𝑖𝑒 𝑝𝑖𝑒𝑠

3.062 𝑥 =183.72 𝑥 =6.0
𝑚𝑖𝑛 1 h𝑟 h𝑟 30.48 𝑐𝑚 h𝑟
 Consumo de Floculante
 Superfloc 127 = 16 cc de gasto
 Concentración = 0.5 gr/cc
 Peso seco Muestra = 1025 gr. = 1.025 Kgr.
CALCULOS DE VELOCIDAD DE
SEDIMENTACION

 Calculo del solido inicial:

 Peso seco 1025
 Volumen de H2O 3134
De: 1025 gr/2.8=366
3500 - 366 =3134
 densidad inicial

 Solidos finales
 Donde:
Vf -- peso net. =326
692 - 366 =326
 Densidad final:
 Donde:
 Volumen final = 692cc/1000cc = 0.692 Lt
CALCULO DEL AREA UNITARIA DEL
ESPESADOR
 Area para 2500 TM
  1.1𝑇𝐶 0.86 𝑝𝑖𝑒𝑠2 2
𝐴𝑟𝑒𝑎=2500 𝑇𝑀𝑥 𝑥 =2365 𝑝𝑖𝑒𝑠
1 𝑇𝑀 1 𝑇𝐶

 
𝐴𝑣 2365
𝐸𝑠𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠=
𝜋√ 𝑥 ( 2)=
√𝜋
𝑥 ( 2 ) =55 𝑝𝑖𝑒𝑠
 Preparación de Floculante 0.5 ppm pesar exactamente 0.5 gr
floculante y verter lentamente al litro de H2O agitando lentamente
con agitador magnético o mecánico para dispersar el floéte en polvo
y evitar formación de grumos, una agitación de 1.5 hr es suficiente a
20°C Ho someter a agitación violenta (mixers), desintegrandoles
centrifugas etc., por ser polimeros de molecules de cadena larga se
degradan.
 Estabilidad:

 5 gr/Lt estabilidad de 2 semanas

 1 gr/Lt estabilidad de 6 días
 0.5 gr/Lt estabilidad de 4 días
Para el Grafico:
 - Solidos Inicial 24.6% o
 - Solidos Final 75.9%
 - Área Unitaria del Espesados0.86 pies2/TCD
 - Superfloc 127 7.8 gr/TM Relave
 - Velocidad de Sedimentación149 pies/hr.
 Tv = Tiempo Critico (días)
 Co = Conc Inicial Tn/pies3
 Hi = Altura inicial de pulpa (pies).