MÓDULO

COSTOS POR ORDENES DE

PRODUCCION Y PROCESOS
ESCENARIO 7
CESAR AUGUSTO BERNAL DIAZ
.
 TAREAS
COSTOS POR ORDES DE PRODUCCIÓN Y PROCESOS

TIPO DE TAREA SEMANA FECHA PUNTOS

Antividad puntos evaluables 2 9-nov-21 50
Entrega 1 trabajo 3 16-nov-21 50
Parcial 4 23-nov-21 75
Entrega 2 trabajo 5 30-nov-21 100
Entrega 3 final 7 14-dic-21 125
Evaluación final 8 21-dic-21 100
TOTAL 500
TEMAS:
Costos por procesos
1-Sistema de costos por procesos
2-Diferencias entre los dos sistemas de costeo
1. Qué e
3-Disposición y manejo de los elementos del costo
2. s Costo
3. Elementos del Costo
4- Producción equivalente
4. Tasa Presupuestada
5. Costos Variables y Fijos
5- Métodos para valorar
6. Estadoinventarios
del costo

6- Cálculo del costo unitario de producción en el proceso uno

7-Casos y procedimientos especiales
8-Cálculo del costo unitario en el proceso dos
1. Sistema de costos por procesos
• 1. Sistema de costos por procesos
• Los costos por procesos son un sistema de costos que acumula los tres elementos del
costo de fabricación, por departamentos o por procesos; cada proceso está claramente
identificado y es independiente por lo que cada etapa recibe unidades del proceso
anterior y entrega unidades al siguiente. Las características de un sistema de costos por
procesos son las siguientes:
• 1. Producción continua o en línea
• 2. Productos homogéneos
• 3. Los costos se acumulan por proceso
• 4. El costo de las unidades de cada proceso se conoce o determina al final del periodo
• 5. El costo final del producto terminado es la sumatoria de los costos unitarios de todos
los procesos
• 6. Existen unidades en proceso al final del periodo.
 3. Disposición y manejo de los elementos del
•costo
3.1. Materia prima directa
• Los materiales son manejados de manera independiente para cada proceso productivo; durante el periodo
se van cargando a cada proceso los consumos reales de materiales y al final se determina la cantidad de
materia prima consumida para poder calcular el costo unitario de acuerdo a la producción en unidades del
proceso también en el periodo.
• 3.2. Mano de obra directa
• Las horas de mano de obra directa utilizadas en cada proceso productivo son acumuladas por periodo, al
igual que se hace con los materiales; al final del periodo se conoce el costo total de mano de obra, la cual
se divide entre el número de unidades fabricadas durante el periodo en ese proceso y se obtiene el costo
unitario.
• 3.3. Costos indirectos de fabricación
• Pueden cargarse periódicamente a cada proceso a costos reales o pueden aplicarse a la producción
mediante una tasa predeterminada, igual que se hace con los costos por órdenes de producción; igual, al
final del periodo se calculan los costos reales incurridos en el proceso y se dividen entre el número de
unidades fabricadas, obteniendo el costo unitario por proceso.
4. Producción equivalente
• La producción equivalente es la diferencia sustancial entre la forma de costear de
manera directa y por procesos, haciendo que el costo del producto sea un poco más
elevado por las unidades dañadas o que quedan en el proceso.
• El término producción equivalente se define como el cálculo que se hace por elemento
del costo con el fin de saber a cuántas unidades terminadas equivalen las unidades
que están semielaboradas o que tienen un grado de acabado inferior al 100%.
• Este término es muy común en la producción en línea o por procesos, ya que al final
del periodo existen unidades que tienen diferente grado de acabado en sus tres
elementos, lo que hace necesario calcular a cuántas unidades terminadas al 100%
equivalen las unidades que tienen un grado de acabado inferior, con el fin de poder
determinar el costo unitario.
Veamos un ejemplo:
• El inventario final del producto en proceso, para una empresa Y, es de
800 unidades con los siguientes grados de acabado:
• Materia prima 80%
• Mano de obra 60%
• Costos indirectos de fabricación 40%
• Se desea saber a cuántas unidades 100% terminadas equivale este
inventario final en proceso.
• La respuesta la obtenemos multiplicando:
Veamos un ejemplo:
CÁLCULO DE PRODUCCIÓN EQUIVALENTE

Grado de Producción
Elemento Unidades
acabado equivalente
M.P.D. 800 80% 640
M.O.D 800 60% 480
C.I.F. 800 40% 320

Las 800 unidades equivalen a 640 unidades terminadas al 100% en cuanto a materiales, o lo mismo
que decir que estas 800 unidades han consumido costos de materia prima para terminar 640
unidades completamente.
Del mismo modo con los otros dos elementos, mano de obra y carga fabril.
5. Métodos para valorar inventarios
• Las empresas pueden utilizar cualesquiera métodos de valuación de
inventarios válido técnicamente, por ejemplo:
• PEPS: primero en entrar, primero en salir
• Promedio ponderado
Desde luego, el más utilizado es el promedio ponderado, que utilizaremos
para el cálculo de la producción.
6. Cálculo del costo unitario de producción en el proceso uno
• Las empresas que producen bajo el sistema de costos por procesos, inician en un
proceso y pueden tener dos, tres o más procesos, dependiendo del producto que se
fabrique.
• a. Inventarios iniciales y finales en proceso con unidades dañadas Para observar los
casos que se pueden presentar, partiremos de la base de un proceso inicial que
maneja:
• Inventario Inicial de producto en proceso
• Inventario final de producto en proceso
• Unidades dañadas
• Inventario Inicial de unidades terminadas no transferidas
• Inventario Final de unidades terminadas no transferidas
• Unidades iniciadas dentro del periodo.
Inventarios iniciales y finales en proceso con unidades dañadas
Datos iniciales

Concepto Unidades Grado de acabado Costo

Materiales 100% 8.452.500
Inventario inicial de producto en proceso 6.000 Mano de obra directa 30% 198.720
CIF 40% 513.360
Unidades iniciadas en el periodo 13.500
Total unidades 20.400

Durante el mes, para llevar a cabo el proceso productivo, se incurrió en los siguientes costos:
Materiales $ 16.439.500
Mano de obra directa $ 1.596.500
CIF $ 3.056.280
Total $ 21.092.280

Informe final en unidades

Concepto Unidades Grado de acabado

Materiales 100%
Inventario final de producto en proceso 5.400 Mano de obra directa 70%
CIF 80%
Dañadas 80
Terminadas y transferidas 13.920
Terminadas no transferidas 1.000
Total unidades 20.400
Informes de producción
Informe de unidades

Concepto Materiales Mano de obra directa CIF

Producción equivalente inventario final producto en proceso 5.400 3.780 4.320
Unidades terminadas y transferidas 13.920 13.920 13.920
Unidades dañadas
Unidades terminadas no transferidas 1.000 1.000 1.000
TOTAL 20.320 18.700 19.240

Costos de producción

Materiales Mano de obra directa CIF

Inventario inicial de producto en proceso 8.452.500 198.720 513.360
Consumos del periodo $ 16.439.500 $ 1.596.500 $ 3.056.280
TOTAL 24.892.000 1.795.220 3.569.640
 Costos de producción

Materiales Mano de obra directa CIF

Inventario inicial de producto en proceso 8.452.500 198.720 513.360
Consumos del periodo $ 16.439.500 $ 1.596.500 $ 3.056.280
TOTAL 24.892.000 1.795.220 3.569.640

Cálculo del costo unitario

Costo unitario
Total Unitario
Costo total materiales 24.892.000 1.225
Producción equivalente materiales (und) 20.320

Costo total mano de obra 1.795.220 96

Producción equivalente mano de obra 18.700

Costo total costos indirectos 3.569.640 186

Producción equivalente costos indirectos 19.240

Costo total unitario 1.507

 Informe de costos de producción

Concepto Materiales Mano de obra directa CIF

Inventario final de producto en proceso 6.615.000 362.884 801.499
Unidades terminadas y transferidas 17.052.000 1.336.335 2.582.609
Unidades dañadas
Unidades terminadas no transferidas 1.225.000 96.001 185.532
COSTO TOTAL 24.892.000 1.795.220 3.569.640
7. Casos y procedimientos especiales
• » Aumento de unidades a partir del proceso dos
• » Coproductos o productos conjuntos
• » Subproductos
• » Material de desecho
• Material de desperdicio
8. Cálculo del costo unitario en el proceso
dos
• Al finalizar la Lectura fundamental de la semana anterior, enunciamos algunos de los
casos posibles en el sistema de costos por procesos. En esta Lectura desarrollaremos
paso a paso la liquidación de la producción y determinación del costo unitario de un
proceso subsiguiente al primero. Veamos las características del proceso dos que
desarrollaremos como ejemplo:
• • Tiene inventarios iniciales de producto en proceso de dos coproductos A y B
• • Las unidades que ingresan del proceso unos se reparten en proporción 60% para A y 40
% para B
• • Hay unidades añadidas en el coproducto B
• • Se obtiene un subproducto que se vende a $2 la unidad como resultado del
coproducto A
• • Queda inventario final de producto en proceso en los dos coproductos con diferente
grado de acabado en sus tres elementos.
• • Las unidades averiadas son reingresadas al proceso y consumen costo de conversión
 Costo del inventario inicial del proceso dos por coproducto

Coproducto A Coproducto B
Inventario inicial 2.000 Unidades 1.260 Unidades
Costos Costos
Proceso anterior 3.024.000 1.360.800
Materia prima 100% 1.260.000 100% 315.000
Mano de obra 70% 672.000 40% 156.240
Costos indirectos 70% 728.000 60% 136.080
Costo total 5.684.000 1.968.120
Durante el periodo ingresan del proceso anterior 13.920 unidades a $1.507 cada una (como lo vimos en
el proceso uno), las cuales se reparten el 60% para A, el 40% para B con los siguientes costos y se añaden
en el coproducto B 2.300 unidades.

Ingreso al proceso 13.920 unidades

Costo unitario 1.507
Producto A 60%
Producto B 40%
Unidades adicionales producto B 2.300 unidades

Ingreso de unidades del proceso anterior

Coproducto A Coproducto B
Unidades Unidades
Concepto
Costo proceso Costo proceso
60% anterior 40% anterior
Ingresan proceso Uno 8.352 $ 12.582.566 5.568 8.388.377
 El Inventario final de producto en proceso quedó con las siguientes unidades y grados de acabado:

Inventario final en proceso

Coproducto
A B
Unidades 1.800 1.400
Materia prima 100% 100%
Mano de obra 80% 70%
Costos indirectos 70% 90%
Del coproducto A se dañaron 42 unidades, las cuales se venden a costo de producción, por lo tanto, se
requiere valorizarlas.
Los consumos de los tres elementos del costo durante el mes fueron:
Unidades dañadas prodcuto A 42 unidades
Consumos del periodo

Coproducto Materiales Mano de obra Costos indirectos Total

A $ 5.261.760 $ 4.124.160 $ 4.374.240 $ 13.760.160
B $ 1.967.000 $ 2.543.240 $ 1.481.760 $ 5.992.000
Total consumos mes $ 7.228.760 $ 6.667.400 $ 5.856.000 $ 19.752.160
 Unidades terminadas y transferidas durante periodo

Coproducto A Coproducto B
Inventario inicial de unidades en proceso 2.000 1.260
Unidades ingresadas proceso anterior 8.352 5.568
Unidades añadidas 2.300
Total unidades 10.352 9.128

Inventario final de unidades en proceso 1.800 1.400

Unidades dañadas 42
Unidades terminadas y transferidas 8.510 7.728
Total unidades 10.352 9.128
8.2. Informes de producción

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