“EXTRACCIÓN DE LA TINTA

GRAFICA COMERCIAL MEDIANTE

EL REACTIVO SODA CAUSTICA Y
FLOCULACION CON SULFATO DE
ALUMINIO “
AUTORES:
• AGUILAR CONDORI, JENIFER
• ASHCALLA VENANCIO, LUCIANA
• C A N C H A R I P O S A D A S , A N G I E M A G A LY
• CHÁVEZ PILAR, KEVIN WILLIAMS
• L E Y VA Q U I R O Z , M A R I C E L L U C I A
• PA R E D E S A L E G R E , A N A S O F Í A
 REALIDAD PROBLEMÁTICA
Desde los bosques hasta la disposición final, pasando por las industrias papeleras, el ciclo de vida
del papel es responsable de la degradación del ambiente en diversos lugares del planeta. Las
estadísticas de consumo per cápita de papel se citan a menudo como un indicador del nivel de
vida de un país.
Desgraciadamente, también podría utilizarse como indicador de la contribución a la
contaminación de las aguas, la atmósfera y el suelo; a la tala de bosques y a la generación de
basura. Sin embargo, la producción de papel podría ser un ejemplo de implementación de los
principios de producción limpia a través de todo el ciclo de vida de un producto.
 OBJETIVOS
O B J E T IVO S G E N E R A L E S O B J E T I VO S E S P E C ÍF IC O S

• Análisis de la extracción de la tinta grafica • Determinar los parámetros fisicoquímicos

comercial mediante el reactivo soda de la tinta grafica comercial.
caustica. • Tratar mediante floculación del agua con
la tinta para evaluar la toxicidad.
 UBICACIÓN DEL PROYECTO
Figura n°.1. Mapa de la ubicación de la Figura n°.2. Mapa de la ubicación de la
compañía ATLAS Cocpo Perú SAC Universidad Privada del Norte

Fuente: Google Earth

 MARCO TEÓRICO
BASES TEORICAS
a) El Papel
El papel es un material constituido por una delgada lámina elaborada a partir de pulpa de
celulosa, una pasta de fibras vegetales molidas suspendidas en agua, generalmente blanqueada, y
posteriormente secada y endurecida, a la que normalmente se le añaden sustancias con el fin de
proporcionarle características especiales. (Miranda Melendez, 2014)
b) Fibra Vegetal
El papel se compone de fibras vegetales, es decir, de materia orgánica, o lo que es lo mismo, de
elementos que están o han estado vivos. Por este motivo debemos aprender a valorar la importancia
del papel como exponente y resultado de un proceso de fabricación, que ha tenido como consecuencia
la muerte de un ser vivo: EL ÁRBOL. En la fabricación del papel de Fibras Vírgenes pueden
intervenir los siguientes elementos: Celulosa Química y Celulosa Mecánica. (Marinaro, 2005)

c) Fibra Secundaria
La fibra secundaria se obtiene del papel que ya cumplió la finalidad para la cual se fabricó, en esencia
contiene la misma fibra con la que se fabrica el papel, pero su calidad sufre una disminución respecto
a la pulpa virgen. (Horacio Belga,1990)

d) Pulpa Química de Madera

Adquirida totalmente a través de la importación, como suministro principal de fibra larga necesaria.
La fibra celulósica de fibra larga, es un insumo indispensable para la fabricación de la mayoría de los
tipos de papeles y cartones que se fabrican en el Perú. (Horacio Diaz,1990)
e) Coagulación y floculación: Para eliminar estas partículas se recurre a los
procesos de coagulación y floculación, la coagulación tiene por objeto
desestabilizar las partículas en suspensión es decir facilitar su aglomeración. En
la práctica este procedimiento es caracterizado por la inyección y dispersión
rápida de productos químicos. La floculación tiene por objetivo favorecer con la
ayuda de la mezcla lenta el contacto entre las partículas desestabilizadas.
(SEDAPAL, 2000)
FLUJOGRAMA DEL PROCESO
IMAGEN 1

Fuente: (Roa Machuca, 2008)

IMAGEN 2

Fuente: (Roa Machuca, 2008)

IMAGEN 3

Fuente: (Roa Machuca, 2008)

IMAGEN 4

Fuente: (Roa Machuca, 2008)

BOSQUEJO DEL TRATAMIENTO Y TIPOS
DE AGUA A EMPLEAR EN EL PROCESO
2
1

6
3

5
7
1 Agua de Alimentación: Optimizar el uso del agua de alimentación, mejorando la eficiencia y
seguridad para la obtención de los permisos de operación.
• Flotación por aire disuelto
• Clarificación
• Filtros de arena / otros medios de filtración
• Filtros de discos

2 Agua de alimentación de caldera: Optimizar la energía producida por unidad de combustible

mientras se evitan cortes en la producción y se asegura la operación de la planta Alimentación a
caldera:
• Ósmosis Inversa
• CEDI
• Lechos mixtos
• Resinas de intercambio iónico Pulido de condensados
• Lechos mixtos con sistema de regeneración
3 Agua de lavado del descortezado: Reducir el consumo de agua mediante la reutilización del agua de
lavado.
4 Tratamiento de licor negro: Optimizar la concentración de licor negro para el funcionamiento
eficiente de la caldera a la vez que se obtiene un condensado de alta calidad para reutilizar
• Sistemas de evaporación del licor negro
• Separación de condensado y segregación
• Sistemas de tratamiento y manipulación de metanol
Eliminación del cloruro y tratamiento de cenizas: Asegurar el funcionamiento eficiente de la
5 caldera, eliminando la formación de incrustaciones de cloruro y reduciendo la recuperación de
productos químicos.
•Proceso de eliminación de Cloruro

6 Agua de refrigeración: Asegurar una transferencia de calor eficiente, reducir el mantenimiento,

asegurar el tiempo de actividad de la planta controlando las incrustaciones en el interior de los
sistemas de refrigeración, incluidos los circuitos de refrigeración de tinta.
• Clarificación
• Filtración, Descalcificación
• Tratamiento con membranas
• Acondicionamiento químico del agua
7 Agua residual, reutilización y lodos: Reducir el consumo de agua explotando todas las opciones
para la reutilización de agua, incluyendo tratamientos avanzados para la eliminación del color.

Optimizar el consumo de energía mediante el reciclaje del agua caliente que se devuelve a la línea

de proceso y generar biogás como combustible en el tratamiento anaeróbico - particularmente para

plantas de papel reciclado Reducir los volúmenes de lodos y mejorar el acondicionamiento de los

lodos, para ampliar las opciones de reutilización/ disposición. Garantizar el futuro de la planta a

través del cumplimiento de la descarga y la optimización de la huella hídrica.

• Los tipos de agua para usar en el proceso son:
• Agua para rociadores y toberas
• Agua de refrigeración
• Agua de caldera
• Agua de sellado
• Agua de limpieza
AHORA EN BASE AL
TRABAJO
REALIZADO EN
LABORATORIO
 MATERIALES
Los siguientes materiales que se usaron para el desarrollo de la extracción de la tinta en el papel periódico y el cartón
fueron:
 Guantes
 Guardapolvo
 2 Vasos precipitados de 500ml y 1000ml (2 de cada uno)
 Bureta
 Pipeta
 Balanza eléctrica
 Papel filtrante o gaza
 Papel periódico picado - 100 gramos
 Papel de revista- 100 gramos
 Agua destilada (cantidad ilimitada) Reactivos:
 Floculador  Soda caustica
 Tijera  Sulfato de Aluminio
 PARAMETROS
Los siguientes parámetros a determinar en este proyecto son:
• Potencial de Hidrogeno (pH)
• Conductividad
• Turbiedad
• Temperatura
 PROCEDIMIENTO
PRIMERO
 Se procedió a picar el papel periódico y el cartón de comida rápida en picaditos para así poder
pesarlo en la balanza y obtener un peso de 100g de cada uno.

CORTAJE CALIBRACION PESAJE

SEGUNDO
 Después de tener la cantidad exacta de papel periódico y papel revista, se pasó a mezclar ambos con
200ml de soda caustica en cada vaso precipitado usando un total de 400ml. Además, se le agrego una
cantidad X de agua destilada para que así la solución no sea muy espesa y se pueda retirar toda la
tinta posible.

PROCESO DE LA MEZCLA

PROCESO DE LA FILTRACIÓN
TERCERO
 Finalmente, una vez obtenida la tinta necesaria, se pasó a hacer uso del Floculador para poder
determinar sus parámetros.

FLOCULACIÓN
AGREGACIÓN DEL Al2(SO4)3

SULFATO DE
ALUMINIO

AGREGACIÓN DE AGUA DESTILADA MEDICIÓN DE PARÁMETROS

TABLA 1

Dosis de Sulfato de Aluminio administrada a cada muestra

Tiempo 10min 10min 10min 15min 15min 15min

 
Sulfato de Aluminio (ml)

Muestra de periódico 10 20 20 50 50 40

Muestra de revista 10 20 20 50 50 40

Elaboración: Propia
 RESULTADOS
• Registros de los parámetros analizados del extracto de la muestra de periódico y revista, antes
del proceso de Floculación.

TABLA 2
Análisis antes de la
Muestras de agua
Floculación. Parámetros a analizar
pH Conductividad (uS/cm) Turbidez (UNT)

Papel de periódico 12.50 Fuera Rango Fuera Rango

Papel de revista 12.80 Fuera Rango Fuera Rango

Elaboración:
Propia
• Registros de los parámetros analizados del extracto de la muestra de periódico y revista,
después del proceso de Floculación.

TABLA 3
Análisis después de la Floculación.
Muestras de agua Parámetros a analizar
pH Conductividad (uS/cm) Turbidez (UNT)

Papel de periódico 11.14 Fuera de rango Fuera de Rango

Papel de revista 11.91 Fuera de Rango Fuera de Rango

Elaboración:
Propia
 COMPARACION DE LOS DATOS
REGISTRADOS CON EL ECA Y EL LMP
Imagen 1. Limites Máximos Permisibles (LMP) Imagen 2. Estándar de Calidad del Agua (ECA)
TABLA 4
Comparación de los parámetros físico químicos para las muestras
Muestras de agua Parámetros a analizar

pH Conductividad (uS/cm) Turbidez (UNT)

Papel de periódico 11.14 Fuera de rango Fuera de rango

Papel de revista 11.91 Fuera de rango Fuera de rango

ECA 6.5 – 8.5 1500 5

LMP 6.5 – 8.5 1500 5

Elaboración:
Propia
 CONCLUSIONES
• En inicio con respecto al primer objetivo planteado; el cual fue analizar la extracción de la tinta
grafica comercial mediante el reactivo soda caustica, se pudo concretar y comprobar su
funcionamiento debido al color del líquido que se extrajo del papel periódico y del papel de revista.

• En segundo lugar, con respecto al segundo objetivo planteado, se pudo determinar los parámetros
sin embargos algunos de estos datos salieron fuera del rango del sensor, demostrando así que el
extracto obtenido del papel de periódico y revista tienen concentraciones elevadas de
contaminantes.

• Finalmente, con respecto al tercer objetivo planteado se trató el líquido extraído de los papeles
mediante floculación con Sulfato de Aluminio, para poder así disminuir los parámetros analizados
al inicio de este proceso y dando como resultando FALTA quedando demostrado que la floculación
es una manera simple de tratar estas aguas.
 RECOMENDACIONES
• El grado de contaminación en las revistas y periódicos es alto, es por ello que
se recomienda lavarse las manos después de darles su uso respectivo.
• Además, por su grado alto de contaminación, es bueno optar por el reciclaje y
de esta manera evitar su acumulación.
• En la industria alimenticia (mercados) , no usar papel periódico ya que es
visible el uso excesivo de este en los alimentos.
• Al momento de emplear la soda caustica, es recomendable usar protección
durante todo el proceso ya que este reactivo altamente corrosivo.