EVALUACION DE DAÑO POR

FUEGO SEGÚN API 579

ASME FFS-1 EN REBOILER DE
ACEITE
Andrés Rivas, Carlos Machuca , Raúl
Cardarilli, Paulo Casas, Esteban Rubertis
OBJETIVO
Presentar un ejemplo de aplicación de análisis de
aptitud para el servicio de componentes sometidos a
llamas y calor radiante debidos a un incendio.
No se desarrollarán hipótesis sobre las causas de la
falla.
 INTRODUCCION
Los códigos de construcción (ASME & API ) no proveen
reglas para evaluar componentes con daños resultantes de
la operación.
Las evaluaciones de aptitud para el servicio (FFS) son
análisis de ingeniería desarrollados para demostrar la
integridad de un componente en servicio con fallas o
daño.
API 579 fue desarrollada para evaluar fallas y daño
asociado con la operación o servicio de componentes. Se
publicó originalmente como una práctica recomendada
en el año 2000.
API 579
API 579 provee reglas para realizar evaluaciones FFS
empleando métodos ajustados para equipos de la industria
petroquímica y de refino.
Una evaluación FFS es un análisis que permite determinar
si el equipo es apto (o no) para el servicio continuado ,
usualmente hasta la próxima parada.
El equipo puede contener fallas, no cumplir los estándares
de diseño actuales, o estar sometido a condiciones de
trabajo diferentes de las condiciones de diseño.
El producto de esta evaluación es una decisión de
continuar, monitorear, reparar o reemplazar. Se proveen
también recomendaciones respecto de intervalos de
inspección.
API 579-1 / ASME FFS-1
En 2001 API & ASME formaron un comité conjunto
para elaborar un único estándar FFS que pueda emplearse
para equipos sometidos a presión.
El nuevo estándar se publicó en Junio de 2007.

Este acuerdo es un hito para la industria que promoverá:

 una aceptación uniforme de la tecnología FFS,

una herramienta que permita demostrar con la fuerza de un

estándar la integridad y consecuente seguridad de las
instalaciones industriales.
Descripción del evento
Y Entonces La Decisión es…?

Run…?
Repair…?

Replace…..?
Herramienta seleccionada
API 579-1 /ASME FFS-1. Parte 11.
EVALUACION DE DAÑO POR FUEGO
Esta sección provee procedimientos para evaluar
componentes sometidos a llamas y calor radiante
debidos a un incendio. Estos procedimientos alcanzan
a la degradación estructural observable visualmente así
como la degradación de propiedades mecánicas como
la tensión admisible.
 ¿Como impacta el fuego sobre la
integridad de un recipiente a presión?
Rango Temp. Tipo de material Forma de uso Efecto del calor
[°C]
90-205 Recubrimientos Pintura de Signos de
vinílicos, alquídicos, recipientes, tanques, quemado,
epoxis, polietileno etc. ablandamiento,
Cañerías ampollado
180 Plomo, Soldadura de Conectores de Se funde
estaño instrumentos,
equipos eléctricos
170 Elastómeros , Diafragmas, juntas Ablandamiento,
neopreno rotura,
quemaduras
260 Fenólicos Micarta Decoloración,
ampollado
695 Vidrio Ventanas, visores Se funde
 ¿Como impacta el fuego sobre la
integridad de un recipiente a presión?
Rango Temp. Tipo de material Forma de uso Efecto del calor
[°C]
480 Acero templado y Resortes, bulones Templado a menor
revenido resistencia
540 18-8 SS Sensitizado, menor
resistencia a la
corrosión
600-700 Acero al carbono Recipientes, piping Distorsión térmica,
Inicio Creep,
Oxidación rápida
(depósitos negros)
790 Aceros Esferoidización de
carburos
815 Aceros Los de baja aleación Austenitizado.
son más susceptibles Enfriamiento rápido
fragiliza.
Tareas Desarrolladas
Resultados
Fisuración
Deformación plástica
Microstructura

Zona Alejada del fuego. Zona afectada por el fuego.

Microstructura original. Microstructura modificada.

Nital 5%. 200X

 Espesores
Espesores
Velocidad de
Corrosión
Componente Mínimo Mínimo
Medido Medido
(mm) 2005 (mm) 2007 (mm/año)
Envolvente 5,96 5,79 0,085
4,80 4,41 0,195
Tubo de
4,79 4,14 0,325
Fuego
4,91 4,70 0,105
Aptitud para el servicio. Nivel 1
Todos los componentes dentro de las zonas I,II, III y
IV son aptos para el servicio.

Los componentes dentro de las zonas V y VI requieren

de un análisis adicional de mayor complejidad:
Se debe calcular un nuevo espesor requerido empleando
una tensión admisible estimada en base a mediciones de
dureza.
Se debe analizar el daño por creep de acuerdo con la
Parte 10 de API 579-1
Daño por creep
 Aptitud para el servicio. Nivel 2

Espesor Espesor Tensión Admisible ksi Daño APTO

Medido Requerido Original Estimado mecánico
API
579
Tubo de 4,14 2.01 17,1 11,25 NO SI
Fuego
Envolvente 5,79 4.76 16,6 11,25 SI NO
Placa 15,96 13,3 13,0 11,25 SI NO
Portatubo
Run…
Repair…
Replace…..
Resultados del estudio
Se recomendó el reemplazo de la virola y la placa tubo
deformados y la reparación de las fisuras detectadas.
Las juntas, las empaquetaduras, los bulones y equipos
auxiliares del reboiler deben ser reemplazados antes de
su puesta en servicio.
Se recomienda realizar una prueba de resistencia antes
de su vuelta al servicio.
Conclusiones
Se definió la condición del equipo siniestrado en base
a herramientas de FFS.
Se programaron las actividades de reparación sobre la
base de los resultados del estudio.
La metodología de análisis seguida ofrece a todas las
partes interesadas un mayor nivel de confianza en la
integridad de los activos.
Se logró recuperar el equipo para su operación
normal.
Reflexión…
El hombre tiene tres maneras de
aprendizaje:
Primeramente, por meditación; éste es el
más noble.
Segundo, por imitación; éste es el más fácil.
En tercer lugar, a través de la experiencia.
Éste es el más amargo.
MUCHAS GRACIAS !!!

PREGUNTAS?