PROGRAMA PARA EL

MANEJO DE SUSTANCIAS
PELIGROSAS EN LA FÁBRICA
DE JEANS
“IN YOU JEAN”
Presentado por:
Valeria Dovale
Cristian Mahecha
Lina Cabezas
Sarai Martinez
Erika Gualteros

ASST

Toxicología

VI Semestre

2021
 INTRODUCCIÓN
Las propiedades fisicoquímicas que presentan los productos que se
emplean en el área de tintorería y el diagnóstico inicial, en el cual
tiene In You Jeans, se hace importante realizar el programa para un
control de este riesgo. Los procesos productivos de la compañía
involucran el manejo de productos químicos.

El almacenamiento y manipulación de los productos en el proceso genera

un riesgo para la seguridad y salud de los colaboradores, para poder
prevenir las enfermedades y accidentes generados por las sustancias
químicas en el área de trabajo se hace evidente elaborar un programa
para obtener un manejo más seguro de este riesgo químico, donde se
pueda identificar los productos por cada área de la empresa, evaluar
su peligrosidad y controlar estos riesgos derivados de los químicos.
Con este proyecto se pretende identificar, clasificar, diseñar y
normalizar el riesgo, diseñando un programa de obtener un control de
este riesgo químico y almacenamiento de productos en la compañía
para el área de tintorería, se desarrolla una procedimiento para el
diagnóstico del riesgo en el cuarto de químicos, además un análisis de
ellos y las propuestas o recomendaciones para mejora.
 OBJETIVOS
Objetivo general
Diseñar un programa para el manejo de sustancias peligrosas con el fin de
mejorar las condiciones de seguridad, derivadas de la existencia de los
agentes químicos y tóxicos en la empresa In You Jeans.

Objetivos específicos
1. Identificar los productos químicos que utilizan en los procesos productivos.
2. Clasificar los productos químicos que utilizan en los procesos productivos.
3. Elaborar la matriz de compatibilidad y etiquetas para el almacenamiento de
los productos químicos.
4. Normalizar, la seguridad de los procesos productivos en el área de tintorería
para el manejo de los químicos.
 ALCANCE
El presente trabajo ofreció una evaluación y
priorización de los riesgos asociados al manejo de
sustancias peligrosas utilizadas en el proceso
productivo de la empresa In You Jeans, además se
brindó una propuesta de programa para el manejo
seguro de las mismas, la cual estuvo compuesta
por: procedimientos estándar para el manejo
seguro de sustancias peligrosas, especificaciones de
seguridad para los lugares de almacenamiento, una
estructura de capacitación y elementos para la
comunicación de riesgo químico, lista de productos
químicos y etiquetado.
 DEFINICIONES
• Actividad con agentes quimicos
• Agente quimico
• Agente peligroso
• Corrosivo
• Etiquetado y marcado
• Explosivos
• Hojas de datos de seguridad
• Infeccioso
• Inflamables
• Matriz de compatibilidad
• Peligro
• Radiactivos
• Reactivos
• Riesgo
• Toxicos
 REQUERIMIENTOS LEGALES
• Convenio 170 de 1990 (parte III)
• Resolución 189 de 1994
• Decreto 1443 de 2014
• Decreto 1477 del 5 de Agosto del 2014
(sección 1)
• Decreto 1072 del 26 de Mayo de 2015
(Capítulo 11 Artículo 2.2.6.5.20.)
• Real Decreto 374/2001 (Artículo 4)
• Sistema Globalmente Armonizado de
Clasificación y Etiquetado de productos
químicos SGA. Libro purpura
• Resolución 1111 de 2017. (Artículo 18.
Prevención de accidentes en industrial
mayores)
• Guía técnica GTC Colombiana 45 ICONTEC
• Guía técnica GTC Colombiana 4435
(capitulo III9)
 MARCO TEORICO
De acuerdo al Decreto 4741 de 2005, un
residuo o desecho peligroso, es aquel que
por sus Características corrosivas,
reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables,
infecciosas o radiactivas Puede causar
riesgo o daño para la salud humana y el
ambiente. Así mismo, se considera residuo
o desecho peligroso los envases,
empaques y embalajes que hayan estado
en contacto con ellos (Régimen Legal de
Bogotá D.C., 2005).
 
A PICTURE
IS WORTH
A
THOUSAN
D WORDS
INVENTARIO DE LAS SUSTANCIAS PELIGROSAS (MATRIZ)
INVENTARIO DE LAS SUSTANCIAS PELIGROSAS (MATRIZ)
INVENTARIO DE LAS SUSTANCIAS PELIGROSAS (MATRIZ)
DESCRIPCION Y CLASIFICACION DE LAS
SUSTANCIAS PELIGROSAS

• COLORANTE DE SULFURO
• ALQUIFENOLES
• DIETIL FTALATOS
• BROMADOS
• COLORANTES AZOICOS
• PERFLUORADOS
• CLOROBENCENO
• ÁCIDO MURIÁTICO
• DISOLVENTES CLORADOS
• CLOROFENOLES
 MANIPULACIÓN PROCEDIMIENTO PROTOCOLO DE
MANIPULACIÓN.
En esta ocasión encontramos el debido procedimiento la manipulación de los agentes de riesgo
químicos encontrados en la planta de fabricación de prendas de vestir, In You Jeans área de
tintorería a continuación, una lista de alguna de las sustancias:

• Alcohol etílico
• Creolina
• Disolventes
• Thinner extrafino
• Thinner poliéster
• Varsol
• Tintes en aerosol
• Pinturas plásticas
Algunas acciones de los químicos empleados en la planta.
• El ácido acético, empleado como limpiador y conservador de tejidos, es corrosivo e
inflamable, pudiendo provocar dificultad respiratoria.
• El peróxido de hidrógeno, blanqueante, causa irritaciones en el tracto respiratorio y
digestivo.
• Los detergentes para lavado, tanto en seco como en mojado, son irritantes.
 MANIPULACIÓN PROCEDIMIENTO PROTOCOLO DE
MANIPULACIÓN.

Procedimientos de manipulación.
Es muy importante y como primera medida asegurarse de tener los
elementos de protección personal (EPP) ya que esto aplica para todas las
sustancias.
• Leer la hoja de seguridad del producto químico.
• Los recipientes deben ser conectados a tierra durante el llenado para
evitar el riesgo de chispas por estática.
• No fumar ni consumir alimentos en el área den donde se manipula este
producto.
• Use ventilación adecuada.
• Lávese bien después de manipular el producto.
CUARTO DE ALMACENAMIENTO DE
QUÍMICOS, PROTOCOLO PARA EL
ALMACENAMIENTO.
El objetivo principal es asegurar el buen manejo de los productos químicos
que se utilizan para la elaboración de diseño en las prendas de vestir,
con ello la seguridad de un buen proceso productivo en el área de
tintorería, almacenamiento y protocolo de los químicos.
Para el, almacenamiento protocolo y manipulación de sustancias químicas es
necesario tomar las medidas de prevención y de control para evitar
daños a la salud y al medio ambiente.
Los procedimientos operativos que se han determinado dentro de la
investigación son:
• Procedimiento Recepción y Almacenamiento de Sustancias Químicas.
• En este procedimiento se establecen las normas básicas para recibir los
productos
• La descarga en las zonas de almacenamiento y las medidas de
conservación de este.
Requisitos en materia de etiquetado:
Se tiene en cuenta que la etiqueta es un elemento esencial para la organización de los
productos químicos almacenados.
Ciertos productos peligrosos se reciben en bidones o en bolsas y se volviera hacer
embalados, los nuevos envases deberán de estar etiquetados, de manera que se
pueda identificarla sustancia química y reconocer de inmediato sus riesgos.

Almacenamiento:
Es muy importante a la hora del almacenamiento tener en cuenta el nivel de
peligrosidad se puede establecer así según la severidad del riesgo de menor a
mayor:
• Producto explosivo
• Producto comburente
• Producto inflamable
• Producto toxico
• Producto corrosivo
• Producto nocivo
Es importante la clasificación por grupos según su
peligrosidad:

Grupo 1 inflamables compatibles con el agua

Grupo 2 inflamables incompatibles con el agua.
Grupo 3 no inflamables compatibles con el agua.
Grupo 4 no inflamables incompatibles con el agua.
Grupo 5 inestables a temperaturas superiores a las
ambientales.
Grupo 6 inestables o muy volátiles a temperaturas
ambientes que necesitan un ambiente refrigerado.
Grupo 7 los pirofóricos
Grupo 8 gases comprimidos, licuados o disueltos
contenidos en botellas o botellones.
 PROTECCIÓN PERSONAL PARA LOS
TRABAJADORES APLICACIÓN DE LA LISTA DE
INSPECCIÓN RESULTADOS
• GAFAS O MASCARA DE PROTECCION PERSONAL
• GUANTES DE PROTECCION PARA LA PIEL.
• PROTECCION RESPIRATORIA

PROTECCIÓN PERSONAL

En planta de In You Jeans, en el área de tintorería se da el

manejo de productos químicos los cuales puede provocar
sensibilizaciones cutáneas por contacto directo continuado
y otras afecciones respiratorias o sistémicas por inhalación
de vapores también continuada. Los equipos de protección
individual en su caso: guantes, gafas o careta recubriendo el
rostro, tapabocas de filtros, su overol, delantal, botas.
 PROGRAMA DE EPP
La industria textil incluye operaciones de tejido, confección, tinte, acabado de fibras,
entre otras, cada uno de estos procesos tiene sus propios riesgos, los más relevantes
en cuanto a sustancias peligrosas son la exposición a sustancias químicas en los
procesos de tinte y exposición a polvo de algodón, fibras orgánicas, quemaduras,
incendios y explosiones.
 
• Exposición a gases que emanan de plásticos calientes, polvos metálicos y vapores
(sobre todo de plomo), tratamiento de tejidos, acabado (formaldehído), polvo de
pieles, polvo de lana, algodón y otras fibras, disolventes como la dimetiformamida,
tintes y pigmentos.

• Asma, rinitis, dermatitis de contacto e irritativa, síntomas de irritación en ojos,

nariz y garganta, cáncer de pulmón, nasofaríngeo y de vejiga.

• Productos de limpieza, desinfección.

PROTECCIÓN OCULAR
Gafas de seguridad: Uno de los equipos de protección personal de
mayor uso lo constituyen sin duda alguna los lentes de seguridad,
los cuales protegen los ojos al frente y los lados de una gran
variedad de peligros o riesgos, como objetos o partículas sólidas
voladores, e incluso de salpicaduras químicas.

Casco protector: El principal objetivo del casco de seguridad es

proteger la cabeza de quien lo usa de peligros y golpes mecánicos.
También puede proteger frente a otros riesgos de naturaleza
mecánica, térmica o eléctrica.

PROTECCIÓN AUDITIVA
 
Protectores endoaurales: Son cascos que cubren el pabellón
auricular, así como gran parte de la cabeza. Permiten reducir la
transmisión sonora a través de la cavidad craneal, lo que
disminuye la transmisión ósea del sonido en la cabeza del
trabajador.
 
Hay diferentes tipos de mascarillas:
• Mascarilla antipolvo
• Media mascarilla
• Mascarilla completa
• Medias mascarillas con uno y dos filtros

Ropa de protección contra salpicaduras químicas: La función de

la ropa de protección contra productos químicos según el INSHT
es evitar que éstos entren en contacto directo con la piel. Esto es
una forma de controlar un riesgo de exposición, cuando éste no ha
podido eliminarse o reducirse hasta los niveles deseados por otros
medios.

Tipo1. Traje de protección química hermético a gases

Tipo 2. Traje de protección química no hermético a gases
Tipo 3. Ropa de protección química hermética a líquidos
Tipo 4. Ropa de protección química hermética a líquidos
pulverizados
Tipo 5. Ropa de protección química contra aerosoles sólidos
Tipo 6. Ropa con protección limitada contra químicos líquidos
• Guantes
• Delantal plástico o de goma

Botas de seguridad con punteras: Existen 3 tipos de

punteras en el mercado.
• Punterad de seguridad de acero
• Puntera de seguridad de aluminio
• Punteras de seguridad composite
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL
Todas las personas que entren en contacto con sustancias químicas
deben usar los Elementos de Protección Personal, establecidos de
acuerdo a la actividad que se realice o producto que vaya a
manipular.

• Los EPP se deben colocar y quitar con las manos limpias, secas y sin
guantes.
 
• Se debe asegurar que el personal use siempre el respirador acorde
a la sustancia química a manipular o a la cual se va a exponer.
 
• Los respiradores de media cara y los de cara completa se deben
guardar en bolsas plásticas selladas, fuera de la exposición.
 
• Al reemplazar los cartuchos, se debe anotar la fecha en que se
realiza el cambio en el borde del mismo.
• Se debe tener presente las fechas de inicio de uso de los cartuchos
y las de retiro, con el fin de establecer el tiempo de vida útil
promedio de éstos.
 MANTENIMIENT
ElO
empleador y los trabajadores deberían pensar en
 Utilizar piezas de repuesto adecuadas que correspondan a la
original (por ejemplo, los filtros respiradores)
 Tener piezas de repuesto del EPP disponibles
 Designar a una persona para que se ocupe del mantenimiento y en
cómo se debe llevar a cabo el mantenimiento, y disponer de un
suministro adecuado de ropa desechable para realizar trabajos
sucios, por ejemplo, para las visitas que necesiten ropa de
protección, si los costes de lavandería son demasiado elevados.
 Colocar señales de seguridad para recordar que debe utilizarse EPP
puede ser de utilidad, y anotar cualquier cambio en los equipos, los
materiales o los métodos que puedan conllevar su revisión o
actualización.
CONTROLAR EL MANEJO DE SUSTANCIAS
PELIGROSAS
Al solicitar una sustancia química o sustancia peligrosa es importante verificar la existencia de la
hoja de seguridad de cada sustancia, de lo contrario, se debe gestionar la consecución de la
misma cumpliendo con la verificación.

Etiquetado:
Condiciones de almacenamiento
Es necesario tener un control de las condiciones de almacenamiento de cada
una de las sustancias químicas que se utilizan en las diferentes áreas de
trabajo, con el fin de obtener condiciones de seguridad tanto para los
servidores como para el medio en el cual se desempeñan, este control se
debe evidenciar en el formato de almacenamiento de sustancias químicas.

Transporte de sustancias peligrosas:

• Todo vehículo que transporte mercancías peligrosas debe estar identificado
con ambos rótulos, las placas DOT y el número UN.
• Cuando en un vehículo se transporte más de un material peligroso, deberán
utilizarse los rótulos (Placa DOT y Número UN) del material que represente
mayor peligrosidad.
• Para el caso de las placas DOT, los rótulos deben ser de tamaño igual o
superior a 25 x 25 cm.
• Para el caso del número UN debe tener un tamaño de 30 x 12 cm.
• Tanto la placa DOT como el número UN deben estar fabricadas en material
reflectivo.
 Equipo de carretera
De acuerdo al decreto 1609 de 2002, todo vehículo
que transporte mercancías peligrosas debe estar
provisto de los siguientes equipos o elementos,
adicionales al equipo de carretera habitual:
• Dos extintores de incendio multipropósito, uno en la
cabina y otro en un lugar cercano a la carga.
• Un dispositivo sonoro o pito que se active al
momento de reversar el vehículo.
• Elementos básicos para la atención de emergencias
como ropa protectora (de acuerdo a la peligrosidad
de la carga), linterna, botiquín de primeros auxilios,
equipo para recolección y limpieza y materiales
absorbentes.
CAPACITACIÓN AL PERSONAL POR EL USO
DE SUSTANCIAS PELIGROSAS
Es responsabilidad del Profesional de Seguridad y salud en el Trabajo, capacitar a los trabajadores
de In You Jeans acerca del producto que se requiere utilizar, cómo se debe utilizar, posibles
riesgos, elementos de protección necesarios, las hojas de seguridad, la rotulación y cómo se
debe almacenar.

En caso de que ocurra algún derrame de químicos:

 Tenga calma, no se descontrole. Actué con ligereza pero sin pánico.
 Llame al Supervisor para que se apersone de la emergencia.
 No trate de contener o limpiar un derrame sin utilizar equipo de protección personal.
 Solo una persona debe dar instrucciones.
 Avise al brigadista de su área.
 Desaloje su puesto de trabajo para dar espacio al personal autorizado para atender la
emergencia.
 Aislé el área.
Como consejo, identifique siempre las sustancias químicas almacenadas, manipuladas y usadas en
la empresa, así como la cantidad y su almacenamiento respectivo.
 CONCLUSIONES
El diseño del programa de riesgo químico ha contribuido de una manera muy importante
principalmente para la identificación de los productos y sustancias químicas que se utilizan en cada
proceso de la empresa In You Jeans se encontró que el área de tintorería y el almacén con el mayor
riesgo químico derivado de las diferentes clases de los productos que se encuentran entre ellos
corrosivos, irritantes, entre otras. Por medio de un diagnostico general sobre el riesgo químico se
obtuvo unos resultados que indicaron que los niveles de exposición a los agentes químicos son altos,
se pudo realizar la clasificación de cada uno de los productos y sustancias químicas. Por medio de las
hojas de seguridad gestionadas con los proveedores se realizó una entrega de estas a cada área de la
empresa.

La seguridad de los procesos productivos mediante capacitación de Riesgo Químico para todos los
colaboradores de la empresa dando a conocer de la existencia del 42 programa para el control de estos
agentes químicos adicionalmente se ofreció información e instrucciones para el manejo correcto de los
productos químicos y una vez terminada la capacitación se realizó una evaluación para determinar si la
información fue entendida el 95 % de los resultados fueron positivos.