REPARACIONES Y

MODIFICACIONES
UNIDAD 8
REALIZADO POR:
GUSTAVO ANDRES MORELO ROMERO.
 OBJETIVO
 El participante reconocerá que las actividades para
preservar o conservar un equipo durante su período de
vida y prevenir una situación de emergencia serán dadas
por Mantenimiento Preventivo y Predictivo, las
reparaciones y modificaciones son los trabajos de
mantenimiento que nos llevan a corregir las deficiencias
en los equipos. Los límites de funcionamiento aceptable
deben ser establecidos siendo consistentes con los límites
establecidos en la Tecnología del Proceso.
REPARACION Y MODIFICACION
 DESARROLAR LAS ACCIONES
CORRECTIVAS DE CADA DESVIACION
LAS ACCIONES CORRECTIVAS SE CLASIFICAN EN:
 Reparar: Acción necesaria para
restablecer una pieza o equipo de
una condición deteriorada para tener
una condición satisfactoria de
operación segura. Reparar
necesariamente no quiere decir
regresar a un articulo a las
condiciones originales.
 Reemplazar: Este tipo de reparación
involucra la instalación de repuestos
o renovación de componentes.
 Alteración o Modificación: Es un
cambio en un equipo con
implicaciones de diseño (cambios en
tipo de material de construcción o
tipo de componentes).
 Reclasificación: Una acción
generalmente asociada con
recipientes a presión, tuberías y
tanques de almacenamiento, envuelto
con cambios con la presión máxima de
trabajo o temperatura de diseño.
REGISTRO FOTO GRAFICO
 IDENTIFICAR LAS ACCIONES
CORRECTIVAS PARA CADA DESVIACION
VALIDAR LAS ACCIONES CORRECTIVAS
Método para valorar:
 Los miembros de la supervisión deben
hacer conciencia de las acciones
correctivas requeridas. Ellos necesitan
 El análisis de riesgo es una evaluación esta información para desarrollar un
que valida la necesidad para una sentido de la condición de la planta y
acción correctiva particular. asegurar que el seguimiento se está
dando.

 Cada acción correctiva es listada por

separado, debe ser definida,
 La información sobre acciones correctivas
debe además ser distribuida al personal
ejecutada y especificada.
quienes ejecutarán el seguimiento, y los
operadores y mecánicos son quienes
necesitan hacer conciencia de las
condiciones de sus equipos.
 Las acciones correctivas deben ser
satisfechas inmediatamente y deben
tomar parte en el historial del equipo.
 NORMAS ESTANDARES EN PRACTICA DE INGENIERIA

 Recipientes a presión: API 510

Código de inspección para
recipientes a presión- Inspección de
mantenimiento, clasificación,
reparación y modificaciones.
 Tuberías de proceso: API 570
Código de inspección de tuberías-
Inspección, reparación,
 NB-23 Código de inspección, modificaciones y Reclasificación de
National Board. sistemas de tuberías.

 Tanques de almacenamiento:API
653 Inspección de tanques,
reparación modificaciones, y
reconstrucción.

PROGRAMAR LAS ACCIONES
CORRECTIVAS
PROGRAMAR LAS ACCIONES
CORRECTIVAS
 Cada acción correctiva deberá
asignarse a un individuo especifico,
quien deberá adquirir la
responsabilidad. Las acciones
correctivas.
 que no son asignadas, o asignadas
a una organización,
frecuentemente quedarán
incompletas.
 Toda acción correctiva debe contar
con su fecha de terminación. Esto es
de gran ayuda si una clasificación
prioritaria es asignada a la acción.
 Cuando la acción correctiva no es
tomada inmediatamente, será
necesaria una justificación
documentada que asegure la
operación segura hasta que la acción
sea ejecutada.
REALIZAR LAS ACCIONES CORRECTIVAS
DAR SEGUIMIENTO A LAS ACCIONES
CORRECTIVAS
DOCUMENTAR LAS ACCIONES
CORRECTIVAS