Ds 25502-1999 Reglamento para la

construcción y operación de refinerías,

PLANTAS PETROQUIMICAS Y
UNIDADES DE PROCESO.

GRUPO:
ANDRÉS ORELLANA – 2016112450
ENRIQUE GUTIÉRREZ -
Clasificación de hidrocarburos
Hidrocarburos Clase I
Aquellos que tienen el punto de inflamación menor a 100 F (37.8 C) y presión absoluta de vapor
menor a 40 psig
Se subdivide en 3 clases:
Clase I-A
PI menor a 73 F (22.8 C) y punto de destilación inicial menor a 100 F (37.8 C)
Clase I-B
PI menor de 73 F (22.8 C) y punto de destilación inicial igual o mayor a 100 F
Clase I-C
PI igual o mayor a 73 F pero menor a 100F y punto de destilación inicial menor a 100 F
Hidrocarburos Clase II
Aquellos hidrocarburos que tienen puntos de inflamación igual o mayor a 73 F (22.8 C) pero
menor a 100 F (37.8 C) y punto de destilación inicial menor a 100 F

Hidrocarburos Clase III

Aquellos que tienen punto de inflamación igual o mayor a 140 F (60 C). Se subdivide en:
Clase III-A
Son aquellos que tienen PI igual o mayor a 140 F pero menores a 200 F (93.3 C)
Clase III-B
Son aquellos que tienen PI igual o mayor 200 F (93.4 C)
 Norma NFPA30
Líquidos Inflamables
Líquido clase IA – Cualquier líquido con un punto de inflamación menor de 22.8°C (73°F) y punto de ebullición menor de
37.8°C (100°F)
Líquido clase IB - Cualquier líquido con un punto de inflamación menor de 22.8°C (73°F) y punto de ebullición de37.8°C
(100°F) o mayor
Líquido clase IC - Cualquier líquido con un punto de inflamación de 22.8°C (73°F), pero menor de 37.8°C (100°F)
Líquidos Combustibles
Líquido clase II – Cualquier líquido que tiene un punto de inflamación igual o superior a 37.8°C (100°F) e inferior a60°C
(140°F)
Líquido clase III – Cualquier líquido con un punto de inflamación igual o superior a 60°C (140°F)
a) Líquido clase IIIA – Cualquier líquido que tiene un punto de inflamación igual o superior a 60°C (140°F),pero inferior 93°C
(200°F)
b) Líquido clase IIIB – Cualquier líquido que tiene un punto de inflamación igual o superior a 93°C (200°F)
Determinación del punto de inflamación
El punto de inflamación de un líquido con una viscosidad inferior a 5.5 cp. a 40°C (104°F) o
inferior a 9.5 cp a 25°C(77°F) debe determinarse en concordancia con ASTM D 56 (Standard Test
Method for Flash Point by Tag Closed CupTester)
El punto de inflamación de un líquido con una viscosidad de 5.5 cp o mayor a 40°C (104°F) o 9.5
cp más a 25°C (77°F) o un punto de inflamación de 93.4°C (200°F)o mayor debe determinarse en
concordancia con ASTM D 93 (Standard Test Methods for Flash Point by Penski-MartensClosed
Cup Tester)
Como una alternativa, se permite la norma ASTM D 3828 (Standard Test Methods for Flash Point
by Small Scale ClosedCup Tester) (Métodos de prueba normalizados para punto de inflamación
por aparato de prueba copa cerrada a pequeña escala), para uso en materiales distintos de
aquellos para los cuales se requiere específicamente el ASTM D 3278
Propiedades del Diesel DO según
legislación boliviana (DS 2741)
DIESEL OIL
SG 0.84
API 38
Densidad (Kg/m3) 835
Tanques para almacenamiento para
Diesel DO
El Diesel DO se almacena en dos tipos de tanques:
a) Tanque de techo flotante
b) Tanque de techo fijo
La distancia mínima entre dos tanques de Diesel DO es de 0.65D (Diámetro).
Distancias mínimas según tipo de tanque. (DS 25502)
Servicios Auxiliares
1.Sistema de tanques de almacenamiento.
2.Sistema de cargadero.
3.Sistema de tratamiento de agua para calderos.
4.Sistema de generación de vapor y recuperación condensados.
5.Sistema de agua de enfriamiento
6.Sistema contra incendio.
7.Sistema de drenajes y tratamiento de efluentes
8.Sistema de aire de planta e instrumentos
9.Sistema de aceite caliente
10.Sistema de chimeneas de combustión
11.Sistema de combustible
12.Sistema de generación y distribución de energía eléctrica
Distancias mínimas de diferentes
instalaciones en refinerías
Unidades de 10 m
Proceso
Entre teas (Flare) 10 m
y Unidades
Normas y Especificaciones Técnicas
Recipientes de Presión
Deben ser diseñados, fabricados, inspeccionados y probados de acuerdo con las normas ASME
(Sección VIII, División 1 o 2) o la API 510 o equivalentes
Deben ser inspeccionados durante y después de la fabricación
Disponer de válvulas de alivio reguladas a no más de 115% de la presión máxima de diseño y
cuyas descargas serán conectadas a un sistema apropiado de recolección y quema de gases

Tanques de Almacenamiento
Los tanques de Clase I, Clase II y Clase III serán diseñados, construidos y probados de acuerdo
con normas API 650 Sección No. 3 , 620 y 2510, ASME Y ANSI o equivalentes.
Bombas
Las bombas centrifugas serán diseñadas, fabricadas, inspeccionadas y probadas de acuerdo con normas
API 610 Y AGMA 420.04 y 421.06 o equivalentes
Las bombas de desplazamiento positivo serán diseñadas, fabricadas, inspeccionadas y probadas de
acuerdo con API 674, 675 y 676 y HI o equivalentes.
Todas las bombas que manejan hidrocarburos deben estar dotadas de sellos mecánicos y dispositivos de
seguridad.
Las bombas de relevo que se usen para protección personal o protección de equipo, deben estar provistas
de un sistema arranque automático
Deben ser normalmente accionadas por motores eléctricos a prueba de explosión. Las bombas de relevo
que deben operar durante los cortes de suministros de energía eléctrica, deberán ser accionadas por
turbinas a vapor
Tanques de almacenaje de GLP
Son sometidos a presión y deben cumplir con la Regulación para la Construcción y Operación de
Plantas de Engarrafado de Gas Licuado de Petróleo, DS 24721

Tanques de almacenamiento
Los tanques de almacenamiento que contienen hidrocarburos Clase I-A deberán ser de techo
flotante
Todos serán construidos con sistemas propios de protección y lucha contra incendios y de
espuma, como se recomienda en las normas NFPA o equivalentes.
Los tanques deberán ser diseñados a prueba de sismos, según la norma API 650 apéndice E.
Compresores
Los compresores centrífugos serán diseñados, fabricados, inspeccionados y probados de
acuerdo con normas API 613, 614 ,617, 670 y 671 o equivalentes.
Los sistemas de compresión de aire para control de instrumentos deberán tener además
unidades de relevo o stand by para provisión de aire, con arranque automático.
Si se trata de compresores de mas de 150 KW, deben ser agrupados en un área, debidamente
espaciados para minimizar la exposición al fuego de equipos adyacentes
Los recintos de unidades de compresión deberán tener por lo menos des frentes de acceso para
los casos de combatir un siniestro de incendio.
Requisitos legales para la construcción de refinerías y
unidades de proceso.

a) Memorial de solicitud dirigido al señor Superintendente de Hidrocarburos, detallando el

nombre de la persona individual o colectiva, nacional o extranjera, su denominación o razón
social, domicilio legal y lugar donde pretende construir la Refinería o Unidad de Proceso,
señalando dirección y localidad de la misma.
b) Copia legalizada del documento de propiedad del terreno a nombre de la Empresa, con
inscripción en el registro de Derechos Reales y formulario de pago de impuestos de la última
gestión.
c) Certificado de inscripción en el Registro de Empresas de la Superintendencia de
Hidrocarburos.
d) Comprobante de depósito bancario por $us 10,000 a nombre de la Superintendencia de
Hidrocarburos, por concepto de pago de evaluación del proyecto y otorgación de la Resolución
Administrativa de Construcción de la Refinería, Planta Petroquímica o Unidades de Proceso.
Requisitos técnicos para la construcción de refinerías y unidades de
proceso.
 
a) Memoria descriptiva del proyecto, con indicación detallada de cada uno de los elementos que componen la Refinería o
Unidad de Proceso, sus características, capacidades, materiales a utilizar, equipos a ser instalados, de los trabajos a realizar,
calidad de los productos elaborados, tecnología y patentes utilizados, programa de puesta en marcha y plan de
contingencias.
b) Ingeniería Conceptual del Proyecto que comprenda: Plano de ubicación del terreno. Plano topográfico del terreno con
indicación de linderos y superficie en metros cuadrados. Planimetría a escala con indicación de la ubicación de todas las
instalaciones (“Lay Out”). Plano General de la Red de Agua contra Incendios y descripción de los equipos.
c) Diagrama simplificado de flujo de proceso, que muestre capacidades de las unidades de proceso y de productos
terminados.
d) Declaratoria de Impacto Ambiental o documento equivalente emitido por autoridad competente. e) Aprobación por el
Gobierno Municipal de la jurisdicción, de la ubicación de la Refinería o Unidades de Proceso, en relación a los núcleos
poblados, parques industriales, carreteras, líneas férreas, vías, etc.
f) Plan de Desarrollo Sostenible.
g) Un resumen de los beneficios económicos que representaran para el país en cuanto a mano de obra durante la
construcción, uso de materiales de fabricación nacional, empleo permanente etc.