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QUIENES SOMOS
Nuestra empresa posee amplias instalaciones apropiadas para la fabricación de materiales
refractarios: líneas de procesamiento de materias primas, dosificación, pesaje y mezclado,
extrusionadoras, prensas hidráulicas y neumáticas, secaderos, hornos túneles y de
tratamiento térmico, planta completa para la producción de materiales no conformados y
prefabricados
UBICACIÓN
Jefe de planta
• 2 jefes de seguridad
• personal de trabajo a mano obrera(15)
• Personal de transporte de producto (2)
• Personal administrativo(5)
• Gerente general de la empresa
La capacidad de producción
Magnesita - cromo
Cromo – Magnesita
Cromo
CARACTERISTICAS DE LA PRODUCCIÓN
TIPOS DE REFRACTARIOS
Refractarios con alto contenido en alúmina son aquellos con un contenido entre el 45% y el 99% en
Al2O3.
Refractaria fabrica todo tipo de piezas estándar y especiales de productos de alta alúmina en base
andalucita y bauxita. Disponemos de diversos tipos de andalucita y bauxitas con las que cubrimos
desde las calidades estándar a otras especiales atendiendo a las características químicas y mecánicas.
Refractarios en base mullita, corindón o alúmina tabular están en el apartado de refractarios especiales.
• REFRACTARIOS ESPECIALES:
Son aquellos realizados en base cordierita, mullita, corindón o alúmina tabular con la inclusión de
carburo de Silicio (SiC) o zirconio (ZrO2) entre otros.
Refractaria fabrica todo tipo de piezas estándar y geometría especial para estas calidades
especiales. Así mismo, nos distinguimos por nuestra experiencia en el desarrollo de nuevas
calidades ajustadas a cada cliente
• VERTIDOS REFRACTARIOS:
Aquellas piezas que no son fabricables por prensa hidráulica por sus dimensiones o características
geométricas, se confeccionan mediante el vertido de hormigones de última tecnología.
Disponemos de hormigones convencionales, con bajo y ultrabajo contenido en cemento e incluso sin
cemento para la confección de estos materiales.
Respecto a otros fabricantes de piezas vertidas, Refractaria aporta que puede suministrar estas
piezas completamente sinterizadas, dado que podemos cocerlas en nuestros hornos continuos de
ladrillo.
REFRACTARIOS NO CONFORMADOS:
Los refractarios son los materiales con los que se construyen los hornos y, por tanto, deben:
• Resistir la temperatura a que se trabaja, sin desperdiciar el calor que se suministra.
• Hermetizar el reactor, para evitar pérdidas de metal fundido.
• Soportar la acción agresiva de la escoria y contrarrestar la reacción corrosiva de su
neutralización.
• Cualquiera que sea el horno elegido y cualquiera que sea la tecnología de la operación, siempre habrá un
refractario
• Aquí en nuestra empresa de
refractarios trabajamos con la
norma ISO 9001 para el control de
calidad e ISO 14001 para el control
de gestión ambiental
DATOS DE LA NORMA ISO 9001
Título español
Sistemas de gestión de la calidad. Requisitos. (ISO 9001:2008)
Título inglés Quality management systems - Requirements (ISO 9001:2008)
• En nuestra empresa se dan a seguir las siguientes etapas para el correcto funcionamiento
de control de calidad
• 1. Procesos de certificación
• 2. Beneficios de los sistemas de gestión vs las ventajas de certificación.
• 3. Principales cambios y transición
PROCESOS DE CERTIFICACIÓN
• Es llevada a cabo por una entidad independiente de las partes interesadas , manifestando
que se dispone de la confianza adecuada de que un producto, proceso y servicio es
conforme con una norma especifica.
• Sus elementos son:
• *Evaluación
• *Organismo
• *Referencia
BENEFICIOS DE LOS SISTEMAS DE GESTION
VS LA VENTAJA DE LA CERTIFICACIÓN
Nuestra empresa tiene como principal obetivo:
• Prueba tangible de conformidad
• Prueba de la capacidad de cumplir los requisitos
• Genera confianza en los clientes
• Permite evitar auditorias múltiples de segunda parte
PRINCIPALES CAMBIOS Y TRANSICIÓN