TRATAMIENTOS TERMICOS

Aplicados en los aceros

TRATAMIENTO TERMICO: LA ALEACION SE HACE MAS RESISTENTE CUANDO SE
CALIENTA Y ENFRIA

PROPOSITO LOGRAR MEJORES PRPIEDAES

MECANICAS Y CONDICIONES DE SERVICIO DESEABLES

MODIFICACION DE LA MICROESTRUCTURA EN EL
ACERO
 Producir
modificación sin
cambios en la
composición
química general
Temple y recosido

Provocar
formación de Eliminar o reducir
microestructura s FINALIDAD DE LOS
esfuerzos
favorables, TRATAMIENTOS residuales
maquinado o
trabajo en frio TERMICOS Revenido
revenido clásico

Restablecer
propiedades físicas
mecánicas en un
acero forjado sin
modificar su
estructura
 RECOSIDO Y OTROS
ENDURECIMIENTO EDURECIMIENTO
TRATAMIENTOS
SUPERFICIAL
RELACIONADOS
RECOCIDOS
• Completo
• De homogenización Por temple Por temple
• De globalización isotérmico aniso térmico
CEMENTACION Borurizacion
TRATAMIENTOS
• De refinamiento
Revenido
estructural
• De endulzamiento
Nitruración
• De normalización Carbonitruración
• De relajación
• De recristalizacion Convencional

Desarrollo de los
De liberación
procesos en medios
De esfuerzos
líquidos o gaseosos
TRATAMIENTOS TRERMICOS
 Calentamiento 1
pulgada por
Tamaño de la pieza
hora
2° Etapa
Permanencia.
1° Etapa
Tempo de
Calentamiento
prmanencia en
el horno
Diámetro 200 mm.
Se calienta
directamente Etapas de los
Piezas cruezas se tratamientos
calientan termicos
uniformenete
 TRATAMIENTOS CONVENCIONALES

Se puede disminuir la
dureza con recosido ,
mejora ductilidad y
maleabilidad

El recosido comprende:
• Calentamiento depende del tipo de corrección
• Temperatura de tratamiento
• Enfriamiento al aire o en el horno
 Tratamiento térmico de temple
Por el proceso de temple se Para conseguir máxima dureza el acero
puede conseguir una debe enfriare suficientemente rápido.
dureza muy elevada en el Después de cada temple se debe realizar
acero tanto mayor cuanto un revenido
mayor sea el porcentaje de
carbono

Templabilidad: Capacidad de un acero

Medios de temple: Agua , aire aleado para transformarse en martensita
,aceite , sales, salmuera…… durante el temple.
Templabilidad actitud para endurecerse por
tratamiento térmico
Severidad de temple relacionado con la
velocidad de enfriamiento, el agua produce
un temple mas severo.
Los aceites de temple adecuados para
aceros aleados y alto porcentaje de carbono
TRATAMIENTO DE TEMPLE
 NORMALIZADO

Normalizado llamado como recosido de normalización, se suele emplear en piezas fundidas o

forjadas o laminados aceros moldeados con objeto de afinar el grano de su estructura
Se calienta el acero a temperatura 50 0 75 °C mas alto que la temperatura critica superior del
acero y posterior enfriamiento al aire (900 o 950 °C), temperatura critica 723 °C

Enfriamiento al aire: Los aceros que se han

deformado plásticamente son relativamente grandes
e irregulares, tamaño muy variable ,se afina con el
normalizado disminuye su tamaño medio.
Los aceros de grano fino son mas tenaces que los de
grano grande
 TRATAMIENTO TERMOQUIMICO

DEFINICION: Consiste en operaciones de calentamiento y enfriamiento de metales , que

se complementan con la adición de nuevos elementos en las superficies de las piezas de
manera que se modifica la composición química superficial.
 TRATAMIENTO TERMICO DE CEMENTACION

2CO CO2 + C

CH4 + CO2 2CO + 2 H2

TRATAMIENTO TERMOQUIMICO DE CEMENTACION CONSISTE EN AÑADIR

CARBONO MEDIANTE DIFUSION A LA SUPERFICIE DE UN ACERO CON BAJO
CONTENIDO DE CARBONO 0,2 O 0,3 % C CON OBJETO DE AUMENTAR SU
DUREZA SUPERFICIAL, PARA FACILITAR LA DIFUSION DEL CARBONO CON
TEMPERATURA DE 900°C TEMPERATURA QUE FAVORECE LA ADICION DE
CARBONO
 2 N + 3H2
2 NH3

NITRURACION: ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL DEL HACER

MEDIANTE INCORPORACION DE NITROGENO, LA PROBETA SE
INTRODUCE AL HORNO Y ES SOMETIDA A UNA CORRIENTE DE
NITROGENO A 500 °C EL AMONIACO SE ENCUENTRA
PARCIALMENTE DISOCIADO, ESTANDO LIBRE EL NITROGENO
QUE ES ABSORBIDO POR EL ACERO.
CARBONITRURACION ; Se consigue aumentar la dureza de los aceros por medio de la adsorción superficial de
carbono y nitrógeno la probeta de acero se somete a una atmosfera cementante, se añade nitrógeno en forma de
amoniaco.
La temperatura del proceso es 750-800°C, LOS RIESGOS DE SOBRECALENTAMIENTO SE REDUCEN, AUMENTA LA
TEMPLABILIDAD DEL ACERO. HACE POSIBLE EL TEMPLE EN ACEITE
LA CARBONITRURACION SE REALIZA EN ATMOSFERA GASEOSA SE APLICA NO SOLO EN ACEROS DE BAJO CONTENIDO
DE CARBONO SI NO TAMBIEN EN LOS DE MEDIO Y ALTO, PARA QUE ADQUIERAN UNA BUENA RESISTENCIA Y
DUREZA SUPERFICIAL.
El tratamiento de sulfinizacion se consigue incorporar al metal o aleaciones de hierro y cobre, una capa
de carbono, nitrógeno sobretodo azufre por mrdio de una inmersión en un baño a temperatura de 565
°C
El baño esta formado por dos sales una de bajo punto de fusión, sal de cianuración constituida por por
carbonato de sodio, cianuro de sodio y cloruro de potasio y otra sal portadora de azufre constituida
por cloruro de potasio con cianuro de sodio y sulfito de sodio
Con este tratamiento aumenta considerablemente la resistencia al desgaste de los metales, disminuye
su coeficiente de rozamiento y se favorece su lubricación
Las herramientas sometida a este tratamiento aumenta cinco veces mayor……..soporta rozamiento
gracias