UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

CONTROL DE CALIDAD EN LA INDUSTRIA DE

LAS CONFECCIONES
PIT54-A

CAPÍTULO 16 - ACABADO DE TELA: UNIENDO

TEJIDOS USANDO COSTURAS

ALUMNOS:
Casaverde Rojas, Jimm Kevin
Cruz Machaca, Ismael David
Melgarejo, Jeffery
Pinedo Tello, Jordan Alexis
Rojas Lagos, Kevin Bryan
Salas Savedra, Alexander Brandon
PROFESORA:
Ing. Elsa Beatriz Roca Meneses
 OBJETIVOS DE APRENDIZAJE
• Enumerar y describir las principales puntadas utilizadas para unir telas.

• Enumerar y describir los diferentes tipos de costura.

• Enumerar y describir la gama de máquinas utilizadas para unir tejidos y

los elementos clave

• Describir los principales defectos de la costura y las tácticas para

prevenirlos.
16.1 INTRODUCCIÓN
Al unir telas con costuras cosidas, hay una serie de factores que deben
tenerse en cuenta. Éstas incluyen:
• Tipo de puntada
• Tipo de costura
• Elección y configuración de la máquina
• Tamaño y punta de la aguja
• Propiedades del hilo
• Manejo del operador
• Propiedades y características de la tela
16.2 LA PUNTADA
• IntraLooping: el paso de un bucle de hilo a través de otro bucle del
MISMO suministro de hilo, por ejemplo, puntada 101 de cadena de un
solo hilo.

• Entrelazado: el paso de un bucle de hilo a través de un bucle formado

por un suministro de hilo SEPARADO, por ejemplo, puntada 401 de
cadena de doble bloqueo.

• Entrelazado: el paso de un hilo alrededor o sobre un suministro de hilo

separado o un bucle de ese suministro, por ejemplo, pespunte 301.
16.2 LA PUNTADA
Las puntadas se definen por la forma en que se forman y se clasifican
en seis categorías diferentes utilizando sistemas de numeración de tres
dígitos definidos por la Organización Internacional de Normalización
(IOS, 1991).
• Clase 100 - Puntadas de cadena de un solo hilo
• Clase 200 - Puntadas a mano
• Clase 300 - Pespuntes
• Clase 400 - Puntadas de cadena de hilos múltiples
• Clase 500 - Puntadas de sobrehilado / Overlock
• Clase 600 - Recubrimiento de puntadas de cadena
16.2.1 PUNTADAS DE CADENA CLASE 100
Las puntadas de cadena de clase 100 se
utilizan para:
• Hilvanado: mantener juntas las piezas de
tela temporalmente antes de la costura
final.
• Cierre de saco industrial: mantiene el saco
cerrado, pero es fácil de quitar.
• Adorno Cornelli: se pueden emplear hasta
65 agujas para producir costuras
decorativas con la cadena en la tela de la
cara.
• Ojales y botones de sujeción.
16.2.2 PUNTADAS DE CIERRE CLASE 300
Las puntadas de pespunte se utilizan para:
• Prendas confort / elásticas, porque la
puntada puede extenderse hasta en un
30%.
• Tejidos donde es importante tener el
mismo aspecto en ambos lados.
• Puntada superior de cuellos, puños, etc.,
porque es la única puntada que cose de
manera confiable alrededor de 90
°cuando la tela se gira en la punta de la
aguja.
16.2.3 PUNTADAS DE CADENA DE HILOS MÚLTIPLES CLASE 400

Las puntadas de cadena de hilos múltiples se utilizan

para:
• Uniones donde se necesitan buenas propiedades
de resistencia y extensión / recuperación, porque
esta puntada tiene una tensión de hilo estática
más baja e hilos entrelazados.
• Uniones donde es importante prevenir el
fruncimiento, porque estas puntadas son menos
propensas al fruncido (nuevamente debido a la
menor tensión estática del hilo y los hilos
entrelazados en la parte inferior).
• Costuras largas, debido a suministros de hilo
continuo.
16.2.4 PUNTADAS EXCEDENTES CLASE 500
Las puntadas de reborde se forman con al
menos uno de los hilos de coser pasando
alrededor del borde de la tela (Figura 16.4). Hay
muchas variaciones, y la costura de reborde
puede usar de uno a cuatro hilos, de los cuales
solo uno es el hilo de la aguja.
El hilo de la aguja proporciona la resistencia de
la costura, mientras que los hilos del garfio
proporcionan durabilidad y extensibilidad de la
costura. Los hilos de la lanzadera se eligen a
menudo por su suavidad y apariencia.
Las puntadas de reborde se utilizan para arreglar
los bordes cortados de las capas de tela (piezas).
16.2.5 CALIDAD DE PUNTADA
La tensión del hilo superior y la tensión de la bobina en una máquina de
pespunte deben ajustarse lo más floja posible para formar una puntada
bien equilibrada y de buena calidad (de hecho, las tensiones en
cualquier máquina de coser deben ajustarse lo más flojas posible). El
hilo de la bobina debe enrollarse con poca tensión para permitir que el
hilo se entrelaza más fácilmente con el hilo superior en el centro de la
tela.
Se dan diferentes calidades de puntadas en Figuras 16.5–16.7 (Fuente:
Unión especial, 1988). El amarillo el hilo es el hilo superior y el hilo rojo
es el hilo inferior.
16.2.5 CALIDAD DE PUNTADA
16.2.5 CALIDAD DE PUNTADA
16.2.5 CALIDAD DE PUNTADA
16.3 LA COSTURA
•Atractivo Estético
•Resistencia
•Durabilidad
•Comodidad en el uso
•Facilidad de ensamblado
•Disponibilidad de equipos
•Costo
Ejemplo: Falda basica contiene 10 m de hilo, el hilo cuesta 3.10 por 5000
m en un cono

( Costo del hilo / cono en m) × hilo total utilizado en la costura

CLASE 1- COSTURAS SUPERPUESTAS (SS)

• Las costuras superpuestas son las más

básicas y fáciles de producir de todas
las costuras, tipos, y se utilizan con
frecuencia en muchas áreas de la
construcción de prendas de vestir, así
como para muchos otros productos
cosidos en el mercado

Costura Superpuesta

Sección transversal de costura superpuesta

 SSe
CLASIFICACIÓN
SSa

SSq
CLASE 2-COSTURAS SOLAPADAS
Se encuentran entre las más LSa
resistentes disponibles y es
utilizada en muchas áreas de
fabricación de productos cosidos
donde se requiere resistencia,
particularmente costuras laterales
en jeans denim
LSc

LSd
 CLASE 3-COSTURAS
RIBETEADAS
Las costuras ribeteadas tienen muchos usos
en la ropa de vestir, como operaciones de
dobladillo y uniones para arreglar los bordes
de la tela, y también se usan comúnmente
en el equipaje y en las uniones interiores de
las carpas

BSa
CLASE 4-COSTURAS PLANAS
Las costuras planas se producen con un mínimo de
dos capas de tela, con los bordes crudos
empalmados juntos y generalmente cosidos con
una máquina de costura de cubiertas. Estas
costuras se utilizan con mayor frecuencia en
productos de punto, especialmente en ropa
interior. Una de las principales ventajas de este
tipo de costura es su reducido volumen
MAQUINAS DE COSER ❖ Corta hilos automáticos
❖ Elevación automática del prensatelas
❖ Viradas traseras automaticas
❖ Dispositivos de recuento de puntadas y detección de capas
Take-up lever = levantar la palanca

Arm shaft= Eje de brazo

Handwheel= rueda de mano

Drive belt, toothed belt= Correa de transmisión, correa

dentada
Oil indicador= indicador de aceite

Stich length setting= Ajuste de la longitud de la puntada

Reversing lever, forward and backward stitching= Palanca

de inversión, costura hacia adelante y hacia atrás
Stitch setting shaft= Eje de ajuste de puntadas

Feeder rocker shaft= Eje de vaivén del alimentador

Hook shaft= Eje del gancho

Feeder eccentric= Alimentador excéntrico

Feed dog lifter eccentric= Elevador de
dientes de arrastre excéntrico
Throat plate= placa

Presser foot= prensatela

Needle= aguja

Needle bar= barra de agujas

Presser foot bar= barra de prensatelas

Connecting rod= Biela

Tension discs= Discos de tensión

16.4.1.LA AGUJA La aguja es el componente más importante
de la máquina de coser.
Componentes de la aguja
Los factores a considerar Puntas de agujas más
al seleccionar una aguja utilizadas

● Tipo de fábrica
● Densidad de la tela
● Composición de la tela
● Espesor de la costura
● Tipo de máquina

Punta redonda aguda Punta redonda normal

Punta redonda aguda,
punta redonda, bolígrafo Punta de aguja dañada
ligero, bolígrafo pesado
 Enfoques para ayudar a evitar los
problemas causados ​por las agujas

Utilice una aguja con el diámetro más pequeño posible para la tela y la costura que va a
coser.
Adapte la apertura de la placa de costura al tamaño de la aguja.
Utilice un hilo de coser con el diámetro correcto para el ojo de la aguja
Utilice la punta de la aguja correcta para el tipo de tela que va a coser.
Considere si el tipo de costura que se usa para construir la prenda se puede cambiar o
usar múltiples costuras para dividir la tensión.
Compatibilidad de la aguja y el hilo
Existe un método rápido para determinar si la aguja y el hilo que vamos a
utilizar son compatibles:
1. Corta aproximadamente 50cm del hilo que vas a utilizar y enhébralo en
una aguja suelta del mismo tipo que la que tienes en la máquina.
2. Sujeta el hilo verticalmente con la aguja en la parte superior.
● Si la aguja es demasiado grande, caerá rápidamente a la parte inferior
del hilo
● Si la aguja es demasiado pequeña, quedará enganchada en la parte
superior del hilo
● Si la aguja es del tamaño correcto, caerá lentamente en espiral a la parte
inferior del hilo.
16.4.2. SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN DE MÁQUINAS

La función principal del mecanismo de alimentación es mover el material de

una posición de puntada a la siguiente a lo largo de la distancia prescrita. Al
hacerlo, el material debe controlarse con precisión bajo la cantidad mínima de
presión.

COMPONENTES DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN

DIFERENTES TIPOS DE MECANISMOS DE
ALIMENTACIÓN
❏ ALIMENTACIÓN POR CAÍDA DE LOS 4
MOVIMIENTOS
En la alimentación por caída de cuatro movimientos, el
alimentador engancha la parte inferior de la capa de
tela de manera intermitente y está configurado
(cronometrado) para enganchar el material cuando la
aguja se ha levantado de la capa superior de la tela.
1. Movimiento 1: levantarse por encima de la placa para
hacer contacto con la tela.
2. Movimiento 2: avance de la tela la distancia de
puntada requerida.
3. Movimiento 3: Descender por debajo de la placa para
liberar el contacto con la tela.
4. Movimiento 4: retroceder por debajo del plato la
distancia requerida para repetir el proceso de
alimentación.
❏ ALIMENTADOR POR
CAÍDA DIFERENCIAL
Este sistema emplea dos dientes de arrastre
colocados en serie que se accionan de
manera similar al del sistema de arrastre de
cuatro movimientos. Este sistema de
alimentación permite controlar la proporción
entre los dos dientes de arrastre.
Alimentando más con el alimentador trasero
que con el alimentador delantero (en el
mismo ciclo de puntada), es posible estirar la
capa inferior de la tela.
❏ ALIMENTACIÓN ❏ ALIMENTACIÓN
DE LA AGUJA COMPUESTA
Con el avance de la aguja, la La alimentación compuesta combina
progresión de la tela se logra la alimentación por aguja y los
mediante la vibración sistemas de alimentación por caída
longitudinal de la barra de la de cuatro movimientos La
aguja únicamente. En la
sincronización de la alimentación es
actualidad, este sistema de
tal que el alimentador se eleva y se
alimentación es rara vez
acopla con la capa inferior de la tela
utilizado; se combina
principalmente con los al mismo tiempo que la aguja
sistemas de arrastre para desciende a la tela.
dar un sistema de
alimentación compuesta.
❏ PIE DE
ALIMENTACION
No se emplea ningún sistema de
alimentación, la acción es
imitada cuando el prensatelas
desciende y engancha la tela, la
mueve a través de la máquina y
luego la desengancha y sube
antes de avanzar hacia la
siguiente puntada.
❏ALIMENTACIÓN INFERIOR
Y SUPERIOR VARIABLE
Este mecanismo de alimentación
es una combinación de la base de
alimentación sincronizada con un
sistema de alimentación por caída
de cuatro movimientos inferiores.
Estos mecanismos de
alimentación se utilizan a menudo
para coser materiales de alta
fricción, como cuero sintético y
materiales compuestos, donde el
uso de un prensatelas estático no
es adecuado
❏ PIE ALTERNO
El mecanismo de pie alterno consta
de un pie de alimentación y un pie de
elevación junto con un alimentador.
Los dientes de arrastre y el pie de
arrastre transportan la tela mientras
el pie de elevación está fuera de la
pieza de trabajo. El prensatelas
desciende para sujetar la tela
mientras los otros dos componentes
regresan para la siguiente puntada.
Son excelentes para unir costuras
muy voluminosas
❏ ALIMENTACIÓN
SIMULTÁNEA
La alimentación simultánea es similar
a la alimentación alterna, pero
proporciona una alimentación aún
más positiva. Ambas secciones del
prensatelas de dos partes entran en
contacto con la tela y la transportan a
través de la máquina
secuencialmente. Esto significa que
parte del prensatelas está en
contacto con la tela en todo
momento.
❏ ALIMENTADOR POR
ESTRACTOR
La alimentación del extractor es una
alimentación auxiliar (adicional al sistema
de alimentación principal) que toma la
forma de un rodillo ponderado que gira de
forma continua, ubicado en la parte
posterior de la aguja. Se utiliza
principalmente para coser tejidos pesados o
para mantener la tensión en materiales más
ligeros
❏ TASA DE
ALIMENTACIÓN
Con la alimentación por taza, dos
ruedas de alimentación montadas
horizontalmente se accionan
simultáneamente para mover la tela
de derecha a izquierda a través de
máquinas con agujas horizontales. La
alimentación por tasa se utiliza con
mayor frecuencia en la costura de
artículos de punto y cuero o gamuza.
El posicionamiento del sistema de
alimentación permite una mayor
visibilidad de ambas capas de tejido.
16.5.1.3 Densidad de la
puntada y tipo de tejido
El fruncido es inducido por la densidad
de la puntada y el tipo de tejido
también debe tenerse en cuenta al
estudiar el fruncido por tensión. Está
directamente relacionado con la tensión
del hilo y la longitud del hilo requerida
por la costura.
16.5.1.4 Fruncido inherente
Los factores que deben abordarse al
intentar eliminar el fruncimiento
inherente incluyen:
● Elección de aguja e hilo: cuanto más
finas sean las agujas y los hilos,
menor será el riesgo de arrugas
inherentes.
● Elección de la placa de la aguja: las
placas de la aguja con orificios finos
son esenciales para reducir el
fruncimiento de la costura.
● Elección del tipo de puntada.
● Habilidades de manejo del operario.
16.5.2 ROTURA DEL HILO
La rotura del hilo es uno de los problemas
más frustrantes para un maquinista (Figura
16.41). Si el hilo se rompe durante la costura
de una costura, el hilo se debe deshilar y
volver a coser la costura. Esto se debe a que
la unión de la puntada no debe verse en la
cara de la prenda, ya que esto
comprometería la estética de la prenda.

FIGURA 16.41 [Ejemplo de rotura del hilo de coser]

16.6 FUTURAS TENDENCIAS
Se pueden tomar varias medidas para ayudar a aliviar el problema de la investigación que no se
está implementando, que incluyen:
● Recopilación de datos históricos de configuración de la máquina para cada estilo y tejido
cosido.
● Establecer métodos para tratar el fruncimiento de las costuras, comprender sus causas y los
pasos que se pueden tomar para contrarrestarlo.
● Brindar a los técnicos y al personal de producción una mayor comprensión de las
propiedades asociadas con un tejido.
● Esto incluye el conocimiento de fibras, hilos, torsión del hilo, propiedades de fricción,
fuerzas de corte, extensibilidad y rigidez a la flexión.
● Ampliar el uso de sistemas de medición objetiva de tejidos en las empresas fabricantes de
tejidos para que puedan informar a los fabricantes de prendas sobre el tejido y su
comportamiento potencial en los diferentes sistemas de costura.
16,7 RESUMEN
● Las puntadas están formadas por hilos entrelazados y hay seis clasificaciones de puntadas: 100
(puntada de cadena de un solo hilo), 200 (puntada a mano), 300 (pespunte), 400 (puntada de
cadena de hilos múltiples), 500 (puntadas de sobrehilado o overlock) y 600 (recubrimiento de
puntadas de cadena).
● Dentro de cada clasificación de puntada hay numerosos tipos específicos, identificados por el
segundo y tercer dígitos del número de clasificación, por ejemplo, 301 es pespunte de una sola
aguja.
● La calidad de la puntada se ve afectada por la tensión de los hilos superior e inferior.
● Hay cuatro clases de costura, Clase 1 (superpuesta), Clase 2 (solapada), Clase 3 (ribeteada) y
Clase 4 (plana).
● Se han desarrollado máquinas para realizar una amplia variedad de operaciones de costura.
● Las partes más importantes de una máquina de coser son la aguja y el mecanismo de
alimentación.
● La calidad de la costura está influenciada por varios factores, incluida la elección de la tela, la
aguja, el hilo, el tipo de costura y el tipo de máquina.
● Las arrugas y la rotura del hilo son los problemas de calidad de la costura más importantes.
16,8 ESTUDIO DE CASO E IDEA DE PROYECTO

Suponga que forma parte de un equipo empleado por Bodyware para

emprender la tarea de investigar y recomendar un producto adecuado a la junta
directiva. Dentro de esta asignación, es posible que desee considerar:
● Sus motivos para elegir el producto.
● Los tipos e idoneidad de las máquinas y equipos de coser que va a utilizar.
● Solicitud y compra de máquinas.
● Configuración de la máquina, que incluye tipos de agujas, sistemas de
alimentación, formaciones de puntadas y tipos de bancada de la máquina.
● Factores a considerar a la hora de coser un producto de calidad.