FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE

INGENIERIA CIVIL

ASESOR:
PINTO RANILLA, PAULINO CELSO

AUTORES:
 Flores Vargas, Renzo Alejandro
 Huaytalla Huaman, Robert Max
 Matencio Arroyo, Anthonny Carlos
 Trinidad Urbina, Yesenia
DESARENADORES Los desarenadores son obras hidráulicas que
tienen por finalidad propiciar la decantación
y garantizar luego la evacuación de las
partículas solidas que hayan ingresado a
través de una obra de captación o que estén
siendo conducidas a lo largo de un canal de
conducción.
En el proyecto de central hidroeléctricas, el
empleo de desarenadores es esencial, pues
debe garantizarse que el agua que circula
por las tuberías forzadas y que acciona
luego las turbinas se encuentra libre de la
presencia de partículas solidas que pudieran
originar su rápido desgaste o deterioro
 Un desarenador evita los siguientes efectos desfavorables en
las estructuras o elementos de una Central Hidroeléctrica

 Deposición de sedimentos a lo largo del canal de conducción de la

central, con el consiguiente aumento de la rugosidad, disminución de la
sección efectiva y de la capacidad de conducción.

 Rápida colmatación de la cámara de carga que antecede a las

tuberías forzadas en el caso de central con canal de aducción.

 Deterioro de la conducción forzada por efecto abrasivo de la corriente.

 Desgaste acelerado de las turbinas dispuestas en la casa de maquinas, lo cual

trae consigo paralizaciones de la C.H. para efectuar reparaciones y
reemplazos que demandan tiempo y que además, tienen elevado costo.
TIPOS DE DESARENADORES

TIPO DETRITUS

 Convencional: Es el
flujo horizontal y el mas
utilizado en nuestro
medio. Las partículas se
sedimentan al reducir la
velocidad con que son
transportadas por el
agua.
 Desarenadores de flujo vertical: Las
partículas se sedimentan mientras el
agua sube. Pueden ser de formas muy
diferentes: circulares, cuadradas o
rectangulares.

 Desarenadores de alta rata:

Consiste básicamente en un conjunto
de tubos circulares, cuadrados o
hexagonales o simplemente láminas
planas paralelas, que se disponen con
un ángulo de inclinación con el fin de
que agua ascienda su flujo laminar.
 TIPO VORTICE

Los sistemas de desarenacion del

tipo vórtice se basan en la formación
de un remolino induciendo
mecánicamente, que captura los
solidos en la tolva central de un
tanque circular. Los sistemas de
desarenadores por vórtice incluyen
dos diseños básicos: cámaras con
fondo plano con abertura pequeña
para recoger la arena y cámara con
un fondo inclinado y un abertura
grande que lleva a la tolva.
 CLASIFICACION

En función a su Por la disposición de las

operación naves de desarenacion

En función a la velocidad
de escurrimiento
EN FUNCIÓN A SU OPERACIÓN

 Desarenadores de purga continua, aquellos en los que las

partículas decantadas son inmediatamente removidas y
evacuadas por un permanente caudal de lavado, que evita
que estas queden depositadas en el desarenador.

 Desarenadores de purga discontinuos o intermitente, aquellos

en que los sedimentos decantados se almacenan
temporalmente en las naves de desarenacion, para luego ser
removidos y evacuados mediante operaciones de purga que se
efectúan periódicamente.
 EN FUNCIÓN A LA VELOCIDAD DE ESCURRIMIENTO

 De baja velocidad, cuando la velocidad media de la

corriente en el desarenador se encuentra entre 0.20 y 0.60
m/s. Estos desarenadores garantizan la remoción de
partículas finas.

 De alta velocidad, cuando la velocidad media de la corriente

en el desarenador se encuentra entre 0.60 y 1.50 m/s. Estos
desarenadores solo garantizan la remoción de partículas
medias o gruesas de material.
POR LA DISPOSICIÓN DE LAS NAVES DE DESARENACION

 En serie: desarenadores conformados por dos o mas

depósitos construido uno a continuación del otro.

 En paralelo, desarenadores conformados por dos o mas

depósitos distribuidos paralelamente y diseñados para que
cada uno de ellos opere con una fracción del caudal total
derivado para la C.H.
ELEMENTOS DE UN DESARENADOR
Los elementos básicos de un desarenador son los siguiente:
• Transición de entrada
• Cámara de sedimentación
• Vertedero
• Sistema o compuerta de purga
• Canal directo o by-pass
TRANSICION DE ENTRADA
• Une el canal con la nave de des arenación
propiamente dicha. La transición debe ser
proyectada de la mejor forma posible, pues
la eficiencia de la sedimentación depende
de la uniformidad de la velocidad en la
sección transversal.
El ángulo máximo optimo entre el eje del
canal y una línea que conecte los lados de
canal entre las secciones de entrada y
salida es de 12°30’, bajo este criterio partirá
para determinar la longitud del canal
Se procura redondear las esquinas para
disminuir las perdidas.
CAMARA DE SEDIMENTACIÓN
• Es la nave en la que las partículas sólidas
decantan debido a la disminución de la
velocidad de flujo producida por el
aumento de la sección transversal.
• La forma de la sección transversal puede
ser cualquiera aunque generalmente se
escoge una rectangular o una trapezoidal
simple o compuesta.
• La pendiente transversal usualmente
escogida es de 1:5 a 1:8
VERTEDERO
• Al final de la cámara se construye un vertedero
sobre el cual pasa el agua limpia hacia el canal.
• Las capas superiores son las que primero se
limpian es por esto que la salida del agua desde
el desarenador se hace por medio de un
vertedero, que hasta donde sea posible debe
trabajar con descarga libre.
• También mientras más pequeña es la velocidad
de paso por el vertedero, menos turbulencia
causa en el desarenador y menos materiales en
suspensión arrastran. Como máximo se admite
que esta velocidad puede llegar a v = 1 m/s.
 SISTEMA O COMPUERTA DE PURGA
• Sirve para desalojar los materiales
depositados en el fondo. Para facilitar el
movimiento de las arenas hacia la
compuerta, al fondo del desarenador se le
da una gradiente fuerte del 2% al 6%. El
incremento de la profundidad obtenido
por efecto de esta gradiente no se incluye
en el tirante de cálculo. Sino que el
volumen adicional obtenido se lo toma
como depósitos para las arenas
sedimentadas entre dos lavados
sucesivos.
 CANAL DIRECTO O BY-PASS
• Es aquel por el cual se mantiene al servicio
mientras la nave des arenación se encuentra en
limpieza o mantenimiento. La purga de un
desarenador normalmente se efectúa en un tiempo
corto, pero si por razones de inspección o
mantenimiento es necesario vaciar la cámara del
desarenador, el canal directo o by pass permite que
el servicio de la C.H. no se suspenda.
• En el caso que el desarenador tenga dos o mas
naves de des arenación, el canal directo ya no se
requiere, pues una de las naves trabaja con el
caudal total mientras la otra se encuentra fuera de
servicio.
 TEORIAS PARA EL DISEÑO
HIDRAULICO
El diseño hidráulico tiene como finalidad definir los diámetros y longitudes de las diferentes
tuberías que componen el sistema (regantes, distribuidoras y conducción) bajo un criterio de
optimización.

1. HUNTER ROUSE
2. DOBBINS-CAMP
3. LAMBLE
4. VELIKANOV
5. TEORIA DE LOS COEFICIENTES
HUNTER ROUSE.- Da la relación entre la concentración a cada elevación “y”, una

concentración conocida a la elevación “a ”.

dv
C wy0 y dy
Ln
Ca

0 
a y0  y
dy


DOBBINS-CAMP.- Transformo la solución de Dobbins y considerando
que no hay transporte sólido de fondo. Determino:
LAMBLE.- Expuso una teoría que proporciona un valor aproximado de la
eficacia “n” de la decantación en función de las dimensiones de la obra.

qs1
n  1
qs 0
qs1 : Transporte _ solido _ saliente
qs 0 : Transporte _ solido _ entrante
qs : CmxVmxH
Cm : Concentrac ion _ media
Vm : Velocidad _ media
Cm       1 
      1 log 
2
log 
Com     1 
VELIKANOV.- Basándose en el calculo de probabilidades determino la
longitud de sedimentación “L” en un flujo turbulento.

L
v
2 2
 
h  0 .2
2

2
7.51w
h : altura _ de _ caida
w : velocidad _ de _ se dim entacion
v : velocidad _ de _ flujo
 : concentrac ion _ %
TEORIA DE LOS COEFICIENTES.- Sin considerar el efecto retardador del flujo turbulento
sobre la velocidad de sedimentación, se pueden plantear las siguientes relaciones:

Q  bxhxv
h : profundida d _ de _ la _ poza _ de _ se dim entacion
b : ancho _ de _ la _ poza _ de _ se dim entacion
Q : caudal
th
w
w : velocidad _ de _ se dim entacion
t : tiempo _ de _ se dim entacion
l  vxt
l : longitud _ de _ decantacio n
hv
lK
w
 Diseño del desarenador
Componentes
Esta unidad se puede dividir en cuatro partes o zonas.
a) Zona de entrada

Tiene como función el conseguir una distribución uniforme de las líneas de flujo dentro de la unidad,
uniformizando a su vez la velocidad.

b) Zona de desarenación
Parte de la estructura en la cual se realiza el proceso de depósito de partículas por
acción de la gravedad.

c) Zona de salida
Conformada por un vertedero de rebose diseñado para mantener una velocidad que no altere el
reposo de la arena sedimentada.

d) Zona de depósito y eliminación de la arena

sedimentada

Constituida por una tolva con pendiente mínima de 10% que permita el deslizamiento de la arena
hacia el canal de limpieza de los sedimentos.
 Criterios de diseño
El periodo de diseño, teniendo en cuenta criterios económicos y
técnicos es de 8 a 16 años.

El número de unidades mínimas en paralelo es 2 para efectos de

mantenimiento. En caso de caudales pequeños y turbiedades
bajas se podrá contar con una sola unidad que debe contar con
un canal de by-pass para efectos de mantenimiento.

El periodo de operación es de 24 horas por día.

Debe existir una transición en la unión del canal o tubería de

llegada al desarenador para asegurar la uniformidad de la
velocidad en la zona de entrada.

La transición debe tener un ángulo de divergencia suave no

mayor de 12° 30´.
La velocidad de paso por el vertedero de salida debe ser
pequeña para causar menor turbulencia y arrastre de material
(Krochin,V=1m/s).

La llegada del flujo de agua a la zona de transición no debe

proyectarse en curva pues produce velocidades altas en los lados de
la cámara.
La relación largo/ancho debe ser entre 10 y 20.

La sedimentación de arena fina (d <0.01 cm ). se efectúa en forma

más eficiente en régimen laminar con valores de número de
Reynolds menores de uno (Re<1.0)

La sedimentación de arena gruesa se efectúa en régimen de

transición con valores de Reynolds entre 1.0 y 1 000.

La sedimentación de grava se efectúa en régimen turbulento con valores

de número de Reynolds mayores de 1 000.
 La descarga del flujo puede ser controlada a través de dispositivos como vertederos (sutro)
o canales Parshall (garganta).

a) Si el flujo es controlado por un vertedero sutro tenemos la relación:

Siendo:

a: altura mínima (m)

b: ancho de la base (m)
H: altura del agua (m)
La forma de las paredes del vertedero es dada por:

Una alternativa de cálculo para este tipo de vertedero es partiendo de la ecuación:

Q = 1.84 l h3/2
en donde:
Q: Gasto sobre el vertedero (m3 /seg.)
l : Ancho del vertedero (m)
h : Carga sobre el vertedero (m)

Agrupando la ecuación: Q = 1.84 ( l h1/2 ) h , tenemos que Q varia con la altura. Entonces es necesario que el valor
dentro del paréntesis sea una constante K.

Luego para un Qmax (m3 /seg), Atmax (m2 ) y Wmax (m) obtenemos el hmax (m) y lmax (m).

Determinamos la constante k = l * h1/2 , y hallamos los valores de lmedio, lmin, hmedio y hmin a partir de las relaciones
indicadas anteriormente y de los Qmedio y Qmin.
b) Si el flujo es controlado por un Parshall (garganta), tenemos la ecuación:

Siendo:

k constante 1,85 (sistema métrico)

Q caudal (m3 /seg)
Vh velocidad horizontal (m/seg)

Determinamos la altura máxima hmax (m), altura mínima hmin (m), ancho máximo wmax (m) y ancho mínimo
wmin (m) para los caudales máximo y mínimo respectivamente para un ancho de garganta b.
El corte transversal del canal debe ser parabólico o aproximarse bastante a la parábola
 Dimensionamiento
Se determina la velocidad de sedimentación de acuerdo a los criterios indicados
anteriormente en relación a los diámetros de las partículas. Como primera
aproximación utilizamos la ley de Stokes.

Siendo:

Vs : Velocidad de sedimentación (cm/seg)

D : Diámetro de la partícula (cm)
η : Viscosidad cinemática del agua (cm2 /seg)
ρs : Densidad de la arena
Al disminuir la temperatura aumenta la viscosidad afectando la velocidad de
sedimentación de las partículas. (aguas frías retienen sedimentos por periodos
más largos que cursos de agua más calientes

Se comprueba el número de Reynolds :

En caso que el número de Reynolds no cumpla para la aplicación de la ley de Stokes

(Re<0.5), se realizará un reajuste al valor de Vs considerando la sedimentación de la
partícula en régimen de transición, mediante el término del diámetro y el término de
velocidad de sedimentación.
Se determina la velocidad de sedimentación de la partícula en la zona
de transición mediante la ecuación.

Se determina la velocidad de sedimentación de la partícula en la zona

de transición mediante la ecuación.

Determinamos la velocidad limite que resuspende el material o

velocidad de desplazamiento:
Siendo:
Κ : Factor de forma (0.04, arenas unigranulares no adheribles)
Vd : Velocidad de desplazamiento (cm/seg)
F : Factor de rugosidad de la cámara
 Estimamos el valor de f

Siendo:
Κ : 1*10-1 cm
Vh : Velocidad horizontal (cm/seg)
Rm : Radio medio hidráulico(cm)

Determinamos la velocidad horizontal (Vh), mediante la ecuación

Luego se debe cumplir la relación Vd > Vh, lo que asegura que no se producirá la
resuspensión.

Las dimensiones de ancho, largo y profundidad serán de tal forma que se cumpla las
relaciones determinadas en los criterios de diseño mencionadas anteriormente

La longitud de la transición de ingreso la determinamos mediante la ecuación:

Siendo:

θ : Ángulo de divergencia (12° 30´)

B : Ancho del sedimentador (m)
b : Ancho del canal de llegada a la transición (m)
BIBLIOGRAFIA
https://sswm.info/sites/default/files/reference_attachments/OPS%202005b.%20Gu%C3%ADa%20desarenadores%20y%20sedimentadores.pdf

http://procivilnet.blogspot.com/2017/01/xls-hoja-de-calculo-excel-para-diseno.html