FILTRACION EN

MULTIPLES ETAPAS FIME

ALVARO HORACIO FLORES BOZA

INGENIERO CIVIL
MAGISTER EN RECURSOS HIDRICOS Y MEDIO AMBIENTE
POST GRADO EN GESTION AMBIENTAL. MADRID. ESPAÑA
INTRODUCCIÓN
La tecnología de Filtración en Múltiples Etapas (FiME) consiste en la combinación de
procesos de filtración gruesa en grava y filtros lentos de arena. Esta tecnología debe
estar precedida de un detallado proceso de análisis técnico, social y de las capacidades
locales de construcción y operación de la planta. En particular, constituye un factor
crítico la disponibilidad de asistencia técnica a corto y mediano plazo.
La FiME puede estar conformada por dos o tres procesos de filtración, dependiendo
del grado de contaminación de las fuentes de agua. Integrada por tres procesos: Filtros
Gruesos Dinámicos (FGDi), Filtros Gruesos Ascendentes en Capas (FGAC) y Filtros
Lentos de Arena (FLA). Los dos primeros procesos constituyen la etapa de
pretratamiento, que permite reducir la concentración de sólidos suspendidos.
Conforme circula el agua las partículas más pequeñas son eliminadas, hasta llegar al
filtro lento de arena, reconocido como una tecnología sencilla, confiable y eficiente,
pues puede producir agua de baja turbiedad, libre de impurezas suspendidas y
virtualmente libre de entero-bacterias, entero-virus y quistes de protozoarios.
FILTRACIÓN EN MÚLTIPLES ETAPAS

La filtración en múltiples etapas (FiME) es la

combinación unidades de pretratamiento con
filtración en grava (FGDi y FG) y unidades de
tratamiento con filtración lenta en arena (FLA) con la
finalidad de obtener un efluente de calidad sin
necesidad de la utilización reactivos químicos durante
el proceso.
PROCESOS QUE INTEGRAN LA FIME
 ALTERNATIVAS DE TRATAMIENTO FIME

Tabla. Modelo para la selección de un sistema de tratamiento de agua por filtración en

múltiples etapas, FiME. (Todas las opciones incluyen FGDi) 2.0 y FLA 0.15

Las condiciones mínimas requeridas para la adopción de un

Turbiedad sistema de filtración por múltiples etapas serán asumidas
Coliformes <10 oct-20 20-50 50-70(*)
(UNT)
fecales(UFC/ de acuerdo a la Tabla.
Color real
100 ml) <20 20-30 30-40 30-40(*)
(UC)

<500 Sin FGA FGAC0.6 FGAC0.45 FGAC0.3 DONDE:

500-10000 FGAC0.6 FGAC0.6 FGAC0.45 FGAC0.3  FGDi - FILTRO GRUESO DINAMICO

 FGAC - FILTRO GRUESO ASCENDENTE EN CAPAS
10000-20000(*) FGAC0.45 FGAC0.45 FGAC0.45 FGAC0.3  FGAS3 - FILTRO GRUESO ASCENDENTE EN SERIE (3 ETAPAS)
 FGH3 - FILTRO GRUESO HORIZONTAL (3 ETAPAS)
 FLA - FILTRO LENTRO ARENA

CLASIFICACION DE FUENTES SEGÚN EL RANGO DE CALIDAD: BAJO

MEDIO
ALTO
 I.-FILTRACIÓN GRUESA DINÁMICA (FGDI)
Los filtros dinámicos son tanques que contienen una capa delgada de grava fina (6 a
13mm) en la superficie, sobre un lecho de grava más grueso (13-25mm) y un sistema
de drenaje en el fondo.

Esta unidad es utilizada para reducir los extremos de los picos de turbiedad y
proteger de esta manera la planta de tratamiento ante altas cargas de sólidos
transportadas por la fuente durante unas pocas horas

Cuando la fuente transporta valores elevados de sólidos fácilmente sedimentables,

estos se depositan en la superficie del lecho de grava, colmatándolo rápidamente y
restringiendo parcial o totalmente el paso de agua. Esta respuesta protege las
unidades de tratamiento siguientes.
FILTRACIÓN GRUESA DINÁMICA (FGDI)
10.2. FILTRO GRUESO DINÁMICO
Los diferentes elementos que constituyen un filtro
grueso dinámico generalmente son:
a) Cámara de filtración
b) Lechos filtrante y de soporte
c) Estructuras de entrada y salida
d) Sistema de drenaje y cámara de lavado y
e) Accesorios de regulación y control.
A) CÁMARA DE FILTRACIÓN:
 Las dimensiones del ancho de la unidad, están condicionadas
por el caudal disponible para el lavado superficial y la
velocidad superficial de flujo.

 La cámara debe tener la capacidad suficiente para contener el

sistema de drenaje, lecho filtrante y la altura de agua sobre el
lecho (carga hidráulica). El borde libre debe tener 0.2 metros.

 La razón largo / ancho será de 3:1 a 6:1, recomendable para

diseño 5:1 ó según sea la realidad de la zona en estudio.
B) LECHO FILTRANTE Y DE SOPORTE:
Para el lecho filtrante se recomienda la siguiente
granulometría y espesor de capas.
Para el lecho de soporte se recomienda las siguientes
características.

La velocidad de filtración varía entre los 2.0 a 3.0 m/h

dependiendo de la calidad del agua cruda. A mayor
contaminación del agua afluente menor velocidad de filtración.
 C) ESTRUCTURAS DE ENTRADA Y DE SALIDA:

La estructura de entrada consta de una cámara para remoción de material grueso y

una cámara de disipación. El agua ingresa por una tubería a la cámara que contiene
un vertedero de excesos y una reglilla de aforo, donde se remueve el material grueso.
Inmediatamente, ingresa a una cámara de disipación por medio de un vertedero de
entrada.

La estructura de salida esta compuesta por una tubería perforada ubicada en la

parte inferior del lecho filtrante. Esta a su vez cumple la función de drenaje y
recolección de agua filtrada.
D) SISTEMA DE DRENAJE Y CÁMARA DE LAVADO:

El sistema de drenaje es una tubería de perforada que cumple la función

de recolección de agua filtrada también y regulado por válvulas.

Las cámaras de lavado deben ser amplias, seguras y de fácil acceso, sus
dimensiones deben ser tales que faciliten el desplazamiento y
maniobrabilidad del operador, recomendándose áreas superficiales entre
3 y 5 m2 profundidades entre 0.20 y 0.40 m. La cámara debe ser
abastecida con agua cruda para facilitar el mantenimiento eventual del
FGDi. El conducto de desagüe debe ser calculado para evacuar el caudal
máximo de lavado y evitar sedimentación en su interior.
D) SISTEMA DE DRENAJE Y CÁMARA DE LAVADO:

La velocidad superficial de lavado (V) puede variar

entre 0.15 y 0.3 m/s, dependiendo del tipo de material
predominante en el agua cruda;

 Se asume una velocidad cercana a 0.15 m/s cuando

predominan limos y material orgánico
 Superior a los 0.2 m/s para arenas y arcillas.
E) ACCESORIOS DE REGULACIÓN Y CONTROL:
La altura del vertedero de salida, medido a partir del lecho superficial de
grava fina debe ser entre 0.03 y 0.05 m.
DIMENSIONAMIENTO
DIMENSIONAMIENTO
DIMENSIONAMIENTO
 II.-FILTRACIÓN GRUESA ASCENDENTE

Los sistemas de filtración gruesa ascendente consisten de una o varias unidades que contienen grava en
su interior
En sistemas conformados por una sola unidad, Filtración Gruesa Ascendente en Capas (FGAC), ésta es
empacada con lechos de grava de diferente tamaño en el rango de gruesa en el fondo, a fina en la
superficie
En sistemas con más de una unidad, Filtración Gruesa Ascendente en Serie (FGAS), cada módulo se
llena con un tamaño de grava predominante que decrece en el sentido del flujo
La filtración gruesa ascendente tiene la ventaja de favorecer la acumulación de sólidos en el fondo del
filtro, donde se localiza el sistema de drenaje, facilitando así, el lavado hidráulico o de fondo de las
unidades .
La dirección vertical del flujo reduce interferencias generadas por temperatura o diferencias de
densidad del fluido, mejorando el comportamiento hidráulico de la unidad, evitando zonas muertas y
produciendo tiempos de retención más homogéneos. Estos factores influyen significativamente en la
eficiencia del proceso de tratamiento.
BÁSICAMENTE UN FILTRO GRUESO ASCENDENTE ESTÁ COMPUESTO DE:

1.Cámaras de filtración con 1, 2 ó 3 compartimientos

2.Lecho filtrante.
3.Estructuras de entrada y salida
4.Sistema de drenaje y cámara de lavado.
5.Accesorios de regulación y control
6.Dispositivos para la limpieza superficial
FITLRO GRUESO ASCENDENTE CON 3 UNIDADES EN SERIE
1.- CÁMARAS DE FILTRACIÓN
La altura total del filtro está determinada por:

 Altura del lecho de grava

 Nivel de agua sobrenadante
 Altura de agua adicional para facilitar y mejorar el lavado hidráulico y
 El borde libre.
 La altura total del filtro está en el rango de 1.1 a 1.5 m,
 Las paredes pueden ser verticales ó inclinadas, construidas generalmente en concreto
reforzado, ferro cemento o mampostería estructural y de forma rectangular, circular o
pirámide truncada
2.- LECHO FILTRANTE

El lecho filtrante normalmente consiste de 5 capas de grava con tamaños

diferentes, variando entre 25 y 1.6 mm en la dirección del flujo y
distribuidas en 1,2, o 3 compartimientos

  Un incremento en la longitud de lecho filtrante implica, mayor tiempo de

retención, mayor volumen para acumulación de lodo, de microorganismos,
de materia orgánica, etc., y por consiguiente, mayor eficiencia en el proceso
de remoción. Sin embargo, las condiciones de lavado del lecho se tornan
más exigentes, requiriendo en consecuencia, tasas de lavado más altas que
las especificadas para un lecho de menor longitud.
 3.- ESTRUCTURAS DE ENTRADA Y SOLIDA
La estructura de entrada tiene por objeto disipar energía, controlar, medir y eliminar
excesos de caudal.

La cámara de salida permite la recolección del agua filtrada, a través de orificios

proyectados en la pared vertical del filtro grueso y localizados entre 0.02 y 0.05 m por
encima del nivel superficial de grava.

En los FGAS la cámara de salida sirve como dispositivo de entrada a la siguiente

unidad de filtración gruesa
4.- SISTEMA DE DRENAJE Y CÁMARA DE LAVADO
El sistema de drenaje se proyecta para cumplir con dos propósitos
básicos:
 Distribuir uniformemente el flujo en el área filtrante y
 Recolectar el agua de lavado
Para facilitar la limpieza hidráulica del filtro se instala una válvula de
apertura rápida (VAR) en la tubería de drenaje las VAR se ubican en
las cámaras de lavado, las cuales pueden ser construidas de manera
individual o colectiva, donde varias válvulas desaguan a un punto
común
5.- ACCESORIOS DE REGULACIÓN Y CONTROL

Válvulas para regulación de caudal,

Vertederos de aforo y reglillas de aforo,
Dispositivos que se instalan en la estructura de entrada de
cada etapa de tratamiento.
 6.- DISPOSITIVOS PARA LA LIMPIEZA SUPERFICIAL
En las paredes verticales perimetrales de los filtros gruesos, a regular distancia y entre 0.02
y 0.05 m arriba del nivel más superficial de grava de cada módulo, se instalan pasamuros
soldados a adaptadores de limpieza PVC, con el fin de evacuar el agua del lavado durante
la limpieza manual superficial del lecho de grava.

Los adaptadores permanecen cerrados durante la operación normal de filtración y se

abren durante la limpieza superficial
Un mínimo
 De dos (2) pasamuros pueden ser instalados por cada muro perimetral
 Los pasamuros pueden tener diámetros de 50 mm para áreas de pre-filtración por modulo inferiores a 15 m2 y
de 100 mm para áreas hasta de 20 m2
 Las descargas de los pasamuros deben ser recogidas a través de canaletas perimetrales
CRITERIOS DE DISEÑO
CRITERIO RECOMENDABLE
Período de diseño (años) 8 a 12
Período de operación (h/d) 24
Velocidad de filtración (m/h)(1) 0.3 - 0.6
Número de unidades en serie  
FGAC 1
FGAS 2a3
Lecho Filtrante  
Longitud total (m) :  
FGAC 0.60 - 0.90
FGAS 1.15-2.35
Tamaño (mm) Según tabla 9.2
Lecho de soporte total  
Longitud (ni) ' 0.30-1.25
Tamaño (mm)<2) Según tabla 9.2
Altura sobrenadante de agua (m) 0.10-0.20
Carga estática mínima de agua para lavado en contraflujo 3
(rn)<3)
Área de filtración por unidad (ny7) <20
 EN LA TABLA 9.2 SE PRESENTAN LOS TAMAÑOS Y ALTURAS DE
LECHO FILTRANTE PARA LAS ALTERNATIVAS.
Tamaño de FGAC FGAS 2 FGAS 3
grava(mm) 1 2 1 2 3
19 - 25 0.3 0.30* 0.30* 0.20*
13- 19 0.20 - 0.30 0.30 - 0.45 0.20* 0.15 0.15* 0.15*
06 a 13 0.15-0.20 0.30 - 0.45 0.15* 0.45 - 0.75 0.15* 0.15*
03 a 6 0.15-0.20 0.30 - 0.45 0.40 - 0.70 0.15*
1.6-3 0.10-0.20 0.25 - 0.40 0.45 - 0.75
Total (m):
Soporte 0.3 0.3 0.35 0.3 0.5 0.45
Lecho Filtro 0.60-0.90 0.60-0.90 0.55-0.85 0.60-0.90 0.40-0.70 0.45 - 0.75
EFICIENCIAS DE REMOCIÓN
Los filtros gruesos operaron con velocidades de filtración entre 0.30
m/h y 0.75 m/h, con lechos filtrantes entre 1.0 y 1.55 m de longitud.
El agua tratada por estas unidades fue sometida previamente a
tratamiento por FGDi, con velocidades de filtración iguales o
inferiores a 3.0 m/h.

Los filtros gruesos de flujo ascendente constituyen la segunda etapa

de tratamiento, orientada a minimizar el número de partículas
gruesas y a disminuir la concentración de las más pequeñas
 III.-FILTRACIÓN LENTA EN ARENA

El filtro lento se utiliza principalmente para eliminar la turbiedad del agua,

pero si se diseña y opera convenientemente puede ser considerado como un
sistema de desinfección.
 DESCRIPCIÓN GENERAL
Filtración lenta en arena consta básicamente de los siguientes elementos:
• Caja de filtración y su estructura de entrada.
• Lecho filtrante
• Capa de agua sobrenadante
• Sistema de drenaje, que incluye lecho de soporte y cámara de salida
• Conjunto de dispositivos para regulación, control y rebose de flujo.
Una descripción específica de estos componentes se desarrolla a continuación:
a. Dispositivo para controlar entrada de agua pre tratada y regular velocidad de filtración
b. Dispositivo para drenar capa de agua sobrenadante

c. Conexión para llenar lecho filtrante con agua limpia producida por otras unidades de FLA

d. Válvula para drenar lecho filtrante

e. Válvula para desechar agua tratada
f. Válvula para suministrar agua tratada al tanque de contacto y posteriormente al depósito de agua limpia
g. Vertedero de entrada
h. Indicador calibrado de flujo
i. Vertedero de salida.
j. Válvula para control de flujo a la salida (solamente en FLA con control a la salida)
k. Cámara de entrada a FLA
1. Ventana de acceso a FLA
 CALIDAD DE AGUA
El agua a ser tratada por FLA debería tener la mejor calidad posible, con bajos niveles de
turbiedad, color, metales pesados, sustancias tóxicas, precursores de algas y otros residuos
químicos, como hierro y manganeso. La inspección sanitaria como herramienta para
identificar la variación potencial del riesgo en la fuente.

Dado que el proceso de filtración lenta es de naturaleza física y biológica, podría ser afectado
por la temperatura y particularmente por grandes cambios, como puede suceder, de bajas
temperaturas a condiciones extremas de calor. Bajas temperaturas tienden a disminuir la
actividad biológica del filtro y por consiguiente a disminuir su eficiencia, mientras que
temperaturas del agua entre 10 y 20 °C son las más favorables. Temperaturas a 20°C generan
excelente tratamiento biológico, por períodos tan largos como lo permita la disminución del
oxigeno disuelto
 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
Uno de los aspectos más atractivos del FLA es la sencillez de operación y mantenimiento.

Para lograr su adecuado funcionamiento es muy importante que la puesta en marcha del
filtro se realice lentamente, con el fin de alcanzar la formación y maduración de la capa
biológica en un tiempo más corto; se describen Las actividades y acciones.
ACTIVIDAD
Llenar ascendentemente el
filtro
Nivelar la superficie del
lecho de arena
Poner en marcha el filtro
Retirar el material flotante
Revisar la calidad del agua
ACCIONES CLAVES
Abastecer la unidad utilizando la conexión
provisional (C)
hasta que el agua aparezca sobre la superficie
de arena.
Conservar (D) cerrado.
Abrir la válvula (D) para descender el nivel de
agua hasta
0.1 m debajo de la superficie de arena.
Conservar (C) cerrado.
Nivelar las irregularidades en la superficie de
arena.
Realizar nuevamente la conexión provisional
(C) hasta que
el nivel del agua alcance 0.2 m sobre la
superficie de arena.
Cerrar (C).
Abrir la válvula (A) de regulación del filtro y
mantener la
velocidad de filtración en 0.02 m/h.
Abrir la válvula (E) de desagüe del agua
GRACIAS