SELLOS CON JUNTAS

TÓRICAS
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
- BEDREGAL MERMA JEAN FRANCO
- TORRES FLORES JHONATAN E.
 ¿QUE ES?
Se denomina junta tórica u O-Ring a una junta de forma toroidal , habitualmente de goma, cuya
función es la de asegurar la estanqueidad de fluidos, por ejemplo en cilindros hidráulicos y
cilindros neumáticos, como también en equipamiento de submarinismo acuático. Por lo general,
se encuentra en equipos para impedir el intercambio de líquidos o gases en las uniones entre
piezas desmontables
 MANTENIMIENTO:
Las juntas tóricas necesitan un mantenimiento adecuado. Algunas
recomendaciones para su uso son las siguientes:
•Evitar que les dé el sol, porque pierden flexibilidad y se vuelven duras.
•En el mantenimiento preventivo es aconsejable recubrir las juntas de una
pequeña capa de silicona que le proporcionará una mayor resistencia al
envejecimiento.
•Cuando se monte una junta, asegurarse de que esté perfectamente instalada y
no sea pellizcada en ningún punto.
•Cuando se sospeche que una junta está en mal estado, sustituirla por una nueva.
Normalmente el equipo que protege la junta es mucho más caro que la propia
junta.
SELLOS TORICOS:
 DESCRIPICON :
SELLOS TORICOS:
Juntas teóricas: tipos y usos
Las juntas teóricas varían en dimensión, sección y material. Dependiendo del tipo de
estanqueidad (estática o dinámica), del tipo de fluido y de la temperatura de trabajo requerida,
se debe seleccionar un tipo de junta u otro.
NBR (goma de nitrilo). Es el material más estandarizado utilizado en juntas teóricas. Soporta
temperaturas entre -30 ⁰C y 100 ºC.
HNBR (goma de nitrilo hidrogenado). Estas juntas soportan bien el castigo de los fluidos
refrigerantes y trabajan de forma óptima entre los -50 ºC y 140 ºC.
XNBR (goma de nitrilo carboxílico). Estas juntas ofrecen una mayor resistencia al desgarro y a la
abrasión que las NBR y son especialmente aptas para aplicaciones dinámicas.
FPM-FKM (caucho fluorado). Conocidas también como juntas de “Vitón” (por el extendido
nombre comercial), este tipo de juntas presentan una alta resistencia química y soportan
temperaturas de hasta 200 ºC.
FFKM (perfluorelastómero). Es el plástico elastómero que brinda mejor resistencia química.
Puede soportar temperaturas de 320 ºC.
EPDM (caucho de etileno-propileno-dieno). Este material se utiliza para juntas destinadas a
instalaciones de fluidos hidráulicos, líquidos de freno, vapores de agua, etc. Es eficaz en
condiciones de temperatura que pueden variar entre los -50 ºC hasta los 140 ºC.
Silicona VMQ. Se emplea en circuitos de vapor de agua, aire caliente o hidrocarburos aromáticos.
Soportan hasta 200 ºC.
Vida útil de la junta teórica
El sello y la junta teórica global se adhiere a la norma aeroespacial internacional SAE AS5316
para todas las condiciones de almacenamiento y vida útil de los productos elastómeros.
Anteriormente conocido como ARP5316 (práctica recomendada), este estándar se basa tanto
en estudios acumulativos como en aportaciones de la industria con respecto a los límites
prácticos de almacenamiento y los requisitos FIFO. Tenga en cuenta que el cumplimiento de
esta norma es voluntario: la junta teórica y el sello globales cumplen con todos los requisitos
establecidos por el cliente. Estos límites se basan en el examen y la prueba de sellos de caucho
con una antigüedad de almacenamiento prolongada, en algunos casos más de 30 años
Recomendación de vida útil de la junta teórica según
AS5316
La tabla a continuación proporciona la vida útil recomendada para varios materiales de sellos de
elastómero (caucho), según la práctica recomendada aeroespacial ARP 5316 de SAE. Global O-
Ring and Seal ha aceptado ARP 5316 como la base más completa para establecer la vida útil, sin
embargo, es no es una especificación vinculante
Condiciones de almacenaje
Temperatura: La temperatura de almacenamiento debe estar entre 59 ° F (15 ° C) y 100 ° F (38 °
C).
Humedad: - La humedad relativa (RH) debe ser inferior al 75% a menos que se almacene en
bolsas selladas a prueba de humedad.
Luz: El material debe protegerse de la luz solar directa y / o luz artificial intensa con contenido de
rayos ultravioleta.
Radiación: Se deben tomar todas las precauciones para bloquear las fuentes de radiación
ionizante que puedan causar daños.
Ozono: La sala de almacenamiento debe estar libre de cualquier equipo que pueda generar
ozono (lámparas de vapor de mercurio o equipos eléctricos de alto voltaje) o gases / vapores
combustibles.
Deformación: El material debe almacenarse libre de tensiones, evitando tensiones y otras causas
de deformación.
Materiales diferentes: Evite el contacto con otros materiales como líquidos o semisólidos
(gasolina, grasa, ácidos, desinfectantes, líquidos de limpieza), metales (cobre, manganeso,
hierro) y otros elastómeros.