Auditoría

La auditoria es una herramienta que nos

brinda una herramienta para medir el
desempeño de un programa de integridad
mecánica.
Con buen programa de integridad
podremos obtener un desempeño claro
en base a los estándares establecidos. A
esto se suma que se puede mantener cada
equipo durante su vida útil de manera
optima y su operación.

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Alcance de la auditoría
 Auditar periódicamente todos los elementos de
Integridad mecánica.
 Cada resultado se documenta y se retroalimenta.
 Se utilizan listas de verificación y se evalúan todos los
documentos necesarios.
 Establecer la frecuencia de las auditorias y su
seguimiento

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Implementación

 Planee
 Jerarquice recursos
 Programe
 Realice reportes de seguimiento
 Cierre eficiente y efectivo de las
auditorias

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Procedimiento para las auditorias
Sistema de integridad mecánica
 Bases de diseño- que sean realmente
disponibles a toda hora, a todo el personal que
desarrolla tareas de mantenimiento.
 Los procedimientos de mantenimiento e
inspecciones deben ser completos y estar
realmente disponibles.
 Las personas necesitan entender sus
asignaciones y que tienen todo su tiempo
“turno” para ejecutarlo, y ser adecuadamente
reconocidos por cumplir su actividad.
Debe incluirse una revisión del historial de
inspecciones y pruebas, seguimiento a
recomendaciones y registros de
capacitación. Conducir entrevistas con
mecánicos para revisar sus experiencias
en el sistema y obtener una opinión de su
actitud acerca de la implementación
actual.
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Elementos para
auditarse
A continuación se indican los elementos
claves de cada módulo de IMAC, en la cual se
deben enfocar las auditorías con el fin de
evaluar el nivel de implantación, y poder
identificar las áreas fuertes y las de
oportunidad de mejora, así como las
recomendaciones pertinentes.

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Organización de IMAC
 1º.- Que se tenga un líder o coordinador.
 2º.- Que se cumplan las responsabilidades y roles del
los miembros del grupo de IMAC.
 3º.- Se verifique el estado actual de IMAC y se
compare contra los objetivos buscados.

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Fundamentos
 Identificar los Equipos críticos.
 Identificar las partes críticas.
 Tener disponible la documentación de diseño.
 Cumplimiento de la Administración del Cambio para
mantener actualizados los registros de IMAC

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Aseguramiento de
calidad de materiales y
refacciones de
mantenimiento
 Identificación correcta de los materiales.
 Que estén verificados y aprobados.
 Que se inspeccionen cuando llegan al centro de
trabajo.
 Que se revisen antes de utilizarse.
 Que se instalen correctamente.

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Exploración y producción
 Cumplir con las mejores prácticas de ingeniería.
 Seguir los códigos y estándares.
 Tener toda la documentación, y seguir la
Administración de Cambios.

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Protocolo
Large image de
auditorias

 Bases de diseño de los equipos, completas,

actualizadas y entendidas por los involucrados.
 Aplicación del proceso de Disciplina Operativa.
 Aplicación de los Análisis de causa raíz a fallas de
los equipos y las recomendaciones y su
seguimiento.
 Registro de la aplicación del protocolo para hacer
auditorías IMAC.
 Uso de normas y estándares.

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 Gracias
Steven Fernandez
Jhon Revueltas
fahirfer@hotmail.com
jhonrre2@gmail.com

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