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Accesorios para Instalaciones Hidrosanit
Accesorios para Instalaciones Hidrosanit
hidrosanitarias
JULIAN PEDRAZA MONSALVE
CAMILO ANDRÉS CUBIDES
CAMILO ANDRÉS CHAPARRO
RAUL CAMILO QUINTERO
Accesorios para tuberías
Principales
funciones
Métodos
Juntas de Accesorios para comunes para unir
expansión tubería
Cierre o sello
mecánico
Accesorios para tuberías
Principales funciones
Reducción
Accesorios para tuberías
Principales funciones
Codos y tes
Accesorios roscados
Brida
Juntas de expansión
Vástago
Bonete
Asiento
Estopero
Cuerpo
Válvulas
Función de la válvula:
Cierre
Tipo de válvula Estrangulación
Retención
Costo y
disponibilidad
Tipo de servicio
Materiales de
Materiales de Factores para la construcción
selección
empaquetaduras
y juntas
Capacidades de presión
y temperatura de diseño
Válvulas
No hay obstrucción
Resistencia mínima Resistencia mínima al Cierre y estrangulación
al flujo
al flujo flujo de gases y líquidos Líquidos viscosos y
Totalmente abierta o Cierre hermético Evitan acumulación de
pastas aguadas
cerrada Totalmente abierta o sólidos Totalmente abierta
Accionamiento poco cerrada Baja caída de presión
o cerrada
frecuente Alto contenido de sólidos No manejas fluidos
que polimerizan o
sedimentan
Válvulas
Válvula de estrangulación
De globo En Y De ángulo
Válvula de estrangulación
Válvula de retención
Válvula de retención
Válvula especiales
Válvula especiales
Falta de definición.
A. No existe una correcta y completa definición de los proyectos.
B. No hay una definición incompleta del trazado y características de las canalizaciones y de los
equipos.
C. Hay ausencia de detalles de unión con la estructura u otros elementos constructivos.
D. Los Pliegos de Condiciones no están actualizados o adaptados a las condiciones de la instalación y
del edificio, para su correcta ejecución.(Son calcos unos de otros)
Materiales inadecuados
A. Errores en el replanteo.
C. Incumplimiento de normativa.
-Conductos:
-Tuberías metálicas:
Acero: En aceros galvanizados, un daño en el recubrimiento de zinc puede dar lugar a corrosión. Unión
por soldadura, destruyendo el galvanizado Formación de depósitos en uniones roscadas, pudiendo
producir la obstrucción de la sección. Una temperatura en la red de agua caliente, superior a 50ºC, podría
destruir el galvanizado interior de las tuberías propiciando la corrosión.
Cobre: Un mal cálculo de la dilatación del cobre podría producir una dilatación diferencial no
admisible. Perforación por micropilas. Se suelen dar en circuitos mixtos Cobre-Hierro, en el que se crean
unas corrientes que arrastran los iones de Cobre, disminuyendo la sección. La instalación estará más
expuesta a posibles solicitaciones.
Tuberías de hormigón:
Envejecimiento del aro de goma de las juntas, produciendo una pérdida de
estanqueidad.
Tuberías plásticas:
PVC Degradación del adhesivo de las juntas.
Polietileno Degradación por los rayos ultravioleta y exposición al Oxigeno.
Valvulería y Grifería:
Formación de depósitos en asientos, impidiendo un buen cierre. En algunos
tipos de válvulas, el caudal puede con el tiempo producir erosión en los
asientos y vibraciones en la cuña, impidiendo un buen cierre. Un exceso de
presión en la red de suministro del edificio podría producir el goteo de los
grifos.
Inspección y Control
En obra
1. Acometida general.
- Golpes y vibraciones. Ensayos de circulación del agua, localizando las zonas conflictivas.
- Rotura. Inspección visual del caudal en la llave de registro. Comprobación de la presión del agua.
- Obstrucción. Inspección visual del filtro, detectando carbonato cálcico o incrustaciones de óxido, debido a la corrosión de la tubería.
2. Ascendentes o columnas.
- Golpes y vibraciones. Ensayos de circulación del agua, localización de zonas conflictivas.
- Rotura o desgaste. Inspección visual de eflorescencias (humedades) en su recorrido.
- Desprendimiento. Inspección visual de los cajetines por fallo del anclaje o corrosión de éstos.
- Corrosión en acero galvanizado. Inspección visual de los tramos fijados con pegotes de yeso. Comprobación del color del agua.
3. Grupo de presión.
- Fallo. Comprobación de presión y caudal de la red, en el punto más alto de ésta. Debiendo obtener una presión de 4 m.c.a., si es un
grifo normal, y siendo 8 m.c.a. si el punto es un fluxómetro.
4. Contadores.
- Fallo. Inspección visual de su estado y funcionamiento. Comprobación
de presión y caudal en la llave de corte.
5. Conexiones.
- Fugas. Inspección visual de humedades, localización de zonas
conflictivas.
- Humedades de condensación. Inspección visual de las zonas críticas, con realización de calas para determinar falta de
aislamiento.
- Corrosión de los tubos de cobre. Realización de calas para inspección ocular, en zonas críticas donde aparezcan humedades.
- Erosión y desgaste. Inspección visual de las tuberías de acero negro o acero galvanizado, con localización de humedades.
Toma de muestras mediante calas.
- Fisuras. En tubos de cobre y sus accesorios por fatiga, inspección visual de humedades.
En laboratorio:
- Análisis de la calidad del agua, la pureza, cantidad y clase de sales disueltas, que producen incrustaciones.
2. Muestreo.
- Extracción de muestras de las zonas críticas y conflictivas que se han realizado mediante calas, para su posterior análisis
químico.
3. Ensayos de comportamiento
- Realización de ensayos a las muestras para determinar su capacidad mecánica.
GRACIAS