INVENTARI

OS
Integrantes:
Lucy Maribell Vega García
Angélica Perafán Flores
Marlon Fabián Bonilla Cuají
Gabriela Morera Villegas
Herramientas y equipos de trabajo:

Elemento, máquina o instrumento que permite realizar

ciertas actividades.

Los equipos de trabajo se adecuarán perfectamente a las

características del trabajo que deba realizarse de manera
que, en la medida de lo posible, garanticen totalmente la
seguridad y salud de los trabajadores, eliminando los riesgos.
Carga peligrosa
Todos aquellos materiales o elementos que pueden suponer un riesgo
para la salud de las personas, pueden suponer un peligro para la
seguridad o causar daños en el medio ambiente.
Características de los productos
Hay algunos insumos que cuyas características requieren un cuidado
muy particular: los productos FMCG, que son aquellos que cuentan con
una alta rotación, que son muy consumidos por las personas, pero
también que su vida útil es considerablemente pequeña. Un ejemplo
de ellos son los comestibles.
 Los productos se clasifican de
acuerdo a dos elementos
fundamentales; su nivel de
transformación física o
procesamiento y su tipo de uso
o mercado destino.
Rotación de los productos
Es una norma de gran importancia y tiene relación con la entrega o
salida de los materiales desde la bodega.
La rotación está en función de la fecha de vencimiento, es decir, el
despacho de productos ha de corresponder a aquellos que presenten
el vencimiento más próximo.
Volumen
Magnitud métrica, euclidiana y de tipo escalar, que se puede definir
como la extensión de un objeto en sus tres dimensiones, es decir,
tomando en cuenta su longitud, ancho y altura. Todos los cuerpos
físicos ocupan un espacio que varía según sus proporciones, y la
medida de dicho espacio es el volumen.
Fecha de vencimiento
La fecha de vencimiento es el año, mes, día y hora límite para
cumplir una obligación contractual. También se le conoce como la
fecha de pago.
Averías
La avería es un impuesto de entre el 2,5% y el 30% que se suma al
valor de la mercancía. Por el aumento del contrabando y del fraude o
Daño que pudiesen presentar las mercancías durante su transporte.
Administración de inventarios

Aplicación de procedimientos y técnicas

que tiene como objeto

Establecer, poner en efecto y mantener las

cantidades más ventajosas de materias
primas, producción en proceso, artículos
terminados y otros inventarios
La administración de inventarios se centra en 4 aspectos básicos:

1. Número de unidades de producción

2. Tiempo de realización del inventario
3. Artículos prioritarios
4. Cambios en los costos de los artículos por inventario
Métodos de control de inventarios.
Proceso para administrar las mercancías que mantiene en almacén.
Permite llevar el registro de las existencias de la compañía.
Métodos más comunes:
1. Método ABC.2.
2. Método PEPS3.
3. Método Cantidad Económico de Pedido (CEP).
4. Conteo cíclico
5. Existencias de reservas o seguridad de inventarios.
6. Control de inventarios justo a tiempo.
Técnicas de administración de inventarios

Método consigna

Análisis ABC

Just in time

Bulk Shipments

Dropshipping
Análisis costo-beneficio
Es una herramienta financiera que mide la relación que existe entre los costos y
beneficios asociados a un proyecto de inversión.

Lo que mide principalmente el análisis costo-beneficio es la relación costo-beneficio

(B/C), también conocida como índice neto de rentabilidad.
Control de los inventarios
Proceso por el cual una empresa administra las mercancías que
mantiene en almacén. Esto, con el objetivo de recopilar información de
la entrada y salida de los productos, buscando además el ahorro de
costes.
 Tipos de inventarios
1. Inventario Perpetuo
2. Inventario Intermitente.
3. Inventario Final
4. Inventario Inicial
5. Inventario Físico.
6. Inventario determinado por
observación y comprobado con una lista
de conteo.
7. Inventario en Transito
8. Inventario de Materia Prima.
9. Inventario en Proceso.
10. Inventario en Consignación
Clasificación de los inventarios

La clasificación de
inventarios ABC es una
técnica para segmentar las
referencias de productos
del almacén según su
importancia en tres
categorías (A, B y C).
Esta clasificación ayuda a tomar decisiones y priorizar los recursos del
almacén hacia los productos que más impacto tienen en los objetivos
globales (los del grupo A), en lugar de focalizar esfuerzos y recursos por
igual en todos los productos, lo que resultaría contraproducente con los
artículos de menor importancia (grupo C).
 STOCKS: Categorías PRICIPALES
QUÉ ES UN STOCKS. Es el que indica la cantidad de productos o materia prima que posee una
empresa en su almacenamiento a la espera de su venta o comercialización.

La categoría principal del stock

1. Materias primas
2. Stock de artículos semi-terminados
3. Trabajo en progreso
4. Artículos terminados
5. Materiales auxiliares, por ejemplo: material impreso, químicos, colorantes, combustibles, empaques
y provisiones de taller.
 Control de stocks
Es  la planificación, organización y supervisión de todas las mercancías que entran y salen
del almacén. Se trata de hacer un balance entre los elementos vendidos y los comprados
para conocer en todo momento los productos que tenemos disponibles.

también se dice que es el medio de determinar la “cantidad correcta” de stock para varios
productos y categorías, que es necesaria para dar servicio al clientes, y al mismo tiempo
proporcionar un amortiguamiento adecuado entre el mercado y la unidad de suministro
stock fabricado o comprado)
 Stocks de artículos terminados
Son los artículos o bienes finales almacenados o vendidos a
un cliente de acuerdo a su pedido, según se trate de una
empresa que utiliza un sistema de producción contra almacén
o contra pedido.
Las razones principales para tener stock de artículos
terminados son:

1. Proporcionar a los clientes un servicio desde el “anaquel”

estantería o armario
 Mostrando de manera adecuada los productos .

2. Para satisfacer demanda futura-

3. Como un amortiguador contra la incertidumbre de la demanda.

4. Para nivelar la producción para los ítems que tienen demanda

estacional ( de temporada)

5. Para prepararse para un aumento súbito esperado de la

demanda, resultante de ofertas especiales, promociones o
aumentos anticipados de los precios.
 Stocks óptimo
Stock óptimo define la cantidad exacta de inventario que una compañía precisa para cumplir con la demanda
habitual sin que se produzca una rotura de stock. En otras palabras, se trata de obtener la máxima rentabilidad y
reducir al mínimo los costes de almacenaje.

•Demanda del cliente: el responsable de logística ha de analizar, junto con el departamento de contabilidad y
gerencia, la evolución de la demanda a lo largo de los años, la previsión de esta para cada referencia, su
estacionalidad  en relación a cada producto, etc.

•Rotación de existencias: el responsable debe conocer cuál es la rotación de cada referencia para gestionar
adecuadamente la ubicación de las mercancías. El método ABC es un criterio común para ordenar las existencias
según su demanda.  
•Tipo de producto. Las características de cada producto y el sector de negocio de la compañía serán
fundamentales a la hora de valorar el stock óptimo según los sistemas de almacenaje instalados. Nada tiene
que ver, por ejemplo, la logística alimentaria, donde se requiere frío en el proceso de almacenamiento pues la
mercancía es caduca, con el almacenamiento de cableado o de tuberías, cuyo producto requiere de sistemas de
almacenamiento específicos, que se adapten a las particularidades de los productos.

•Stock máximo, stock mínimo y stock de seguridad. A partir de estos tres valores numéricos, se puede calcular
el stock óptimo de cada SKU. Así pues, espacio, metodología, sistemas de almacenaje y equipos de
manutención determinarán el stock máximo, mientras que la demanda y la capacidad de gestionar cada pedido,
el mínimo. Por su parte, las características del negocio definirán el stock de seguridad o de protección que es
necesario en cada instalación. 
 Stocks de políticas

Los stock de políticas son tenidos por una variedad de razones, estos
stock pueden cubrir:
expectativa de un aumento de precio, producción de un producto,
demanda estacional, lanzamiento de articulo nuevo etc. Con cualquier
método de control de stock que se use, dicho stock de política se debe
considerar cuidadosamente. La experiencia pasada ayuda a decidir la
cantidad correcta.
 Stocks de faltantes
Faltante de stock. Cuando no se tienen los repuestos solicitados por
el cliente o por el área de servicios. Esta situación implica desde la
pérdida de una venta hasta la pérdida de un cliente.
Pronóstico para el control de stocks
Todo el sistema de control de stock necesita el
“consumo” esperado para calcular el stock de
seguridad, el nivel de reposición y la cantidad de
reponer. El “consumo” esperado se encuentra por
medio del pronóstico.

Los principales criterios de un buen sistema de

pronóstico son:
1. ERROR DE PRONÓSTICO: es la diferencia entre la
venta esperada y la venta real, y se debe medir de la
misma manera.
2. ESTABILIDAD Y RESPUESTA: se usa para describir la manera como el sistema de
pronostico reacciona con respecto a dos clases diferentes de cambios, que ocurren en la
demanda durante un periodo de tiempo. Estas son: cambios importantes en la demanda y
fluctuación al azar en la demanda.

3. COSTO DE COMPUTACION: El costo de computación y comodidad de operar el sistema, no

debe ser tan grande que sobrepase los beneficios que se originan del sistema.
¡Gracias!