Para lograr nuestro objetivo de optimizar el sostenimiento con cimbras
se requiere de un proceso secuencial que lleva a: • Identificar los factores influyentes que lo afectan, tales como la secuencia de minado y el agua subterránea para las cuales se tomaron medidas de control. • Evaluar y seleccionar las cimbras: Conocer el comportamiento de las cimbras frente a las presiones del terreno bajo diferentes condiciones de instalación (tipo de cimbras, con solera invertida o sin inversión e intermediado). • Minimizar los efectos negativos para el sostenimiento, atribuibles al método de minado, estableciendo un Plan Estratégico. Conclusiones. • Realizar un proceso de selección de las cimbras a usar: La cimbra octogonal es la que puede ser descartada debido al alto costo y a su escasa capacidad de sostenimiento. • Cuantificar el beneficio de los accesorios usados para el control de las altas presiones, tales como la solera invertida y el intermediado de cimbras. • Determinar y entender la interacción roca soporte. • Y, finalmente establecer un criterio estándar para el uso de las cimbras según la zona a sostener, el modelo y tipo de viga, que por la relación beneficio costo nos garantice un sostenimiento óptimo. Conclusiones. Para lograr el objetivo de optimizar el sostenimiento con el empaquetado de bolsa crest a las cimbras de acero, se requiere de un proceso secuencial que lleva a: • Optimizar los costos en sostenimiento de rocas y los factores influyentes que lo afectan, tales como la secuencia de minado para las cuales se tomaron medidas de control. • Evaluar el empleo del empaquetamiento de las cimbras con bolsa crest: Conocer el comportamiento de las bolsas crest y cimbras frente a las presiones del terreno bajo diferentes condiciones de instalación. • Minimizar los efectos negativos para el sostenimiento, atribuibles al método de minado, estableciendo un Plan Estratégico. • Realizar un proceso de observación de la bolsa crest. • Cuantificar el beneficio de la bolsa crest. Conclusiones. Actualmente, se han desarrollado nuevos sistemas de cimbras utilizando diversos materiales, tratando de lograr así una mayor economía, ya que se estima que el importe de las cimbras rara vez es menor al 25% del costo de la estructura de concreto y, muchas veces, puede llegar a ser mucho mayor. • Se puede llegar a la conclusión de que la cimbra metálica, después de un número elevado de usos, tendrá un costo menor que la cimbra de madera. Este número de usos variará dependiendo de las condiciones de trabajo y del tipo de estructura en que esta va ser usada. • Se puede observar que para la cimbra de guarnición la cimbra metálica, sin lugar a dudas, es mucho más conveniente, y en una cantidad reducida de usos su costo queda por debajo que el de la cimbra de madera; es decir la inversión hecha es amortizada en un tiempo muy reducido. Conclusiones.
Por último, no debemos olvidar que el mejor sostenimiento no es el
más caro ni el que mejor acero tenga, sino el que más se adecua a las condiciones presentes del terreno y debe responder a variables técnicas y económicas, garantizando la vida útil que le ha sido asignado a la labor minera. Es decir, el necesario y suficiente para obtener una labor segura y confiable considerando todos los parámetros que originan nuestro método de explotación. Recomendaciones. Se deben tomar en cuenta las siguientes recomendaciones en relación al sostenimiento: • Hacer un estricto control de calidad de las cimbras, ya que se ha observado en algunos lotes fallas en su fabricación. • Aperturar las excavaciones con la mínima antelación y dar velocidad al minado, para obtener un menor tiempo de permanencia de excavaciones abiertas. • No hacer encostillado completo alrededor de las cimbras, dejar hasta donde sea posible, aberturas en el encostillado para disipar los esfuerzos, pero esta actividad no debe significar dejar de topear las cimbras a la roca, lo cual es muy importante. • En las rocas de calidad Mala B (IVB) y Muy Mala (V) utilizar cimbras a sección completa “solera invertida” y espaciamientos mínimos entre ellas, compatibles con la práctica usual de este tipo de sostenimiento (0.75 m). • Realizar mediciones de convergencia, con el fin de tener un mejor entendimiento del comportamiento de las cimbras. • No descartar el uso del shotcrete como alternativa de sostenimiento, se deben llevar a cabo pilotajes en rocas de mala calidad. Recomendaciones. Al momento de instalar las cimbras deslizantes se debe tener en cuenta la disposición de los pies de los cuadros que pueden ser verticales, ligeramente convergentes o ligeramente divergentes. Se emplea un modelo u otro según la naturaleza del terreno y la forma en que actúan las presiones. Si suponemos el caso de un terreno en el cual las tensiones que soporta la galería son elevadas debemos ir a cuadros deslizantes en los cuales el pie de apoyo sea vertical o en todo caso convergente. El cuadro con las patas divergentes se asemejaría a una sección pentagonal, que como se sabe tiene importantes esfuerzos a tracción en el techo y la base (causantes de los hinchamientos de los muros). En cuanto al número de elementos y a la disposición de los mismos depende de la pendiente del terreno y los conjuntos deslizantes que deben disponerse de tal forma que las fuerzas ejercidas sobre el cuadro tiendan al deslizamiento del conjunto y no a la flexión de la cimbra. Frente a las presiones laterales se ha obtenido un comportamiento aceptable al emplear los arcos deslizantes de dos elementos. Recomendaciones. Las cimbras en algunas minas poseen ciertas ventajas y desventajas operativas las cuales se pasa a indicar: Cimbras rígidas Ventajas: Las cimbras rígidas son más rápidas de instalar que las cimbras deslizantes. Por su forma de viga, ayuda a empaquetar y desempaquetar las maderas de las cimbras. Desventajas: No son propicias para zonas de altas deformaciones de campo por expansividad y presiones de carga ya que las deslizantes poseen mejor performance. Cimbras Deslizantes: Ventajas: Son propicias para zonas de altas deformaciones de campo. En los DP`s tienen mayor tiempo de deformación que las cimbras rígidas, manteniendo un mayor tiempo el ancho crítico de la sección. Desventajas: Operativamente demora más su instalación. Dificultad para empaquetar y desempaquetar las cimbras.