PERSPECTIVAS DE LA

INDUSTRIA 4.0
La Industria 4.0, hace referencia a tecnologías y conceptos de
la organización de la cadena de valor en fábricas inteligentes,
que cuentan en su estructura con sistemas ciberfísicos (CPS)
capaces de monitorear los procesos físicos, crear una copia
virtual del mundo real y tomar decisiones descentralizadas.
Por lo cual, se espera que los CPS brinden soluciones que
permitan transformar la operación de muchos de los sistemas
industriales existentes.
• En la visión de la industria 4.0, las máquinas serán
capaces de comunicarse entre sí para recibir o
transmitir información y ejecutar acciones; los
productos serán inteligentes,
• ya que, con el (IoT), muchos sensores en red podrán
estar conectados en dispositivos y máquinas y
desplegarán enormes cantidades de datos de
diferentes tipos, y el cómputo en la nube proveerá las
soluciones para el almacenamiento y procesamiento
de estos grandes volúmenes de datos.
• No obstante, esta gran cantidad de datos, generados de
forma masiva, requerirá también sensores con otro tipo de
tecnología y mayores capacidades, por ejemplo, para el
procesamiento inteligente de señales, comunicarse en red y
solucionar de forma remota tareas complejas.
• Igualmente, se necesitarán soluciones más inteligentes para
su manejo y organización; a la par de plataformas
tecnológicas y protocolos de comunicación que garanticen el
flujo, procesamiento y seguridad de la información.
• Muchos de estos desafíos tienen en común la
necesidad de reunir cantidades cada vez más grande
de datos e interpretarlos para luego aplicarlos en
tiempo real a los retos que haya que resolver, así
como a los resultados que trascienden de ellos.
Contar con grandes cantidades de datos en tiempo
real sobre el envío de un componente de crucial
importancia puede, por ejemplo, serle de ayuda al
fabricante para calcular mejor su fecha de entrega.
• Estos resultados podrán incorporarse al calendario
general de la fábrica y podrá sugerir automáticamente
cambios tanto en las líneas de producción pertinentes
como en las adyacentes y, también, alertar a los
clientes de cualquier cambio en la entrega del
producto final.
• La integración de la inteligencia artificial en los flujos
de trabajo del proceso permite que los conocimientos
que se adquieran surtan efecto de inmediato y que los
procesos puedan repararse por sí mismos.
 PERSPECTIVAS DE LA INSTRUMENTACIÓN EN LA INDUSTRIA 4.0

• La instrumentación asociada a la Industria 4.0 ha sufrido una

constante evolución desde sus inicios y se ha enfatizado en la última
década principalmente por los avances tecnológicos; aunado a esto se
ha tenido el incremento de áreas de investigación y estudio, así como
la invención de nuevas tecnologías de áreas de ingeniería (Santori,
1990). Es por ello que en la actualidad se pueden ejemplificar un sin
número de aplicaciones de la instrumentación asociada a la Industria
4.0 que hace apenas unos años era imposible de imaginar. Por lo
anterior, en los próximos años será más evidente el incremento de los
sistemas basados en instrumentación asociado a la industria 4.0 en
diferentes áreas de aplicación de la sociedad.
Dentro de las áreas de aplicación en las que serán más evidentes los avances en el ámbito de la
instrumentación asociada a la industria 4.0, se tienen los siguientes:

DISPOSITIVOS MOVILES
-El uso de dispositivos móviles es ya una realidad, sin
embargo, en los próximos años tendrá una tendencia de
mayor consumo en la sociedad y la instrumentación asociada
a la industria 4.0 tendrá, en este tipo de dispositivos, una
gama importante de aplicaciones mediante el uso de redes
inalámbricas e interfaces hápticas(tactil) que permitan
interactuar con sistemas inteligentes desarrollados en
ambientes gráficos.
SISTEMAS DE MONITOREO Y MEDICIÓN DE PROCESOS
INDUSTRIALES

-El futuro de los sistemas de monitoreo y medición de

procesos industriales incluirá el uso de dispositivos
reconfigurables en tiempo real, con entradas y salidas
mixtas de alta velocidad, que permitan interactuar con
sistemas multiplataforma que sean adaptables a
cualquier fabricante.
MEDICINA
-En el ámbito de la medicina existirá una expansión de los sistemas de
instrumentación asociada a la industria 4.0 los cuales ya se encuentran
en etapa de estudio e investigación en la actualidad. Por lo que en un
futuro no muy lejano se tendrán comúnmente esquemas de telecirugía
vía realidad virtual, utilizando avances en robótica, sistemas
inteligentes y nanominiaturización de sistemas electrónicos
permitiendo la colaboración en procesos operatorios de cirujanos
ubicados en lugares remotos. Adicionalmente también se tendrán
sistemas inteligentes de rehabilitación de pacientes con afecciones
motrices y mentales que permitan evoluciones positivas en su
recuperación en intervalos de tiempo menores que los que existen en
la actualidad.
 SISTEMAS ECOLÓGICOS SUSTENTABLES
-La tendencia creciente en el desarrollo de sistemas
ecológicos sustentables prevee que, en el futuro, la
instrumentación asociada a la industria 4.0 incluya la
comunicación de sistemas computacionales virtuales con el
medio ambiente para interactuar con el usuario mejorando la
eficiencia de los procesos, mediante métodos de
sustentabilidad que permitan su adaptación con el medio
ambiente utilizando fuentes de energía renovable.
• ROBÓTICA
-La robótica tendrá en los próximos años un incremento considerable
en la sociedad, tanto para desarrollar procesos industriales como para
consumo personal, de modo que la instrumentación asociada a la
industria 4.0 tendrá presencia en los dispositivos robóticos para
interactuar con los usuarios en la ejecución de tareas que permitan
facilitar actividades que hoy en día son realizadas por seres humanos.
Adicionalmente, se tendrá una expansión exponencial en el uso de
humanoides y robots móviles para interacción con la sociedad.
 CONTROLADORES DE AUTOMATIZACIÓN
PROGRAMABLES
-El uso de los controladores de automatización programables
(PACs) será crucial para el desarrollo de aplicaciones más
eficientes en áreas de control y automatización de procesos
industriales por lo que el uso de estos dispositivos continuará
su avance natural incluyendo mejoras en la comunicación y
adaptabilidad de protocolos industriales (Rosol, Pilat y Turnau,
2010, pp. 1-6).