INSTALACIONES INDUSTRIALES

INTERNAS DE GAS NATURAL

MSC. ING, JORGE PAULINO ROMERO
CIP 78324
IG3 – 119 / OSINERGMIN
N° 1-0314008 / ICONTEC
 NORMATIVA
• LEY 26221 Ley Orgánica de los Hidrocarburos
• LEY 27133 (Junio 1999), Ley de Promoción del Desarrollo de Industria del Gas
Natural y su Reglamento aprobado por Decreto Supremo N° 040-99-EM.
• D.S. 041-99-EM Reglamento de Transporte de Hidrocarburos por Ductos
• D.S .042-99-EM Reglamento de Distribución de Gas Natural por Red de Ductos
• LEY 28849 (Julio 2006), Ley de Descentralización del Acceso al Consumo del Gas
Natural.
• LEY 29969 (Diciembre 2012), Disposiciones a fin de promover la industria del Gas
Natural.
• D. S. 063-2005-EM, Normas para promover el consumo masivo de gas natural.
• D. S. 057-2008-EM, Reglamento Comercialización de gas natural comprimido (GNC)
y gas natural licuefactado (GNL)
• Ley Nº 28176 Ley de Promoción De la Investigación en Planta de Procesamiento de
Gas Natural (MELCHORITA)
• NORMAS TÉCNICAS PERUANAS
• NTP 111.010 : GAS NATURAL SECO “Sistema de tuberías para instalaciones
internas industriales”
• NTP 111.010 : GAS NATURAL SECO “Distribución de gas natural seco por
tuberías de polietileno”
 CONVERSION
1MMBTU
GAS NATURAL 1000 ft3
GLP 10,43 gal.
KEROSENE 7.87 gal.
DIESEL 7.63 gal.
RESIDUAL N° 6 6.98 gal.
RESIDUAL N° 500 6.97 gal.
CARBON 34.4 kg.
LEÑA 69.6 kg.
ELECTICIDAD 290.7 kw-h

FUENTE: PETROPERU
 TRAMITE PARA INSTALACION
INTERNA INDUSTRIAL DE GAS NATURAL
• SOLICITUD DE FACTIBILIDAD DE SUMINISTRO
DE GRANDES CLIENTES
• RESPUESTA DE FACTIBILIDAD DE SUMISTRO DE
GRANDES CLIENTES
• SOLICITUD DE REVISION DE PROYECTO PIG-1
• RESPUESTA AL PIG-1 DE GRANDES CLIENTES
• SE EMPIEZA A CONSTRUIR
• SOLICITUD DE HABILITACION PIG-2
 SELECCIÓN DE MEDIDOR DE GAS
NATURAL

Rango de caudal máximo (m3/hora) ACOMETIDA

De 0 hasta 8.0 inclusive AcCCG4

Mayor a 8.0 hasta 13.4 inclusive AcCG6

Mayor a 13.4 hasta 21.4 inclusive AcCCGRM10

Mayor a 21.4 hasta 33.5 inclusive AcCCGRM16

Mayor a 33.5 hasta 53.60 inclusive AcCCGRM25

Mayor a 53.60 ERM

CATEGORIA TARIFARIA
INSTALACIONES INDUSTRIALES
ERM (Estación Regulación y Medición)
 INSTALACIONES INDUSTRIALES
Definiciones
Acometida.
Primer tramo de calculo de la tubería. Comprende la
tubería que se desarrolla desde la válvula de servicio
hasta la válvula de bloqueo general de entrada a la
planta de regulación y medición
 INSTALACIONES INDUSTRIALES
Definiciones
Estación de Regulación y Medición.
Conjunto de accesorios y elementos instalados
con el propósito de reducir y regular
automáticamente la presión del fluido aguas
abajo del punto de entrega y medir los
volúmenes de gas consumidos. Asimismo,
asegura que la presión no sobrepase de un
límite prefijado ante fallas eventuales
 SIMBOLOGIA DESCRIPCIÓN
SIMPLE RAMA

INGRESO G.N SALIDA G.N

DOBLE RAMA: APLICACIÓN

INDUSTRIAL
INGRESO G.N

SALIDA G.N

NOTAS:
1. LAS VÁLVULAS AGUAS ABAJC DE LA REGULACIÓN PODRÁN SER DEL TIPO MARIPOSA.
2. EN LAS ESTACIONES DE SIMPLE RAMA, LA CUPLA A SOLDAR EN LA TUBERIA Y LA VÁLVULA DEBERÁN SER DE 1º DE DIAMETRO. LA VÁVULA SERA ESFERICA
3. LA DISTANCIA MIN. DEL TRAMO RECTO AGUAS ARRIBA DEL MEDIDOR SERÁ DE 20 (D. DIAMETRO NORMAL DEL MEDIDOR)
4. LA DISTANCIA MIN. DEL TRAMO RECTO AGUAS ABAJO DEL MEDIDOR SERÁ DE 30 (D. DIÁMETRO NORMAL DEL MEDIDOR)
5. LA DISTANCIA MIN. ENTRE EL MEDIDOR Y LA CUPLA CON TERMO POZO DE 20 (D: DIÁMETRO NORMAL DEL MEDIDOR)
 PLANTA DETALLE PUERTAS

ELEVACION COTE A-A

TABLA DE DIMENSIONES
Dimensión interna
MODELO
VERTICAL Longitud - A Ancho - B Altura - H

111 A –SR 2.40 1.00 2.10

111 B - SR 2.70 1.00 2.10
122 – SR 3.90 1.20 2.10
122 – DR 3.20 1.20 2.10
133 – SR 4.50 1.20 2.10
133 - DR 3.90 1.30 2.20
233 – SR 4.30 1.30 2.10
233 – DR 3.70 1.30 2.20
334 – DR 4.40 1.30 2.40
366 – DR 4.90 1.30 2.50
466 - DR 5.00 1.30 2.50
 INSTALACIONES INDUSTRIALES
La Secuencia del montaje de las instalaciones es la
Estación de Regulación y Medición (ERM)
 Estación de Regulación y Medición
E.R.M
FILTRO
La función del suministro y de las condiciones
particulares requeridas por la instalación se
preverán elementos que garanticen la separación
de sólidos y líquidos del fluido, que eviten los
riesgos de formación de hidratos y que aseguren
en todo momento que la sobrepresión que se
alcance en la instalación, por fallas en el sistema
de regulación, no supere los valores para los
cuales ha sido diseñada la misma.
 Estación de Regulación y Medición
E.R.M
VALVULA DE BLOQUEO
La E.R.M. contará con una
válvula de bloqueo general de
entrada de ¼ de vuelta y
accionamiento manual, un filtro
o separador de polvo tipo seco,
o separador de polvo y líquido
según corresponda, reguladores
de presión con sus
correspondientes válvulas de
bloqueo, válvulas de seguridad,
válvulas manuales de puestas
en marcha, y el sistema de
medición de caudales.
 Estación de Regulación y Medición
Secundaria
En aquellos casos en que la presión,
temperatura y/o características
fisicoquímicas del gas así lo requieran,
se instalará un precalentador de gas o
bien un sistema inyector de líquido
inhibidor para evitar la formación de
hidratos, y un separador de líquidos
que retenga los mismos.
Debe preverse de filtros o separadores
de polvo tipo seco, aguas arriba de la
regulación con el fin de evitar
inconvenientes que se originarían por
la presencia de partículas sólidas
mayores que 5 micrones.
- Aguas Abajo (después)
- Aguas Arriba (antes)
Estación de Regulación y Medición
E.R.M
ODORIZACION:
Cuando la distribuidora entregará gas sin
odorizar, la instalación deberá contar en forma
obligatoria con sistema de odorización. (metíl
percaptano).
Dicho equipo se instalará aguas abajo del
sistema de medición.
 Estación de Regulación y Medición
E.R.M
Sistema de Seguridad
Todas las válvulas de bloqueo serán aptas para resistir
la presión de diseño de los tramos en que se
encuentran colocadas. Además, las válvulas situadas
aguas abajo de una válvula reguladora de presión,
que no estuvieran protegidas por válvulas de
seguridad, deberán ser aptas para soportar la
máxima presión de entrada a dicho regulador.
En la NTP.111.010. (la Norma de las Válvulas –
API.6D)
 Estación de Regulación y Medición
E.R.M
Válvulas de Bloqueo por
Sobrepresión.
En caso de colocarse válvulas
de bloqueo por sobrepresión,
la presión de corte del mismo
será a lo sumo un 10% m
menor que la máxima de
trabajo del sistema de
medición asignado. Las
válvulas de bloqueo por
sobrepresión serán del tipo
normal cerrada y de rearme
manual, (RESETEO).
 Estación de Regulación y Medición
E.R.M
Selección de Reguladores: NTP.111.010
 Deberán tenerse en cuenta los valores máximos y mínimos de
la presión de entrada, la presión regulada deseada en los
caudales máximos, mínimos y normal.
 Es condición necesaria que el sistema de regulación
suministre el caudal de diseño para las condiciones de presión
mínima de entrada éste.
 El regulador deberá garantizar que, cuando la presión de
entrada sea la máxima, el mismo no trabaje por debajo del
20% de su apertura.
 Estación de Regulación y Medición
E.R.M
Selección de Reguladores
Para la selección del regulador de presión, se deberá
tener en cuenta la variación en el consumo a fin de poder
adoptar el tipo de cuerpo, obturador y controlador que
cubra las necesidades requeridas.
En particular la selección del obturador debe efectuarse
previendo cuando esto sea posible que su cierre se
hermética cuando el consumo de fluido es nulo.
Fabricantes: Aceptados por Calidda Gas Natural del Perú
ISO.9001
 Estación de Regulación y Medición
E.R.M
En general, la estación de
Regulación y Medición se deberá
proyectar contemplando la
instalación de un sistema de
regulación adicional en reserva para
el caudal del diseño de la instalación,
y en particular los asilos, hospitales,
escuelas y demás establecimientos de
este tipo, poseerán dicho sistema
adicional en forma indefectible.
El plano para la construcción de la
ERMP. Es brindada por Calidda con los
estándares de la ASME. A.56; ASTM
A.53 Gr. B. API.5L ASTM 1104.
Soldado bajo el código ASME –
SECC.1X. Construida con los
parámetros de diseño: Q máx.,
Pmáx., Pmin, (bar), QN (m³/h)
Estación de Regulación y Medición
E.R.M
Reguladores
Para aquellas instalaciones en las cuales el caudal varíe
notablemente es aconsejable prever un regulador para los
periodos en que los caudales resulten mínimos.
En estos casos, dicha válvula se instalará en paralelo con el
sistema, principal, calibrando la misma a una presión regulada
superior a este.
Aguas arriba y aguas debajo de cada regulador se colocarán
válvulas de bloqueo de operación manual y de ¼ de vuelta.
Se recomienda estaciones ERM (doble rama)
/Mantenimiento
 Estación de Regulación y Medición
E.R.M
La línea de control de la válvula de seguridad
por sobrepresión no llevará ningún elemento
de bloqueo que pueda accidentalmente
anular su funcionamiento.
Aguas arriba del sistema de medición se
instalará una válvula de seguridad de alivio
por venteo para proteger la instalación de
eventuales sobrepresión ocasionadas por
pérdidas de la válvula de bloqueo por
sobrepresiones.
 Estación de Regulación y Medición
E.R.M
Válvulas de seguridad de alivio por venteo (opción)
Se instalará aguas arriba del sistema de medición
y otras aguas de abajo del mismo.
La capacidad de la primera no será inferior a la del
regulador o los reguladores que operan
simultáneamente totalmente abiertos, calculando
la capacidad del mismo con un valor de la presión
de salida igual a la presión de venteo de esta
válvula de seguridad.
Estación de Regulación y Medición
E.R.M
Válvulas de seguridad de alivio por venteo (opción)
La capacidad de la válvula instalada aguas abajo será como
mínimo igual al caudal máximo autorizado y sus presiones de
apertura y venteo serán siempre inferiores al valor de
apertura del colocado aguas arriba.
Para medidores de baja presión, la válvula de seguridad de
alivio por venteo posterior a los mismos procederá a la
válvula de bloqueo manual instalada a la salida de la planta.
En estos casos, cuando la capacidad de esta válvula supere al
caudal máximo autorizado, deberá anteponerse una placa
de orificio que se colocará entre bridas a la entrada de ésta.
Estación de Regulación y Medición
E.R.M
Venteos
En todos los casos, los venteos de las válvulas de seguridad se
deberán elevar a los cuatro vientos sobre las construcciones
existentes. H = mínima 2.5.mts. (techo superior) Ø ½”
Se realizará un corte de 45° en el extremo de la cañería de venteo
efectuándose un orificio de drenaje en la parte inferior de la misma
para evacuación de agua.
La altura mínima de la cañería de venteo será de 2000 mm sobre
nivel de piso para instalaciones aérea sin cubierta superior, y 500
mm sobre nivel de techo del recinto, si no existen construcciones
que impidan que el venteo delas válvulas de seguridad se realiza
en un área segura.
Estación de Regulación y Medición
E.R.M
Aislamiento
En todos los casos, en la
entrada y salida de la planta
de regulación y medición
primaria se colocarán juntas
dieléctricas que tendrán
por objeto aislar
eléctricamente a las
instalaciones.
En caso de temperaturas
altas juntas de expansión.
Norma Bridas ( BWN-
BSO) / ANSI/ASME. B16.8
 DIMENSIONAMIENTO DE LAS
INSTALACIONES
Generalidades
1.-Toda la instalación deberá estar dimensionada para
conducir el caudal requerido por los equipos y las
ampliaciones futuras previstas, teniendo en cuenta las
limitaciones en la pérdida de carga y velocidad indicadas
más adelante. Ѵ≤ 25m/ seg.
2.-Los elementos componentes de la instalación
comprendidos entre el punto de entrega en el límite
municipal y las válvulas reguladoras de presión, deberán
ser aptos para soportar la presión máxima de suministro
que fija la distribuidora.
 DIMENSIONAMIENTO DE LAS
INSTALACIONES
3.- Los elementos de la instalación a partir de los
reguladores se diseñarán considerando la presión máxima
a que puedan estar sometidos teniendo en cuenta el valor
de las sobrepresiones que puedan ocurrir ante defectos de
funcionamiento de las respectivas válvulas de regulación, y
la acción de los sistemas de protección previstos ( válvulas
de seguridad por alivio o por bloqueo).
Dimensionamiento de las Instalaciones
Condiciones básicas :
1.- El tramo de la tubería comprendida entre la válvula
de bloqueo de servicio de la distribuidora y la entrada a
los reguladores primarios, se calculará con una caída de
presión máxima no superior al 10% de la presión mínima
de suministro.
2.- Los tramos de la red interna comprendidos entre dos
etapas de regulación se calcularán con una caída máxima
del 20 % de la presión regulada al comienzo de estos
tramos.
Dimensionamiento de las Instalaciones
3.- Los tramos de tubería que alimentan directamente
artefactos de consumo, serán calculados de tal manera
que la caída de presión entre el regulador que los
abastece y los artefactos no exceda el 10% de la presión
regulada. (presión regulada secundaria).
Las caídas de presión admisibles anteriormente
mencionadas no comprenden las pérdidas localizadas en
el medidor y en las placas de restricción del odorizador,
inyector de metanol, limitadora de caudal de medidor,
etc.
Condiciones Básicas para el sistema de
Medición
Cuando el sistema de medición asignado contemple la
instalación de una placa limitadora de caudal, se considerará que
ésta produce una caída de presión del 12% del valor de la presión
de aguas arriba de la misma.
En total, se puede considerar, para este tipo de instalaciones que
el sistema de medición ocasiona una caída de presión del 15% de
la presión de la presión aguas arriba de la válvula de bloqueo
anterior al medidor.
Aquellos tramos de tuberías con presiones de trabajo iguales o
inferiores a 0.034 bar (0.035 kg/cm² ), no deberán tener una
caída de presión superior aguas abajo del medidor a los 0.98
mbar M (1.0 g/cm² ).
 Dimensionamiento de la Instalación

En todos los puntos de la instalación la velocidad

de circulación del gas deberá ser siempre inferior a
30m/s. NTP 111.010≤ 25 m/seg (30).
Para el dimensionamiento de tuberías, se admitirá
cualquier fórmula de cálculo, los datos obtenidos
deberán responder por lo menos , a las exigencias
de las fórmulas.
 Dimensionamiento de las Instalaciones
Fórmulas Aplicables: Dr. Poole ( no recomendable en la industria NTP.111.010).

Para Baja Presión

Q= caudal en m³/h (s)

D= Diámetro en cm
H= Pérdida de carga en mm de columna de H₂O
S= densidad del gas : 0.61(0.62).
L= Longitud de la tubería en m, incrementada con la longitud equivalente de los
accesorios que la componen.
S.: Condiciones Estándar (tamb 15º c, pat 760 mm Hg)
Razón B.P ≤ 1.05 bar (50 mbar) esto es en residencias.
En la norma NTP.111.010 contempla pero no aplicable.
 Dimensionamiento de las Instalación
Fórmulas Aplicables : Renouard simplificada

Para media y alta presión

∆P máx. = la diferencia de las presiones absolutas = al cuadrado entre la entrada y
salida del tramo
= Presiones absolutas en ambos extremos del tramo, en + 1.033
S= Densidad del gas natural (0.61//0.62)
L= longitud del tramo en Km, incrementada con la longitud equivalente de los accesorios
que la componen.
(LE= LI + 20%.Lr) además las longitudes equivalentes se debe hallar por tablas según
el material de la tubería NTP.111.010.
↓para estimativos
Q= caudal en m³/h (s)
D= diámetro en mm
Aplicable en la ERPMP y ERS ( tren de válvulas)
 Dimensionamiento de las Instalaciones
Fórmulas aplicables: velocidad de circulación del FLUÍDO.

Donde :
Q= caudal del gas (m³/h a condiciones estándar)
P= presión de cálculo en Kg/cm2 A (absoluta + 1.033)
D= diámetro interior de tubería (mm) ( acero SCH 40-SCH
80- SCH 160)
V= velocidad lineal en m/s
NOTA: clave para el diseño (Pf= P2, Pi= P1 ) bar
Dimensionamiento de las Instalaciones
 SUPERVISION GENERAL
1.- SUPERVISION EN LA ETAPA DE CONSTRUCCION
1.1.- SUPERVISION DE LA INSTALACION DE LA
ESTACION DE MEDICION REGULACION PRIMARIA
1.2.- SUPERVISION DE OBRAS EN TENDIDO DE
TUBERIAS:
1.2.1.- ACERO Y/O POLITILENO (PE)
1.3.- SUPERVISION DE OBRAS EN TUBERIAS A LA VISTA:
1.3.1.- ACERO Y/O COBRE
2.- SUPERVISION EN ETAPA DE OPERACION
 SUPERVISION DE OBRAS EN TENDIDO DE
TUBERIAS
HABILITACIONDE LA ZONA DE TRABAJO
• Emplear el uniforme y equipo de protección personal (EPP) de acuerdo al
proyecto técnico, a la normativa vigente e indicaciones del jefe inmediato.
• Charla de seguridad de 5 minutos todos los días.
• Supervisa la selección de los equipos, herramientas y materiales de
acuerdo, al proyecto técnico y a la normatividad vigente.
• Supervisa que el área de trabajo que se encuentre despejada de acuerdo, al
proyecto técnico y a la normatividad vigente.
• Supervisa que esté colocados los medios de señalización en el perímetro del
área de trabajo de acuerdo, al proyecto técnico y a la normatividad vigente.
• Supervisa el trazado del perímetro de la zanja donde se instalará la red de
gas natural de acuerdo a las indicaciones del jefe inmediato, al proyecto
técnico y a la normatividad vigente.
 SUPERVISION DE OBRAS EN TENDIDO DE
TUBERIAS
INSTALACION DE LA RED DE GAS NATURAL
1. Emplear el uniforme y equipo de protección personal (EPP) de acuerdo a las
indicaciones del jefe inmediato, al proyecto técnico y a la normatividad vigente.
2. Supervisa los materiales y equipos para la instalación de la red de gas natural
de acuerdo, al proyecto técnico y a la normatividad vigente.
3. Supervisa la fusión y/o soldadura de las tuberías de la red de gas natural
acuerdo , al proyecto técnico (homologación de los técnicos) y a la normatividad
vigente.
4. Supervisa la prueba de hermeticidad de la red a instalar de acuerdo, al
proyecto técnico (tiempo y presión)y a la normatividad vigente.
5. Supervisa el tendido de la tubería de polietileno y/o acero en la zanja de
acuerdo, al proyecto técnico y a la normatividad vigente.
6. Supervisa el cubrimiento de las tuberías de polietileno y/o acero en la zanja
de acuerdo a las indicaciones del jefe inmediato, al proyecto técnico y a la
normatividad vigente.
 SUPERVISION DE OBRAS EN TENDIDO DE
TUBERIAS
HABILITACION
Certificación de Obra; de las instalaciones
Internas, expedida por una empresa
certificadora acreditada ante INDECOPI. Dicha
certificación, a cargo del consumidor, deberá
incluir los resultados de las inspecciones y
pruebas técnicas que resulten necesarias.
SUPERVISION EN LA ETAPA DE OPERACION

DOCUMENTOS QUE DEBE EXISTIR:

a) Estudio de Riesgo de las instalaciones
internas de gas natural, donde se considerará
todos los riesgos que surjan del proceso y de
las actividades relacionadas a la operación.
b) Manual de Operaciones de las instalaciones.
c) Plan de Contingencia
d) Programa de Mantenimiento.
 SUPERVISION EN LA ETAPA DE OPERACION

1.- Tuberías
– Inspección visual diaria de las condiciones de los
accesorios de conexión (codos, uniones, tees, bridas, etc.).
2.- Pozos de tierra
– Prueba de resistencia para asegurar la protección a tierra.
Adición de relleno conductor de acuerdo al tipo de pozo,
para aumentar los ohmios del pozo.
– Inspección y mantenimiento de cables y tenazas.
SUPERVISION EN LA ETAPA DE OPERACION
• 3.- Supervisión del personal
Para reducir los errores humanos y organizativos, será de suma
importancia el adiestramiento del personal operativo (más
aún cuando el personal es renovado) en el manejo de los
equipos, manejo de EPP, procedimientos de seguridad,
manejo del Gas Natural, comprobación periódica de su
performance y operación.
SUPERVISION EN LA ETAPA DE OPERACION
4.- SEGURIDAD
– Manejo de equipos de seguridad y protección personal.
– Comportamiento del GAS NATURAL utilizado ante un siniestro.
– Prevención y control de incendios por métodos adecuados para mitigar
el incendio por causa del GAS NATURAL
– Manejo de extintores portátiles y extintor rodante para para extinguir
un incendio.
– Sistema de detección y alarma contra incendios.
– Normas de seguridad en el manejo de GAS NATURAL.
– Procedimientos de actuación en caso de fugas, amagos, incendios
y otros accidentes. Medidas de prevención de accidentes.
– Otros particulares a las instalaciones de GAS NATURAL
 EJEMPLO

INSTALACIONES INDUSTRIALES
SECADO DE PIMIENTA PIQUILLO
TOSTADO DE CACAO
DESTILADO DE PISCO
CALDERA DE FLUIDO TERMICO
CALDERA PIROTUBULAR
SOLICITUD DE FACTIBILIDAD DE SUMINISTRO
DE GRANDES CLIENTES
SOLICITUD DE FACTIBILIDAD DE SUMINISTRO
DE GRANDES CLIENTES
CONSIDERACIONES:
9.1.9 Modificación y/o ampliación de una instalación interna habilitada
En caso sea necesaria una modificación o ampliación de una instalación interna habilitada,
el consumidor o el instalador registrado en su nombre, deberán efectuar, previo a la
modificación o ampliación, el procedimiento señalado en los numerales anteriores en
lo que sea aplicable, para la parte de la instalación que será modificada o ampliada
9.1.10. El concesionario se encuentra obligado a suministrar semanalmente a OSINERGMIN la
siguiente información con actualización al primer día útil de cada semana:
a) Los proyectos aprobados.
b) El programa de habilitaciones
c) Las habilitaciones ejecutadas
9.2 Procedimiento para la habilitación de suministros de Gas Natural en Instalaciones Internas
Industriales NTP111.010.
9.2.1 Solicitud de Revisión
previo al inicio de la construcción de las instalaciones internas y una vez cumplido lo
señalado en el artículo 8º del presente procedimiento, el instalador registrado deberá
presentar al concesionario la solicitud de Revisión del Proyecto de Instalación de Gas Natural
ejecutado por él o por otro instalador registrado, adjuntando 2 copias del Proyecto de
Instalación de Gas (P.I.G).
9.2.2 Requisitos del proyecto de Instalación de Gas Natural (P.I.G)
El P.I.G presentado por el consumidor o el instalador registrado deberá contener la siguiente.
información y documentación
a) Cronograma de obras y actividades.
b) plano de ubicación del predio incluyendo recorridos en planta de las tuberías de la
instalación interna y la ubicación de la estación de medición y regulación primaria.
C) Planos generales de la instalación en formato A1, debiendo tomarse en consideración lo
siguiente:
- El isométrico deberá contener la planilla de cálculos donde se especifique; la longitud de la
tubería incluyendo la longitud equivalente de accesorios, las presiones de diseño y de cálculo, la
velocidad y caída de presión, las características de las tuberías y los accesorios incluyendo
normas de fabricación y fabricante.
- El “lay – out” deberá contener los recorridos en planta de las tuberías de la instalación interna
y la ubicación de la estación de medición y regulación secundaria.
d) Planos mecánicos de la(s) Estación(es) de regulación y medición Secundaria(s) en formato A1
o A2 ; planos de elevación y planta indicando distancias de seguridad, los cuales deberán con
contener la lista de los componentes especificando para cada uno de ellos, materiales, normas
las que cumple, y la fabricación ( los planos constructivos conteniendo aspectos mecánicos y
civiles de la estación de regulación y medición primaria, deberán ser solicitados al
concesionario e incorporados al PIG)
e) Diseño de protección catódica (criterios de diseño, datos y resultados).
f) procedimientos de soldadura y especificaciones de las juntas soldadas.
g) Consideraciones generales para el dimensionamiento y selección de materiales y equipos:
- Carga térmica por equipos.
- Consumo de gas natural.
- Características del consumo. Demanda máxima y mínima.
- Criterios de caídas de presión permitidas y velocidades máximas.
- Detalles y cálculos de los sistemas de combustión.

9.2.3 Evaluación de las Solicitudes de Revisión

En caso de establecerse que el consumidor no ha cumplido con lo dispuesto en los
 numerales 9.2.1 y 9.2.2, la solicitud de revisión será devuelta al consumidor indicándose
las observaciones encontradas.
9.2.4. revisión al proyecto de instalación de Gas Natural (P.I.G)
el concesionario comunicará el resultado de la revisión del P.I.G, en un plazo no
mayor de (10) días útiles contados a partir de la entrega de la solicitud de
revisión.
9.2.5. Aprobación del proyecto de instalación de Gas Natural (P.I.G)
una vez aprobada el P.I.G. el concesionario entregará una copia de éste al
consumidor o al instalador registrado, con el cual se podrá dar inicio a los
trabajos, siendo a su vez obligación del instalador entregar al futuro
consumidor dicha copia aprobada.
9.2.6. Obligación del Concesionario de suministrar información:
El Concesionario se encuentra obligado a suministrar semanalmente a
OSINERGMIN, con actualización al primer día útil de cada semana, la relación
de todos los proyectos aprobados.
9.2.7. requisitos que debe cumplir el instalador para la construcción de las instalaciones
El instalador deberá cumplir con los siguientes requisitos para la construcción de las
instalaciones internas.
9.2.7.1. Comunicar, con no menos de 10 días útiles de anticipación, al concesionario la fecha de
inicio de la construcción de las Instalaciones Internas.
9.2.7.2. Entregar durante y al final de la construcción al Concesionario, para el caso de
tuberías de acero al carbono, polietileno, cobre, y equipos de combustión.
siguientes documentos:
a) Certificados de calidad de los materiales y equipos empleados, los que deberán
cumplir con la normativa correspondiente.
b) Plano P&ID de las (s) Estación(es) de Regulación Secundaria incluyendo detalles del
tren de válvulas de regulación y seguridad y de los sistemas de combustión, para
cada punto de consumo. En los citados planos se deberá indicar los valores de
calibración de reguladores, válvulas de seguridad, presostatos, tiempos de
seguridad en secuencia de arranque y parada y planilla de cálculo de la velocidad
y caída de presión en el tren de válvulas.
C) Certificados de homologación de soldadores/fusionistas

ACERO DE CARBONO POLIETILENO COBRE

- ASME IX B31.3 CEN en 1555 y normas -NTP 342.522-2002
-API1104 asociadas (ISO/DIS 19480 -NTP 342.052-2000
-Norma Europea En 12007-1 ISO 12176
- Ente calificador
d) registro de los ensayos No Destructivos realizados a las tuberías soldadas.
e) resultado de las pruebas hidráulicas y/o neumáticas en lo que corresponda y,
de acuerdo a la normativa nacional y/o norma internacional aplicable (ASME
B31.3). Las pruebas, deberán ser presenciadas por el concesionario.
f) Plano isométrico conforme a obra.
g) registro de comisionado de equipos.
h) registro de los parámetros de los equipos empleados en soldaduras de polietileno
por electrofusión y soldaduras de acero al arco (incluyendo de trazabilidad de los
accesorios).
i) Procedimiento para la puesta en marcha de las instalaciones internas.

9.2.8 Documentación a presentarse concluida la construcción de las instalaciones internas

( aún descubiertas, en el caso de tuberías empotradas )
El consumidor o el instalador registrado deberá presentar al concesionario la siguiente
documentación:
a) Estudio de Riesgo de las instalaciones internas de gas natural, donde se considerará todos
los riesgos que surjan del proceso y de las actividades relacionadas al trabajo.
b) Manual de Operaciones de las instalaciones .
c) Plan de Contingencias
d) Programa de Mantenimiento.
e) Planos de conforme a obra de la instalación interna.
f) Certificación de Obra Bien ejecutada de las instalaciones Internas, expedida por una
empresa certificadora acreditada ante INDECOPI. Dicha certificación, a cargo del
consumidor, deberá incluir los resultados de las inspecciones y pruebas técnicas que
resulten necesarias.
9.2.9. Presentación de Solicitud de Habilitación
Posteriormente, el consumidor o el instalador registrado presentará al
concesionario la solicitud de habilitación de la Instalación Interna, adjuntando
la siguiente documentación:

a) Contratos

a.1) Consumidores Independientes:

a.1.1) Contrato de Suministro de gas natural suscrito con el productor,
de ser el caso.
a.1.2) Contrato de transporte de gas natural vía la red principal de
transporte suscrito con el transportista.
a.1.3) Contrato de transporte de gas natural vía la red principal de
transporte suscrito con el Concesionario.
a.1.4) Contrato de Suministro de gas natural suscrito con el Concesionario,
de ser el caso.

a.2) Consumidores Regulados:

a.2.1 Contrato de Suministro de gas natural suscrito con el Concesionario, de
acuerdo a lo señalado en el artículo 4º de3l presente reglamento.
9.2.10 Programación de Habilitación
Una vez verificada la conformidad de cumplimiento de los requisitos indicados
en los numerales anteriores, el concesionario programará la habilitación de la Instalación
Interna.
9.2.11. Ejecución de la Habilitación.
La ejecución de la habilitación del suministro por parte del concesionario,
deberá realizarse en un plazo no mayor de quince (15) días útiles desde la
recepción de la solicitud de habilitación.
9.2.12. Visita de Inspección y realización de pruebas.
En la fecha programada para la habilitación, el inspector de Instalaciones
Internas realizará una visita de Inspección, y de ser requerido, las pruebas
respectivas a la instalación interna, según lo indicado en el acápite f) del
lineal 9.2.8.
Una vez concluida en forma satisfactoria la visita de inspección, y pruebas
respectivas, el inspector de instalaciones internas consignará tal situación
en el acta de Inspección, la cual deberá ser firmada por dicho inspector,
el instalador y el Consumidor, a cada uno de los cuales se le entregará copia
copia de la misma. En la citada Acta se detallarán los alcances de la inspección
así como el resultado de la misma.
9.2.13. Obligación del Concesionario de suministrar información de los cronogramas Generales
de habilitación
El Concesionario se encuentra obligado a suministrar semanalmente a OSINERG, con
actualización al primer día útil de cada semana, la siguiente información:
a) El programa de habilitación de instalaciones internas de gas. La información deberá
contener como mínimo: datos del consumidor (nombre, DNI, dirección de la
instalación), datos del instalador (nombre registro), fecha programada de la
habilitación y tipo de consumidor (A,B,C,D ).
b) Todas las habilitaciones aceptadas.
 OBLIGACIONES DEL CONCESIONARIO

Artículo 10º.- Obligaciones del Concesionario

Además de las obligaciones antes señaladas el concesionario
deberá:
10.1. Mantener un expediente por cada consumidor, así como
sus actualizaciones realizadas mientras mantenga habilitado el
suministro de gas.
10.2. Mantener en sus archivos, por un plazo de 5 años
(QUINQUENAL), los expedientes relacionados a los contratos de
suministros que hubieran sido resueltos.
10.3. Entregar la información relacionada a los expedientes de
los consumidores, en caso ésta sea requerida por OSINERGMIN.
 OBLIGACIONES DEL CONSUMIDOR
Artículo 11º.- Obligaciones del Consumidor
Además de las obligaciones antes señaladas el Consumidor
deberá:
11.1. Operar y mantener en condiciones adecuadas sus
instalaciones internas de gas natural
11.2. Contratar los servicios de un instalador registrado en
OSINERGMIN, en caso de querer realizar eventuales
ampliaciones y/o modificaciones de sus instalaciones internas
de gas natural.
11.3. Contratar los servicios de un instalador registrado en
OSINERGMIN para efectuar una revisión general de sus
instalaciones internas de gas natural de acuerdo a lo establecido
en el Reglamento.
 E
ERS
D
CALDERA
300 BHP
T.A.F. (800GLnS/DIARIOS)

VAPOR
5m 1m 3m
ERMP
B C
DOBLE RAMA 2m
2m
150,200,250,300mbar
1.5m 1m
V.S.(19/10)BAR
A
1m 1m 1.5m 1.5m 3m
2m
5m V.E.F
DOBLE RAMA (1.5,2,2.5,3)bar,Preg(2. ) QUEMADOR
VR VV VC 2.5bar D=0.61 A GAS NAT

AS NATURAL Δ Pmax (10%Pmin) Δ Pmax (20%Pregulada) Δ Pmax (10%P(ERS)

Dr. RENOVARD W(MP-AP) DATOS DE LA PLANTA INDUSTRIAL

COMBT(D-2) 800GLNS/DIA
Pt-quemador-200mbar
OPERATIVIDAD 24H/DIA-31DIAS/MES

Dr. POOLE(BP) CLIENTE INSDUSTRIAL SOLICITA

EJECUCIÓN PROYECTO PARA LA CONVERSION
A GAS NATURAL DE ING.IG-3(HABILITADO)

X10…bar
TUBERIAS DE ACERO
 Soldadura
codo de 900
Válvulas (roscado, bridado o y codo
Accesorios roscados soldado) doblado Soldadura de T
Codo Válvula Soldado en
R/d§= 1-1/2
45º 90º Te Tapón Globo Ángulo Check Forjado Ángulo **
Factor k 0,42 0,9 1,8 0,9 10 5 25 0,36 1,35 1,8
N=L/D radio ++= 14 30 60 30 333 167 83 12 45 60

Tamaño
Diámetro
de la
interno
tubería (d) mm
pulgada

3/8 12,52 0,18 0,37 0,75 0,37 4,18 2,09 1,04 0,15 0,56 0,75
1/2 15,80 0,22 0,47 0,94 0,47 5,27 2,64 1,29 0,19 0,17 0,94
3/4 20,93 0,29 0,63 1,26 0,63 6,98 3,47 1,74 0,25 0,94 1,26
1 26,64 0,37 0,80 1,60 0,80 8,87 4,45 2,22 0,32 1,20 1,60
1-1/4 35,05 0,49 1,05 2,10 1,05 11,67 5,82 2,92 0,42 1,58 2,10
1-1/2 40,89 0,49 1,23 2,45 1,23 13,62 6,83 3,41 0,49 1,84 2,45

2 52,50 0,73 1,58 3,14 1,58 17,50 8,75 4,39 0,63 2,36 3,14
2-1/2 62,71 0,88 1,88 3,75 1,88 20,88 10,45 5,21 0,75 2,82 3,75
3 77,93 1,09 2,34 4,66 2,34 25,97 12,98 6,49 0,94 3,51 4,66
4 102,3 1,23 3,08 6,16 3,08 34,14 17,07 8,53 1,23 4,60 6,16
5 128,2 1,79 3,84 7,68 3,84 42,67 21,33 10,67 1,54 5,76 7,68
TUBERIAS DE POLITILENO (PE)
TUBERIAS DE COBRE
 REFINERIA CONCHAN
PETROPERU
INSTALACIONES INDUSTRIALES DE
CALDEROS
INGRESO LINEA DE GAS NATURAL REFINERIA
CONCHAN
LINEA DE GAS NATURAL A LA ESTACION
FILTRADO Y MEDICION
INGRESO DE LA LINEA DE GAS NATURAL A
LA ESTACION DE FILTRACION Y MEDICION
MANIFLOW EN LA ESTACION DE FILTRACION
Y MEDICION
ESTACION DE FILTRACION Y MEDICION
CALDERO FOSTER WHELLER
ESTACION DE FILTRACION Y MEDICION BY
PASS
ESTACION DE FILTRACION Y MEDICION
CALDERO APIN
LINEA DE GAS NATURAL AL CALDERO FOSTER
WHELLER
INGRESO DE LA LINEA DE GAS NATURAL
CALDERO FOSTER WHELLER
CALDERO FOSTER WHELLER