Seguridad Minera - Edición 99

N 99 - Noviembre 2012
SEGURIDAD MINERA
Indice
Mayor investigacin, reflexin y anlisis

Publicacin del Instituto de Seguridad Minera - ISEM Av. Javier Prado Este N5908 Of. 302, La Molina Telefax: 437-1300 isem@isem.org.pe www.isem.org.pe
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Seguridad Minera no se solidariza necesariamente con las opiniones vertidas en los artculos. Esta publicacin no debe considerarse como un documento de carcter legal. ISEM no acepta ninguna responsabilidad surgida en cualquier forma de esta publicacin. Hecho el Depsito Legal 98-3585.
REVISTA SEGURIDAD MINERA
Del 15 al 19 de octubre, en la ciudad de Trujillo se realiz el 9 Congreso Nacional de Minera, organizado por el Captulo de Ingeniera de Minas del Colegio de Ingenieros del Per del Consejo Departamental de Lima. El Instituto de Seguridad Minera-ISEM estuvo all, compartiendo experiencias, ideas y perspectivas con los profesionales mineros que se dieron cita en esos das. En la amplia temtica expuesta por los conferencistas, destacaron las presentaciones relacionadas al campo de la seguridad de las operaciones mineras en sus diversos aspectos. Entre ellas estuvieron conferencias como el diseo de malla basado en respuesta ssmica de la roca y reduccin del dao al macizo rocoso, la implementacin y mejora de red principal de ventilacin para la absorcin de aire, la gestin y mejora del sistema de minado, los sistemas de profundizacin de piques, la optimizacin de la logstica del shotcrete en operaciones subterrneas y el programa de seguridad en la construccin de tneles, etc. Ello es un indicador importante de cunto se viene produciendo con relacin a sistematizacin de experiencias, investigacin de problemas, anlisis de situaciones complejas y planteamiento de soluciones a dificultades recurrentes. Al respecto, pensamos que tener xito en la creacin de una nueva cultura de seguridad, no solamente implica un mejor diseo de operaciones, la mayor capacitacin del personal, proporcionar los equipos de proteccin adecuados o enfatizar en la modificacin del comportamiento inseguro. Tambin se requiere incentivar la reflexin, la investigacin y el anlisis sobre lo que viene dando resultados y aquello que todava falta superar en nuestras operaciones. Debemos realizar un seguimiento sistemtico de la efectividad de nuestro sistema de gestin de seguridad y salud, de sus proyectos y actividades programadas. Como consecuencia, surgirn renovadas ideas y se replantear aquello que no da resultados en el camino de lograr operaciones seguras para nuestros trabajadores. Creemos que existen espacios para dar a conocer los problemas, avances y retos que tienen las operaciones mineras hoy en da. Desde las reuniones especializadas convocadas por el ISEM, la prxima presentacin de experiencias convocada por la edicin 100 de la revista Seguridad Minera, los congresos nacionales del sector o las convenciones internas que muchas empresas mineras organizan peridicamente. Los espacios existen, lo importante es aprovecharlos para beneficio de la minera peruana.
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Actividades ISEM
ISEM certifica nuevos entrenadores

En noviembre se dictar una vez ms el curso Entrenando al Entrenador, que lo conocemos tambin como TTT (train the treiner). Este ao, el Instituto de Seguridad Minera lo ha venido dictando por la gran acogida que ha tenido todos los meses. El presente mes se dictar desde el 26 al 29 en nuestras oficinas, situadas en Av. La Molina 1104 Of. 302, La Molina. El Instituto de Seguridad Minera -ISEM tiene la experiencia de ms de cinco aos de dictado del curso, con un promedio de asistencia de 20 a 25 personas por clase. El ingeniero Fiori Ramos, encargado del programa Entrenando al Entrenador describe la importancia de contar con un curso como este: Todo gerente, supervisor o trabajador en algn momento en su desempeo laboral tiene la necesidad de exponer sus ideas, seala el ingeniero Ramos. Con este curso, el participante que
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Todos los meses
se certifique ser un entrenador autorizado para entrenar bajo los estndares del nuevo Reglamento en Induccin Bsica y Salud Ocupacional en Minera. Si bien, Entrenando al Entrenador es un curso muy prctico, ste cuenta con una parte terica donde los alumnos reciben herramientas para resolver los distintos problemas que puedan presentarse a un capacitador. En esta parte del curso se aprenden desde el uso de diapositivas y videos, hasta cmo manejar dinmicas de grupo y al personal en su conjunto, que de repente es reacio a recibir capacitaciones. Hay ms de una manera de resolver estos problemas y en el curso se ven todas las herramientas. Cuando finaliza Entrenando al Entrenador los estudiantes son capaces de identificar los objetivos y las situaciones ms comunes de manejo de grupos en capacitacin
en operaciones mineras. De la misma manera podrn analizar las principales dificultades que pueden presentarse en un escenario de entrenamiento al personal. Tambin aprendern los distintos mtodos participativos que dinamicen el aprendizaje y de esta manera lograr que los capacitados tengan la facilidad de asimilacin de conocimientos as como la retencin de estos. A su vez, los alumnos obtendrn los distintos modelos de aprendizaje y tcnicas de comunicacin, que favorezcan el desenvolvimiento del personal en un ambiente creativo. Para lograr estos objetivos el ISEM pone a disposicin de los alumnos a profesionales muy capacitados y que tienen experiencia dictando este curso. Por ejemplo, Ramiro Cspedes es un mdico de la Universidad de Rusia que actualmente dicta el curso. Ha desarrollado conocimientos en Seguridad Ocu-
pacional y en el instituto lo reconocen porque brinda el curso de forma motivadora debido a su capacidad y conocimiento individual. Entrenando al Entrenador se realiza en un ambiente muy dinmico. Comienza dando la bienvenida a los participantes. Todos se presentan y se saludan. Los entrenadores hacen lo mismo y luego, de la misma manera, lo hace el personal del auditorio, para despus darse a conocer las reglas generales de seguridad del local. Para un mejor desempeo de las actividades a realizarse durante los das que dura el entrenamien-
to a los alumnos, los participantes reciben el reglamento general del local y luego revisan el material que le proporciona el ISEM, como manuales y bolgrafos. El curso est enfocado en la Induccin Bsica en Seguridad y Salud Ocupacional en Minera basado en el nuevo reglamento que lleva ese nombre. Sin embargo, por su dinamismo y herramientas estructurales, el curso podra aplicarse en distintos sectores laborales. Entrenando al Entrenador est dirigido a todos los socios del ISEM as como a todo profesional afn a la minera que tenga la ne-
cesidad de manejar personal, manifestar sus ideas y exponer sus conocimientos que contribuyan al desarrollo de la empresa minera. Este mes se dictar desde las 8:00 de la maana hasta las 5:00 de la tarde, dando una hora de refrigerio, durante los das 26, 27, 28 y 29. Para recibir ms informes o inscribirse, se puede contactar al correo electrnico cperez@isem. org.pe o comunicarse va la central telefnica del instituto: 437-1300 anexo 26. Visite tambin la pgina web de la institucin: www.isem.org.pe
ISEM y Gerens: dictan curso semipresencial del Programa Modular de seguridad minera
Con el objetivo de cumplir con las exigencias del DS-00552010- EM, para lograr operaciones ms seguras en minera, Gerens y el ISEM se unieron para ofrecer una nueva plataforma semi presencial del Programa Modular de Seguridad para la Minera. El programa incluye cinco mdulos exigidos por el Decreto Supremo que son los siguientes: Legislacin en Seguridad Minera, Gestin de la Seguridad y Salud Ocupacional basada en normas nacionales, Investigacin y Reporte de Incidentes, Inspecciones de Seguridad, Identificacin de Peligros, Evaluacin y Control de Riesgos (IPERC). El curso se comenz el 5 de noviembre en su etapa virtual, que consta de 8 horas de capacitacin para cada mdulo, segn lo requerido por el DS055-2010-EM. Y continuar en su etapa presencial en Lima el sbado 24 de noviembre y el sbado 15 de diciembre.
Para contribuir con la mejora en seguridad de las empresas mineras y sus contratistas, ambas instituciones lograrn que los participantes conozcan los estndares de seguridad, identifiquen y prevengan los peligros en el trabajo. Adems, con este curso los asistentes tendrn la oportunidad de compartir experiencias y aprender con sus colegas de otras empresas vinculadas a la actividad minera.
En este programa participan ejecutivos y profesionales que laboran en empresas mineras y contratistas vinculadas, consultores especializados en el sector minero y en la seguridad y salud ocupacional. Cualquier profesional interesado en profundizar en el tema de gestin de salud y seguridad ocupacional en una empresa minera.
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Plantas industriales
Las vlvulas en la seguridad de procesos industriales

Por: COMEVAL, S.L. Depto. Tcnico. www.comeval.es Los procesos industriales han desarrollado avances tecnolgicos destacables convirtindolos en seguros y fiables, sin embargo, en el momento de la transformacin industrial existe siempre un factor clave y determinante: el factor humano. De l depende el equilibrio de las variables de proceso de forma tal que determina cmo actuar ante circunstancias de control de la produccin, mantenimiento de las instalaciones y tambin ante contingencias de emergencia. En este sentido, este artculo refleja las acciones humanas y su relacin con los elementos que componen un ciclo productivo, por ejemplo las vlvulas de operacin manual. Las vlvulas, en general de cualquier tipo, forman parte de los procesos industriales y de su correcta manipulacin dependen la mayora de estos. Nuevamente aparece el factor humano y la relacin con los medios ya que es innumerable la cantidad diaria de operaciones humanas ejercidas sobre las vlvulas instaladas en una planta de procesos. Estas operaciones poseen un factor de fallos normalmente llamado error humano de los cuales y dependiendo de la gravedad de los mismos puede poner en peligro no tan solo los equipos sino tambin las vidas humanas que rodean una instalacin industrial. En la actualidad y gracias al desarrollo tecnolgico encontramos productos que no solo favorecen la seguridad de una planta sino que tambin previenen lo que denominamos error humano particularmente sobre operaciones manuales de vlvulas. Es posible contar con un sistema que mediante un simple movimiento mecnico secuenciado permita abrir o cerrar una vlvula de proceso sin que esta maniobra ponga en riesgo el sistema?. Si,
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ahora es posible mediante: los sistemas de operacin secuencial de bloqueo de vlvulas. A continuacin desarrollaremos cmo operan estos sistemas. El sistema consiste en un elemento mecnico llamado enclavamiento (interlocking) que se monta sobre el eje de la vlvula y que se opera a travs de llaves perfectamente identificadas. De acuerdo a la llave que se encuentre colocada en el enclavamiento, la vlvula estar en posicin de bloqueo Abierta o bien en posicin de bloqueo Cerrada asegurando que ante cualquier circunstancia por una accin humana la vlvula no pueda ser operada, es decir, condiciona que si la vlvula est en posicin abierta no pueda cerrarse o viceversa. La nica forma posible en que la vlvula se encuentre totalmente operativa ser cuando las dos llaves estn colocadas en el enclavamiento. Los enclavamientos son elementos mecnicos libres de mantenimiento y de diseo muy compacto fabricados en acero inoxidable adaptables para vlvulas de un cuarto de vuelta (bola, mariposa, macho esfrico..., etc.) o sobre vlvulas de movimiento lineal (guillotina, compuerta, globo..., etc). El sistema de enclavamiento es adaptable a accionamientos de palanca o de reductores y volantes, cubriendo as toda la gama de posibles accionamientos de las vlvulas manuales. La gran ventaja que este sistema ofrece, adems de la extrema seguridad, es el no ser necesario realizar modificaciones mecnicas sobre las vlvulas donde se instalan ya que son montados mediante un anclaje sobre el eje de la vlvula especialmente diseado por el fabricante del enclavamiento.
Procedimiento y operacin en forma secuencial dentro un proceso industrial
Hasta aqu hemos desarrollado las caractersticas generales del sistema y cul es el principio de funcionamiento. En este punto
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se mostrar cmo el sistema nos permite operar vlvulas involucradas dentro de un mismo proceso evitando los posibles errores humanos. Como ejemplo tomaremos un esquema de doble vlvula de seguridad, donde una est en funcionamiento mientras la otra est en reposo de emergencia, adems de las cuatro vlvulas de bloqueo correspondientes. La cantidad de enclavamientos necesarios es, en este caso, cuatro, uno para cada vlvula de bloqueo y cinco llaves. Supongamos que el departamento de mantenimiento decide hacer una verificacin y control del estado la vlvula de seguridad que esta funcionando (PSV A en adelante). Esta accin debe hacerse con todo el equipo en pleno funcionamiento, es aqu donde comienza la accin secuencial programada para dar paso al funcionamiento de la vlvula de seguridad de emergencia (PSV B en adelante) sin que esta accin genere riesgo. Denominamos a esta etapa MOMENTO 1: Puesta en marcha de la PSV B: La PSV B posee dos vlvulas de bloqueo: V4 y V1, la PSV A otras dos: V2 y V3. En este caso las vlvulas V3 y V4 se encuentran bloqueadas en posicin Abierta en cambio la V1 se encuentra bloqueada en posicin cerrada y la V2 bloqueada en posicin Abierta. La llave 5 que se encuentra el panel de control debe ser colocada dentro del enclavamiento de la vlvula V1 al objeto de cambiar la posicin de bloqueo cerrado a abierto y as dar paso al funcionamiento de la PSV B y retirar la llave 2. MOMENTO 2: Aislamiento de la PSV A: Una vez abierta la vlvula V1 y con la PSV B en funcionamiento, se procede a bloquear la vlvula V2; para ello se retira la llave 2 de la vlvula V1 y se coloca en el enclavamiento de la vlvula V2 para cambiarla de posicin de bloqueo abierta a bloqueo cerrado y de esta manera aislar a la PSV A del proceso.
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MOMENTO 3: Bloqueo de Vlvula V4 y desmontaje de la PSV A de la lnea. La ltima accin de la secuencia operacional encaminada a poder retirar la PSV A consiste en aislar la vlvula V4 de la lnea del colector. Para ello y al igual que el paso anterior, se retira la llave 3 de la vlvula V2 y se coloca dentro del enclavamiento de la Vlvula V3 pasando de posicin bloqueada abierta a posicin bloqueada cerrada. Una vez que fi naliza el ciclo se retira la llave 4 y se coloca en el panel de control por motivos de seguridad; de esta forma la PSV A ya puede ser desmontada y enviada a los talleres de mantenimiento para su verificacin. Hemos detallado de una manera simple un sistema carente de componentes electrnicos sofisticados el cual, mediante una secuencia programada de acciones, logra mantener el equilibrio
de un equipo sin generar riesgos innecesarios y teniendo un control absoluto sobre las posibles fallas humanos. En el ejemplo anterior se muestra como desmontar una vlvula de seguridad del proceso, siempre con los equipos en operacin, y sin riesgo alguno de que el operador pueda equivocarse ya que la secuencia le obliga a seguir un procedimiento inalterable. Bajo ningn aspecto puede haber saltos de pasos ya que el sistema est preparado para rechazar la llave incorrecta y obligar a la consecucin establecida por el diagrama diseado de la secuencia. Cabe destacar que las llaves poseen un color diferente y cuentan con una etiqueta en donde se identifica el nmero de la PSV (o equipo a enclavar) y la posicin de bloqueo. Todos los cdigos de las llaves son nicos e irrepetibles y se encuentran registrados en la
base de datos de Netherlocks al objeto de realizar las copias necesarias en caso de requerirlo la propiedad. Como conclusin final, hemos presentado en este artculo un sistema muy simple pero de gran aportacin al concepto bsico de la seguridad preventiva en las plantas industriales como es el minimizar el riesgo de falla humana ante una determinada operacin sobre una vlvula de proceso o, por ejemplo, evitar vandalismos u operaciones de sabotaje, proporcionado una seguridad enorme sobre el control de las mltiples acciones realizadas a diario sobre las vlvulas y equipos de una planta industrial. Este sistema es un aporte ms haca el concepto de seguridad preventiva que nuestra compaa desarrolla mediante un programa de vlvulas y equipos de alta calidad.
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Evaluacin de riesgos y proteccin frente a riesgos elctricos

Por: Asociacin de Empresas de Proteccin Personal Espaa www.asepal.es El riesgo elctrico se define como la posibilidad de circulacin de la corriente elctrica a travs del cuerpo humano. Esto significa que el cuerpo humano es conductor y acta como una resistencia al paso de la corriente, calentndose por efecto de la misma. Huelga insistir en la necesidad imperiosa de impedir que el cuerpo de un trabajador pueda formar parte del circuito elctrico debido a un contacto accidental. La electricidad constituye uno de los riesgos laborales sobre los que la prevencin ha de ser ms decidida, tanto por el nmero de accidentes (y sus consecuencias), como por estar presente en casi todas las actividades laborales. Los efectos de la corriente elctrica sobre el organismo, dependiendo del voltaje, pero sobre todo de la intensidad, van desde el paro cardaco y la asfixia a la fibrilacin ventricular y las lesiones permanentes (parlisis), pasando por las quemaduras o la tetanizacin (contraccin muscular). Como ocurre con otros riesgos, los de origen elctrico no estn suficientemente ponderados. Aunque es difcil generalizar, s se observa el consumo de guantes bsicos en actividades de riesgo evidente, lo que supone un menosprecio o ignorancia del riesgo. Concurren en esta situacin causas de origen econmico, junto a un nivel todava preocupante de inconsciencia e imprudencia. En nuestro trabajo diario, constatamos la falta de informacin y conocimiento del usuario respecto a los equipos de proteccin individual (EPI). Ello se debe, en parte, a carencias evidentes en la propia cadena de distribucin, ya que no todos los suministros industriales tienen comerciales con una sli-
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da formacin de producto. En ese sentido, es evidente que queda mucho camino por recorrer, aunque tambin hay que admitir que los consumidores afinan cada vez ms a la hora de protegerse frente a todo tipo de riesgos, incluyendo los elctricos, cuyas consecuencias son, en la mayora de los casos, fatales. En general, las empresas -sobre todo las pequeas y medianascarecen de criterios objetivos de seleccin de EPI. No es ste el caso de empresas especialistas del sector, o con riesgos importantes relacionados con la electricidad. Las empresas grandes tienen mayor conocimiento del tema por sus propios medios y potencial, pero tambin por una cuestin de buena imagen y porque se han visto obligadas debido a accidentes ocurridos en el pasado.
Evaluacin de riesgos
De acuerdo con lo establecido en el Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mnimas para la proteccin de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo elctrico, el empresario deber adoptar las medidas necesarias para que de la utilizacin o presencia de la energa elctrica en los lugares de trabajo no se deriven riesgos para la salud y seguridad de los trabajadores o, si ello no fuera posible, para que tales riesgos se reduzcan al mnimo. La adopcin de estas medidas deber basarse en la evaluacin de los riesgos contemplada en el artculo 16 de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales (LPRL) y la seccin correspondiente del captulo II del Reglamento de los Servicios de Prevencin. La obligacin del empresario de aplicar las medidas que se integran en el deber general de proteccin en relacin con el riesgo elctrico, se rige, entre otros aspectos, por los contemplados en las letras a) y b) del artculo 15.1 de la LPRL, relativos a la necesidad de evitar los
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riesgos y de evaluar los riesgos que no se puedan evitar. La evaluacin de riesgos, aunque basada en los mismos principios, tendr particularidades diferentes en funcin de la labor que desarrolle el trabajador. En general, podemos distinguir entre: Trabajadores usuarios de equipos o instalaciones elctricas: En este caso, la evaluacin de riesgos se dirigir a comprobar si los equipos o instalaciones son los adecuados para evitar que los trabajadores puedan sufrir contactos elctricos directos o indirectos. Esto implica: - Comprobar la adecuacin de los equipos o instalaciones a las condiciones en que se utilizan (locales mojados, atmsferas explosivas, etctera). - Comprobar si disponen de las medidas de prevencin necesarias para evitar el riesgo de accidente elctrico (esencialmente, medidas de prevencin en el origen). - Tener en cuenta el cumplimiento de la normativa especfica aplicable, en particular la reglamentacin electrotcnica. Adems, ser necesario comprobar que los trabajadores disponen de la formacin e informacin adecuadas
en relacin con el uso de los equipos e instalaciones elctricas. Trabajadores cuya actividad, no elctrica, se desarrolla en proximidad de instalaciones elctricas con partes accesibles en tensin y trabajadores cuyos cometidos sean instalar, reparar o mantener instalaciones elctricas. En estos casos, la evaluacin de riesgos se centrar en comprobar que las tcnicas y procedimientos empleados se ajustan a lo dispuesto en el Real Decreto, que los equipos utilizados y los dispositivos de proteccin se ajustan a la normativa especfica que sea de aplicacin, y que los trabajadores disponen de la formacin, informacin y, en su caso, cualificacin requeridas. En cualquier caso, a efectos de prevenir el riesgo elctrico se tendrn en cuenta: Las caractersticas, forma de utilizacin y mantenimiento de las instalaciones elctricas de los lugares de trabajo, que debern cumplir lo establecido en el artculo 3 del Real Decreto y, en particular, las disposiciones a que se hace referencia en el apartado 4 del mismo. Las tcnicas y procedimientos para trabajar en las instalaciones elctricas, o en sus proximida-
des, debern cumplir lo dispuesto en el artculo 4 del Real Decreto. Hay que distinguir entre las empresas en las que el riesgo elctrico es la principal preocupacin, como todas las enmarcadas en el sector elctrico, que disponen de una gran cultura de prevencin y proteccin, y las empresas en las que el riesgo elctrico apenas se percibe, an estando siempre latente. Es en este segundo caso donde la ausencia de criterios claros se hace ms patente. La utilizacin de EPI frente al riesgo elctrico debe apoyarse en un programa de proteccin personal que garantice tanto el funcionamiento de la proteccin en las condiciones de uso previstas, como que los usuarios sepan usarlos correctamente en su actividad laboral. Este programa tiene siempre que partir de la evaluacin de riesgos, entendindose sta como un medio para llevar a cabo acciones que permitan un control. Debe abarcar las siguientes acciones: Seleccin y adecuacin correctas de los equipos Formacin y adiestramiento de las personas que han de utilizarlo Operaciones de mantenimiento y reparacin necesarias para mantenerlos en buen estado Compromiso conjunto de directivos y trabajadores dentro del modelo de declaracin de la poltica de prevencin de riesgos laborales en la organizacin. Las actuaciones desarrolladas deben estar sistematizadas y documentadas adecuadamente dentro del Manual de Gestin de la Prevencin, los procedimientos y las instrucciones de trabajo u operativas. Para conocer los resultados que se estn consiguiendo, ajustarlos a las necesidades de la organizacin y obtener mejoras, el programa debe ser auditado interna y externamente. Con los resultados de la auditora, la organizacin revisar el programa de proteccin personal, realizando las mejoras y modificaciones que correspondan. Un planteamiento ms formal consiste en elaborar un programa modelo escrito que reduzca la probabilidad de cometer errores, que mejore la proteccin del trabajador y que aborde de manera coherente la seleccin y el uso de los EPI. Este programa modelo podra constar de los elementos siguientes: - Programa de organizacin y un plan administrativo - Metodologa de evaluacin de los riesgos - Evaluacin de otras opciones de control para proteger al trabajador - Criterios de comportamiento de los diferentes EPI - Criterios de seleccin y procedimientos de determinacin de la eleccin ptima - Especificaciones de compra de los equipos de proteccin individual
Programa de proteccin personal
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- Plan de validacin de la seleccin realizada - En su caso, criterios de reparacin, descontaminacin y reutilizacin - Programa de formacin del usuario - Plan de auditoria que garantice la aplicacin sistemtica de los procedimientos.
Eleccin de los EPI adecuados
Los equipos de proteccin utilizados debern proteger al trabajador frente al riesgo de contacto elctrico, arco elctrico, explosin o proyeccin de materiales. Para su correcta eleccin hay que tener en cuenta las caractersticas del trabajo y, en particular, la tensin de servicio. Los EPI se utilizarn, mantendrn y revisarn siguiendo las instrucciones de su fabricante. El apartado 3.8 del Anexo II del Real Decreto 1407/1992 (Modificado por R.D. 159/1995) establece las exigencias esenciales para los EPI contra riesgos elctricos, referidas a los siguientes aspectos: Deben poseer un aislamiento adecuado a las tensiones a las que los usuarios tengan que exponerse en las condiciones ms desfavorables predecibles. Los materiales y dems componentes se elegirn de tal manera que la corriente de fuga, medida a travs de la cubierta protectora, con tensiones similares a las que se puedan dar in situ, sea lo ms baja posible y siempre inferior a un valor convencional mximo admisible en correlacin con un umbral de tolerancia. Los tipos de EPI que vayan a utilizarse exclusivamente en trabajos o maniobras en instalaciones con tensin elctrica o que puedan llegar a estar bajo tensin, llevarn una marca (al igual que en su cobertura protectora) que indique, especialmente, el tipo de proteccin y/o la tensin de utilizacin correspondiente, el nmero de lote y la fecha de
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fabricacin, as como espacios previstos para las puestas en servicio o las pruebas y controles peridicos. Los modelos de EPI destinados a proteger contra los riesgos elctricos, para los trabajos realizados bajo tensiones peligrosas o los que se utilicen como aislantes de alta tensin se clasifican en la categora III. El fabricante de este tipo de equipos ha de someterse a uno de los procedimientos de aseguramiento de la calidad de su produccin descritos en el RD 1407/1992. El control de este procedimiento de aseguramiento ser llevado a cabo por un organismo notificado por la Unin Europea para ello. Adems de la normativa legal, es fundamental que todos estos equipos cumplan la normativa tcnica que les resulte de aplicacin. La reglamentacin es muy explcita al respecto, lo que constituye una garanta para el consumidor que adquiere EPI certificados. Los productos destinados a la proteccin de manos en riesgos elctricos deben cumplir con las todas las normativas en vigor, ser certificados en categora III y superar peridicamente los controles de calidad establecidos. As, podemos afir-
mar que ofrecen una alta proteccin contra riesgos irreversibles
Normas tcnicas europeas aplicables a los EPI frente a riesgos elctricos
Trabajos en Tensin. Guantes de material aislante: UNE-EN 60903:2005. Calzado aislante de la electricidad para uso en instalaciones de baja tensin: UNE-EN 50321:2000. Cascos elctricamente aislantes para utilizacin en instalaciones de baja tensin: UNE-EN 50365:2003. Ropa aislante de proteccin para trabajos en instalaciones de baja tensin: UNE-EN 50286:2000. Ropa conductora para trabajos en tensin hasta 800 kV de tensin nominal en corriente alterna: UNE-EN 60895:1998. Mtodos de ensayo de arco elctrico para los materiales y prendas de vestir utilizados por los trabajadores con riesgo de exposicin a un arco elctrico: UNECLC/ TS 50354:2004. De entre las normas reseadas conviene destacar las referidas a los guantes aislantes, dada su importancia y uso generalizado en los trabajos elctricos.
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Gestin
Seminario Internacional en New York
Desde la concepcin hasta el cierre: Enfoque global

Gerentes ambientales y ejecutivos de empresas mineras peruanas se reunieron en el Centro de Capacitacin Corporativo de Walsh Per (E&E) en Blue Mountain Lake, New York, para intercambiar experiencias sobre temas ambientales y sociales en minera. En la reunin se cont con la participacin de planificadores de mina, operadores, ingenieros, gestores ambientales, expertos legales y financieros. Se present todo relacionado a los aspectos de integracin de proyectos mineros, fomentando un debate en profundidad y el intercambio de ideas.
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PUBLIRREPORTAJE
La delegacin peruana tuvo participacin destacada a lo largo del seminario. Este ao participaron representantes del Grupo Hochschild Mining, Buenaventura, Arasi, Newmont y el anfitrin Walsh Per.
El seminario se llev a cabo del 7 al 10 de octubre y cont con 25 participantes, entre ejecutivos de empresas mineras y consultores de Per, Chile, Brasil, Colombia, Mxico, y USA. El evento incluy charlas sobre financiamiento de proyectos mineros, gestin de permisos ambientales, temas sociales, planes de cierre, entre otros temas. Durante el evento tambin se disfrut de actividades recreativas al aire libre tales como excursionismo, canotaje, pesca, ciclismo en montaa y vuelos en hidroavin. Los principales temas presentados y discutidos fueron: Un enfoque holstico a la Minera Financiacin y construccin de una mina de oro en Nevada Financiamiento de Proyectos Internacionales Cierre de Minas - La perspectiva peruana Asuntos sociales relacionados con los proyectos mineros La minera en Florida: Qu, cmo y qu mirar hacia fuera? Disposicin de Relaves Mineros (sobre el lecho marino). La realizacin del Seminario en Eagle Nest 2012 ha sido una grata experiencia que enriqueci el desarrollo personal y profesional de los participantes. El seminario se realiz en el Centro de Capacitacin Corporativo de E&E (Ecology & Environment Corporate), centro situado en un campo de 2.200 hectreas, en las hermosas montaas y lagos de Adirondack, en Blue Mountain Lake, al norte de Nueva York. WALSH PERU www.walshp.com.pe
Importantes temas ambientales y sociales en minera se abordaron en Seminario en Eagle Nest 2012.
El intercambio de experiencias enriqueci el debate entre los participantes.
Durante el seminario las cenas de camaradera tuvieron un matiz de intercambio intercultural y de experiencias en temas mineros.
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Ventilacin
Gua metodolgica de seguridad para proyectos de ventilacin de minas

Por: Ing. Sergio Andrade Gallardo Departamento de Seguridad Minera Diseo Multimedia: Dpto. de Informtica SERNAGEOMIN
Descripcin general de los mtodos de ventilacin de minas
El sistema escogido ser probablemente una combinacin de los mtodos que presentamos a continuacin:
Ventilacin natural
La energa ms barata y abundante en la naturaleza es el aire natural, que se utiliza en la ventilacin para minas subterrneas. Este aire se introduce por la bocamina principal de ingreso, recorriendo el flujo del aire por la totalidad del circuito de ventilacin, hasta la salida del aire por la otra bocamina. Para que funcione la ventilacin natural tiene que existir una diferencia de alturas entre las bocaminas de entrada y salida. En realidad, ms importante que la profundidad de la mina es el in20 22
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tercambio termodinmico que se produce entre la superficie y el interior. La energa trmica agregada al sistema se transforma a energa de presin, susceptible de producir un flujo de aire (el aire caliente desplaza al aire fro produciendo circulacin). La ventilacin natural es muy cambiante, depende de la poca del ao, incluso, en algunos casos, de la noche y el da.
Ventilacin auxiliar
Como ventilacin auxiliar o secundaria, definimos aquellos sistemas que, haciendo uso de ductos y ventiladores auxiliares, ventilan reas restringidas de las minas subterrneas, empleando para ello circuitos de alimentacin de aire fresco y de evacuacin del aire viciado que les proporciona el sistema de ventilacin general. Por extensin, esta definicin la
Dado que, la Ventilacin Natural es un fenmeno de naturaleza inestable y fluctuante, en ninguna faena subterrnea moderna debe utilizarse como un medio nico y confiable para ventilar sus operaciones.
aplicamos al laboreo de tneles desde la superficie, an cuando en estos casos no exista un sistema de ventilacin general. Los sistemas de ventilacin auxiliar que pueden emplearse en el desarrollo de galeras horizontales, utilizando ductos y ventiladores auxiliares son: Sistema impelente: El aire es impulsado dentro del ducto y sale por la galera en desarrollo ya viciado. Para galeras horizontales de poca longitud y seccin (menores a 400 metros y de 3.0 x 3.0 metros de seccin), lo conveniente es usar un sistema impelente de mediana o baja capacidad, dependiendo del equipo a utilizar en el desarrollo y de la localizacin de la alimentacin y evacuacin de aire del circuito general de ventilacin de la zona. Sistema aspirante: El aire fresco ingresa a la frente por la galera y el contaminado es extrado por la ductera. Para ventilar desarrollos de tneles desde la superficie, es el sistema aspirante el preferido para su ventilacin, an cuando se requieren elementos auxiliares para remover el aire de la zona muerta, comprendida entre la frente y el extremo de la ductera de aspiracin.
Un tercer sistema es el combinado, aspirante-impelente, que emplea dos tendidos de ductera, una para extraer aire y el segundo para impulsar aire limpio a la frente en avance. Este sistema rene las ventajas de los dos tipos bsicos, en cuanto a mantener la galera y la frente en desarrollo con una renovacin constante de aire limpio y en la velocidad de la extraccin de los gases de disparos, con la desventaja de su mayor costo de instalacin y manutencin. Para galeras de mayor seccin (mayor a 12 m2), y con una longitud sobre los 400 metros, el uso de un sistema aspirante o combinado es ms recomendable para mantener las galeras limpias y con buena visibilidad para el trfico de vehculos, sobre todo si ste es equipo diesel. Hoy da, es la ventilacin impelente la que ms se usa, ya que el ducto es una manga totalmente flexible, fcil de trasladar, colocar y sacar. En este caso, el ventilador al soplar infla la manga y mueve el aire. En el caso de la ventilacin aspirante, estas mangas deben tener un anillado en espiral rgido lo que las hace muy caras. El uso de sistemas combinados, aspirante impelentes, para ven-
tilar el desarrollo de piques verticales, es tambin de aplicacin prctica cuando stos se desarrollan en forma descendente y la marina se extrae por medio de baldes. En estos casos, el uso de un tendido de mangas que haga llegar aire fresco al fondo del pique en avance es imprescindible para refrescar el ambiente. La aplicacin de sistemas auxiliares para desarrollar galeras verticales est limitada a su empleo para ventilar la galera donde se inicia el desarrollo de la chimenea o pique, dado que la destruccin de los tendidos de ductos dentro de la labor vertical por la cada de la roca en los disparos es inevitable (en su reemplazo se utiliza el aire comprimido).
Uso de aire comprimido
Por su alto costo, en relacin a la ventilacin mecanizada, el uso del aire comprimido para atender la aireacin de desarrollos debe limitarse exclusivamente a aquellas aplicaciones donde no es posible por razones prcticas el utilizar sistemas auxiliares de ventilacin como es el caso particular del desarrollo manual de chimeneas o piques inclinados. El uso de sopladores de aire comprimido para ventilar los desarrollos horizontales, se debe limitar a aquellas galeras de pequea seccin que por la falta de espacio fsico no hacen posible los tendidos de mangas de ventilacin y para acelerar la salida de los gases en los sistemas aspirantes, instalando los sopladores en el extremo de la caera de aire comprimido cercana a las frentes (zona muerta), siempre que no sea posible el uso de ventiladores elctricos porttiles con manga lisa que impulse aire a la frente en avance.
Clculos de los caudales requeridos Generalidades

El objetivo principal de un estudio

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Ventilacin
de ventilacin de minas, es determinar la cantidad y calidad del aire que debe circular dentro de ella. Los factores que influyen en la determinacin de este caudal, dependen de las condiciones propias de cada operacin y del mtodo de explotacin utilizado. El caudal necesario, para satisfacer las necesidades tanto del personal como de los equipos que en conjunto laboran al interior de la mina, se establecen de acuerdo a los requerimientos legales, normas de confort y eficiencia del trabajo. Este caudal debe garantizar la dilucin de los gases generados tanto por los equipos y maquinarias de combustin interna (Diesel), como los gases provenientes de la tronadura y los polvos asociados a las distintas operaciones. El aire, al pasar por una mina sufre cambios en su composicin, principalmente de disminucin de oxgeno. En minas poco profundas, el clima dentro de las minas, no presenta mayores preocupaciones, pero cuando tienen profundidades superiores a 1.000 metros, ste es un problema que debe ser atendido. La accin de temperaturas elevadas sobre el personal, puede incluso provocar la muerte.
Requerimientos de aire
Las necesidades de aire al interior de la mina, deben ser determinadas en base al personal y el nmero de equipos que trabajan al interior de las labores en los niveles que componen la mina, adems de conocer el mtodo de explotacin. El clculo de las necesidades, permitir ventilar las labores mineras en forma eficiente, mediante un control de flujos tanto de inyeccin de aire fresco, como de extraccin de aire viciado. Esto permite diluir y extraer el polvo en suspensin, gases producto de la tronadura o de la combustin de los vehculos. Para determinar el requerimiento
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SEGURIDAD MINERA
de aire total se utilizan los siguientes parmetros operacionales: Caudal requerido por el nmero de personas. Caudal requerido por desprendimiento de gases segn norma chilena. Caudal requerido por temperatura. Caudal requerido por el polvo en suspensin. Caudal requerido por la produccin. Caudal requerido por consumo de explosivos. Caudal requerido por equipo diesel.
Clculo de los caudales parciales de aire por cada operacin:
a) Perforacin cecanizada (jumbo).
b) Carguo de explosivos, acuaduras y trabajos varios interior mina. c) Tronadura de avance (tiempo de dilucin de 30 minutos). d) Tronadura de banqueo (tiempo de dilucin 180 minutos). e) Caudal requerido por la produccin. f) Caudal requerido por carguo y transporte. El caudal parcial para cada operacin se deber calcular, de acuerdo a normativa de suministrar 2.83 m3/min. por cada HP motor de todo equipo diesel en operacin (equivalente a 100 pie3/min. por cada HP motor). Al caudal de aire obtenido, segn flota diesel operativa, se le debe agregar el caudal requerido por la totalidad de personas trabajando al interior de la mina.
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Ventilacin
Una vez calculados los caudales, segn los distintos aspectos considerados (puntos a) hasta f), se debe efectuar un anlisis para determinar cul caudal se debe considerar y cul suma de ellos. Luego, a la cantidad determinada es aconsejable considerar un porcentaje de aumento a causa de prdidas y filtraciones, por ejemplo, un 30 %. Q filtraciones = 30% de Q req Por lo tanto: Q TOTAL = [Q req + Q filtraciones]
Ventiladores Minas de Carbn en Virginia, U.S.A.
Flujo de aire en Galeras o Ductos (Ley de Atkinson)
Cuando el aire fluye a travs de un ducto o galera minera, la presin requerida para mover el aire a travs de l depende no slo de la friccin interna, sino tambin del tamao, longitud, forma del ducto, velocidad y densidad del aire. Todos estos factores son considerados en la ecuacin de J. Atkinson, denominada Ley de Atkinson P = K C L V / A Donde P = Prdida de presin [Pa] K = Factor de friccin [Ns / m4] C = Permetro [metros] L = Longitud [m.] V = Velocidad [m / seg.] A = rea [ m ] A partir de esta ley, se pueden calcular K y la cada de presin esttica. En adelante, se usar la letra P para el clculo de potencia y la cada de presin (prdida de presin) se pasar a llamar H. Conocidos el caudal (Q) y la cada de presin (H) a cierta densidad del aire (W), se establece el punto operacional para el sistema.
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SEGURIDAD MINERA
El flujo del aire a travs del ducto depende del tamao, longitud y forma, as como de la velocidad y densidad del aire.
Seleccin de ventiladores
Para ventilar una mina se necesitan ciertas cantidades de flujo de aire, con una cada de presin determinada, a cierta densidad del aire. Conocidas la cada y el caudal de la mina (punto de operacin del sistema), existen casi un nmero infinito de ventiladores en el mundo que satisfacen el punto operacional adecuado. Se deber especificar el punto de operacin (Q vs. H Sist.) del ventilador requerido, a fin de que los proveedores coticen la unidad ventiladora con la potencia de motor elctrico correspondiente, que satisfaga dicho punto. La es-
pecificacin debe incluir adems, la altura geogrfica en donde se instalar dicho equipo.
Punto de operacin del sistema
Existen cientos de ventiladores que satisfacen cada cada-caudal caracterstica. Adems, cada ventilador puede variar su velocidad (RPM), las paletas o el dimetro. Todas estas caractersticas, esenciales para la seleccin del ventilador adecuado, pueden ser obtenidas de los fabricantes. Las curvas de funcionamiento vienen trazadas en funcin de las variables operacionales principales: cadas de presin (H), caudal (Q),
potencia (P) y eficiencia (n) a densidad de aire normal, que a nivel del mar es de [1.2 Kg. / m] (W) A una altura de 3.600 m.s.n.m. por ejemplo, la densidad del aire es de [0.866 Kg. / m], razn por la que la densidad debe corregirse por aquella en donde se desempear la unidad. La forma habitual del trazado de curvas es graficar el caudal versus las dems variables (cada esttica, cada total, potencia al freno, eficiencia esttica y eficiencia total). Normalmente, se logra una ventilacin efectiva cuando se emplean varios ventiladores principales, los que se ubican de preferencia en las galeras principales de ventilacin o en piques en la superficie y se distribuyen de manera que la carga o cada de presin del sistema est dividido en forma equitativa entre los ventiladores.
Potencia del motor
La potencia que se debe instalar, con un factor de servicio de al menos 1.15, es mayor que la potencia a consumir. Las consideraciones que deben hacerse para calcular la potencia del motor son: Q = Caudal de aire en m/seg. H = Depresin del circuito en Pa (presin esttica en Pascales) P = Potencia del motor en Kw. n = Eficiencia del ventilador, la cual vara entre 70 a 85% (dependiendo de la fabricacin, tamao y punto de trabajo). AHP = Potencia necesaria para mover el caudal Q de aire en un circuito cuya depresin es H, en Kw. BHP = Potencia al freno del ventilador, en Kw. DE = Eficiencia de la transmisin, la cual vara entre 90% para trans-
misin por poleas y correas, y 100% para transmisin directa. ME = Eficiencia del motor, la cual vara entre 85% a 95%. Como la potencia del motor es directamente proporcional a la cantidad de aire y a la prdida de presin del circuito se tendr que: 1) AHP = Q x H / 1000 2) BHP = Q x H / 1000 x n 3) P = Q x H / 1000 x n x DE x ME
Leyes del ventilador
Se considera N = la velocidad de rotacin del ventilador. La forma en que afecta al volumen de aire movido, a la presin capaz de producir y a la energa absorbida por el ventilador, constituyen las leyes de rendimiento bsico de cualquier ventilador. Estas relaciones son: QN H N P N
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Ventilacin
Estas leyes se aplican prescindiendo del sistema de unidades usadas, siempre que sean consistentes. Su importancia radica en que si la resistencia del sistema contra el cual est operando el ventilador no cambia, aunque aumentamos la velocidad del ventilador, por ejemplo al doble: Q1/Q2 = N1/N2 = > Q2 = 2 x Q1 (el caudal aumenta al doble) H1/H2 = (N1/N2) = > H2 = 4 x H1 (pa presin aumenta 4 veces) P1/P2 = (N1/N2) = 1/8 > P2 = 8 x P1 (la potencia aumenta 8 veces) Esto indica que la decisin de aumentar la velocidad del ventilador tiene efectos considerables en la energa requerida.
Circuitos complejos
Cuando la conexin entre las galeras se hace ms complicada, no pudiendo reconocer en el circuito conexiones en paralelo, serie o diagonal, se debe recurrir a otros mtodos de clculo ms complejos que, generalmente, requieren ayuda de instrumentos y/o computadores.
Software de equilibrio de redes de ventilacin
Una vez resuelto el caudal resultante, se puede realizar una simulacin de la malla definitiva del proyecto, imponiendo en la rama que representa la estocada en que se instalar el ventilador principal, el caudal de aire de diseo y la presin esttica del punto. El trazado estar compuesto adems por la va principal de aire fresco y la chimenea de extraccin general conectada con la superficie. Para imputar los datos de cada una de las ramas, se define una malla equivalente tomando como soporte por ejemplo, el dibujo en AutoCad del circuito asociado al proyecto. Se carga el software con la malla real del circuito, asignan26 28
SEGURIDAD MINERA
do las cotas y largos reales a cada tramo. Para la simulacin, se requieren los siguientes parmetros generales: Densidad del aire : 1,2 Kg./ m (sin factor de correccin) Eficiencia del Ventilador : 75% (por defecto) Coeficientes de friccin : K Para abordar las distintas situaciones a las que se ver enfrentada la explotacin del proyecto, se generan varios escenarios representativos. Cuando se desea evitar que el caudal de aire aumente en demasa en una direccin, se deber adecuar un regulador cuya dimensin variar de acuerdo a cada escenario. El escenario ms desfavorable o de mayor resistencia debe sensibilizarse con los valores del consumo de energa y de la construccin. Entre dos alternativas que presenten un gasto combinado energtico y de construccin similar, se preferir aquella que acepte mayor caudal de aire, por si las condiciones de explotacin de otro sector as lo necesitan. De acuerdo al resultado de esta simulacin, que entrega como pro-
ducto final el punto de operacin del sistema (ejemplo: caudal Q = 1.600 m/min. y cada de presin Ps = 127 mm. de columna de agua), se seleccionarn los ventiladores de la instalacin.
Sistema de monitoreo y control centralizado
Como la instalacin de ventiladores de mediana capacidad acta como reforzador para atender niveles de produccin, reduccin y hundimiento, es importante que se considere en la instalacin y operacin masiva de un alto nmero de stos ventiladores al interior de los sectores, la implementacin de un Sistema de Monitoreo y Control Centralizado (del tipo inteligente o semi-inteligente) del estado y operacin de estos equipos. El mismo concepto es vlido para la eventualidad de que, al interior del proyecto se proponga instalar reguladores de flujos de aire, los cuales adems de poder ser operados en forma manual (control local), puedan tambin ser conectados a un sistema de monitoreo y control a distancia (actuacin de tipo tele comandado).
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Recursos humanos
Gestin de la capacitacin en las organizaciones

Por: Pedro Guglielmetti Consultor en salud La capacitacin es una de las funciones clave de la administracin y desarrollo del personal en las organizaciones y, por consiguiente, debe operar de manera integrada con el resto de las funciones de este sistema. Lo anterior significa que la administracin y el desarrollo del personal debe entenderse como un todo, en que las distintas funciones -incluida la capacitacin- interactan para mejorar el desempeo de las personas y la eficiencia de la organizacin. Existe un conjunto de herramientas bsicas que se emplean en la administracin y el desarrollo del personal de las organizaciones modernas, las cuales tambin pueden ser provechosamente utilizadas para la gestin de la capacitacin; entre ellas, las principales son: a) las descripciones y especificaciones de los cargos; b) las especificaciones de los itinerarios de carrera interna; c) los manuales de organizacin, procedimientos y mtodos de trabajo; d) el sistema de evaluacin del desempeo; y, e) los expedientes del personal. Las herramientas a), b) y c) contienen las definiciones de los roles deseados de las personas que trabajan en la organizacin y las trayectorias de promocin del personal. La herramienta d) tiene por objetivo comparar el desempeo efectivo de las personas con el desempeo deseado, y analizar las causas de las desviaciones en el comportamiento de las personas (una de las cuales puede ser la carencia de competencias).
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SEGURIDAD MINERA
La herramienta e) contiene el historial de las personas que trabajan en la organizacin, en el cual se registran, adems de sus antecedentes personales, la trayectoria de su carrera, su desempeo y su potencial de desarrollo. Si bien la aplicacin formal de estas herramientas no es indispensable para la gestin de la capacitacin -como lo prueban muchas empresas e instituciones que carecen de ellas- su uso es conveniente, por cuanto ellas constituyen un apoyo valioso para tomar decisiones informadas, objetivas y transparentes en este campo. En definitiva, estas herramientas contribuyen a hacer ms eficiente el sistema de capacitacin en una organizacin.
Etapas en la gestin de capacitacin Anlisis de las necesidades

Esta etapa tiene que ver con la identificacin de los problemas de desempeo humano que comprometen la eficiencia de la organizacin, los cuales son causados por la carencia de competencias de los trabajadores y pueden ser resueltos convenientemente a travs de la capacitacin. Esto ltimo significa que frente a estos problemas, la capacitacin aparece como la alternativa de solucin viable y ms conveniente, frente a
otras opciones, como el reemplazo o la reubicacin del personal. Los problemas del desempeo humano en las organizaciones, pueden manifestarse de diversas maneras y responder a diferentes causas, lo cual implica que no puede existir un solo mtodo para la deteccin de necesidades de capacitacin. En una primera aproximacin, conviene distinguir entre dos grandes enfoques: el enfoque correctivo y el prospectivo. El enfoque correctivo identifica necesidades de capacitacin a partir de problemas de desempeo manifiestos. Es un enfoque eminentemente esttico, que considera a los trabajadores en relacin a sus puestos de trabajo actuales. Entre los mtodos de deteccin de necesidades utilizados con mayor frecuencia, dentro de este enfoque, se encuentran los siguientes: a) Anlisis directo de las necesidades de capacitacin a nivel individual, comparando ya sea las competencias efectivas de la persona (las tareas que es capaz de realizar) con las competencias deseadas (las tareas que debera ser capaz de realizar)o los atributos de la persona en relacin con los requisitos del puesto, en trminos de conocimientos, habilidades y actitudes. Por cierto, cualquiera sea el enfoque, conviene que
el analista tenga un cabal conocimiento del contenido y los requisitos del puesto y en este sentido las descripciones y especificaciones de los cargos constituyen una herramienta de incuestionable valor. b) Anlisis de las necesidades de capacitacin con base en la evaluacin del desempeo del personal. En este caso, se trata de aprovechar el proceso regular de evaluacin del desempeo del personal, que normalmente se aplica en las organizaciones modernas (o sistema de calificaciones), como fuente de informacin para identificar necesidades de capacitacin. c) Deteccin de necesidades de capacitacin con base en el anlisis de problemas especficos. Los detonantes ms frecuentes de los anlisis de necesidades de capacitacin son los diversos problemas de eficiencia que pueden surgir en una organizacin, relacionados con el desempeo del personal. Por lo general, estos problemas se manifiestan en el rea tcnica o en las relaciones interpersonales. De otra parte, existe el enfoque prospectivo, orientado a prever las necesidades de capacitacin que resultarn de cambios proyectados: i) en el contenido y los requisitos de los puestos de trabajo, en virtud de innovaciones tecnolgicas y cambios organizacionales, o, ii) en los movimientos del personal, tales como transferencias y promociones. Es, por consiguiente, un enfoque esencialmente dinmico, en el sentido de que considera a los puestos y a las personas en proceso de cambio. El anlisis prospectivo de las necesidades de capacitacin debe llevarse a cabo en ntima relacin con la elaboracin de los planes y proyectos ms generales de la institucin. Esto, porque se trata de prever las necesidades de
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Recursos humanos
capacitacin que surgirn como consecuencia de algn proceso de cambio programado. Por ello, el encargado de capacitacin no slo debe estar informado de los planes y proyectos de la organizacin sino que, idealmente, debe participar en los equipos de trabajo responsables de elaborarlos, ya que slo de esa manera podr interpretar correctamente el impacto de estos planes y proyectos en cuanto a la cantidad y calidad del personal requerido. Entre los enfoques metodolgicos de uso ms frecuente para proyectar las necesidades de capacitacin de una institucin, con base en las condiciones de un escenario futuro previsto, se pueden citar los siguientes: a) La proyeccin de las necesidades de capacitacin a partir del anlisis prospectivo de los cambios tecnolgicos y organizacionales, los cuales podrn afectar el contenido de los puestos y las calificaciones requeridas para desempearlos. b) La proyeccin de las necesidades de capacitacin a partir del anlisis prospectivo de los movimientos del personal en la organizacin (entradas, transferencias, promociones y salidas). Esta clase de proyecciones suele hacerse ya sea con una perspectiva de corto plazo -considerando, por ejemplo, las transferencias y promociones de personal previstas para el ao siguiente- o de largo plazo, considerando, por ejemplo, la estrategia de crecimiento de la empresa o institucin. En cualquier caso, se trata de prever las vacantes que se producirn en la organizacin como consecuencia de los movimientos del personal, identificando las fuentes de obtencin del personal de reemplazo y las necesidades de preparar a este personal. En cuanto a la responsabilidad de llevar a cabo el anlisis de las necesidades de capacitacin, la
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experiencia ha demostrado que los supervisores de lnea suelen ser las personas ms idneas para realizar esta tarea, en el mbito de sus respectivas jurisdicciones, ya que dicho cometido exige un conocimiento cabal del desempeo de las personas y los puestos de trabajo; esto ltimo, en lo que se refiere a las tareas involucradas, los estndares de desempeo y las competencias requeridas por las personas que los ocupan. Identificadas las personas que presentan problemas de desempeo causados por falta de competencias, es preciso traducir estas carencias en trminos de los contenidos instruccionales v.gr. conocimientos, capacidades intelectuales, destrezas psicomotores y actitudes que se requieren para suplir dichas carencias. En esta etapa, el encargado de capacitacin de la institucin cumple una funcin de asesora y coordinacin. Por ltimo, como resultado del anlisis de las necesidades de capacitacin, los supervisores junto con el encargado de capacitacin, elaboran los informes sobre los individuos que presentan carencias formativas que comprometen su desempeo, en su puesto actual o futuro. Dichos informes debern explicar cules son los objetivos de aprendizaje y los objetivos organizacionales que se pretende
alcanzar en virtud de la capacitacin de cada sujeto; en otras palabras, se trata de explicar el para qu de la capacitacin, en cuanto al desarrollo de las competencias de la persona y la satisfaccin de los objetivos de la organizacin.
Planificacin general
La planificacin general de la capacitacin en una institucin implica: i) seleccionar las acciones de capacitacin ms apropiadas para atender cada necesidad; ii) evaluar el conjunto de las propuestas de capacitacin y seleccionar aquellas que sern incluidas en el Plan General de Capacitacin; y, iii) elaborar el Plan y el Presupuesto General de Capacitacin. La seleccin de las acciones de capacitacin significa especificar para cada una: los objetivos y contenidos de la capacitacin; la modalidad institucional de entrega (capacitacin interna o externa); la metodologa de enseanza-aprendizaje (por ejemplo, curso, seminario, taller, capacitacin a distancia, instruccin programada, etc.); la duracin de la capacitacin; el cronograma de ejecucin; y, el costo. En el caso de la necesidad de capacitacin de grupos, es posible considerar la posibilidad de organizar o contratar acciones de capacitacin colectivas (por ejemplo, cursos cerrados).
Finalmente, en base a las propuestas aprobadas se elabora el Plan General de Capacitacin y su correspondiente presupuesto. El Plan de Capacitacin deber contener un resumen de las acciones de capacitacin aprobadas, que contenga la siguiente informacin: nombre de la accin de capacitacin; entidad ejecutora; lugar de ejecucin; duracin; periodo de ejecucin; horario; nmero de participantes. Este anlisis exige un conocimiento cabal tanto de la oferta externa de capacitacin como de la factibilidad de organizar acciones de capacitacin internas. Por lo general, las propuestas de capacitacin elaboradas por los supervisores, con el apoyo del encargado de capacitacin, superan los recursos disponibles para ejecutarlas, en trminos de dinero y tiempo. Frente a esto, la direccin de la institucin (o un comit de alto nivel) debe evaluar y jerarquizar dichas propuestas. Cabe sealar que el costo de la capacitacin no se refiere slo al costo directo de desarrollar las acciones de capacitacin -por ejemplo, impartir un curso sino tambin a los costos complementarios, tales como el tiempo de trabajo que, eventualmente, debern sacrificar los participantes y los gastos adicionales que suelen derivarse de las acciones formativas, como bonificaciones de transporte, alimentacin, y materiales de estudio entre otros.
Ejecucin y control
Gran parte de las tareas relacionadas con la ejecucin y el control de las acciones, recaen en el encargado de capacitacin de la empresa o institucin. Por lo general, estas tareas incluyen: a) Evaluar los proyectos de capacitacin externos. b) Contratar acciones de capacitacin externas. En el caso de la contratacin de un conjunto de cursos cerrados, para los cuales existe una oferta amplia en el mercado, conviene considerar la posibilidad de convocar a licitaciones. c) Organizar acciones de capacitacin internas. d) Informar y orientar a los postulantes a la capacitacin. e) Llevar un registro de instituciones de capacitacin, incluidos los informes de evaluacin de sus servicios. f) Llevar un registro de docentes e instructores independientes, incluidos los informes de evalua-
cin de sus servicios. g) Monitorear y supervisar la ejecucin de las acciones de capacitacin. h) Controlar la ejecucin del plan y el presupuesto general de capacitacin. i) Llevar un registro de los participantes en las acciones de capacitacin e informar al departamento de personal para fines de licencias, remuneraciones y expedientes. j) Elaborar estadsticas e informes de las actividades de capacitacin. Algunas de estas tareas exigen buen conocimiento de los principios, procedimientos y medios de enseanza-aprendizaje; en particular, aquellas que se refieren a evaluar los proyectos de capacitacin que ofrecen las instituciones externas o a organizar las acciones de capacitacin internas. En sntesis, los factores clave para evaluar o preparar cualquier proyecto de capacitacin son los siguientes: a) Antecedentes econmicos, legales y tcnicos de la institucin capacitadora. En el caso de acciones externas. b) Antecedentes del personal docente. En cuanto a su capacidad tcnica y docente. c) Objetivos de aprendizaje que persigue el curso (o accin de capacitacin). Se refiere a los cambios que se espera lograr a travs de la capacitacin: en el modo de pensar, sentir y actuar del participante. Al respecto, los objetivos de aprendizaje de una accin de capacitacin deben ser: i) pertinentes, en funcin de las competencias exigidas en el puesto de trabajo; ii) precisos, en cuanto a la definicin de las conductas terminales esperadas; iii) viables, en el sentido de que pueden ser alcanzados en el tiempo programado y con los mtodos de enseanza previstos; y, iv) medibles, en el sentido de que el grado de logro de los
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Recursos humanos
objetivos puede ser calificado objetivamente. d) Requisitos de entrada de los participantes. Tiene relacin con el nivel y la viabilidad de los objetivos de la accin formativa. Asimismo, es preciso considerar la coherencia entre los requisitos de entrada que se han definido y los criterios y mtodos que se propone aplicar para la seleccin de los participantes. e) Los mtodos y medios de enseanza-aprendizaje. Existe una gran variedad de mtodos y medios didcticos, cada uno de los cuales posee caractersticas propias en cuanto a su eficacia, en funcin de los objetivos del aprendizaje y de sus costos de aplicacin. Aunque no hay frmulas para seleccionar la mejor estrategia didctica que se debera aplicar en cada caso, por lo menos existen algunos principios que ayudan en esta tarea. En tal sentido, algunos componentes que deberan estar presentes en el proceso de aprendizaje son: i) la participacin activa de los alumnos; ii) la existencia y repeticin de ejercicios de aplicacin; iii) la pertinencia percibida por los alumnos en cuanto a la utilidad de los temas y ejercicios; iv) la transferibilidad de la situacin de aprendizaje a la situacin de trabajo real; v) la retroinformacin a los participantes respecto a su progreso en el aprendizaje; y, vi) la gradualidad en el desarrollo de los temas y ejercicios, desde los ms simples hasta los ms complejos. La mayora de estos principios tiene que ver ms con la motivacin del participante que con el aprendizaje propiamente tal. f) Los criterios y procedimientos de evaluacin del aprendizaje. Estos aspectos tienen que ver con la necesidad de identificar hasta qu punto se alcanzan los objetivos de aprendizaje que persigue la accin de ca32 34
SEGURIDAD MINERA
pacitacin. Por consiguiente, la eficacia de la evaluacin del aprendizaje depende de la claridad con que hayan sido definidos los objetivos didcticos de la accin formativa, as como de la aplicacin de criterios, procedimientos e instrumentos de evaluacin que sean vlidos, confiables, objetivos y pertinentes. Esta evaluacin sirve para: i) estimular a los participantes motivndolos por el desafo de las pruebas; ii) informar a los participantes acerca de sus progresos y vacos en el aprendizaje; y, iii) alertar a los docentes sobre las lagunas en el aprendizaje de los participantes. La evaluacin del aprendizaje debera tener una dimensin interna del curso y una dimensin externa para conocer el impacto de los aprendizajes en el campo laboral. g) Material didctico y los recursos de aprendizaje. Son los documentos u otros elementos didcticos complementarios (por ejemplo, materiales audiovisuales, maquetas, simuladores, etc.) que se utilizarn en el proceso de enseanza-aprendizaje y/o se entregarn a los participantes como medios de respaldo para apoyar su aprendizaje o autoaprendizaje. En la misma categora se incluyen los elementos de referencia destinados a los docentes y que les sirven como gua de enseanza de acuerdo con el cronograma instruccional.
h) E l costo. Se refiere a los costos directos de impartir una accin de capacitacin. En capacitacin externas, el costo directo es el precio que cobra una institucin de capacitacin por un curso cerrado completo o por cupos en un curso abierto. En el caso de la implementacin de acciones de capacitacin internas, el costo directo de stas se refiere al de los diversos insumos para impartir la enseanza, tales como: personal docente; materiales y servicios fungibles; locales (aulas, talleres, laboratorios y cualquier dependencia en la que se realizar la capacitacin); equipos didcticos auxiliares; equipos para prcticas; materiales didcticos y recursos de aprendizaje. Muchos de los recursos que se utilizan en las acciones internas de capacitacin no generan desembolsos adicionales, como el uso de locales y equipos de la institucin, lo que no significa que les sea imputado un costo. El tiempo del personal que acta como docente podr ser motivo de desembolso adicional siempre y cuando estas actividades se realicen fuera del horario habitual de trabajo. El anlisis de los costos directos de una accin de capacitacin tiene por finalidad responder a dos grandes interrogantes. En primer lugar: guardan relacin estos costos con el diseo instruccional propuesto? En segundo lugar el diseo instruccional propuesto es el ms econmico, en funcin de los objetivos de aprendizaje que se han definido?.
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Geomecnica
Simulacin predictiva numrica para control de estallidos de rocas subterrneas

Por: Edwin Llamocca Quichca edullaq@hotmail.com, Rmulo Mucho Mamani rmucho2006@yahoo.es PEVOEX SAC Cualquier distorsin al perforar la roca puede generar una onda expansiva o sea al realizar apertura de labores acumularemos esfuerzos alrededor de dicha excavacin. De acuerdo a esta premisa realizaremos modelos predictivos mediante el control de la vibracin. La necesidad de profundizar la excavacin subterrnea para extraer minerales y con ayuda de herramientas como, la geologa estructural, los mtodos numricos, software geomecnicos, mecnica de rocas, estudios de minas del Per donde se tienen presencia e indicios de vibraciones ssmicos producidos por los estallidos de rocas y equipos de medicin para conocer las velocidades pico partcula VPP . Reducirlas y predecir los eventos para labores que eventualmente podran verse afectadas por ellas. Conociendo las causas principales: Esfuerzos en profundidad de la excavacin haciendo que la roca se comporte en forma plsticas, si los esfuerzos son tan grandes que la roca no podr soportarlas de manera elstica, haciendo que falle, es decir que se rompa sbitamente liberando una gran cantidad de energa. Tipo de roca, ritmo de explotacin, anlisis vibraciones ssmicas producidas por voladura, ubicacin en zonas ssmica, velocidad ssmica de las rocas (velocidad pico partcula). Realizando un modelo matemtico y estudio geoestadstico, nos indicar la frecuencia, tamaos, amplitud de estallidos de roca a posibles a tener por zonas, la posible intensidad. Para su control respectivo. De forma simplificada, Energa ssmica vibratoria (E) por un estallido de roca, es proporcional a por la
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cantidad (Q) de reas de explotacin: E = p x Q. p: proporcin de energa acumulada producida por esfuerzos alrededor de una excavacin subterrnea. Con caractersticas de las predicciones. Factor de carga, distancia y profundidad de la excavacin, atenuacin para cada tipo de roca, Factores no considerados, tamao de voladura, secuencia de iniciacin y de excavacin, el grado de relleno de los tajeos ya explotados. Concluyendo cambio de accesos y distancias, mtodos de explotacin, reprogramacin de reas de explotacin. Numricamente es predictible la probabilidad de estallidos de roca, pero no orientados a controlar la vibracin mxima y el dao. la solucin se encuentra al desplazar el modelo hasta que esta tenga una gran cantidad de datos del terreno, haciendo un 85% confiable la prediccin.
gando a un punto critico donde se produce una liberacin violenta de energa, originando su estallido. La minera y la construccin Tunelera actualmente tiene muchas variables en su diseo como es el caso de conocimiento de factores influyentes: El medio geolgico. Propiedades del comportamiento mecnico del medio geolgico. El campo de esfuerzos original. Esfuerzos inducidos por el mtodo de minado. Velocidad de minado y tiempos en la realizacin de la estabilizacin del macizo rocoso. Sobre excavacin o aberturas sobredimensionadas. La energa de deformacin.
bars, o sea, de 2 a 6.108 Pa. Para tener una idea de la importancia de esos valores basta compararlos con la presin sonora. El lmite superior de audibilidad es de 20 Pa, o sea diez millones de veces menor que la presin resultante de la detonacin de un explosivo. Esta presin provoca una onda de choque que se utiliza en el trabajo de fragmentacin de la roca y de formacin, sobre el frente de explosin, en una pila de fragmentos de forma adecuada a su carga. Otra parte de esa energa es liberada en el ambiente, propagndose a travs del macizo rocoso, de la napa fretica y del aire. La onda de choque es onda ssmica que puede ser de tipos diferentes. Las ms comunes son: - Las ondas longitudinales (ondas de compresin, o primarias o P) - Las ondas transversales (o de cizallamiento, o secundarias o S), - Las ondas de Raleigh (u ondas R), - las ondas de Love (u ondas Q). Los frentes de onda tienen formas diferentes. Las ondas P se propagan por tracciones y compresiones sucesivas del medio y, al alcanzar una superficie libre o cambiar de medio de propagacin (por ejemplo, al pasar de un estrato geolgico a otro) a un ngulo diferente de 90, estn sujetas a fenmenos de reflexin y refraccin que dan origen a las ondas S, donde la vibracin es perpendicular a la direccin de propagacin. Las ondas P y S se propagan en todas direcciones y son llamadas ondas de volumen. Es comn describir el movimiento del terreno provocado por el pasaje de una onda ssmica como la trayectoria de una partcula imaginaria solidaria con el medio atravesado. De este modo, en las ondas longitudinales la partcula
Aplicacin de conceptos Detonacin y propagacin de ondas ssmicas en un macizo rocoso
Introduccin
El estallido de rocas se da cuando a un macizo rocoso con caractersticas de alta densidad y/o rgidas (duro y compacto) soporta altas presiones, que al no poder deformarse lo suficiente, el cual acumula energa de deformacin. lle-
Cuando es detonada una carga explosiva en el interior de un macizo rocoso, su energa potencial es liberada en un intervalo de tiempo muy corto. El mecanismo de detonacin es tal que se crea una elevada presin en la zona de reaccin qumica. Esta presin instantnea puede alcanzar hasta 30.000 bars. Los explosivos comunes en explotacin minera producen presiones del orden de 2000 a 6000
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Geomecnica
se mueve en torno de un punto de reposo hacia adelante y hacia atrs en la direccin de propagacin de la onda, o sea, longitudinalmente. Ya, en las ondas transversales el movimiento de la partcula se da en un plano perpendicular a la direccin de propagacin o frente de onda. Si las partculas se movieren en una direccin preferencial en ese plano se dice que son polarizadas. En las interfaces aire/superficie del terreno las ondas de volumen dan lugar a las ondas llamadas de superficie, que se propagan en ese lmite. Las ondas de superficie se caracterizan por frecuencias ms bajas que las de volumen. Las ondas R son las ondas de superficie ms comnmente encontradas y transportan la mayor parte de la energa propagada en superficie (Tritsch, 1983) y por ende presentan mayor potencial de riesgo a las estructuras. En las ondas R las partculas desarrollan un movimiento elptico retrgrado principalmente en las direcciones vertical y longitudinal, mientras que en las ondas Q las partculas se mueven predominantemente en la horizontal en una direccin transversal a aquella de propagacin del frente de onda. Cada tipo de onda se propaga con una velocidad que es caracterstica del medio atravesado. La onda ms rpida es siempre la P seguida por la onda S y , por las ondas de superficie. La velocidad de propagacin depende apenas de las caractersticas del medio. La de las ondas longitudinales es dada por: Donde:
Los modelos predictivos se realizan mediante el control de la vibracin.
r - coeficiente de Poisson n - densidad del medio Las rocas cristalinas permiten la mayor velocidad de propagacin, que es del orden de 5000 a 6000 m/s para las ondas longitudinales cuando la roca es sana. Tambin la frecuencia de vibracin depende de la naturaleza del terreno, las rocas cristalinas admiten las frecuencias ms elevadas. La onda de choque es amortiguada a medida que su frente se aleja del origen. Adems del fenmeno puramente geomtrico de dispersin de energa en un espacio tridimensional, el carcter no completamente elstico de las rocas y la presencia de agua llenando vacos son tambin factores de amortiguamiento del temblor. La amplitud, la velocidad y la aceleracin del movimiento oscilatorio disminuyen con la distancia, sucediendo lo mismo con la frecuencia de oscilacin. Los terremotos, captados a centenas o millares de quilmetros de su epicentro, presentan frecuencias mucho ms bajas (del orden de 2 Hz). Se asume, en general, que las vi-
braciones tienen una forma sinusoidal, lo que facilita su representacin matemtica y no introduce errores demasiado importantes (Chapot, 1981; Dowding, 1985; Langefors y Kihlstrm, 1978). En esta hiptesis simplificadora, relaciones matemticas elementales describen el movimiento de las partculas de la siguiente manera: Traslacin d(t) = do.sen w.t Velocidad v(t) = w. do.cos. w.t Aceleracin a(t) = w 2 do.sen w.t Donde: w = frecuencia angular = 2 p f f = frecuencia (ciclos/segundo) Los registros de vibraciones debidos al desmonte de rocas con explosivos no tienen una frecuencia ntidamente definida, pero muestran un espectro de variacin. En el registro de un fuego no interesa los diferentes tipos de ondas generados, sino el efecto total del temblor. Sin embargo, diferentes tipos de ondas transmitirn diferentes cantidades de energa, segn los tipos de terrenos atravesados. Propagndose con velocidades
VL - velocidad de propagacin de las ondas longitudinales E - mdulo de Young

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SEGURIDAD MINERA
diferentes, los diversos tipos de ondas necesitarn tiempos distintos para alcanzar puntos a la misma distancia; el movimiento de las partculas afectadas ser controlado por la energa que llega a cada instante y, en rigor, contenida en cada tipo de onda.
Modelacion de la propagacin
Los lmites admisibles de vibraciones equivalen a patrones ambientales que deben ser respetados por todo operador minero, y en eso son semejantes a patrones de calidad del aire y del agua. Ellos equivalen al concepto de capacidad de asimilacin del medio. De la misma forma que patrones de calidad de las aguas se establecen con objetivos de preservacin de hbitats de fauna y flora, de uso recreativo o para abastecimiento pblico, los patrones ambientales para vibraciones son
establecidos para que sean evitados daos a las construcciones y para que no provoquen efectos dainos a la salud humana. Para que el patrn sea atendido, la empresa debe tener un programa de control de vibraciones que normalmente incluye dos partes: - tecnologa de desmonte apropiada; - seguimiento de vibraciones. El proyectista de una mina, as como el encargado de la aprobacin oficial del proyecto, tiene diferentes necesidades de informacin: Ellos necesitan conocer con antelacin los futuros niveles de vibracin resultantes de una mina que todava no existe. Para ello, con miras a una situacin futura, se sirven de modelos que representen las condiciones de propagacin de ondas ssmicas en un macizo rocoso.
Cules son los parmetros que deben ser tomados en cuenta y correlacionados con la velocidad de partcula (o sea, el indicador de calidad ambiental)? Ciertamente la carga de explosivo y la distancia, pero tambin el tipo de roca, las estructuras geolgicas, el tipo de explosivo y de iniciador. Entre estos parmetros, la carga de explosivo y la distancia son fcilmente medibles; el tipo de explosivo y de roca son ya ms difciles de representar. Normalmente, en los modelos de propagacin se busca correlacionar la carga y la distancia con la velocidad de partcula. En este caso, se constata que la velocidad de partcula se correlaciona a distancia en la forma de una recta en un grfico logartmico, de acuerdo con la expresin:
V = K.D-b
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Geomecnica
donde V es la velocidad de partcula y D la distancia, K una constante representativa de las caractersticas geolgicas del lugar y b es la inclinacin de la recta, variando normalmente entre 1,5 y 2. Otra expresin obtenida de resultados empricos es:
V = K 1 .e-aD D
Con relacin a la carga de explosivos, resultados empricos sugieren una ecuacin del tipo:
V = K.D a
lo que se representa por una recta de inclinacin ascendente a en un grfico logartmico. Empricamente Chapot (1981) obtuvo valores de a entre 0,43 y 0,84. De este modo, las ecuaciones de propagacin tendran la siguiente forma:
Cualquier distorsin al perforar la roca puede generar una onda expansiva alrededor de dicha excavacin.
V = K.Qa . D -b
Resultados reportados en la literatura indican, para un exponente a entre -1/3 y -1/2, o sea, las ecuaciones asumen la forma:
uso del suelo en el entorno de la propiedad y las empresas de explotacin de minas actan como inductores de la ocupacin regional, es usual la recomendacin que la empresa trate de adquirir los terrenos situados en el entorno de la futura mina, de manera de formar un cerco de seguridad alrededor de la cava a ser abierta.
mayor parte de los casos, son de aplicacin. Estas pautas son:
reduccin de la carga operante de las voladuras, mediante:
Tcnicas de reduccin de las vibraciones
Minimizacin de los efectos de las vibraciones
Para reducir los efectos nocivos de las vibraciones el tcnico debe actuar sobre los principales parmetros que representan el fenmeno, o sea, la carga y la distancia. Evidentemente no se puede alterar los parmetros representativos de las condiciones del sitio. La distancia puede ser una variable en nuevos proyectos; de esa manera, se debe evitar la construccin de estructuras en reas que estn sujetas a riesgos. Como a veces la empresa no tiene control sobre las normas que rigen el
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SEGURIDAD MINERA
En base a los resultados de los controles y estudios de vibraciones (de mayor o menor complejidad), con el conocimiento de las tcnicas bsicas de voladuras y empleando los nuevos explosivos y sistemas de iniciacin (detonadores secuenciados, incluso de tipo electrnico), es posible realizar diseos de voladuras que reduzcan a niveles imperceptibles (para las estructuras y para las personas) las vibraciones generadas en las voladuras. Aunque es imposible definir una receta universal, ya que cada caso es singular, s es posible definir una pautas generales de reduccin de vibraciones actuando sobre el diseo de las voladuras que, en la
- Reduccin del dimetro de perforacin de los barrenos o la reduccin de la altura de banco en la excavacin o cuando ni lo uno ni lo otro sea posible, por causas operativas (altura de banco definida de antemano en una explotacin o dimetro de perforacin fijado por la maquinaria disponible o por los niveles de produccin requeridos), es posible llevar a cabo el seccionado de cargas dentro de un barreno, hacindolas detonar en tiempos distintos o una herramienta imprescindible para lograr la reduccin de la carga operante es el empleo de detonadores secuenciadores, que permiten la detonacin de todas y cada una de las cargas que componen una voladura en un tiempo distinto. Los cuatro tipos generales de detonadores que permiten esto son: conectadores secuenciados para cordn detonante (rels de microrretardo): de 15, 25, 40 55 y 80 milisegundos
cos de retardo (serie de 15 detonadores, retardados 500 milisegundos entre detonador y detonador) y detonadores elctricos de microrretardo (serie de 18 detonadores, retardados 30 milisegundos entre detonador y detonador) detonadores no elctricos de retardo (serie de 26 detonadores, retardados progresivamente desde 100 milisegundos a 1 segundo entre detonador y detonador), detonadores elctricos de microrretardo (serie de 30 detonadores, retardados 25 milisegundos entre detonador y detonador) y conectadores no elctricos de 9, 17, 25, 42, 67, 100, 150 y 200 milisegundos. detonadores electrnicos, programables es de 1 milisegundo a 25 segundos, en incrementos de 1 milisegundo; estos detonadores estn suponiendo una revolucin en el diseo de voladuras para combatir las vibraciones, ya que introducen una versatilidad muy grande, que hace que se pueda adaptar el tiempo de cada carga a la amplitud y frecuencia deseadas. Es importante no confundir la reduccin de la carga operante con la carga mxima de la voladura, ya que es posible realizar una voladura de gran tamao con cargas operantes reducidas.
detonadores elctri-
Tambin es importante no confundir la carga operante con la carga especfica; si sta se reduce mucho, puede ocurrir que no se produzca arranque de material y la mayor parte de la energa se emplee en generar vibraciones, producindose el resultado inverso al buscado (como ya se indic al principio, cuanto ms confinada est una voladura, ms vibraciones genera sta). A continuacin, ajustar la secuenciacin a las frecuencias predominantes del terreno. Los detonadores secuenciadores ofrecen una versatilidad suficiente (mejorada con los detonadores electrnicos) como para adaptar la secuencia de detonacin de las cargas de las voladura a la frecuencia predomnate del terreno en el punto de medida. Una variante de esta medida correctora es focalizar el tren de ondas en el sentido inverso a la posicin de la estructura. Otra medida preventiva es crear o aprovechar pantallas o discontinuidades entre el macizo rocoso donde se lleva a cabo la voladura y la estructura a proteger. En este sentido, se est extendiendo la tcnica del precorte para crear ese tipo de discontinuidad (si bien tiene otros inconvenientes de confinamiento de cargas que hay que
tener en cuenta al disearlo, para no provocar males mayores con el precorte que con la voladura principal). Tambin se pueden aprovechar las caras libres de los bancos, orientando la salida de la voladura de tal manera que las vibraciones viajen preferentemente en sentido contrario a la posicin de la estructura a preservar. Por ltimo, de forma genrica, indicar que esquemas de perforacin y voladura equilibrados con cargas ajustadas al arranque y fragmentacin deseadas y con secuenciaciones adecuadas
suelen ser sinnimo de voladuras de calidad y con escasas vibraciones generadas, siendo preciso emplear los criterios y frmulas de clculo internacionalmente usadas para llegar a estos diseos. Por otro lado, el ciclo de la excavacin minera ocasiona una acumulacin ms rpida de esfuerzos alrededor de dicha excavacin ya que se deja espacios vacios sin rellenar al breve tiempo en la voladura de un tajo cercano.
Conclusiones
De acuerdo al anlisis estadstico realizado se tiene la mayor cantidad
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Geomecnica
de eventos o estallidos de rocas ocurren en reas cercanos a la explotacin del yacimiento. Por consecuencia de una cantidad mayor de espacios vacos sin rellenar, tambin al tamao de los tajeos en explotacin, generaran la acumulacin. Tal como detallaremos en la exposicin. La mayor cantidad de voladuras realizadas en tajeos cercanos a la explotacin tambin generaran una acumulacin rpida y excesiva de esfuerzos que ocasionarn en un breve tiempo el estallido de roca. El contenido de energa cintica del evento. - La distancia desde el foco del evento hasta la excavacin minera. - El estado de esfuerzos alrededor de la excavacin. - La calidad de la roca alrededor de la excavacin; - La calidad del sostenimiento de la excavacin. La reduccion de los riesgos asociados con los estallidos de rocas puede lograrse: - Reducir el nmero de eventos ssmicos. - Disminuir el contenido de energa ssmica de los eventos ssmicos. - Disminuir la proporcin de eventos ssmicos que se manifiestan como estallidos de Roca. Finalmente, minimizar los efectos del dao de los estallidos de rocas. Estos criterios obviamente estn directamente influenciados por el control de la concentracin de esfuerzos alrededor de las excavaciones. En el contexto sealado, una reduccin en la concentracin de esfuerzos significa una disminucin de la magnitud de los esfuerzos y asimismo una disminucin en el volumen de la roca que esta expuesta a altos esfuerzos. Si tales reducciones fueran logradas, luego las cuatro acciones listadas anteriormente para la mitigacin de los riesgos de estallidos podran cambiar para mejorar
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SEGURIDAD MINERA
la situacin, con una consecuente reduccin en el nmero y contenido de energa de los eventos ssmicos. Debe enfatizarse que este cambio debe ser considerado como una expectativa que debe ser tomada ms en un sentido estadstico que determinstico. Esencialmente la medicin de la velocidad pico partcula (VPP) y la frecuencia de las vibraciones en el terreno, generadas por la voladura, deben ser constantes. El diseo de soportes para restringir el movimiento de bloques alrededor de excavaciones subterrneas sujetas a estallidos de rocas es un ejemplo donde las discontinuidades deben ser tomadas en cuenta. La afeccin dinmica a las estructuras por las vibraciones causadas por las voladuras de obras civiles, canteras o minas puede controlarse mediante su medicin y clculo, empleando para ello
instrumentacin de tipo sismogrfico. Debido a las habituales heterogeneidades del terreno, los clculos basados en la medicin se han demostrado ms fiables que los analticos puros. Existen normas nacionales e internacionales que las limitan, definiendo en algunos casos las pautas actuacin frente al diseo de una voladura que, eventualmente, pudiera afectar a una estructura. Por otro lado, existen tcnicas de estimacin de vibraciones, basadas en la obtencin de la ley de amortiguacin del terreno mediante ensayos de disparo y medicin. Por ltimo, el desarrollo de los explosivos y los sistemas de iniciacin (detonadores secuenciadotes) as como de las tcnicas de diseo de voladuras permite aminorar las vibraciones a los valores definidos por la normativa, eliminando las molestias a personas o los daos a las estructuras.
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Voladura
Parmetros en la voladura de rocas

Por: Exsa S.A. Departamento Tcnico De acuerdo con los criterios de la mecnica de rotura, la voladura es un proceso tridimensional, en el cual las presiones generadas por explosivos confinados dentro de taladros perforados en la roca, originan una zona de alta concentracin de energa que produce dos efectos dinmicos: fragmentacin y desplazamiento. El primero se refiere al tamao de los fragmentos producidos, a su distribucin y porcentajes por tamaos, mientras que el segundo se refiere al movimiento de la masa de roca triturada. Una adecuada fragmentacin es importante para facilitar la remocin y transporte del material volado y est en relacin directa con el uso al que se destinar este material, lo que calificar a la mejor fragmentacin. As, en la explotacin de minerales se busca preferentemente fragmentacin menuda, que facilita los procesos posteriores de conminucin en las plantas metalrgicas, mientras que en la de rocas algunas veces se requiere que sea en grandes bloques, como los que se emplean para la construccin de ataguas o rompeolas. El desplazamiento y la forma de acumulacin del material volado se proyecta de la manera ms conveniente para el paleo o acarreo, de acuerdo al tipo y dimensiones de las palas y vehculos disponibles. Teniendo en cuenta los diversos criterios que involucra un trabajo de voladura, como el propsito o uso final del lugar a excavar o el del material a obtener el volumen a ser excavado, el grado de fragmentacin promedio requerido, si la roca excavada se quedar in situ o ser transportada a otro lugar, el tipo y la dimensin del equipo de remocin y acarreo disponible, la proximidad a instalaciones importantes que puedan ser afectadas por vibraciones o proyecciones,
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SEGURIDAD MINERA
B. Propiedades elsticas o de resistencia dinmica de las rocas a. Frecuencia ssmica o velocidad de propagacin de las ondas ssmicas y de sonido
Velocidad con la que estas ondas atraviesan las rocas.
b.Resistencia mecnica
Resistencia a las fuerzas de compresin y tensin.
c. Friccin interna
Habilidad de las superficies internas para deslizarse bajo esfuerzos (rocas estratificadas). adems de otros, es pues necesaria una planificacin cuidadosa de la voladura considerando todos los detalles que puedan influir en sus resultados. Existe una serie de factores o variables que intervienen directa o indirectamente en la voladura, que son mutuamente dependientes o que estn relacionados uno u otro; unos son controlables y otros no. Son controlables, por ejemplo, las variables de diseo, de perforacin o del explosivo a emplear, mientras que no podemos modificar la geologa o las caractersticas de la roca. Para facilidad de interpretacin se resume a estos factores afines en grupos, que suelen denominarse variables, factores, parmetros o condiciones fundamentales que comprenden: romperse bajo el efecto de fuerzas de compresin, tensin e impacto, variando entre los rangos de friable (fcil), intermedia a tenaz (difcil).
d.Mdulo de Young
Resistencia elstica a la deformacin.
e. Radio de Poisson
c. Densidad
Indica aproximadamente entre la dificultad para volarla y vara entre 1,0 a 4,5 g/cm3 en promedio. Rocas densas requieren tambin explosivos densos y rpidos para romperse.
Radio de contraccin transversal o extensin longitudinal del material bajo tensin.
f. Impedancia
d. Textura
Trama o forma de amarre de los cristales o granos y su grado de cementacin o cohesin, tambin relacionada con su facilidad de rotura.
Relacin de la velocidad ssmica y densidad de la roca versus la velocidad de detonacin y la densidad del explosivo. Usualmente las rocas con alta frecuencia ssmica requieren explosivos de alta velocidad de detonacin.
C. Condiciones geolgicas a. Estructura

Es la forma de presentacin de las rocas y est en relacin con su origen o formacin (macizos, estratos, etc.).
e. Porosidad
Parmetros de la roca
Son determinantes, debiendo los explosivos y sus mtodos de aplicacin adecuarse a las condiciones de la roca. Entre ellos tenemos:
Proporcin de poros u oquedades y su capacidad de captar agua.
f. Variabilidad
A. Propiedades fsicas a. Dureza

Indica aproximadamente la dificultad de perforarla.
Las rocas no son homogneas en su composicin y textura. Tienen un alto ndice de anisotropa o heterogeneidad.
b. Grado de fisuramiento
g. Grado de alteracin
b.Tenacidad
Indica la facilidad o dificultad de
Deterioro producido por efecto del intemperismo y aguas freticas, adems de fenmenos geolgicos que las modifican o transforman.
Indica la intensidad y amplitud del fracturamiento natural de las rocas. Son importantes la orientacin (rumbo y buzamiento) de los sistemas de fisuras y el espaciamiento entre ellos, as como la apertura y los tipos de relleno en las discontinuidades.
c. Presencia de agua
Define incluso el tipo de explosivo a usar.

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Voladura
a. Densidad Peso especfico en g/cm3 (a mayor densidad, mayor potencia), vara entre 0,7 a 1,6 g/cm3. Todo explosivo tiene una densidad crtica encima de la cual ya no detona. b. Velocidad de detonacin (VOD) Velocidad de la onda de choque, en m/s, califica a los explosivos como detonantes y deflagrantes; a mayor velocidad mayor poder rompedor o brisance. c. Transmisin o simpata Transmisin de la onda de detonacin en la columna de carga. Una buena simpata asegura la explosin total de la columna de carga. d. Resistencia al agua Vara desde nula hasta excelente (varias horas). e. Energa del explosivo Se puede dar en cal/g o J/g. Calculada sobre la base de su formulacin, aplicable para estimar su capacidad de trabajo. f. Sensibilidad a la iniciacin Cada explosivo requiere un iniciador o cebo mnimo para iniciarse (usualmente se tiene como referencia al detonador N 8 para calificarlos como altos explosivos (sensibles) y agentes de voladura (insensibles), por lo que requieren un cebo ms potente). g. Volumen normal de gases Cantidad de gases en conjunto generados por la detonacin de 1 kg de explosivo a 0C y 1 atm de presin, expresado en litros/ kg. Indica aproximadamente la cantidad de energa disponible para el trabajo a efectuar y gene44 46
SEGURIDAD MINERA
Parmetros controlables Parmetros del explosivo A. Propiedades fsico- qumicas
ralmente vara entre 600 y 1 000 litros/kg. h. Presin de taladro Fuerza de empuje que ejercen los gases sobre las paredes del taladro. Se expresa en kg/cm2, en kilobares (kbar) o en Megapascales (MPa) en el sistema SI. Para evaluarla se aplican las mismas ecuaciones de estado como las que valen en el estado de detonacin y explosin, tomando en cuenta la variacin del volumen. Esta presin vara con el confinamiento. As, un explosivo con densidad 1,25 y g/cm3 una presin de explosin de 3 500 MPa en taladro lleno al 100%, cuando se llena slo al 90% llega aproximadamente a 2 600 MPa y cuando slo se llena al 80% bajar hasta cerca de 1 900 MPa. i. Categora de humos Factor de seguridad que califica su toxicidad (todos los explosivos generan gases de CO y NO en diferentes proporciones).
racin. Todo explosivo tiene un dimetro crtico; por debajo de ese dimetro no detonan.
B. Geometra de la carga
Relacin entre el largo de la carga con su dimetro y el punto donde es iniciada. Se refleja en el proceso de rompimiento y en la formacin de zonas de fracturacin en las cargas cilndricas de los taladros de voladura.
C. Grado de acoplamiento
Condiciones de la carga A. Dimetro de la carga (dimetro del taladro)
Influye directamente sobre el rendimiento del explosivo y la amplitud de la malla de perfo-
Radio del dimetro de carga al dimetro del taladro. El acoplamiento fsico entre la carga explosiva y la roca permite la transferencia de la onda de choque entre ellas, teniendo un carcter muy significativo sobre el rompimiento. El efecto de trituracin depende mucho del contacto directo del explosivo con la roca. El desacoplamiento tiene enorme efecto sobre el grado de confinamiento y sobre el trabajo del explosivo, ya que la presin de taladro decrecer con el aumento del desacoplamiento. Esta condicin puede incluso ocasionar que los gases liberados por la explosin se aceleren ms rpidamente que la onda de detonacin en la columna de carga, acumulndola al descomponer al explosivo por el fenmeno denomina-
do efecto canal o presin de muerte (dead pressing). El desacoplamiento es recomendable slo para la voladura controlada o amortiguada, donde forma un colchn de aire que amortigua el impacto, con lo que disminuye la fragmentacin. Para voladura convencional se recomienda que la relacin entre dimetro de taladro y dimetro de cartucho no sea mayor que 1,2:1. Como por ejemplo: cartuchos de 32 mm de dimetro para taladros de 40 mm de dimetro, o cartuchos de 42 mm de dimetro para taladro de 50 mm de dimetro.
Un confinamiento demasiado flojo determinar un pobre resultado de voladura. Por otro lado, un alto grado de confinamiento (por excesivo atacado del explosivo) puede incrementar tanto su densidad que lo puede hacer insensible a la transmisin de la onda de detonacin y fallar. Los explosivos a granel (ANFO, emulsin) en bancos se confinan por s solos.
F. Distribucin de carga en el taladro
La carga explosiva puede ser de un solo tipo en todo el taladro (carga nica) o tener primero explosivo ms denso y potente (carga de fondo) y luego explosivo menos denso (carga de columna). Tambin pueden ser varias cargas de igual o distinto tipo separadas entre s por material inerte (cargas espaciadas o decks).
E. Densidad de carguo (Dc)
G. Tipo y ubicacin del cebo
D. Grado de confinamiento
Depende del acoplamiento, del taqueo o acabado, del uso de taco inerte para sellar el taladro y de la geometra de la carga (burden y distancia entre los taladros).
Da la medida de llenado de un taladro. En el caso de un llenado perfecto sin dejar el menor espacio desocupado tendremos por definicin una densidad de carguo = 1. En general, cuando un taladro se llena al X% de su espacio ocupado por explosivo tendremos Dc = 0,92.
Puede emplearse el cebo nico, el cebado mltiple (dos o ms en rosario en la misma columna de carga, o una en cada deck en cargas espaciadas) y el cebado longitudinal (axial), este generalmente con cordn detonante.
H. Distribucin de energa, en cal/t de roca
La energa aplicada sobre la roca
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Voladura
depender de la distribucin de la carga en el taladro, de la densidad del carguo, del punto de iniciacin y del tipo de explosivo utilizado, mientras que el consumo til de energa est vinculado al confinamiento y tiempo de duracin del proceso de rotura antes que los gases se disipen en el ambiente. Alrededor de la columna explosiva la fracturamiento presenta cierta zonificacin; el rea de crter o de cavidad de la explosin donde procesos hidrodinmicos asociados a la detonacin producen la volatilizacin y pulverizacin de la roca, la zona de transicin donde la presin y tensin se reducen rpidamente originando un flujo plstico o viscoso de la roca acompaado por trituracin y desintegracin, finalmente la zona ssmica donde la tensin se encuentra ya por debajo del lmite elstico de la roca y donde ya no se presenta fragmentacin si no hay caras libres. La densidad de carguo y la distribucin del explosivo tienen influencia en esta zonificacin. As, un taladro con carga normal de columna con refuerzo de carga de fondo tendr un buen rompimiento al piso. Por lo contrario, si la mayor densidad de carga est hacia la boca del taladro, el tiro proyectar demasiados fragmentos volantes y tendr mal rompimiento al piso. Igualmente, es diferente el resultado entre una carga concentrada al fondo y otra en la que se empleen cargas alternadas con tacos a lo largo del taladro (deck charges). Las cargas desacopladas y el empleo de explosivos de baja presin de detonacin normalmente eliminan la zona de trituracin y controlan el rumbo y extensin de las grietas en la voladura amortiguada.
manteniendo una secuencia ordenada y correcta, para crear las caras libres necesarias para la salida de cada taladro, lo que se logra con los detonadores de retardo o con mtodos de encendido convencional escalonados.
J. Variables de perforacin
I. Intervalos de iniciacin de las cargas (timing)
Los taladros deben ser disparados

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SEGURIDAD MINERA
Tienen importante influencia en los resultados de la voladura: a. La profundidad del taladro respecto a la altura de banco en superficie y al avance estimado en tneles. b. La malla de perforacin, relacin de burden y espaciamiento entre taladros, importante para la interaccin entre ellos. c. Dimetro del taladro, base para determinar el burden y el consumo de explosivo. Las brocas de perforacin tienen desgaste variable segn el tipo de roca, tendiendo a reducir paulatinamente su dimetro (bit wear factor), especialmente en perforaciones de pequeo dimetro. d. Inclinacin del taladro, controlada, como en la perforacin ra-
dial o en abanico y desviacin del taladro (fuera de control, perjudica el performance del explosivo y por tanto la fragmentacin y avance). Otros factores que se deben considerar en el planeamiento de un disparo son el costo de perforacin y el costo del explosivo, con base en el consumo total de explosivo por m3 o tonelada de roca movida (factor de carga en kg/ m3). Tambin para ciertos tipos de explosivo su vida til (shelf life).
Condiciones generales para el trabajo eficiente de los explosivos
a. Deben contar con cara libre para facilitar la salida del material fragmentado. b. Deben estar confinadas, para aumentar su densidad de carga (atacado con vara de madera en subsuelo, compactacin con aire comprimido en carguo a granel en subterrneo y por gravedad en superficie). Sellado del taladro con taco inerte. c. Deben ser cuidadosamente cebados.
d. Deben ser disparados manteniendo una secuencia ordenada de salidas (temporizacin). e. El espaciamiento entre taladros debe ser el adecuado para permitir la interaccin de las grietas radiales entre ellos; de lo contrario habr mala fragmentacin, incluso hasta pueden soplarse sin efecto rompedor.
Campos de aplicacin de la voladura
Los explosivos industriales se emplean en dos tipos de voladuras subterrneas y de superficie. Los trabajos subterrneos comprenden: tneles viales e hidrulicos, excavaciones para hidroelctricas y de almacenamiento, galeras y desarrollos de explotacin minera, piques, chimeneas, rampas y tajeos de produccin. Son efectuados con el empleo mayoritario de dinamitas y emulsiones encartuchadas de diferentes grados de fuerza y resistencia al agua, con agentes de voladura granulares, secos como ANFO y Examon cargados neumticamente y eventualmente emulsiones puras sensibles a granel, cargadas por bombeo. Las dinamitas (gelatinas, semigelatinas, pulverulentas y permisibles) se comercializan encartuchadas en papel parafinado, en dimetros que van desde 22 mm (7/8) hasta 76 mm (3), las emulsio-
nes sensibilizadas en cartuchos de lmina de plstico y en pocos casos en papel parafinado (ejemplo: Semexsa-E), en dimetros desde 22mm (7/8) y los agentes granulares en bolsas a granel. Los trabajos de superficie comprenden: apertura de carreteras, canales, canteras de material para la construccin, cimentaciones, demoliciones y minas a tajo abierto, los que son efectuados con dinamitas y emulsiones de pequeo a mediano dimetro, ANFO y Examon en canteras y obras viales, mientras que los tajos abiertos tienen empleo mayoritario de ANFO a granel, ANFO Pesado, Slurries emulsiones (en cartuchos de lmina plstica PVC hasta 8 de dimetro (203 mm) y a granel en carguo mecanizado en taladros de 127 mm (5) hasta 304 mm (12) de dimetro.
el esponjamiento del material roto. B. El avance del frente disparado en voladura de bancos en superficie deber sobrepasar la ltima fila de taladros. En tneles y galeras el avance mximo es equivalente a la amplitud del tnel, por tanto el avance deber ser al menos igual a la profundidad de los taladros. La periferia en los tneles deber ser igual a la proyectada; si resulta menor, requerir ensanche adicional (desquinche). Por otro lado, si sobrepasa el lmite especificado resul-
tarn problemas de costo, y en ciertos casos problemas de estabilidad y gastos de sostenimiento. C. El nivel del piso en bancos o el piso del nuevo banco disparado debe resultar al mismo nivel del existente. Si se presentan irregularidades como lomos (toes), debe presumirse muy poca sobreperforacin o falta de carga de fondo. Estos lomos dificultan el trabajo de las palas cargadoras y requieren trabajo adicional, usualmente de voladura secundaria para eliminarlos.
Evaluacin de la voladura
Una voladura se evala por los resultados obtenidos. Para calificarla se consideran los siguientes aspectos: volumen de material movido, avance del disparo, pisos, fragmentacin, forma de acumulacin de los detritos, costo total del disparo. A. El volumen o tonelaje del material movido deber ser igual o cercano al volumen terico calculado previamente considerando
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En galeras y tneles es indispensable mantener el nivel del piso para el drenaje de agua y para el tendido de lneas de riel donde se utilice transporte con locomotora. D. El grado de fragmentacin del material disparado o el tamao promedio requerido de los fragmentos depende del trabajo en que se van a emplear, pero por lo general la fragmentacin demasiado gruesa o demasiado menuda son inconvenientes. Debe observarse el porcentaje de pedrones grandes que tendrn que ser reducidos posteriormente. La fragmentacin tiene relacin directa con la facilidad de paleo y transporte y con sus costos. E. La sobrerotura (over break) y la sobre rotura hacia atrs (back break) en bancos, afectan la estabilidad de la nueva cara libre de voladura y a los taladros que hayan sido perforados a continuacin de la ltima fila disparada. Generalmente indica exceso de carga explosiva en la ltima fila de taladros. En tneles y labores subterrneas debilita y agrieta a la roca remanente en toda la periferia, afectndola a profundidad, con el riesgo de colapso del techo o paredes. Aparte de condiciones geolgicas de incompetencia, debilidad estructural y alto grado de fracturamiento, tienen responsabilidad en este problema el exceso de carga explosiva y/o el encendido instantneo o con tiempos muy cortos entre taladros, debido al fuerte golpe que producen. F. El desplazamiento y acumulacin del material volado, debe ser adecuado para facilitar las operaciones de carga y acarreo. La forma de acumulacin se proyecta de acuerdo al tipo de equipo que se va
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SEGURIDAD MINERA
a emplear en la limpieza del disparo. La forma aproximada de los montculos de detritos se consigue con el trazo de perforacin y con el diagrama del tendido de iniciacin, distribucin de los retardos y de la disposicin de las caras libres. As, una distribucin con amarres en V resulta en un
Para determinar el costo total de una voladura, se deben tener en cuenta los costos de carguo, acarreo del material triturado, los adicionales de voladura secundaria y el empleo de equipo adicional para eliminar lomos al piso
montculo central, mientras que un amarre en lneas longitudinales resultar en acumulacin a lo largo de toda la cara del frente disparado. G. La falta de desplazamiento: Cuando un disparo rompe material pero no se mueve de su sitio, se dice que el tiro se ha congelado. Esto se traduce en mala fragmentacin en la parte inferior e interior del banco, en dificultad para la remocin del material roto y en riesgo de encontrar material explosivo no detonado. Esto ocurre generalmente cuando los retardos no funcionan o no han sido distribuidos adecuadamente, y en subterrneo cuando falla el arranque. H. La dispersin de fragmentos
a distancia, adems de incrementar el riesgo de proyeccin de fragmentos volantes, tiene el inconveniente en minas de diluir el material de valor econmico al mezclarlo con desmonte, cuando se desparrama lejos de la cara de voladura. Generalmente indica excesiva carga explosiva hacia el cuello del taladro, o falta de taco inerte. I. Costo de la voladura. Para determinar el costo total de una voladura, adems del costo de perforacin (aire, barrenos, aceite, depreciacin de la mquina, etc.) costo de explosivos, accesorios y planilla del personal (valorados en soles o dlares/TM) se deben tener en cuenta los costos de carguo y acarreo del material triturado, ms los adicionales de voladura secundaria de pedrones sobre dimensionados y los de empleo de equipo adicional para eliminar lomos al piso. Todos ellos, aparte del avance y del volumen o tonelaje movido, representan el real rendimiento o resultado econmico de la voladura. Aparte de la evaluacin visual del disparo, sujeta a la experiencia del observador, se cuenta actualmente con equipos de control sofisticados, como cmaras de video o pelcula de alta velocidad, sismgrafos, equipos y software para determinar la granulometra del material obtenido, instrumentos topogrficos rpidos y precisos para determinar el contorno del rea disparada y cubicarla, instrumentos para la deteccin y control de gases en las fronteras y para la medicin de velocidad de detonacin (VOD) dentro de taladros, y otros, que ayudan a interpretar la informacin de campo en forma rpida y precisa.
arudaloV
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Emergencias
Reglas bsicas en aplicacin de primeros auxilios

Se entiende por Primeros Auxilios el conjunto de actuaciones y tcnicas que permiten la atencin inmediata de un accidentado hasta que llega la asistencia mdica profesional, a fin de que las lesiones que ha sufrido no empeoren. Podemos decir que existen 10 reglas bsicas que se deben de tener en cuenta, como actitud a mantener ante los accidentes. Asumir estos consejos nos permitir evitar cometer los errores ms habituales en la atencin a accidentados y, con ello, conseguir no agravar las lesiones de los mismos. 1. Conservar la calma, no perder los nervios es bsico para poder actuar de forma correcta evitando errores irremediables. 2. Evitar aglomeraciones, pueden entorpecer en todo momento la labor del socorrista. 3. Saber imponerse, es preciso hacerse cargo de la situacin y dirigir la organizacin de los recursos y posterior evacuacin del herido. 4. No mover, norma bsica y elemental, no se debe mover a nadie que haya sufrido un accidente hasta estar seguro de que se pueden realizar movimientos sin riesgo de empeorar las lesiones ya existentes. No obstante, existen situaciones en las que la movilizacin debe ser inmediata, cuando las condiciones ambientales
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as lo exijan o bien cuando se debe realizar una maniobra de R.C.P . Examinar al herido, se debe efectuar una evaluacin primaria, que consistir en determinar aquellas situaciones en que exista la posibilidad de la prdida de la vida de forma inmediata. Posteriormente se efectuar la evaluacin secundaria. Tranquilizar al herido, los accidentados duelen estar asustados, desconocen las lesiones que sufren y necesitan a alguien en quien confiar en esos momentos. Es funcin del socorrista ofrecer esa confianza y mejorar el estado anmico del lesionado. Mantener al herido caliente, cuando el organismo humano recibe una lesin, se activan los mecanismos de autodefensa implicando, en muchas ocasiones, la prdida de calor corporal. Esta situacin se acenta cuando existe prdida de sangre, ya que una de las funciones de sta es la de mantener la temperatura del cuerpo. Avisar al personal sanitario, consejo que se traduce en la necesidad de pedir ayuda con rapidez, a fin de establecer un tratamiento mdico lo ms preczmente posible. Traslado adecuado, es muy importante acabar con la prctica habitual de la evacuacin en coche particular, ya que si la lesin es vital no se puede
Protocolo de Activacin del Sistema de Emergencias
trasladar y se debe atender insitu, y si la lesin no es vital, quiere decir que se puede esperar la llegada de un vehculo debidamente acondicionado. 10.No medicar, esta facultad est reservada exclusivamente a los mdicos.
Qu debemos hacer? Activacin del Sistema de Emergencia (P.A.S.)
Ante cualquier situacin de accidente debemos de activar el Sistema de Emergencia, y para ello recordaremos la palabra P .A.S., y que son las iniciales de tres pasos fundamentales para empezar a atender a cualquier accidentado:
P de Proteger.- Antes de comenzar a actuar, hemos de tener la total seguridad que tanto el accidentando como nosotros mismos estamos fuera de todo peligro. Por ejemplo, no atenderemos a un electrocutado sin antes desconectar la corriente causante del accidente, pues de lo contrario acabaramos de igual forma.
A de Avisar.- Siempre que sea posible daremos aviso a los Servicios de Emergencia de la Empresa o a Servicios exteriores (112 061 091 092), por el mtodo ms rpido, de la existencia del accidente, para inmediatamente comenzar a socorrer mientras esperamos la ayuda profesional. Siempre que comuniquemos un incidente, debemos indicar. Lugar y tipo del accidente. Nmero de heridos. Identificacin de quin llama, las llamadas annimas inspiran desconfianza. No colgar nunca la comunicacin hasta que nos sea indicado. En el caso de nos encontrarnos solos, lo primero es socorrer a la vctima, intentando avisar lo antes posible pero NUNCA ABANDONAR AL HERIDO, salvo en casos extremos. S de Socorrer.- Una vez que hemos protegido y avisado, comenzaremos en el lugar de los hechos con las maniobras de Pri-
meros Auxilios que sean prioritarias y aconsejables en cada caso, basndonos en dos actuaciones muy concretas:
Evaluacin primaria
Su objetivo es identificar las situaciones que suponen una amenaza para la vida y el control y reconocimiento de los signos vitales. Para ello observaremos lo que se denomina el A B C de la evaluacin primaria, y siempre por este orden: A AIRWAY: Permeabilidad de la va area, necesaria para que el aire llegue a los pulmones, observando, por lo tanto, el nivel de CONSCIENCIA. B BREATHING (RESPIRACION): Existencia de respiracin espontanea, si falta, se debe restablecer de forma inmediata. C CIRCULATION (CIRCULACION): Existencia de latido cardiaco, si falta el pulso carotdeo, debern de iniciarse las maniobras de RCP y la existencia de he, morragias severas, traumatismos severos, etc.
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Eventos
Presentes en el 9 Congreso Nacional de Minera

Seguridad Minera junto a las ms importantes empresas e instituciones mineras nacionales que participaron en la feria o MAQUEMIN que se llev a cabo en la ciudad de Trujillo del 15 al 19 de octubre en el marco del 9 Congreso Nacional de Minera.
Arseguinsa
Segurindustria
Albis
Consorcio Minero Horizonte

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SEGURIDAD MINERA
Volcan Compaa Minera
La Arena
Minera Almax
MSA
Aceros Arequipa
Castem
EXSA
Proteccin-VIP
San Martn
Industrias Manrique
Heap Leaching Consulting - HLC
New Concept Mining
Comercial Textil
PEVOEX
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De todos lados
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SEGURIDAD MINERA
Gestin
Por: Justo Germn Ramn Rojas Hochschild Mining -Cia Minera Ares SAC UO Arcata justo.ramon@hocplc.com El objetivo de este trabajo, es convertir la gestin de seguridad en valor y ventaja competitiva para la empresa, explorar los lineamientos y las estrategias, para lograr tener una cultura interdependiente fuerte y slida, que sea sostenida a travs del tiempo; mi propsito es contribuir en la gerencia estratgica de los riesgos, como resultado la disminucin de prdidas econmicas causadas por siniestros, accidentes y daos a la salud del trabajador. Nuestra hiptesis est centrada a demostrar que la ingeniera de la seguridad se soporta en tres estadios de una mejora continua (diseos de ingeniera, sistema de seguridad y comportamiento seguro), sostenido por la evolucin de las cuatro etapas de la cultura de seguridad. Para lograr una buena gestin de riesgos, tenemos que desarrollar una cultura de seguridad slida y sostenida a travs de periodos largos para alcanzar una excelencia empresarial y crecimiento responsable, cuidando la vida y la salud, del principal socio estratgico de un negocio: nuestros colaboradores; si queremos ser consideradas empresas mineras de clase mundial, debemos gestionar de una manera eficiente y eficaz la inter-fase de trabajo (hombre-mquina-proceso); este orden filosfico existe desde que el hombre invento la actividad industrial; hoy la industria minera, forma parte de ella; proceso minerometalrgico muy complejo, donde la participacin del ser humano juega un papel fundamental, por su desafo, su conducta y su liderazgo funcional, factores vitales para el logro de objetivos y metas; por estas razones se crea la ingeniera de la seguridad, que ayudar a las nuevas generaciones de la seguridad industrial generar valor agregado para demostrar a las altas esferas de las empresas que la seguridad
Lograr una cultura de seguridad sustentable:
Gran ventaja competitiva
es una inversin. Para lograr la sostenibilidad, es importante determinar el clima de seguridad como una percepcin global de los trabajadores sobre su propio ambiente de trabajo, aspectos individuales frente a los organizacionales; la gestin preventiva de una empresa ser eficaz, cuando la lnea organizacional acepta su responsabilidad total con la seguridad; cuando la evolucin del comportamiento y el desempeo de seguridad avanza de un estado de Control a estado de Compromiso, con el apoyo de las palancas efectivas de
gestin. La ingeniera de la seguridad tendr su crecimiento, en base a las cuatro etapas que nos refiere la Curva de Bradley, inmerso la curva de la mejora continua, luego de un proceso de fidelizacin, interiorizacin, se llega a la cultura interdependiente, donde la seguridad se convierte en valor, en orgullo organizacional; los riesgos se gestionan en equipo. Es ah donde cultura de seguridad se convierte en una gran ventaja competitiva, y los costos por siniestralidad habrn disminuido considerablemente. El objetivo: Cero accidentes, es alcanzable y sustentable en el tiempo.
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De todos lados
Sr. Roger Gabuteau Espinosa, Gerente General de SEGURINDUSTRIA.
Distribuyen sus productos en 14 pases
SEGURINDUSTRIA 35 aos de liderazgo en el mercado peruano

Esta importante empresa peruana naci 1 de mayo de 1977 con el objetivo principal de fabricar Equipos de Proteccin Personal (EPP) de calidad que garanticen una ptima proteccin al trabajador del sector minero e industrial. Segurindustria fue creada por los hermanos Roger y Georg Gabuteau Barba; quienes se enfocaron en ser fabricantes de EPPs, y asi ofrecer una mayor variedad de productos a los usuarios. En el 2007 separan las empresas y mi padre queda a cargo de Segurindustria, desde ese momento lo acompao. El Sr. Roger Gabuteau Espinosa, Gerente General de Segurindustria desde el 2007, nos explica que al inicio de sus operaciones estuvieron muy enfocados en la fabrica56 58
SEGURIDAD MINERA
cin de botas de caucho y botines de seguridad, que sigue siendo su lnea principal de productos, pero con el tiempo agregaron otros que el mercado necesitaba. Actualmente producimos botas de jebe, botas de PVC, botines de seguridad en varios tipos de construccin: caucho vulcanizado al corte de cuero, encajonados, sistema Good Year Welt, de inyeccin: PU-PU, PU-TPU, PU-Caucho; borcegues y calzado militar; ropa enjebada para minera, cascos, respiradores, cinturones y arneses, ropa aluminizada, guantes de cuero, entre otros. Nuestras primeras instalaciones tenan 2000 m2, hoy 35 aos despus, contamos con 3 plantas en un rea de 32000 m2 y una planilla
de 600 colaboradores, seala el gerente general de Segurindustria. Adems, explic que han incrementado su produccin y de 3,000 pares de calzado diarios a actualmente se confeccionan 10,000 pares. En cascos estn importando nueva maquinaria para triplicar su produccin actual. Sabemos que la nica manera de fidelizar a nuestros clientes es atenderlos siempre a tiempo y con la calidad que ellos esperan; por eso y con la intencin de llegar a ms empresas, gran parte de nuestras utilidades se reinvierten anualmente en adquirir maquinaria y tecnologa nueva que aumenten y mejoren nuestra capacidad de produccin. Contamos con una planta de pro-
Almacn principal de SEGURINDUSTRIA de la ciudad de Trujillo.
duccin en Trujillo y 5 oficinas comerciales ubicadas estratgicamente en Per: Lima, Cajamarca, Arequipa, Trujillo y Talara. A nivel internacional, tenemos presencia como marca hace ms de 15 aos en varios pases de Sudamrica y Centro Amrica. En Chile hace 3 aos decidimos establecernos con oficinas y almacn propios para atender directamente a nuestros distribuidores debido a la alta demanda, y el resultado fue excelente. El equipo de Segurindustria est compuesto por 600 personas y son el activo ms valioso de la empresa, que trabajan diariamente para garantizar excelencia en lo que hacemos. Dividen las lneas de negocio geogrficamente y por tipo de cliente, para centro y sur tienen un gerente comercial, en el norte otro; los que se encargan principalmente de las ventas a la industria y a la minera. Asimismo tienen un jefe comercial para sus distribuidores. Administrativamente, su central est en Trujillo, y desde all nacen los lineamientos y polticas generales de la empresa. El Sr. Gabuteau considera que su mayor fortaleza comercial es la confianza de sus clientes en el servicio y calidad de sus productos. Siempre vamos a recomendarles aquello que verdaderamente necesitan, nos esforzamos mucho en adaptarnos
a sus necesidades. Esta confianza nos permite conocer sus requerimientos y ofrecerles productos de calidad que cumplen con las normas y estndares de seguridad a nivel internacional, adems nuestro equipo de ventas es capacitado por especialistas en cada una de nuestras lneas de negocio por lo que la atencin es ptima. Dentro de sus principales clientes tienen a Graa y Montero, Cosapi, Grupo Hoschild, Antamina, AESA, Minera Buenaventura, Minera Aurfera Retamas, Camposol, entre otras. Dentro de lo que es el Estado, que es un gran mercado, trabajan con La Marina de Guerra del Per, la Fuerza Area del Per, el Comando Conjunto de las Fuerzas Armadas, el Ejrcito Peruano, el Instituto Nacional de Defensa Civil-INDECI, y el Cuerpo General de Bomberos. El trabajo ha sido fuerte pero ha rendido sus frutos, actualmente distribuimos nuestros productos a 14 pases y ahora nos toca fortalecernos en esos mercados. Hemos crecido casi tres veces en los ltimos 5 aos gracias a las nuevas lneas que hemos incorporado a nuestro portafolio de productos y a la ampliacin de nuestra capacidad instalada. Uno de nuestros objetivos a mediano plazo es establecernos en Colombia, el cual es un mercado muy atractivo ac-
tualmente, manifest con satisfaccin el gerente general de Segurindustria. Asimismo explic que tienen varias novedades en el tema del calzado que van a lanzar al mercado nacional e internacional, tales como: 1. Un nuevo modelo de bota de jebe, la Nitro dielctrica, soporta 24000 voltios, viene con una plantilla acolchada para mayor confort y que a la vez brinda proteccin anti perforacin. 2. En la lnea de calzado de cuero de seguridad, tienen nuevos modelos, con diversas variantes: su cuero es hidrofugado, plantilla superacolchada para mximo confort, nueva combinacin de planta: PU-TPU, el TPU va en la capa externa de la planta y le da mayor traccin al botn, con una excelente duracin mientras el calzado sigue siendo liviano debido a la combinacin con el PU, esto crea una excelente combinacin de seguridad y confort. Tambin tenemos calzado de cuero dielctrico, que viene con una puntera composite que cumple la misma proteccin que las de acero pero es 100% dielctrica y ms liviana. 3. Finalmente han desarrollado un cubrecalzado para botines de seguridad, que es un producto totalmente nuevo para el mercado peruano y que ha tenido tremenda acogida en Chile, pas donde tienen intensas lluvias y recurren al cubrecalzado para colocarlo encima del botn de cuero para cuidarlo en momentos de lluvia y/o zonas especficas donde se necesite ingresar con este producto. Finalmente el Sr. Roger Gabuteau invit a las compaas que an no trabajan con ellos a adquirir sus productos, recordndoles que el capital humano que tiene una empresa es el activo ms valioso con el que cuentan y se les debe proveer de las mejores herramientas y equipos para garantizar su seguridad laboral.
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De todos lados
AVEVA es patrocinador Oro en el Southern Cone Energy Summit 2012

AVEVA ser patrocinador Oro en la novena edicin del evento anual Southern Cone Energy Summit que tendr lugar el 14 y 15 de noviembre en Lima. Carmen Montenegro, Gerente Regional de Ventas para el territorio andino presentar las soluciones innovadoras de AVEVA para el sector energtico, incluyendo ingeniera y diseo integrados, as como la tecnologa de gestin de informacin. Southern Cone Energy Summit es un evento estratgico para la regin, coment Santiago Pena, Vicepresidente Senior de presentes una vez ms. Demostraremos el alcance de nuestras soluciones tecnolgicas para las industrias de generacin de energa, petrleo y gas, cubriendo una amplia gama de disciplinas de ingeniera adems de implementaciones y casos de xito, seal. Las soluciones de AVEVA para el sector energtico apoyan a sus clientes en la toma de decisiones acertadas en los procesos de ingeniera y negocios, a travs del ciclo de vida completo de los proyectos y los activos. Los Owner Operators y EPCs se benefician de una mejora en la productividad, maximizando su retorno en la inversin. Este es un evento estratgico de negocios enfocado esencialmente en inversiones de alto nivel, polticas energticas y desarrollo de proyectos en la regin del Cono Sur de Latinoamrica. Para mayor informacin, visite la pgina www. aveva.com/industry_ sectors.
AVEVA para Latinoamrica. Es el mayor evento en su clase en una de las regiones con ms rpido crecimiento a nivel mundial donde estaremos
Proteccin VIP: 16 aos brindando seguridad

Proteccin VIP es una compaa peruana del Grupo Vips Group Service especializada en Servicios de Seguridad y Vigilancia.Tiene 16 aos de experiencia en el mercado nacional. Desde su fundacin en 1995 tiene como misin brindar tranquilidad a todos sus clientes. De acuerdo con nuestro plan estratgico hemos reforzado las reas de operacin y ventas para generar un mejor panorama de accin y desarrollo creativo en busca de la seguridad del cliente. La tecno60 58
SEGURIDAD MINERA
loga va de la mano con una seguridad eficiente y responsable. Por eso tenemos equipos de alta tecnologa que nos permite disponer de informacin para una reaccin inmediata ante una situacin de riesgo a la
empresa, manifest el Ing. Alejandro Arguelles, Gerente General de Proteccin VIP . En la actualidad cuenta con nuevas y modernas instalaciones en el distrito de Lurn, donde funcionan las reas administrativa, operativa, ventas y de capacitacin para el personal de vigilancia. Conocedor de la inversin que se realiza en el sector minero, Proteccin VIP busca reducir las prdidas materiales
y humanas para lo cual ha consolidado un grupo de lderes en gestin de seguridad minera, totalmente capacitado para esta difcil misin. El sector minero demanda mayor control del medio ambiente, seguridad y salud ocupacional, por ello es necesario que el personal de vigilancia est preparado para detectar cualquier contingencia en esas reas. Consolidado en el rubro de Seguridad y Vigilancia Proteccin VIP es una compaa nacional responsable y destacada.
ARSEGUINSA celebr 33 aos al servicio de la seguridad

En una significativa y clida reunin la empresa peruana Arseguinsa celebr el 20 de octubre sus 33 aos de existencia al servicio de la seguridad, con un concurrido y ameno almuerzo que cont con la presencia de su fundador, gerentes, trabajadores y aliados estratgicos. Rolando Torres Camarena, fundador de la empresa, record con nostalgia cuando hace 33 aos fund esta empresa para que los trabajadores mineros contaran con calzado y guantes de cuero de ptima calidad, y en su discurso agradeci la oportunidad que le brind su primer cliente Ca. de Minas Buenaventura, la que le otorg su respaldo al adquirir sus primeros Equipos de Proteccin Personal (EPP), y aprovech para felicitar a todos sus colaboradores por su eficiente gestin en estos aos. El Gerente General de Arseguinsa, Lic. Rolando Torres Estrada, hijo del fundador, seal que esta importante fecha coincide con el onomstico de su padre, por lo que cada aniversario es un doble motivo de alegra. Al tomar la direccin de nuestra empresa asum el reto de modernizar el sistema de trabajo y ampliar la cartera de clientes, objetivos que se han cumplido gracias al esfuerzo de todos nosotros, seal el Lic. Torres. Aprovech para recordar
Gerente General de ARSEGUINSA, Lic. Rolando Torres Estrada, asegur que el servicio de postventa es una de sus fortalezas.
que una de las principales fortalezas de Arseguinsa es el servicio de postventa, que consiste en viajar hasta donde el cliente lo solicite para dar las capacitaciones necesarias para el correcto uso de sus EPP sealan, do que todo su personal se encuentra apto para cumplir esta funcin.
Arseguinsa crece cada da ms por nuestra excelencia en su Servicio de Atencin al Cliente, lo cual genera en las empresas la confianza de un servicio eficiente y especializado, adems en una fecha tan importante quiero reafirmar nuestro compromiso de colaborar siempre con la segu-
ridad de los trabajadores en las labores de alto riesgo en nuestro pas, manifest el gerente general. Agradeci la presencia del Gerente de Ventas de MSA, Marco Antonio Gutarra, quien asisti a la reunin con dos de sus colaboradores, los representantes de Kimberly Clark; y de la Jefe de Prensa y Marketing de la revista Seguridad Minera del ISEM, Ana Luz Domnguez, manifestando su satisfaccin de trabajar con estas empresas. La reunin estuvo amenizada por un conocido grupo musical y en el transcurso de la misma se entregaron obsequios a todos los trabajadores de Arseguinsa, que fueron los invitados principales de la reunin de aniversario.
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SEGURIDAD MINERA
Estadsticas
Indice de Frecuencia y Severidad de Accidentes de Trabajo

Desde Enero del 2012 hasta Agosto del 2012
Nombre de Titular minero Rgimen General Metlica Arasi S.A.C. Catalina Huanca Soc. Minera S.A.C. Cia. de Minas Buenaventura S.A.A. Acumulacion Andres Catalina Huanca Antapite Julcani Mallay Orcopampa Uchucchacua Compaia Minera Antamina S.A. Antamina Huincush Compaia Minera Ares S.A.C. Acumulacion Arcata Ares Compaia Minera Argentum S.A. Compaia Minera Atacocha S.A.A. Cia. Minera Aurifera Santa Rosa S.A. Compaia Minera Casapalca S.A. Compaia Minera Coimolache S.A. Compaia Minera Condestable S.A. Compaia Minera Milpo S.A.A. Morococha Atacocha Santa Rosa-Comarsa Americana Acum. Tantahuatay Acum. Condestable Cerro Lindo Milpo N 1 Compaia Minera Poderosa S.A. Compaia Minera Raura S.A. Consorcio Minero Horizonte S.A. Doe Run Peru S.R.L. La Poderosa de Trujillo Acumulacion Raura Acum. Parcoy N 1 C.M.La Oroya Refinacion 1 y 2 Cobriza 1126 Doe Run Peru S.R.L. en liquidacion C.M.La oroya Refinacion 1 y 2 Cobriza 1126 Emp. Administradora Cerro S.A.C. Emp. Administ. Chungar S.A.C. Emp. Minera Los Quenuales S.A. Cerro de Pasco Animon Acum. Iscaycruz Casapalca-6 Gold Fields La Cima S.A.A. Hudbay Peru S.A.C. La Arena S.A. Minera Aurifera Retamas S.A. Minera Barrick Misquichilca S.A. Carolina N 1 Katanga Este La Arena Retamas Acum. Alto Chicama Pierina Minera Bateas S.A.C. Minera Chinalco Per S.A. Minera La Zanja S.R.L. Minera Suyamarca S.A.C. * San Cristobal Toromocho La Zanja Acum. Pallancata 1.678 1.248 761 965 1.049 2.636 2.541 7.401 749 2.010 1.766 993 1.766 2.792 2.192 1.503 1.921 3.008 1.273 1.927 1.922 2.029 0 0 1.788 1.242 3.855 2.789 1.332 1.795 2.790 3.022 1.923 3.984 3.620 1.318 1.374 8.815 2.475 1.621 17 326 76 7 4 7 11 868 331 406 285 2 227 8.290 2.164 11 1.268 73 40 845 2.014 1.121 17 190 17 190 219 191 95 228 23 93 122 592 56 16 6.149 35 15 507 2 24 4 13 13 21 14 28 0 21 14 6 4 32 10 8 56 32 11 224 40 39 10 2 10 2 8 22 16 17 30 69 33 145 54 14 4 125 51 17 1 10 5 7 13 13 14 16 2 21 9 1 7 13 29 1 31 6 9 11 18 13 1 6 1 6 8 12 11 8 0 3 1 23 2 4 11 3 0 8 0 4 0 0 1 1 0 0 0 1 0 1 1 0 1 1 0 2 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0 0 2 30 24.425 82 229 6.278 6.279 292 757 32 6.539 115 6.069 12.865 840 7.974 6.007 1.328 12.269 994 13.867 7.081 376 788 640 788 640 281 637 613 397 0 89 58 6.602 248 79 6.620 375 0 12.133 2.164.457, 1.942.662, 1.847.045, 1.558.696, 1.596.513, 4.472.572, 3.584.494, 15.332.222, 1.787.685, 3.790.564, 3.208.486, 1.722.502, 2.749.501, 5.160.480, 4.149.589, 1.571.672, 3.423.560, 6.517.342, 1.832.855, 2.674.855, 2.994.030, 3.678.781, 1.804.411, 2.075.284, 1.804.411, 2.075.284, 4.093.174, 4.000.911, 2.073.226, 2.366.754, 3.907.105, 2.588.355, 2.646.433, 6.033.312, 4.789.092, 1.759.548, 2.217.677, 12.547.889, 2.703.831, 2.052.372, 0,462 7,207 2,707 4,491 8,769 3,13 3,906 1,044 1,119 5,804 2,805 1,161 2,91 2,519 7,23 1,273 9,055 1,227 4,91 4,486 6,346 3,534 0,554 2,891 0,554 2,891 1,954 2,999 5,306 3,38 0, 1,159 0,378 3,978 0,418 2,273 5,411 0,239 0, 4,872 13,86 12.572,954 44,395 146,918 3.932,32 1.403,89 81,462 49,373 17,9 1.725,073 35,842 3.523,363 4.679,031 162,776 1.921,636 3.822,044 387,9 1.882,516 542,323 5.184,206 2.365,04 102,208 436,708 308,392 436,708 308,392 68,651 159,214 295,674 167,74 0, 34,385 21,916 1.094,258 51,784 44,898 2.985,106 29,886 0, 5.911,696 0,006 90,608 0,12 0,66 34,483 4,394 0,318 0,052 0,02 10,012 0,101 4,091 13,614 0,41 13,893 4,864 3,512 2,311 2,663 23,258 15,008 0,361 0,242 0,892 0,242 0,892 0,134 0,478 1,569 0,567 0, 0,04 0,008 4,353 0,022 0,102 16,153 0,007 0, 28,804 Concesin / UEA T* Total I* Acum. AL* Acum. AI* Acum. AM* Acum. DP* Acum. HHT** Acum. IF* Acum. IS* Acum. IA* Acum.
T = Trabajadores Octubre-2011, I = Incidentes, AL = Accidentes Leves, AI = Accidentes Incapacitantes, AM = Accidentes Mortales, DP = Das Perdidos, IF = ndice de Frecuencia, IS = ndice de Severidad, IA = ndice de Accidentes ** HHT = Horas Hombre Trabajadas. Para el caso del Rgimen General Metlicos se considera desde los 1.000,000. HHT; y, en el caso del Rgimen No Metlicos a partir de los 50,000. HHT. N 99 - Noviembre 2012
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Estadsticas
Nombre de Titular minero Minera Yanacocha S.R.L.
Concesin / UEA Acum. Minas Conga Chaupiloma Oeste Chaupiloma Sur
T* Total 1.418 1.741 8.514 947 511 2.255 685 2.120 1.091 3.929 7.354 1.401 2.059 2.150 2.513 1.770 1.145 2.477 1.842 1.628 5.368 2.331 189.765
I* Acum. 0 1.196 1.546 658 31 176 82 18 39 576 32 176 16 20 187 30 58 46 263 16 44 4 68.772
AL* Acum. 3 5 48 58 20 72 97 21 5 71 66 4 2 15 30 10 9 14 34 7 0 0 2547
AI* Acum. 0 0 2 23 0 10 6 1 5 30 24 23 4 7 15 9 7 7 1 0 1 1 864
AM* Acum. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 0 1 0 0 0 0 30
DP* Acum. 0 0 32 148 0 774 227 69 284 1.365 1.170 1.441 6.130 6.443 7.082 6.841 549 6.426 264 0 134 157 255.977
HHT** Acum. 2.664.850, 2.850.066, 12.834.866, 1.702.392, 1.611.093, 3.247.773, 1.586.280, 2.483.302, 1.718.067, 5.837.262, 10.455.809, 2.359.225, 2.884.708, 3.210.807, 4.280.030, 3.017.393, 1.922.929, 3.953.712, 3.221.911, 3.285.243, 10.992.156, 4.385.536, 293.848.000,
IF* Acum. 0, 0, 0,156 13,51 0, 3,079 3,782 0,403 2,91 5,139 2,295 9,749 1,733 2,492 3,738 3,314 3,64 2,023 0,31 0, 0,091 0,228 3,042
IS* Acum. 0, 0, 2,493 86,936 0, 238,317 143,102 27,786 165,302 233,843 111,9 610,794 2.124,998 2.006,661 1.654,661 2.267,189 285,502 1.625,308 81,939 0, 12,191 35,8 871,12
IA* Acum. 0, 0, 0, 1,175 0, 0,734 0,541 0,011 0,481 1,202 0,257 5,955 3,683 5, 6,186 7,514 1,039 3,289 0,025 0, 0,001 0,008 2,65
Minsur S.A.
Acum. Rio Azufre Frontera Uno Nueva Acumulacion Quenamari-San Rafael
Nyrstar Coricancha S.A. Pan American Silver Huaron S.A.
Mina Coricancha Huaron Quiruvilca
Shougang Hierro Peru S.A.A. Soc. Minera Cerro Verde S.A.A. Sociedad Minera Corona S.A. Sociedad Minera El Brocal S.A.A. Southern Peru Copper Corporation Sucursal del Peru
CPS 1 Cerro Verde 1,2,3 Acum. Yauricocha Colquijirca N 2 Cuajone 1 Toquepala 1
Volcan Compaia Minera S.A.A.
Andaychagua Carahuacra San Cristobal
Votorantim Metais - Cajamarquilla S.A. Xstrata Las Bambas S.A. Xstrata Tintaya S.A.
Refineria de zinc Cajamarquilla Ferrobamba Huarca N 1-A Tintaya
Total Estrato - Sustancia
Rgimen General No metlica Andalucita S.A. Cemento Sur S.A. Cementos Andino S.A. Cementos Pacasmayo S.A.A. Compaia Minera Luren S.A. Compaia Minera Miski Mayo S.R.L. Empre sa Comercializadora de Minerales No metalicos S.C.R.L. Firth Industries Peru S.A. Inkabor S.A.C. Minera Yanacocha S.R.L. Quimpac S.A. Lucita I Acumulacion Puno Agrupamiento Andino A de Huancayo Acum. Tembladera Ladrillos Calcareos Uno Bayovar 2 Santa Rosa 94-1 Chancadora Carapongo Borax China Linda Pacifico Salinas Huacho Southern Peru Copper Corporation Sucursal del Peru Union Andina de Cementos S.A.A. Ilo Atocongo Pucara Union de Concreteras S.A. Yura S.A. Total Estrato - Sustancia Unicon Acum. Chili N 1 126 251 122 158 234 2.090 0 482 54 53 56 48 882 293 174 184 90 6.017 0 20 12 156 2 7 71 0 0 0 0 0 0 22 3 304 42 1.209 0 0 1 0 2 0 0 0 0 0 0 0 2 3 1 0 1 15 0 4 0 1 48 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 1 56 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3.497 0 64 590 89 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 40 4.285 194.598, 404.416, 210.668, 271.161, 406.244, 3.518.153, 60.816, 79.938, 77.054, 77.234, 81.276, 75.258, 1.425.882, 568.577, 298.660, 322.943, 128.648, 9.033.448, 0, 9,891 0, 3,688 118,156 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 6,193 7,773 6,199 0, 8.647,037 0, 236,022 1.452,329 25,297 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 15,483 310,926 474,348 0, 85,526 0, 0,87 171,601 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0,096 2,417 2,941
Fuente: Direccin General de Minera - Ministerio de Energa y Minas
Fecha: 27/09/2012
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SEGURIDAD MINERA
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Seguridad Minera - Edición 99

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N 99 - Noviembre 2012

Mayor investigacin, reflexin y anlisis

REVISTA SEGURIDAD MINERA

ISEM certifica nuevos entrenadores

Todos los meses

Las vlvulas en la seguridad de procesos industriales

Procedimiento y operacin en forma secuencial dentro un proceso industrial

Evaluacin de riesgos y proteccin frente a riesgos elctricos

Programa de proteccin personal

Eleccin de los EPI adecuados

mar que ofrecen una alta proteccin contra riesgos irreversibles

Normas tcnicas europeas aplicables a los EPI frente a riesgos elctricos

Seminario Internacional en New York

Desde la concepcin hasta el cierre: Enfoque global

El intercambio de experiencias enriqueci el debate entre los participantes.

Gua metodolgica de seguridad para proyectos de ventilacin de minas

Descripcin general de los mtodos de ventilacin de minas

Uso de aire comprimido

Clculos de los caudales requeridos Generalidades

El objetivo principal de un estudio

Clculo de los caudales parciales de aire por cada operacin:

a) Perforacin cecanizada (jumbo).

Flujo de aire en Galeras o Ductos (Ley de Atkinson)

Punto de operacin del sistema

Potencia del motor

Leyes del ventilador

Software de equilibrio de redes de ventilacin

Sistema de monitoreo y control centralizado

Gestin de la capacitacin en las organizaciones

Etapas en la gestin de capacitacin Anlisis de las necesidades

Simulacin predictiva numrica para control de estallidos de rocas subterrneas

Aplicacin de conceptos Detonacin y propagacin de ondas ssmicas en un macizo rocoso

Los modelos predictivos se realizan mediante el control de la vibracin.

VL - velocidad de propagacin de las ondas longitudinales E - mdulo de Young

mayor parte de los casos, son de aplicacin. Estas pautas son:

reduccin de la carga operante de las voladuras, mediante:

Tcnicas de reduccin de las vibraciones

Minimizacin de los efectos de las vibraciones

De acuerdo al anlisis estadstico realizado se tiene la mayor cantidad

Parmetros en la voladura de rocas

Velocidad con la que estas ondas atraviesan las rocas.

Resistencia a las fuerzas de compresin y tensin.

Resistencia elstica a la deformacin.

Radio de contraccin transversal o extensin longitudinal del material bajo tensin.

C. Condiciones geolgicas a. Estructura

Proporcin de poros u oquedades y su capacidad de captar agua.

A. Propiedades fsicas a. Dureza

Indica la facilidad o dificultad de

Define incluso el tipo de explosivo a usar.

Parmetros controlables Parmetros del explosivo A. Propiedades fsico- qumicas

Condiciones de la carga A. Dimetro de la carga (dimetro del taladro)

Influye directamente sobre el rendimiento del explosivo y la amplitud de la malla de perfo-

F. Distribucin de carga en el taladro

E. Densidad de carguo (Dc)

G. Tipo y ubicacin del cebo

H. Distribucin de energa, en cal/t de roca

La energa aplicada sobre la roca

I. Intervalos de iniciacin de las cargas (timing)

Los taladros deben ser disparados

Condiciones generales para el trabajo eficiente de los explosivos

Campos de aplicacin de la voladura

Reglas bsicas en aplicacin de primeros auxilios

Protocolo de Activacin del Sistema de Emergencias

Qu debemos hacer? Activacin del Sistema de Emergencia (P.A.S.)