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OPERACIONES

UNITARIAS

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

Ing. Rina Vera

JULIO 2020
La asignatura de Operaciones Unitarias constituye
un complemento esencial para la formación del
alumno en:

los aspectos prácticos y aplicados de los


contenidos teóricos adquiridos en Termodinámica
y Química
Balances de conservación de
masa
Una de las leyes básicas de la física es la Ley de la
conservación de masa . Esta ley, enuncia que la masa no
puede crearse ni destruirse.

Entradas = Salidas
OPERACIONES UNITARIAS
OBJETIVO

Modificar las condiciones de una determinada unidad de


masa para conseguir una finalidad.

Esta modificación se puede conseguir:

•Modificando su masa o composición.


•Modificando su nivel o cantidad de energía.
•Modificando las condiciones de movimiento: velocidad.
Adsorción: Eliminación de algún componente de una fase
fluida mediante un sólido que lo retiene.

Se emplea en la en la eliminación de olores, decoloración


de líquidos

Extracción: Disolución de un o varios componentes de una


mezcla en un disolvente selectivo. La mezcla puede ser
sólida o líquida.

Se emplea en la obtención de aceites y grasas animales y


vegetales, azúcar, etc.
Sedimentación: separación por la acción de la
gravedad, de las partículas suspendidas cuyo peso
específicio es mayor que el agua.

Se emplea en el tratamiento de aguas residuales

Molienda: Desintegración de material sólido o la


extracción de jugos de diversos productos de la tierra
como la cana de azúcar o la uva.
Mezcla: Esta es una de las operaciones unitarias más
difíciles de someter a analisis científico.

Secado: cuando se seca un sólido se producen dos


procesos fundamentales y simultáneos.
1. Transmisión de calor para evaporar el líquido
2. Transferencia de masa en humedad interna y
líquido evaporado.
Filtración: Es la separación de partículas de un fluido
haciendo pasar dicha mezcla o solución por un medio
filtrante quedando retenidas las partiículas a separar.

Se emplea en el chocolate, café

Evaporación: El l;íqido pasa al estado gaseoso

Un gramo dwe agua requiere 540 calorías a 100°C para


convertirse en vapor.
EJEMPLO
Proceso

Conjunto de fenómenos; conjunto de


cambios físicos y/o químicos, los cuales se
realizan en serie o en paralelo para incidir
en el cambio final.
Recepción de materia Clarificación del jarabe
prima

Disolución de azúcar

Pasteurización filtración
Preparación del jarabe
final

Preparación de la bebida final

Carbonatación

Operaciones unitarias e integración de procesos de líneas de producción completas


BALANCE DE MATERIA
Balance de materiales

1. Trácese un diagrama simple del proceso ( diagrama de


bloques que muestre las entrada y las salidas)

2. Escríobanse las ecuaciones involucradas

3. Selecciónese una base para el cálculo

4. Procédase al balance de materiales


EJEMPLOS
Ejemplo #1:

Concentración de jugo de naranja

W Kg/hr agua

1000 Kg /hr

Evaporador

7.08% sólidos
C Kg/hr jugo concentrado

58% sólidos
Balance total de materiales

1000 = W + C

Balance de componentes en base a sólidos

1000(7.08%) = W(0) + C(58%)


(1) 1000 = W + C

(2) 1000(7.08%) = W(0) + C(58%)

C = 122.1Kg/hr

1000 = W + 122.1

W = 877.9Kg/hr
Comprobación

Balance del componente de agua

1000(100%-7.08%)=877.9+122.1(100%-58%)

929.2= 877.9+51.3

929.2= 929.2
“PROCESO INDUSTRIAL PARA
LA FABRICACIÓN DE AZUCAR”
PROCESO PRODUCTIVO
 
Labores de campo
 y cosecha
Patios de caña

Picado de
 caña
Molienda

Pesado de jugos.

Clarificación

Evaporación

Cristalización

Centrifugación.

Refinación.

Clarificación o purificación.

Decoloración - Filtración.

Secado

Enfriamiento

Envase

Calderas Turbo generador
Cana Bagazo

Clarificadores y Calentadores
Jugo
cachaza
Jugo clarificado
Meladura Abono organico

Tachos de Agotamiento
Evaporadores

Centrifugas

miel
azucar

Secadora
Refinera
Esquema simplificado del proceso de
fabricación del azúcar.
(A) Materia Prima
Azúcar 16%
Agua 25%
Pulpa 59%
(C)Jarabe
Molienda Azúcar 13%
Agua 73%
(B)Bagazo Pulpa 14%

Azúcar %
Agua % (E) Jarabe
Pulpa 80% Filtración
Azúcar 15%
Agua 85%

(D)Bagacillo
(G) Jarabe
Azúcar %
Agua %
Evaporación
Pulpa 95% Azúcar 40%
Agua 60%

(F)
Agua %
Cristalizador

(H) (I) Azúcar


Agua % 800Kg/h
Balance en la molienda

0.16(A)=0.13(C)+Xazúcar(B)

0.25(A)= 0.73(C)+Xagua(B)

0.59(A)= 0.8(B)+0.14(C)

A=B+C
Balance en la malla

0.13(C)=0.15(E)+Xazúcar(D)

0.73(C)= 0.85(E)+Xagua(D)

0.14(C)= 0.95(D)

C=E+D
Balance en el evaporador

0.15(E)=0.4(G)

0.85(E)= 0.6(G)+(F)

E=F+G
Balance en el Cristalizador

0.4(G)=I

0.6(G)= (H)

G=H+I
ANALISIS DE RESULTADOS
Balance de Materia en Proceso de
Elaboración de Azúcar
Rendimiento en la producción de azúcar
18%
16% 16%
14% 14% 14% 15%
14% 14%
12%
10% 10%
8% 9%
7%
6% 6% 5%
4% 4%
2%
0%
ene feb mar abr may jun jul ago sep oct nov dic
Resultado anual en el Proceso de Fabricación de Azúcar

80%

70%

60%

50%

40%

30%

20%

10%

0%
ene feb mar abr may jun jul ago sep oct nov dic

Bagazo Bagacillo Azúcar Agua


Componentes del Bagazo

120%

100%

80%

60%

40%

20%

0%
Ene feb mar abr may jun jul ago sep oct nov dic

Pulpa azucar agua


Componentes de la Materia Prima (Cana de Azúcar)

70%

60%

50%

40%

30%

20%

10%

0%
Ene feb mar abr may jun jul ago sep oct nov dic

agua azucar pulpa


Balance de materiales

1. Trácese un diagrama simple del proceso ( diagrama de


bloques que muestre las entrada y las salidas)

2. Escríobanse las ecuaciones involucradas

3. Selecciónese una base para el cálculo

4. Procédase al balance de materiales


Cuando un Fenómeno o Proceso puede ser
reproducido, es posible:

•Manipular las variables externas que modifican su


comportamiento

•Determinar en qué condiciones podría ser más económica


esta transformación

•Determinar en qué condiciones sería menos riesgosa

•Producir menos efectos a la ecología


El Ingeniero Industrial tendrá como
labor importante el desarrollar y
analizar procesos para que la materia
se transforme en producto terminado,
el cual poseerá ciertas características
para ser muy bien aceptado por el
consumidor.
CONCLUCIÓN:

Habilitar y capacitar a los estudiantes para


reproducir los procesos y proponer sus propias
soluciones de los problemas matemáticos que
surjan en este proceso, que sean creadores y no
usuarios.

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