Organización del Area de

Mantenimiento
 Averiguar la necesidad de que se
realicen trabajos de mantenimiento.

 Planificar el mantenimiento.

 Conducir operativamente el
mantenimiento.
1
 Características

 Demanda de mantenimiento
 Recursos de mantenimiento
 Procedimientos y medios para
coordinar, programar, despachar y
ejecutar el trabajo
 Normas de rendimiento y calidad
 Retroalimentación, monitoreo y control
2
 Averiguar la Necesidad de los
Trabajos de Mantenimiento

Actividades
 Elaborar una lista de los recursos
físicos que necesiten mantenimiento.

 Estipular los trabajos de

mantenimiento.
3
 Recursos Físicos
 El tipo y composición de los recursos.
 Su cantidad.
 El lugar en que suelen estar colocados.
 Catálogos de repuestos.
 Planes de diseño.
 Lista de piezas.
 Costos.
 Hojas de colocación de los elementos.
4
 Estipular Trabajos de Mtto.

 Normas de conservación e inspección del

fabricante.
 Instrucciones de reparación del fabricante.
 Catálogos de elementos de uso universal.
 Planes universales de mantenimiento.
 Experiencias personales del personal de
mantenimiento y de los operarios.
 Datos empíricos.
5
 Planificación del Mantenimiento

Estrategia Procesos Recursos Costos

Recursos
Material
Humanos

Tareas Tiempos Recursos

Físiscos de
Mantenimiento

6
 Planificación del Mantenimiento

Estrategias
 Son reglas que indican la razón por la
cual se deberá actuar, la naturaleza
de las labores de mantenimiento y el
recurso físico en el que se deberán
efectuar.
7
 Estrategias
 La utilización de las estrategias depende mucho de:
 Los recursos físicos que necesiten mtto.
 De la disponibilidad de los repuestos en los
almacenes.
 De las posibilidades de obtención de los
repuestos que no se tengan en stock.
 De la posibilidad de personal calificado de
mantenimiento.
8
 Estrategias de Mantenimiento

Reparación Mantenimiento Modificación Detección

Reemplazo
General Preventivo del Diseño de Fallas

Mantenimiento
Correctivo
Oportunidad

Con Base en
Con Base en Estadística y la
las Condiciones Confiabilidad

Fuera de Con Base en Con Base en

En Línea
Línea el Tiempo el Uso

9
 Estrategias Básicas

 Reparación en Caso de
Necesidad.
 Se reparan los recursos físicos
solamente cuando fallan o
averían.
10
 Estrategias Básicas
 Reparación Preventiva.
 Las piezas que se vayan desgastando
en los recursos físicos se cambian de
acuerdo a un plan prefijado, siguiendo
intervalos fijos u otros datos.
 La reparación preventiva es
independiente de la inspección.
11
 Estrategias Básicas
 Mantenimiento Planificado.

 Se planifican los trabajos de conservación

y se efectúan inspecciones de acuerdo a
un plan previo.

 Las reparaciones que se efectúan

dependen del resultado de la inspección.
12
 Mantenimiento planificado
 Se llevan a cabo las inspecciones y los
trabajos de conservación en forma
preventiva y según el plan previo.
 Hay que planear y ejecutar las
reparaciones según el resultado de las
inspecciones y poniéndose de acuerdo con
los departamentos o puestos
correspondientes.
13
 Procesos

 Al planificar el procesos de mantenimiento,

se fijan los distintos trabajos de
mantenimiento y el orden cronológico en
que hay que ejecutarlos.
 Para ello hay que:
 Planificar las tareas

 Elaborar el cronograma

14
 Planificar las Tareas
 Planes de Trabajo
 Trabajos que se repitan
periódicamente.
 Trabajos que se repiten en forma
irregular.
 Trabajos de reparación que ocurran
una sola vez.
15
 Planes de Trabajo
 Trabajos que se repitan
periódicamente.
 Se elaboran una sola vez y se pueden utilizar
muchas veces.
 Orden de trabajo.
 Sirve al Operario como documentación del
trabajo a realizar.
 Fácil manejo.
 Formatos estándar en la empresa
16
 Formulario
 Los datos anotados tiene que permitir responder
las siguientes preguntas:
 Qué hay que someter a trabajos de Mtto
 Dónde?
 Cómo?
 Con qué?
 Quién tiene que efectuar esos trabajos?
 Con qué costos?
 Con qué frecuencia?

17
 Formulario
 Para responder a estas preguntas:
 Diagramas y tablas en donde se indique la
vida útil del elemento del equipo, el momento
en que empieza a desgastarse y la cuota de
fallas de las instalaciones, máquinas o piezas
de montaje.
 Documentación escrita de los fabricantes.
 Catálogo de las piezas de montaje
 Planos de ubicación.
18
 Plan de Trabajo
 Tiene que haber por lo menos, las
siguientes indicaciones:
 El tipo de trabajo.

 Las herramientas necesarias.

 Los repuestos y demás materiales que

se necesiten.
 El lugar de ejecución del trabajo.

 La persona o personas que deban

ejecutar el trabajo.
19
 Planificación del Mantenimiento

 En el mantenimiento planificado, se parte

de:
 La documentación escrita.

 Los planes de conservación.

 El diagrama del índice de fallas.

 Para fijar los intervalos entre dos trabajos

de mantenimiento.
20
 Planificación de los tiempos
Apuntar el tiempo Cálculo
uno mismo
Recopilar Estimar
Registro del y comparar
Tiempo

Estimación y
Comparación
Tiempo Prefijado
Catálogos de Datos para los Trabajos
Cronómetricos de mtto.

21
 Planificación de los tiempos

 Los tiempos básicos.

 Los tiempos para equiparse.
 Preparación de los trabajos de mtto.
 Los tiempos de descanso.
 Los tiempos de distribución.
 Los tiempos para trasladarse.
22
Planificación de los Recursos

 Recursos Físicos

 Material

 Recursos Humanos

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 Recursos físicos
 Maquinas
 Equipos
 Herramientas
 los elementos necesarios para realizar los
trabajos de mantenimiento de una forma ágil y
económica.

24
 Planificación del Personal
 Necesidad cuantitativa
 Necesidad cualitativa
 Evitar cuellos de botella.
 Tiempo tolerable de espera.
 La menor cantidad posible de personal.

25
 Planificación del Personal
 Para calcular la necesidad de personal, se recurre
a
 Experiencias
 Estimaciones
 Estadísticas
 Necesidad actual o futura de realizar trabajos de
mantenimiento.
26
 Planificación del Material
 Los repuestos
 Los materiales auxiliares
 El stock en el almacén
 Para calcular y planificar la necesidad, es útil recurrir
a la documentación siguiente:
 Pedidos
 Estimaciones
 Métodos estadísticos
 Evaluación de los casos de avería
27
 Los Costos en el Mantenimiento

 La planificación de los costos también

forma parte de la planificación del
mantenimiento. Su objetivo es lograr
que el mantenimiento, resulte los más
económico y eficientemente posible.

28
 Planificación de Costos
Costos Directos de Costos de parada de
Mantenimiento Equipo

•Salarios Costos Totales

•Prestaciones de
•De operación Mantenimiento
•Contratación externa
•Repuestos
•Materia prima
Costos Indirectos de
•Insumos Mantenimiento
29
 Costos
 Las fallas de un equipo repercuten
negativamente en las utilidades de la empresa.
 Los costos provocados por esa fallas y por sus
consecuencias constituyen los costos por fallas
de un equipo.
 Esas consecuencias no afectan solamente al
equipo mismo que se ha averiado sino también,
por ejemplo, a los operadores, el medio
ambiente, los productos fabricados por el
equipo y los clientes que los compren.
30
 Costos
 Las fallas de un equipo pueden tener efectos
negativos en todo el desarrollo de la
producción.
 Comprando a terceros
 aumentando los recursos
 Productos con desperfectos
 Disminución de la calidad
 Daños mayores
31
 Gestión del Mantenimiento
 La constituyen todas las medidas que, de
acuerdo a los planes de trabajo ya elaborados,
son necesarias para atender las ordenes de
realizar trabajos de mantenimiento.
 Tiene que crear las condiciones requeridas para
que los trabajos de mantenimiento planificados
se lleven a cabo de acuerdo a los plazos
previstos.
 Una función controladora durante y después de
terminados los trabajos.
32
 Actividades
Preparar Controlar Asegurar

Expedición de
las ordenes

Recrusos Requeridos Poner a Disposición

Actualmente el Material Necesario

Fechas
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 Preparar
 Expedición de ordenes.
 Las ordenes de inspección y de
conservación se imparten en forma oral.
 Las ordenes de reparación se extienden
redactando hojas de trabajo.
 Calcular los recursos requeridos
actualmente y las fechas.
34
 Ordenes de trabajo de
Mantenimiento
 Se detallan las instrucciones escritas
para el trabajo que se va a realizar.
 Debe ser llenada para todos los
trabajos.
 Nombre: solicitud de trabajo,
requisición de trabajo, solicitud de
servicio.
35
 Ordenes de trabajo de
Mantenimiento
 Solicitar por escrito el trabajo que va a realizar el
departamento de mantenimiento
 Seleccionar por operación el trabajo solicitado.
 Asignar el mejor método y los trabajadores más calificados
para el trabajo
 Reducir el costo mediante una utilización eficaz de los
recursos.
 Mejorar la planeación y la programación del trabajo de
mantenimiento
 Mantener y controlar el trabajo de mantenimineto
 Mejorar el mantenimiento medinate los datos recopilados, que
serán utilizados para el control y progrmación de mejora
continua.
36
 Información

 Número del inventario, descrpción de la unidad y

ubicación
 Persona o departamento que solicita el trabajo
 Descrpción del trabajo y estándares de tiempo
 Especificación del trabajo y número de código
 Prioridad del trabajo y fecha en que se requiere
 Habilidades y conocimientos requeridos
 Refacciones y materiales requeridos
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 Información

 Herramientas especiales requeridas

 Procedimientos de seguridad
 Información técnica (planos, manuales)
 Tiempo real consumido
 Códigos de costos para las habilidades y
conociminetos
 Tiempo muerto u hora en que se terminó el
trabajo
 Causa y consecuencias de la falla
38
 Controlar
 Es constatar el estado real que hay antes
de la ejecución de los trabajos y durante su
realización.
 Disposición de los repuestos y materiales
auxiliares necesarios.
 Examinar si ya están preparados los
recursos físicos que se necesitan para
realizar el trabajo.
39
 Controlar
 Durante la ejecución de los trabajos de
mantenimiento hay que controlar el
cumplimiento de las fechas y de los tiempos
prefijados en la planificación.
 El control del funcionamiento una vez
terminados los trabajos.
 Cumplir las normas de seguridad.
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 Por que es necesario el control
 Para enfrentar el cambio
 Crear ciclos más rápidos

 Agregar valor

 Unificar criterios y culturas

 Facilitar delegación y trabajos en

equipos

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 Tipos de Control

 Antes de la acción (Precontrol)

 Controles directivos

 Controles sino o de selección

 Controles posteriores a la acción

(Correctivos)

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 Cualidades de un sistema
de control efectivo
 Flexibilidad
 Oportunidad
 Ahorro
 Exactitud
 Inteligibilidad
 Criterios razonables
 Colocación estratégica
 Hincapié en la excepción
 Criterios múltiples
 Sugerir acciones correctivas
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 Asegurar
 Se requiere solo, cuando el control de la
ejecución del trabajo pusiere de manifiesto que
hay desviaciones entre el estado teórico y el real,
entonces, se disponen de las medidas
correctivas.
 Intervenir correctamente en la ejecución de los
trabajos de mantenimiento.
 En modificar la planificación establecida.
 Asegurar la calidad de los trabajos de
mantenimiento.
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