EMPRESA MINERA

Los
Los Quenuales
Quenuales S.A.
S.A.
Iscaycruz
Iscaycruz

OPTIMIZACION EN PERFORACION Y VOLADURA

DE TALADROS LARGOS
“ISCAYCRUZ”

Ing. ROBERTO LIRA CH.

 Ubicació
n
Raura • Departamento de
Oyón
Lima
Uchuchacua

ISCAYCRUZ
• Provincia de
Oyón
Huacho
• Distrito de
Sayán
Pachangara
• Altura
4600 msnm
• Distancia

317 Km.
Lima desde Lima
 LA MINA ISCAYCRUZ”
N

CAMPAMENTOS

MINA LIMPE CENTRO

PLANTA
CONCENTRADORA

MINA TINYAG

MINA CHUPA
Yacimiento en
Iscaycruz:
Esta ubicado en el flanco oeste de la cordillera de los andes
300Km al norte de la ciudad de Lima a una altura media de
4.700msnm.

Es un yacimiento polimetálico con predominancia de sulfuros

de Zn. Confinados principalmente en el ámbito de la
formación calcárea Santa.
Tipo de
Yacimiento:
La mineralización de ISCAYCRUZ corresponde al tipo
reemplazamiento hidrotermal con aporte hidrotermal
posterior conformado por minerales de Zn, Pb, Ag y Cu.

Los minerales de mena principales son, esfalerita, marmatita

y subordinadamente galena y calcopirita.

Entre los minerales accesorios se reconoce a la pirita,

siderita, calcita, cuarzo y son considerados como minerales
de ganga.
 Información
General
Tratamiento (Anual) TMS 1,136,624
Concentrado de Zn. TMS 280,267
Concentrado de Pb. TMS 13,660
Ley de Zn. (Cabeza) 14.15%
Ley de Pb. (Cabeza) 0.93%
Personal (Cía. + Ctta.) 1,115
 Producción por
Minas
PRODUCCION -
2004
TINYAG SUP ESTELA
19% 51%

CHUPA
27%

OLGA
4%
BOCAMINA LIMPE CENTRO TAJO TINYAG

MINA CHUPA PLANTA CONCENTRADORA

 Producción Limpe
Centro

- Rampa: 4,580 mts.

- Pique: 568 mts.
OLGA
4% - Chimeneas: 2,967 mts.
- Profundidad: 2,039 mts.

Desarrollo
- horizontal: 20,859 mts.
ESTELA - vertical: 3,961 mts.
51%
Producción Tinyag - 19%

1ra. Face = 60,000 TM 6.5% Zn

2da. Face = 85,000 TM 6.0% Zn
3ra. Face = 215,000 TM 7.0% Zn
Superior 4ta. Face = 215,000 TM 7.0% Zn
5ta. Face = 215,000 TM 7.0% Zn

* Yacimiento : Tipo Skarn

* Geometría : Lenticular
Inferior * Potencia : 15 a 30 m.
* Ley Zn Promedio : 8.5%
Producción Chupa -
27%

Superior

* Yacimiento : Tipo Skarn

* Geometría : Tabular Irregular
* Potencia : 20 a 35 m.
* Ley Zn Promedio : 10.0%

Minado
Horizontal
 Plan de
Minado
SECCION LONGITUDINAL - MINA LIMPE CENTRO
SE NO

Nv -4

PANEL I Nv -7

2002-2003 Nv -8
PANEL II
550,000 TM

2003-2005
PANEL III 1 150 000 TM Nv -12

Nv -13
2005-
PANEL IV 2007000 TM
1 000
Nv -17
 Labores de
Preparación
Sección Transversal - Mina Limpe
Centro

Galería Norte CH-Ventilación

Rampa

Crucero BP Norte
Cuerpo
Estela Crucero Acceso
Ore Pass

CH-Servicios SS.EE.
Crucero
BP Sur
Galería Sur

CH-Ventilación
 Ciclo de
Minado
1) Perforación Horizontal
(Crucero Superior e
Inferior)

2) Perforación Vertical
(Taladros Largos)

3) Limpieza de mineral

4) Relleno con AGREGATED FILL

(agregado+cemento+agua)
 METODO DE MINADO

ORE

WASTE

FILL

METODO DE MINADO
SUB NIVELES ASCENDENTES
CON RELLENO CONSOLIDADO
 Descripción del Método de
Minado

Nv. Sup.
1. Preparación
de Cruceros
ORE
CT 10 m. CP
WASTE

MINERAL FILL

METODO DE MINADO
Nv. Inf.
SUB NIVELES ASCENDENTES

RELLENO CON RELLENO

CONSOLIDADO
 Descripción del Método de
Minado
2. Perforación y
Nv. Sup.
Voladura
Chimenea

ORE

CHIMENEA
MINERAL
CT CP
WASTE

FILL

Nv.Nv.
Inf.
Inf. METODO DE MINADO
SUB NIVELES ASCENDENTES
RELLENO CON RELLENO CONSOLIDADO
 Descripción del Método de
Minado
3. Perforación y
Nv. Sup.
Voladura Tajeo

ORE

CHIMENEA
CT CP
WASTE

FILL

METODO DE MINADO
Nv. Inf.
SUB NIVELES ASCENDENTES
RELLENO CON RELLENO CONSOLIDADO
 Descripción del Método de
Minado
4. Limpieza
Nv. Sup.
de mineral

MINERAL ORE

WASTE

FILL

Nv. Inf. METODO DE MINADO

SUB NIVELES ASCENDENTES
RELLENO
CON RELLENO CONSOLIDADO
Descripción del Método de
Minado
5. Relleno
Nv. Sup.

ORE

WASTE

FILL
RELLENO

Nv. Inf. METODO DE MINADO

SUB NIVELES ASCENDENTES
RELLENO CON RELLENO CONSOLIDADO
Descripción del Método de
Minado
Pique
Inclinado:
El pique Inclinado, una obra de Ingeniería , tiene una longitud de 470 m
en su primera etapa , con una inclinación de 36 grados paralelo al
cuerpo mineralizado con una sección de 5.5m x 4m que va desde el Nv
+4 hasta el Nv –14, consta de 5 estaciones principales, las cuales son:

1. Cámara winche, Ubicado en la parte superior del Pique Inclinado, Nv +4,

parte principal del funcionamiento de pique, donde se ubica los equipos
principales como: Sub. estación eléctrica, Maquinarias del winche, Cabina
de Control y mando, etc.
2. Estación de Volteo, Ubicado en el Nv +3 es donde se realiza la descarga de
los skip a las chimeneas de mineral o desmonte.
3. Estación de descarga, ubicado en el Nv 0, donde se cuenta con 02 tolvas de
mineral y desmonte para luego ser transportados de este lugar, por
locomotora a la Chancadora primaria.
4. Estación de transferencia, ubicado en el Nv 0 es una zona de mantenimiento
de Skip y transferencia de un carril ha otro, cambio de skip, cuenta con una
plataforma móvil y puente oscilante.
5. Estación de Carga, Ubicado en el Nv –14, es donde se realiza la carga de los
skips, la producción de los niveles Inferiores es vaciado ha estas tolvas para
posteriormente cargar los skip, cuenta con 02 tolvas (mineral y desmonte) y
un plataforma móvil de carguio.
 Extracción de Mineral por el Pique
Inclinado
CARACTERISTICAS DE
OPERACION DEL PIQUE

Capacidad de Skip 9000Kg

Velocidad 6.4 m/s
CARACTERISTICAS DEL WINCHE Productividad 140 Ton/H

Motor:
Potencia del motor 500 Kw
Rotación 1000 RPM

Cable:
Diámetro 36 mm
Peso por metro 5.507 Kg

Tambores:
Cantidad 2
Dimensiones Ø 3048mm x 1512mm
Conclusiones del Pique
Inclinado:

El mayor logro durante la ejecución de Obra en las

diferentes etapas (excavación montaje, equipamiento
, eléctrica , electrónica y puesta en marcha) es cerrar
la obra con cero accidentes.

Esta obra permitirá tener una extracción de 150

ton/h, con un tiempo de vida proyectado de 12 años,
en esta obra participaron en su ejecución empresas
nacionales con el soporte tecnológico adecuado para
esta obra de Ingeniería, además, con el decidido
apoyo de todas las áreas, esta obra se pudo hacerse
realidad, nuestra Unidad minera ISCAYCRUZ
demuestra, una vez mas, estar a la vanguardia en la
minería subterránea, y a su vez, demostrar que
unidos como una verdadera familia podemos todo.
PERFORACION Y VOLADURA
 BOOMER - H 281
* Presión aire 6 Bar.
* Presión de agua 10 – 12 Bar.
* Presión de percusión alta 180 Bar.
* Presión de percusión baja 130 Bar.
* Presión rotación 40 – 70 Bar.
* Presión avance alta 80 – 90 Bar. Regulable.
* Presión avance baja 40 Bar. Fijo.
* Velocidad de penetración 32 m/hr.
* Longitud de barra 3.0mts.
•Diámetro de broca 45m.m.
* Martillo (Cop) 1238
* Metros perforados por mes 3,375 m
* Producción horizontal/mes 27,155Tn.
1
2
Mallas Antiguas (2003) - Para Roca Dura 4.0mts x
4.0mts.

RENDIMIENTO:
* Volumen a romper 48m3.
* Factor de potencia 1.87kg./m3.
* Total de explosivo 90kg.
Malla para Frentes en Mineral 4.0mts x
3.5mts.

RENDIMIENTO:
* Toneladas a romper 159Tn.
* Factor de potencia 0.51kg./TN.
* Total de explosivo 82kg.
Malla para Roca Semidura 3.5mts x
3.5mts.

RENDIMIENTO:
Frentes * Toneladas a romper 147Tn.
* Factor de potencia 0.48kg./TN.
* Total de explosivo 72kg.
 OPTIMIZACION DE MALLA (2004-2005) - PARA ROCA DE
DUREZA RMR 21-35

LEYENDA

Nº de taladros 18

Tal. de Alivio

Tal. de Arranque

Tal. de Cuadrador
1.50 m
Tal. de Arrastre
0
.5
1
m
3.5 Tal. de Corona sin carga
0. 5
0

1.50m
0.5

0
m.
0.50

1.50m

1.25m 1.25m

3.50 m.
 MALLA PARA FRENTE PEGADO A RELLENO

LEYENDA

14
Nº de taladros 15
14
14
Relleno Cementado

Tal. Sin Carga

8 5 2
Tal. de Fila
4.
0
Tal. de Corona
.m
Tal. de Fila que cumplen
7 4 1 la función del
arrastre
1.30 m

9
1.30 m. 6 3

4.0 m.
 MALLA PARA FRENTE DE PRODUCCION ROCA DURA R.M.R 50 - 60

LEYENDA

A A
Tal. De Alivio

A A Tal. Arranque

Tal. Ayuda de arranque

A Tal. Ayuda cuadrador y
corona
.4
0 Tal. de Cuadrador
m
.
Tal. de Corona

Tal. de Corona sin carga

Tal. de Ayuda de arrastre

Tal. de Arrastre
m.
4.0
 MALLA PARA FRENTE DE PRODUCCION EN ROCA SEMI DURA
R.M.R 60 - 70

LEYENDA

Nº de taladros 26
A A
Tal. de Alivio
A A Tal. de Arranque

0
4 A Tal. de Ayuda de arranque

m . Tal. de Cuadrador

Tal. de Corona

Tal. de Ayuda de arrastre

Tal. de Arrastre

Tal. de Corona sin carga

4.0 m
DESVIACION DE TALADROS (CORONA Y ARRASTRES)

Taladro con desviación

Sobre rotura en techo
al techo

Taladro
Arrastre demasiado
plantado
Taladro genera
demasiado
plantado
sobre excavación
plantado
 CONSECUENCIAS DE LA DESVIACION DE TALADROS

SOBRE
ROTURA
TECHO PROYECTADO

LINEA REFERENCIAL
DE AVANCE

TACO DE
RRAZTRE
DESVIACION DE TALADROS (ALIVIO Y ARRANQUE)

Taladro deDE
TALADRO alivio
ALIVIO
lleno
no facilito
LLENO
de
DE
detritus
la salida
DETRITUS
del arranque

TALADRO
Taladro deDE
Taladrode ARRAMQUE
arranque
arranque alejado
no
ALEJADO
de
rompió
la cara
por
DE
libre
estar
LAenCARA
alejado
el fondo
LIBRE
del
EN
del EL
taladro
FONDO de alivio
CONSECUENCIAS DE LA DESVIACION DE TALADROS
 TIPOS DE ARRANQUE

• PARA
PERFORACIONES DE
51mm, 41mm. de
diámetro.
INTRODUCCIÓN:
•Los tipos de arranque a emplear tanto en
frentes y chimeneas son de constante
evaluación para su aplicación, basado en un
estudio teórico que en algunas ocasiones no
se cumplen, esto dependerá del tipo de roca
en que se trabaje, de acuerdo su propia
realidad de cada unidad minera.
 Tipo de arranque más usado

Ondas transitorias.

1
3 3

Taladros que generan 4,000 m3

2 2 de gases en un espacio
confinado.

Taladros que generan

4,000 m3 de gases. 1
3 3

Los taladros afectados a las ondas transitorias

son: la secuencia 2 y la secuencia 3
Tipos de arranque en roca suave

1
A
%
70
7
1

1.
A

A
70 % A

1.5
Perforación Mensual –
Horizontal: H O R IZO N T AL - B O O M E R - H 2 81
ES T A N D A R M IN ER A L
P IES P ER FO R A D O S 2 0 0 4
M ES TO N / P P
M in e r a l D e s m o n te 2 0 0 3 2004
E n e ro 2 3 ,6 1 3 3 ,7 5 7 0 .6 0 1 .2 0
F e b re ro 2 4 ,7 9 1 2 ,3 1 1 0 .9 0 1 .1 7
M a rz o 2 3 ,3 0 0 5 ,7 0 2 0 .5 4 0 .8 6
A b ril 2 5 ,9 6 1 2 ,4 0 2 0 .8 9 0 .8 1
M ay o 2 3 ,2 2 7 1 ,7 4 0 0 .8 8 0 .7 8
Ju n io 2 4 ,8 3 4 1 ,0 3 6 0 .7 0 0 .9 6
Ju lio 2 9 ,7 8 5 1 ,2 6 3 0 .8 2 0 .8 6
A g o s to 1 9 ,9 9 8 4 ,0 0 4 0 .6 3 1 .0 7
S e p tie m b re 2 6 ,4 7 7 2 ,3 6 0 0 .7 9 0 .8 7
O c tu b re 2 0 ,1 3 6 3 ,1 7 2 1 .0 2 0 .9 8
N o vie m b re 1 8 ,0 4 1 1 ,8 8 4 1 .0 6 0 .9 0
D ic ie m b re 1 7 ,9 1 2 2 ,9 2 2 1 .0 6 0 .8 4
A c u m u la d o 2 7 8 ,0 7 5 3 2 ,5 5 3 0 .8 0 0 .9 4
 SIMBA - H 357
* Presión aire 6 Bar.
* Presión de agua 10 – 12 Bar.
* Presión de percusión alta 180 Bar.
* Presión de percusión baja 130 Bar.
* Presión de avance alta 80 – 90 Bar.
* Presión de avance baja 40 Bar. Fijo.
* Presión rotación 40 – 90 Bar.
* Velocidad de penetración 27m/hr.
* Longitud de barra 1.20mts.
•Diámetro de broca 64m.m.
* Martillo (Cop) 1238
* Metros perforados por mes 4,500mts.
* Producción vertical/mes 44,230Tn.
 Perforación Sistema
Casing
1. Perforar con broca
de 89 mm hasta 0.40 m.
2. Instalar tubo HDPE
de 0.60 m y 4 mm de
3. Continuar perforación
con broca de 64 mm.
espesor, sobresaliendo
0.20 m

0.20 m
Detritus Detritus
0.40 m

0.40 m

89 mm

64 mm
 Perforación Sistema
Casing
Ventaja
s
* Evita el atascamiento de la barra de perforación.

* Taladros más limpios, facilita el carguío de

explosivos.

* Mayor velocidad de perforación.

* Evita la acumulación de detritus en la columna

de perforación.

* Minimiza el error de
emboquillado.
Perforación y Voladura en chimenea para cara
libre

* Toneladas a romper 144Tn.

* Factor de potencia 0.56kg./Tn.
•Total de explosivo 80.64kg.
•Taladros de alivio 04
•Taladros de arranque 01
•Ayuda de arranque 04
•Cuadradores 04
* Ayuda de cuadradores 04
 Malla para Roca
Suave

* Diámetro de perforación = 64 mm * Toneladas a romper = 2,880 t

* Espaciamiento = 2.2 m •Total de explosivo = 465.08 Kg.
•Burden = 1.80 m * Factor de potencia = 0.16 Kg./t
•Puente = 10 m * Razón lineal de carga = 2.50
•Metros perforados = 430 m Kg./m

•Taco = 2.2 m * Tons por metro perforado = 6.7

 Malla para Roca
Semidura

* Toneladas a romper = 3,108 t * Diámetro de perforación = 64 mm

•Total de explosivo = 662.68 Kg. * Espaciamiento = 2.2 m

•Burden = 1.80 m
* Factor de potencia = 0.21 Kg./t Malla
•Puente = 10.5 m
* Razón lineal de carga = 2.50 Kg./m
•Metros perforados = 530 m
* Tons por metro perforado = 5.9
•Taco = 2.2 m
 Mallas Antiguas
(2003)
Malla Típica para Chimeneas Verticales

RELLENO

CHIMENEA
CT CP
Perforación y
Voladura
Malla Típica en Tajeos
 Perforación y Voladura en
Abanico
Parámetros de
Perforación * Diámetro de perforación = 64 mm
* Espaciamiento = 2.20 m
* Burden / abanico = 1.70 m
* Nro.. taladros / abanico = 19 taladros
* Metros perforados = 184 m

Parámetros de Voladura
* Toneladas a romper = 1,251 t
* Factor de potencia = 0.19 Kg../t
* Total de explosivo = 238 Kg..
* Razón lineal de carga = 2.20 Kg../m
* Tons por metro perforado = 6.70
* Metros cargados = 109 m
* Total metros de taco = 75 m
 Perforación y Voladura en
Paralelo
Parámetros de
Perforación * Diámetro de perforación = 64 mm
* Espaciamiento = 2.00 m
* Burden / sección = 1.70 m
* Nro.. taladros / sección = 11 taladros
* Metros perforados = 170 m

Parámetros de Voladura
* Toneladas a romper = 1,972 t
explosivo

* Factor de potencia = 0.15 Kg../t

* Total de explosivo = 296 Kg..
* Razón lineal de carga = 2.20
Kg../m
taco

* Tons por metro perforado = 11.6

* Metros cargados = 116 m
* Total metros de taco = 54 m
 MALLA ACTUAL (2004-2005) - DE 2.20m x 2.20 m

LEYENDA

Nº de taladros 17

Taladro de Alivio
0.35

2.0m
0.35 0.35
Taladro de Arranque
0.35

Taladro de Ayuda de
cuadrador

Taladro de Cuadradores

2.0m
Volumen
CHIMENEA 2.0 x 2.0mts 40m3.
Nº Taladros
13
4 Taladros Rimados RENDIMIENTO Metros Cargados
101.40
5 Taladros de Arranque Explosivos 253.50Kg.
4 Taladros de Ayuda Tonelaje Roto 140
4 Taladros de Cuadradores Fac. de Carga (Kg. Exp./TN) 1.81
 MALLA DE 2.00 m x 2.00 m. V.C.R. CON 07 TALADROS A

LEYENDA

Taladros de arranque
rimado con broca de 5’
m
m

2.0 m
0

1. Taladros de Cuadradores
1.

1.0 m

Volumen
2.0 m 40m3.
Nº Taladros de 64mm.
4
CHIMENEA 2.0 x 2.0mts Nº Taladros de 5” Diámetro
3
RENDIMIENTO Metros cargados 31.20
3 Taladros Rimados
Explosivos
4 Taladros Cuadradores
126Kg.
Tonelaje roto
140
Fac. de Carga (Kg. Exp./TN) 0.90
 SECCION DE CHIMENEA DE 2 X 2 TIPO V.C.R. A

LEYENDA DE CARGUIO
5 4
5 5 Cuadradores
4
6 7 Espacios Vacíos de
1.20mts.
3
.

33
9.50 m

3 Tacos detríticos de
77 2
6 1.20mts.

5-5
4
Los números 1,2,3,4,5
3-3
2
son secuencia de salida.
1
1-1
1
1 Taladros de arranque
con carga explosiva de
0.80cm de alto.
 Resultados en el Arranque

resultado de la
chimenea con tres
Cuadradores listos
taladros rimados
para detonar
taladros rimados

Contacto
 Resultado Final.

resultado final de la voladura

de chimenea tipo VCR

Contacto
 MALLA DE 3.00m x 3.00m. A

LEYENDA VISTA EN PLANTA

Nº de taladros 11

Taladros de arranque

3.0 m
Taladros de ayuda de cuadrador

Taladros de ayuda de arranque

Volumen
3.0 m 90m3.
Nº Taladros de 64mm.
4
Nº Taladros de 51mm.
CHIMENEA 3.0 x 3.0mts 4
Nº Taladros de 5” Diámetro
RENDIMIENTO 3
3 Taladros Rimados
Metros cargados 31.20
4 Taladros de ayuda
Explosivos
4 Taladros de Cuadradores 179Kg.
Tonelaje roto
315
Fac. de Carga (Kg. Exp./TN) 0.57
 Chimenea en VCR. A

Taladro cuadrador Taladro rimado

de 64mm. de 5" diámetro
LEYENDA DE CARGUIO

Cebo de cartucho de 1 1/2"

Taco detrítico
1,50 metros 6
Explosivo 0,50 cm.de altura (anfo)
5

4 3
Taco detrítico de 1.0 a 1.20mts.
aplicable de acuerdo a las
2 necesidades en el campo

Taco detrítico
1,50 metros 1 Taco detrítico intermedio de 2,50
metros es manejable de acuerdo a la
proporción del taco inicial de 1,0 a 1,2
La numeración que aparece, de 1, 2, 3, 4,
5, y 6 en los taladros rimados son números
Contacto
Color den números de secuencia de
de secuencia de salida para un puente de 10 salida
m, esto se puede aplicar hasta más series
correlativos de acuerdo la altura del puente
Taladros sin carga ( vacíos )
 MALLA DE 3.00m x 3.00m. V.C.R. B

LEYENDA VISTA EN PLANTA

Nº de taladros 11

Taladro de arranque

00 mm
perforado con brocas de 5’
mm
.00

3.0 m
1
1.
11.

Ayuda de cuadrador con

diámetro de 64mm.

1. 0m
1.0 m Cuadrador con diámetro de
broca de 51mm.

Volumen
90m3.
3.0 m Nº Taladros de 64mm.
8
Nº Taladros de 5” Diámetro
CHIMENEA 3.0 x 3.0mts 3
Metros cargados 62.40
3 Taladros Rimados RENDIMIENTO Explosivos
204Kg.
4 Taladros de ayuda Tonelaje roto
315
4 Taladros de Cuadradores Fac. de Carga (Kg. Exp./TN) 0.65
 B
SECCION DE CHIMENEA DE 3 X 3 TIPO V.C.R.

LEYENDA DE CARGUIO

Espacios Vacíos de
1.20mts.
5 5
Tacos detríticos de
4 1.20mts.
8 6 9
Los números 1,2,3,4,5
.

5-5
9.50 m

7 7
3 6 3 3-3
9 2 8
1 1
4
son secuencia de salida.
2
1-1
Taladros de arranque
con carga explosiva de
0.80cm de alto.
6 Ayuda de cuadrador
7
9 Cuadradores
8
 MALLA DE 3.00m x 3.00m. TIPO V.C.R.

LEYENDA

Nº de taladros 8

Taladros de arranque
m
m

5
85

0.8
perforado con broca de
0.

3.0 m
5”
0. Taladros de Cuadrador
85 m
m 85
0.

Volumen
90m3.
3.0 m Nº Taladros de 64mm.
4
Nº Taladros de 5” Diámetro
CHIMENEA 3.0 x 3.0mts 4
Metros cargados 40.80
RENDIMIENTO Explosivos
4 Taladros Rimados
210Kg.
4 Taladros de Cuadradores Tonelaje roto
315
Fac. de Carga (Kg. Exp./TN) 0.67
 SECCION DE CHIMENEA DE 3 X 3 TIPO V.C.R.

LEYENDA DE CARGUIO

8 8 Taladro de arranque con

carga explosiva de 0.80cm de
alto.
9 7 7
9 Tacos detrítico de 1.20mts.
Grupo 2
6 6 Espacios vacíos de 1.20mts.

5 5
12.00 m.

Los números 4 y 9 son

cuadradores

Los números 1, 2, 3, son

3 3 secuencias de salida del
arranque y el numero 4 es el

4 4
cuadrador del primer grupo

2 2 Grupo 1 Los números 5, 6, 7, 8 son

secuencias de salida del
arranque y el numero 9 es el
1 1 cuadrador del segundo grupo
Perforación Mensual –
Vertical:
V E R T IC AL - S IM B A- H 3 57
ES T A N DA R M IN ER AL
P IES P ERFO R A DO S 2 0 0 4
M ES TO N / P P
M in e ra l D e sm o n te 200 3 2 0 04
E n ero 37 ,6 26 4,186 1 .68 1 .9 6
F e bre ro 43 ,8 27 5,149 1 .29 1 .6 7
M a rz o 43 ,6 71 7,297 1 .54 2 .0 4
A b ril 44 ,2 25 3,594 1 .49 1 .3 9
M ayo 42 ,9 02 3,488 1 .34 1 .9 0
Ju nio 44 ,1 45 2,396 1 .57 1 .9 3
Ju lio 46 ,1 19 2,536 1 .39 1 .6 8
A g os to 40 ,1 79 3,736 1 .20 2 .5 7
S e ptie m b re 38 ,7 60 3,779 1 .94 2 .5 1
O c tubre 40 ,2 98 4,919 1 .38 1 .8 7
N o vie m b re 47 ,3 37 2,306 1 .59 2 .0 4
D ic iem b re 36 ,5 22 3,299 1 .59 2 .2 0
A c u m u la d o 505 ,611 46 ,6 85 1 .48 1 .9 7
Producción de Mineral (Tms)
PRODUCCION MINERAL 2004 (TM)
ROTURA - TMS. TOTAL
MES
Horizontal Vertical TM
Enero 28,421 73,890 102,311
Febrero 28,945 72,989 101,934
Marzo 20,090 89,279 109,370
Abril 20,964 61,354 82,318
Mayo 18,143 81,625 99,769
Junio 23,846 85,414 109,259
Julio 25,734 77,340 103,075
Agosto 21,452 103,401 124,853
Septiembre 23,016 97,124 120,140
Octubre 19,711 75,398 95,108
Noviembre 16,165 96,546 112,711
Diciembre 15,005 80,187 95,192
Acumulado 261,493 994,547 1,256,040
 Producción de Mineral 2004

PRODUCCIÓN TM - 2004

140,000
103,401
97,124
120,000
85,414 96,546
73,890 89,279
100,000
72,989 81,625 77,340
75,398
TM - MINERAL

80,187
80,000
61,354 Vertical
H orizontal
60,000

40,000
28,421 28,945 23,846
20,964 21,452 19,711
15,005
20,000 25,734 23,016
20,090 18,143 16,165
0
Ene Fe b M ar A br M ay Ju n Jul Ago Se p Oct Nov Dic
 Control de Minado

Topografía
Marcación en Campo
Topografía Crucero
Superior e Inferior

Perforación, Voladura
Limpieza
Interpretación Planeamiento
Geomecánica
de Secciones
de Perforación
Topografía
Levantamiento Tajeo
Datos Geológicos Equipo OPTECH
Interpretación de
Contactos - 3D

Sólido 3D Sólido 3D
Tajeo Planeado Tajeo Explotado

Control de
Minado
Dilución por:
Sub rotura o
sobretura
 PORQUE
CAPACITAR

• Para aumentar el rendimiento de los

equipos
• Para incrementar la productividad
• Para mejorar la operación de los equipos
• Para prolongar la vida de las máquinas
• Para reducir los costos de mantenimiento
• Para mejorar la seguridad
• Para mejorar la calidad del recurso
humano

PARA OBTENER UN MENOR $/ton.

 Conclusione
s
* El éxito de la perforación y voladura en la Mina ISCAYCRUZ,
se debe a un trabajo coordinado y en equipo entre los Dptos.
de Planeamiento, Geología y Mina.

* La adecuada utilización de los sistemas de perforación LBH

y abanico permiten una alta productividad y una dilución
controlada.

* La utilización de tecnología minera moderna permite la explotación

de yacimientos con seguridad y economía.

* El costo promedio de perforación es de 0.64 US$/tn, el costo de

voladura es de 0.41 US$/tn, los cuales representan el 7% y el 4.5%
respectivamente del costo de minado.

* El diseño de las mallas de perforación y voladura permite tener

un menor metraje en taladros de producción, y un buen control
de la fragmentación del material.

* Seguridad para personal y equipos.

LA ACCIÓN MÁS PEQUEÑA VALE MÁS
QUE LA INTENCIÓN MÁS GRANDE.

TENER UN IDEAL EN LA VIDA ES

TENER UNA RAZÓN PARA VIVIR.

LA CONFIANZA EN SI MISMO ES EL
PRIMER SECRETO DEL ÉXITO.

Gracia por su