IV Jornada sobre Tuberías de Hormigón Armado y Postesado

CEDEX. Madrid, 15 marzo 2005
AFTHAP AFTHAP
Pérdidas de carga en tuberías
Pérdidas de carga en tuberías
Coeficientes de Rugosidad
Coeficientes de Rugosidad
Fernando Mart Fernando Martínez ínez Alzamora Alzamora. . Grupo REDHISP. IIAMA. UPV. Grupo REDHISP. IIAMA. UPV.
www www. .redhisp redhisp. .upv upv.es .es
Juan F. Fernández Bono Juan F. Fernández Bono. . Grupo INGENIERÍA FLUVIAL. IIAMA. UPV
www www. .upv upv.es/ .es/iiama iiama
Grupo INGENIERÍA FLUVIAL. IIAMA. UPV
Contenidos
Contenidos


Importancia y significación de las pérdidas de carga
Importancia y significación de las pérdidas de carga


Caracterización empírica y
Caracterización empírica y
semi
semi
-
-
empírica de las
empírica de las
pérdidas en tuberías
pérdidas en tuberías


Coeficientes de rugosidad para tuberías de hormigón
Coeficientes de rugosidad para tuberías de hormigón


Las pérdidas menores
Las pérdidas menores


Medición experimental de las pérdidas
Medición experimental de las pérdidas


Las pérdidas y su significación económica
Las pérdidas y su significación económica


Conclusiones
Conclusiones
Concepto de pérdida de carga
Concepto de pérdida de carga
• Las pérdidas de carga se identifican con la pérdida de energía de un
flujo hidráulico a lo largo de una conducción, por efecto del rozamiento
• Conforme a la ecuación de Bernoulli:
• En la práctica
• No confundir la pérdida de carga con la caída de presión
• A la pérdida de energía por unidad de longitud se denomina también
pendiente hidráulica pendiente hidráulica
| |
2 1
2 1
2 1 2
2
1
1
f
z z
p p
H H z
p
z
p
h − +

− = − =

+ −

+ =
γ γ γ γ
f
2
2
2
2
2
1
1
1
f 2 1
h
g 2
v
z
p
g 2
v
z
p
h B B +

+ + =

+ + = + =
γ γ
γ γ

2 1
p p
p − =
L h j
f
=
1
2
z
1
z
2
p
1
p
2
L
Significación de las pérdidas de carga
Significación de las pérdidas de carga
• La circulación del flujo en las tuberías no podría entenderse
sin las pérdidas de carga
– – De no existir las pérdidas, podrían transvasarse caudales enorme De no existir las pérdidas, podrían transvasarse caudales enormes s
entre pequeños desniveles entre pequeños desniveles
– – En la práctica, son las pérdidas las que nos determinan los caud En la práctica, son las pérdidas las que nos determinan los caudales ales
circulantes en función de la diferencia de alturas disponible circulantes en función de la diferencia de alturas disponible
– – En sistemas de tuberías complejos son también las pérdidas las q En sistemas de tuberías complejos son también las pérdidas las que ue
nos determinan el reparto de caudales entre las diferentes nos determinan el reparto de caudales entre las diferentes
conducciones disponibles conducciones disponibles
• Las pérdidas de carga en una conducción dependen de:
– – La longitud La longitud de la conducción de la conducción (direct. proporcional)
– – El diámetro interno de la conducción El diámetro interno de la conducción (inversam. con la 5ª potencia)
– – El caudal circulante El caudal circulante (directamente con el cuadrado)
– – La rugosidad interna del material de las paredes La rugosidad interna del material de las paredes (menor influencia)
Cuantificación de las pérdidas
Cuantificación de las pérdidas
• La variación altamente no lineal de las pérdidas con el diámetro y el
caudal, representó durante siglos un importante obstáculo para el
correcto diseño de las conducciones hidráulicas
• La primera cuantificación de las pérdidas basada en un balance de
fuerzas se debe a Chèzy (1765):
| |
D
L 4
R
L
L
A
P
z z
p p
h
o
h
o o
2 1
2 1
f
γ
τ
γ
τ
γ
τ
γ γ
= = = − +

− =
L P sen L A A ) p p (
o 2 1
τ α γ = + −
2 1
z z sen L − = α
Puesto que operando:
1
2
z
1
z
2
p
1
p
2
L
α
α
τ
ο
γAL
A
P
donde la última expresión resulta al hacer R
h
=D/4 para tuberías circulares.
g 2
v
D
L
8 v
D
L
g
4
h
2
2
f
λ
λ
= =
• Si τ
o
= λ ρ v
2
se tiene:
Fórmulas de pérdidas empíricas
Fórmulas de pérdidas empíricas
• En general la tensión cortante τ
o
no es proporcional a v
2
, y además el
material y el diámetro influyen en el valor de λ, lo que frenó los intentos
para obtener fórmulas de pérdidas exactas.
• A lo largo del siglo XIX y principios del XX se propusieron pues numerosas
fórmulas empíricas, cada una válida tan solo para las series de tuberías
ensayadas. La mayoría se ajustan a expresiones del tipo h
f
= a L D
b
Q
c
.
Entre ellas destacan:
– Darcy-Weisbach (1875). Tuberías de fundición
– Manning (1890). Tuberías de gran diámetro
– Hazen-Williams (1905). Tuberías para redes distribución de diversos materiales
– Scimeni (1925). Fibrocemento, Scobey (1931). Tuberías de plástico, etc.
2 5 2
D g
L f 8
2
f
Q D L f 0827 , 0 Q
g 2
v
D
L
f h
5 2

= = =
π
) SI ( Q D L C 674 , 10 h
852 , 1 871 , 4 852 , 1
f
− −
=
) SI ( Q D L n 294 , 10 h
2 33 , 5 2
f

=
Ábacos de pérdidas para fórmulas empíricas
Ábacos de pérdidas para fórmulas empíricas
( ) ( ) ( ) Q ln c D ln b a ln j ln Q aD j
c b
+ + = → =
Q

(
l
/
s
)
D
D
v
v
J

(
m
/
K
m
)

=

h
f
/
L
Fórmulas de pérdidas
Fórmulas de pérdidas
semi
semi
-
-
empíricas
empíricas
• Adoptan como punto de partida la ecuación de Darcy, por ser el factor de
fricción f adimensional
• El factor f determina básicamente la influencia que tiene la rugosidad ε de
las paredes de la tubería sobre las pérdidas de carga, así como la corrección
a aplicar con respecto a un flujo totalmente turbulento (τ ~ v
2
)
• La aplicación de las técnicas de análisis adimensional permite expresar el
factor f como una función del número de Reynolds Re y de la rugosidad
relativa de las paredes de la tubería, ε
r
:
• Blasius (1911) obtiene de forma experimental una primera expresión de f
en función de Re, válida para tubos lisos tubos lisos (aquellos en que ε
r
no afecta al flujo, al
quedar las irregularidades cubiertas por la subcapa laminar) hasta Re< 10
5
:
D
) k ó (
,
D
Q 4 D v
Re , ) (Re, f f
r r
ε
ε
υ π υ
ε = = = =
25 , 0
Re 3164 , 0 f

=
Fórmulas de pérdidas
Fórmulas de pérdidas
semi
semi
-
-
empíricas
empíricas
• Prandtl y Von-Karman (1930), partiendo del concepto de longitud de mezcla,
perfeccionan la fórmula de Blasius para tubos lisos tubos lisos ampliando su rango de
validez:
• Nikuradse (1933) experimenta con tubos rugosos tubos rugosos (aquellos en que las pérdidas
están dominadas por la rugosidad de las paredes), con rugosidades artificiales
obtenidas mediante granos de arena tamizados, llegando a:
• Colebrook-White (1939) consiguen reunir ambas expresiones en una sola, válida
para todos los tipos de flujo y rugosidades todos los tipos de flujo y rugosidades. Además, es adaptable para tubos
comerciales con tal de identificar su rugosidad equivalente de Nikuradse:
• Moody (1944) consigue representar la expresión de Colebrook en un ábaco de
fácil manejo, que integra el valor de f para todos los tipos de flujos
D 71 , 3
log 2
f
1 ε
− =
f Re
51 , 2
log 2
f
1
− =
)
f Re
51 , 2
D 71 , 3
log( 2
f
1
+ − =
ε
El diagrama de
El diagrama de
Moody
Moody
f
Re
ε /D
Z
o
n
a

d
e

o
p
e
r
a
c
i
ó
n

d
e

l
a
s

t
u
b
e
r
í
a
s

e
n

u
n
a

r
e
d

d
e

d
i
s
t
r
i
b
u
c
i
ó
n
Comentarios al diagrama de
Comentarios al diagrama de
Moody
Moody
• • Muestra los valores del Muestra los valores del factor de fricción factor de fricción f f frente al frente al número de número de Reynolds Reynolds
Re Re, actuando la , actuando la rugosidad relativa rugosidad relativa ε ε
r r
como parámetro diferenciador de las como parámetro diferenciador de las
diferentes curvas diferentes curvas
• • Las Las escalas escalas en ambos ejes son en ambos ejes son logarítmicas logarítmicas, abarcando así un amplio rango , abarcando así un amplio rango
de valores para ambas variables. de valores para ambas variables.
• • Para Para Re < 2000 Re < 2000 el flujo es el flujo es laminar laminar y el valor del factor f varía inversamente y el valor del factor f varía inversamente
con el Re: con el Re:
– – En consecuencia las pérdidas varían linealmente con Q En consecuencia las pérdidas varían linealmente con Q
– – La rugosidad relativa no tiene influencia en este caso La rugosidad relativa no tiene influencia en este caso
• • Para Para ε ε < 0,01 mm y Re < 10 < 0,01 mm y Re < 10
6 6
la rugosidad de la tubería tiene poca la rugosidad de la tubería tiene poca influen influen- -
cia cia y se comporta como un y se comporta como un ‘tubo liso’. ‘tubo liso’. Las pérdidas dependen solo del Re. Las pérdidas dependen solo del Re.
• • En la zona de transición En la zona de transición, Re < Re , Re < Re
o o
( (ε ε
r r
), tanto el Re como la rugosidad ), tanto el Re como la rugosidad influ influ- -
yen en el factor de fricción, y por tanto en las pérdidas ( yen en el factor de fricción, y por tanto en las pérdidas (tubo tubo semi semi- -rugoso) rugoso)
• • Fuera de la zona de transición Fuera de la zona de transición, Re > Re , Re > Re
o o
( (ε ε
r r
), el Re no afecta a las pérdidas ), el Re no afecta a las pérdidas
y éstas dependen solo de la rugosidad y éstas dependen solo de la rugosidad (tubo rugoso) (tubo rugoso)
Re / 64 f =
Cálculo aprox
Cálculo aprox
.
.
del factor de fricción
del factor de fricción
• • La fórmula de La fórmula de Colebrook Colebrook- -White White es hoy por hoy la más exacta y universal es hoy por hoy la más exacta y universal
• • Es válida para tubos de pequeño y gran diámetro, superficies lis Es válida para tubos de pequeño y gran diámetro, superficies lisas y as y
rugosas, caudales bajos y altos, y fluidos de cualquier viscosid rugosas, caudales bajos y altos, y fluidos de cualquier viscosidad ad (agua (agua
limpia, agua residual, aceites, aire, etc) limpia, agua residual, aceites, aire, etc)
• • Sin embargo en la más difícil de aplicar, pues aparte de la com Sin embargo en la más difícil de aplicar, pues aparte de la complejidad de plejidad de
su expresión, el cálculo de su expresión, el cálculo de f f requiere efectuar iteraciones requiere efectuar iteraciones
• • En la década de los 70 se propusieron diversas fórmulas para apr En la década de los 70 se propusieron diversas fórmulas para aproximar oximar
explícitamente el valor de explícitamente el valor de f f , al objeto de utilizar masivamente la fórmula , al objeto de utilizar masivamente la fórmula
de de Colebrook Colebrook para el cálculo de redes de distribución. para el cálculo de redes de distribución.
• • La fórmula La fórmula explícita explícita más precisa hoy en día es la más precisa hoy en día es la de de Swamme Swamme & & Jain Jain (1976): (1976):
válida para 10 válida para 10
- -6 6
< < ε ε < 10 < 10
- -2 2
mm y 10 mm y 10
3 3
< Re < 10 < Re < 10
8 8
, con un error de , con un error de ± ± 1 %
2
9 , 0
9 , 0
)
Re
74 , 5
D 71 , 3
log(
25 , 0
f )
Re
74 , 5
D 71 , 3
log( 2
f
1

+
= → + − =
ε
ε
1 %
Cálculo rápido de tuberías
Cálculo rápido de tuberías
• • La siguiente tabla muestra los valores usuales de La siguiente tabla muestra los valores usuales de f f en función del en función del
diámetro: diámetro:
– – f = 0,030 para D < 80 mm f = 0,030 para D < 80 mm
– – f = 0,020 para 100 <D < 250 f = 0,020 para 100 <D < 250
– – f = 0,015 para 300 < D < 1000 f = 0,015 para 300 < D < 1000
– – f = 0,012 para D > 1000 f = 0,012 para D > 1000
• • En consecuencia, la tabla siguiente muestra los valores usuales En consecuencia, la tabla siguiente muestra los valores usuales de la de la
pend pend. hidráulica . hidráulica j j para los mismos diámetros y para los mismos diámetros y v = 1 m/s v = 1 m/s: :
– – j j ≥ ≥ 15 m/ 15 m/Km Km para D < 80 mm para D < 80 mm
– – j = 5 m/ j = 5 m/Km Km para 100 <D < 250 para 100 <D < 250
– – j = 2 m/ j = 2 m/Km Km para 400 < D < 800 para 400 < D < 800
– – j j = 0,5 m/ = 0,5 m/Km Km para D > 1000 para D > 1000
Cálculo rápido de tuberías
Cálculo rápido de tuberías
Caudal vs velocidad, en función de D (Ecuación de continuidad)
Caudal -Velocidad
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
- 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
v (m/s)
C
a
u
d
a
l

(
l
/
s
)
φ500
φ800
φ1000
φ1600
φ300
φ1100
φ1200
φ1300
φ600
Para una misma velocidad, al duplicar el diámetro el caudal se multiplica por 4
Cálculo rápido de tuberías
Cálculo rápido de tuberías
Pérdida Unitaria vs Velocidad, en función de D (Ecuac.Darcy-Colebrook)
Pérdida Unitaria - Velocidad (ε = 0,1 mm)
0
5
10
15
20
25
- 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
v (m/s)
m
/
K
m
φ100 φ 200 φ 300
φ 400
φ 500
φ 600
φ 800
φ 1000
φ 1600
Para una misma velocidad, las pérdidas unitarias crecen (a veces mucho) al reducir el diámetro
Cálculo rápido de tuberías
Cálculo rápido de tuberías
Pérdida Unitaria vs Caudal, en función de D (Ecuac. Darcy- Colebrook )
Pérdida Unitaria- Caudal (ε = 0,1 mm)
0
5
10
15
20
25
- 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Caudal (l/s)
P
é
r
d
i
d
a

U
n
i
t
a
r
i
a


(
m
(
K
m
)
φ100
φ300
φ200
φ400
φ500
φ150
φ250
Q = 20 a 200 l/s
Para transportar un caudal de 100 l/s, un φ300 daría una pérdida de 6 m/Km (aceptable) y
un φ250 de 15 m/Km (inaceptable)
Cálculo rápido de tuberías
Cálculo rápido de tuberías
Pérdida Unitaria vs Caudal, en función de D (Ecuac. Darcy- Colebrook )
ε
0
5
10
15
20
25
- 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1.000
Caudal (l/s)
P
é
r
d
i
d
a

U
n
i
t
a
r
i
a


(
m
(
K
m
)
φ100 φ300 φ200
φ400
φ600
φ500
φ800
φ1000
Pérdida Unitaria- Caudal ( = 0,1 mm)
Q = 200 a 1000 l/s
Para transportar un caudal de 500 l/s, un φ600 daría una pérdida de 4 m/Km (aún aceptable)
y un φ500 de 10 m/Km (inaceptable)
Cálculo rápido de tuberías
Cálculo rápido de tuberías
Pérdida Unitaria vs Caudal, en función de D (Ecuac. Darcy- Colebrook )
ε
0
5
10
15
20
25
- 500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 4.500 5.000
Caudal (l/s)
P
é
r
d
i
d
a

U
n
i
t
a
r
i
a


(
m
(
K
m
)
φ300
φ400 φ600
φ500 φ800
φ1000
φ1100
φ1200
φ1300
φ1600
φ1400
Pérdida Unitaria- Caudal ( = 0,1 mm)
Q = 1000 a 5000 l/s
Para transportar un caudal de 2.000 l/s, un φ1000 daría una pérdida de 4 m/Km (aún aceptable)
y un φ800 de 13 m/Km (inaceptable)
Comparación fórmulas de pérdidas
Comparación fórmulas de pérdidas
• • Relación entre la fórmula de Relación entre la fórmula de Darcy Darcy y la fórmula de Manning y la fórmula de Manning
• • Relación entre la fórmula de Relación entre la fórmula de Darcy Darcy y la fórmula de y la fórmula de Hazen Hazen- -Williams
h
2 5
f
Q D L f 0827 , 0 h

=
2 33 , 5 2
f
Q D L n 294 , 10

=
cte (Re) f D n 6 , 124 f
3 / 1 2
= ≠ =

Williams
852 , 1 871 , 4 852 , 1
f
Q D L C 674 , 10 h
− −
=
2 5
f
Q D L f 0827 , 0 h

=
148 , 0 852 , 1
148 , 0 129 , 0 852 , 1
Re C 6 , 1018 f
Q D C 129 f
− −
− −

=
Re log 148 , 0 ) C log 852 , 1 3 ( f log − − =
Comparación fórmulas de pérdidas
Comparación fórmulas de pérdidas
Manning, n = 0.011, D = 1m
f
Re
ε /D
Blasius
Prandtl
Nikuradse
Hazen-W, C = 130, D = 1m
Z
o
n
a

d
e

o
p
e
r
a
c
i
ó
n

d
e

l
a
s

t
u
b
e
r
í
a
s

e
n

u
n
a

r
e
d

d
e

d
i
s
t
r
i
b
u
c
i
ó
n
Laminar
Correspondencia entre
Correspondencia entre
coef
coef
. pérdidas
. pérdidas
(para v optima)
(para v optima)
Relación entre ε - n - C (para v opt)
100
110
120
130
140
150
160
170
180
0,001 0,01 0,1 1
ε (mm) - Darcy
C

(
H
a
z
e
n
-

W
i
l
l
i
a
m
s
)
0,006
0,007
0,008
0,009
0,010
0,011
0,012
0,013
0,014
n

(
M
a
n
n
i
n
g
)
C (H-W)
n (Manning)
D100
D500
D1000
D2000
D100
D500-D2000
C B A n
2
+ + = ε ε
153 3 , 90 3 , 50 C
2
HW
+ − = ε ε
D 0006 , 0 0089 , 0 C
D 0004 , 0 0057 , 0 B
D 0004 , 0 0025 , 0 A
+ =
+ =
− − =
m D , mm ε
Coef
Coef
. pérdidas para distintos materiales
. pérdidas para distintos materiales
0,012 – 0,017 0,3 – 3,0 120 – 140
Hormigón o
revest. de Hormigón
0,012 – 0,015 0,25 130 – 140
Fundición
0,015 – 0,017 0,15 130
Hierro Galvanizado
0,010 – 0,011 0,05 140 – 145
Acero
0,009 0,01 140
Poliéster Reforzado
con Fibra de Vidrio
0,006 – 0,010 0,0015 140 – 150
Plástico (PE, PVC)
n Manning
(universal)
ε Darcy-Weisbach
(mm)
C Hazen-Williams
(universal)
Material
Coefic
Coefic
. de pérdidas para el Hormigón
. de pérdidas para el Hormigón
• • Casi todos los autores coinciden Casi todos los autores coinciden
en asignar al hormigón una en asignar al hormigón una
rugosidad absoluta entre rugosidad absoluta entre
0,3 y 3 mm 0,3 y 3 mm
• • Sin embargo, pocos indican a qué Sin embargo, pocos indican a qué
se debe ese rango de variación tan se debe ese rango de variación tan
amplio amplio
• • El hormigón puede presentar grados de acabado muy diversos, segú El hormigón puede presentar grados de acabado muy diversos, según la n la
calidad del tubo y su utilización final calidad del tubo y su utilización final
• • Los tubos de hormigón vibrado, utilizados en Los tubos de hormigón vibrado, utilizados en saneamiento saneamiento, presentan los , presentan los
valores de rugosidad más elevados valores de rugosidad más elevados ( (ε ε = 3 mm) = 3 mm)
• • Los tubos de Los tubos de hormigón centrifugado, armados con camisa de chapa hormigón centrifugado, armados con camisa de chapa y y
destinados a soportar presiones elevadas, son los que ofrecen el destinados a soportar presiones elevadas, son los que ofrecen el mejor mejor
acabado superficial acabado superficial ( (ε ε = 0,3 mm) = 0,3 mm)
Coefic
Coefic
. de pérdidas para el Hormigón
. de pérdidas para el Hormigón
• • La rugosidad suele incrementarse con el tiempo, sobretodo en tub La rugosidad suele incrementarse con el tiempo, sobretodo en tuberías de erías de
fundición fundición (oxidación, (oxidación, biofilms biofilms, etc) , etc) y también en las tuberías lisas y también en las tuberías lisas (concreciones) (concreciones)
• • En cambio en el hormigón, la formación de pátinas con el tiempo En cambio en el hormigón, la formación de pátinas con el tiempo tiende a tiende a
disminuir la rugosidad disminuir la rugosidad
• • Por otra parte, la rugosidad efectiva puede diferir de Por otra parte, la rugosidad efectiva puede diferir de
la teórica por las pérdidas adicionales causadas por: la teórica por las pérdidas adicionales causadas por:
– – Las Las juntas de conexión entre los tubos juntas de conexión entre los tubos. La junta elástica . La junta elástica
origina más pérdidas que la soldada. El grado de origina más pérdidas que la soldada. El grado de
acabado es importante acabado es importante
– – Las Las presencia de elementos singulares presencia de elementos singulares, como codos, , como codos,
derivaciones, reducciones, etc derivaciones, reducciones, etc
• • En la práctica muchos autores convienen en asignar En la práctica muchos autores convienen en asignar
al hormigón una al hormigón una rugosidad equivalente, rugosidad equivalente, para todo el para todo el
tiempo de vida de la tubería, tiempo de vida de la tubería, de de 0,5 0,5 mm mm
Las pérdidas en singularidades
Las pérdidas en singularidades
g 2
v
k h
2
m m
=
m e
2
e
m
k
f
D
L
g 2
v
D
L
f h = → =
• • Se expresan como o bien como una longi Se expresan como o bien como una longitud equivalente de tubería, tud equivalente de tubería,
según: según:
• • La importancia de las pérdidas singulares depende de la La importancia de las pérdidas singulares depende de la significancia significancia de la longitud de la longitud
equivalente equivalente L Le e respecto a la longitud real de tubería respecto a la longitud real de tubería
• • Las singularidades más frecuentes en aducciones de hormigón y su Las singularidades más frecuentes en aducciones de hormigón y sus coeficientes de s coeficientes de
pérdidas usuales son: pérdidas usuales son:
• • Para una frecuencia de un codo Para una frecuencia de un codo ( (k k
m m
=0,1) =0,1) cada 200 m, con D = 1 m y f = 0,015 cada 200 m, con D = 1 m y f = 0,015
resulta resulta Le = 6,5 m Le = 6,5 m , lo que representa un , lo que representa un 3 % de pérdidas menores 3 % de pérdidas menores
K
m
= 0,05 – 0,1
(varía con R/D)
K
m
= 0,01
(varía con d/D)
K
m
= 0,2
(varía con d/D)
Ejemplo práctico
Ejemplo práctico
• • Como ejemplo práctico, c Como ejemplo práctico, comparemos omparemos el efecto que puede tener la rugosidad en el el efecto que puede tener la rugosidad en el
comportamiento hidráulico de comportamiento hidráulico de una una tub tubería ería de diámetro de diámetro D = 1 D = 1,6 ,6 m m. .
• • En la tabla siguiente se muestran primeramente las En la tabla siguiente se muestran primeramente las pérdidas unitarias pérdidas unitarias en dicha en dicha
tubería, para diferentes rugosidades, bajo la condición de trans tubería, para diferentes rugosidades, bajo la condición de transportar siempre portar siempre un un
caudal de 3 m caudal de 3 m
3 3
/s /s
• • En la fila siguiente se muestra el En la fila siguiente se muestra el caudal caudal que transportaría la misma tubería para que transportaría la misma tubería para
diferentes rugosidades, bajo la condición de que la diferentes rugosidades, bajo la condición de que la pérdida unitaria fuera siempre pérdida unitaria fuera siempre
de 1 m/ de 1 m/Km Km
• • Para el cálculo de la pérdida se ha empleado en todos los casos Para el cálculo de la pérdida se ha empleado en todos los casos la fórmula de la fórmula de Swamee Swamee & &Jain Jain
• • Se concluye que entre una rugosidad de Se concluye que entre una rugosidad de 0,3 0,3 mm mm y otra de y otra de 0,03 0,03 mm mm (10 veces (10 veces
menor), menor), las pérdidas se reducen un 23 % las pérdidas se reducen un 23 %
• • Por otra parte, para Por otra parte, para el mismo rango el mismo rango de variación de la rugosidad, de variación de la rugosidad, el caudal el caudal
transportado se vería incrementado en un 14 % transportado se vería incrementado en un 14 %
D = 1,60 m
ε (mm) 0,001 0,01 0,03 0,05 0,10 0,20 0,30 0,50 1,00
j (m/Km) 0,73 0,74 0,77 0,80 0,86 0,94 1,00 1,10 1,26 Q = 3,00 m3/s
Q (m3/s) 3,56 3,52 3,43 3,37 3,25 3,10 3,00 2,86 2,67 j = 1 m/Km
Medición experimental de las
Medición experimental de las
pérdidas de carga en tuberías
pérdidas de carga en tuberías
• • La influencia de la rugosidad en el cálculo de la capacidad de u La influencia de la rugosidad en el cálculo de la capacidad de una tubería na tubería
de hormigón obliga a realizar de hormigón obliga a realizar mediciones experimentales. mediciones experimentales.
• • Se plantean aquí dos metodologías para determinar las pérdidas d Se plantean aquí dos metodologías para determinar las pérdidas de carga e carga
en un tramo de tubería en un tramo de tubería ya instalada ya instalada, contando con la dificultad de , contando con la dificultad de
desconocer las cotas topográficas del tramo de tubería a ensayar desconocer las cotas topográficas del tramo de tubería a ensayar
• • Metodología 1 Metodología 1- - a) Determinación del desnivel a) Determinación del desnivel: :
s
se realiza el e realiza el cierre adecuado de válvulas cierre adecuado de válvulas para para
dejar el tramo de tubería a ensayar lleno y con dejar el tramo de tubería a ensayar lleno y con
el el líquido en reposo líquido en reposo. La medición de las alturas . La medición de las alturas
de presión estática en las dos secciones de de presión estática en las dos secciones de
control de los extremos nos dará, por diferencia, control de los extremos nos dará, por diferencia,
el desnivel topográfico, es decir:
1
2
z
1
z
2
p*
1
p*
2
L
el desnivel topográfico, es decir:
0
h
f
; 0
v
2
2
v
2
1
h
f
+
2g
v
2
2
2
+
z
2
+
*
2
p
=
2g
v
2
1
1
+
z
1
+
*
1
p
= = =
α
γ
α
γ
z
+
p
=
z
+
p
2
*
2
1
*
1
γ γ
γ

γ

*
1
p
*
2
p
=
z
2
z
1
Medición experimental de las
Medición experimental de las
pérdidas de carga en tuberías
pérdidas de carga en tuberías
• • Metodología 1 Metodología 1 – – b) Determinación de la pérdida b) Determinación de la pérdida: :
Si ahora se abre la válvula y se estabiliza la corriente para un cierto
caudal conocido (medido mediante algún tipo de aforador, como por ejemplo
un caudalímetro ultrasónico, que suele resultar el más económico para diámetros
grandes), la nueva medición en los mismos equipos instalados en las
secciones de control conduce a:
h
f
+
2g
v
2
2
2
+
z
2
+
p
2
=
2g
v
2
1
1
+
z
1
+
p
1
2
p
,
1
p
: mediciones Nuevas
α
γ
α
γ
γ γ
h
f
+
z
2
+
p
2
=
z
1
+
p
1
γ γ
( )
|
|
.
|

\
|
γ

γ
+
|
|
|
.
|

\
|
γ

γ
= −
|
|
|
.
|

\
|
γ

γ
=
*
2
p
*
1
p
2
p
1
p
z
2
z
1
+
2
p
1
p
h
f
2g
v
2
2
2
=
2g
v
2
1
1
α α
Medición experimental de las
Medición experimental de las
pérdidas de carga en tuberías
pérdidas de carga en tuberías
• • Metodología 2 Metodología 2 - - Determinación directa de la pérdida Determinación directa de la pérdida: :
Si utilizamos un conducto (plástico, goma,...) paralelo a la
tubería a analizar, que conecte los dos extremos de la
misma a un manómetro diferencial o transductor,
dispondremos directamente de la pérdida de carga
debida al paso de un determinado caudal, sin necesidad
de conocer las correspondientes cotas topográficas.
Esta metodología requiere :
1
2
z
1
z
2
p
1
p
2
L
1.35
– – La La selección selección de caudales (velocidades de caudales (velocidades medibles medibles) y pérdidas de carga que ) y pérdidas de carga que
estén dentro del estén dentro del rango de medida del transductor rango de medida del transductor
– – Una Una longitud de tubería longitud de tubería de análisis de análisis suficiente suficiente para que la medición de una para que la medición de una
pérdida apreciable y fiable no requiera caudales muy altos pérdida apreciable y fiable no requiera caudales muy altos
– – Un Un cuidado cuidado escrupuloso escrupuloso con las fuentes de error debidas a la posible presencia de con las fuentes de error debidas a la posible presencia de
aire aire (y consiguiente acumulación en puntos altos) en el conducto de c (y consiguiente acumulación en puntos altos) en el conducto de conexión al onexión al
aparato de medida, o al aparato de medida, o al pinzamiento pinzamiento del mismo del mismo, o incluso a , o incluso a fugas fugas (puede (puede
requerirse un chequeo de pérdidas de cargas nulas con flujo nulo requerirse un chequeo de pérdidas de cargas nulas con flujo nulo). ).
Medición experimental de las
Medición experimental de las
pérdidas de carga en tuberías
pérdidas de carga en tuberías
• • Otras Metodologías Otras Metodologías – – Ensayos con aire: Ensayos con aire:
La determinación de la pérdida en tramos
cortos o elementos singulares puede llevarse a
cabo también en laboratorio mediante el
ensayo con una instalación aerodinámica.
Para ello:
1 2 L
h
f
– – Se Se insufla un cierto caudal de aire conocido (medido), por un extremo del tramo o
elemento singular vacío, a una presión conocida (medida) por un extremo,
mientras que el otro extremo queda abierto a la presión atmosférica
– La diferencia de cotas no afecta ahora a la medida, por el equilibrio hidrostático
del aire interior con del el exterior
– Si la sección de entrada y salida son idénticas los términos dinámicos se cancelan, y
la altura estática en cabecera coincidirá con la pérdida de carga buscada
– En otro caso, habrá que corregir la altura estática en cabecera con el aumento o
disminución de altura dinámica
El Diseño de Tuberías de Aducción
El Diseño de Tuberías de Aducción
• • Si bien la tubería de hormigón armado resulta desfavorecida fren Si bien la tubería de hormigón armado resulta desfavorecida frente a otros te a otros
materiales, desde un punto de vista puramente hidráulico, en la materiales, desde un punto de vista puramente hidráulico, en la práctica existen práctica existen
otros muchos factores que condicionan la elección de la tubería otros muchos factores que condicionan la elección de la tubería más adecuada para más adecuada para
equipar una aducción equipar una aducción
• • Usualmente, el Usualmente, el caudal a transportar Q caudal a transportar Q constituye el constituye el parámetro de diseño parámetro de diseño de partida de partida
(no la pérdida de carga) (no la pérdida de carga)
• • Si se dispone de una Si se dispone de una diferencia de cotas suficiente diferencia de cotas suficiente, sin necesidad de aportar energía, , sin necesidad de aportar energía,
el parámetro que condiciona el diseño suele ser la el parámetro que condiciona el diseño suele ser la velocidad máxima velocidad máxima, para evitar , para evitar
los daños por erosión y golpe de ariete los daños por erosión y golpe de ariete (no es lo habitual) (no es lo habitual)
• • Si el agua está contaminada y transporta Si el agua está contaminada y transporta sedimentos sedimentos, en ocasiones es la , en ocasiones es la velocidad velocidad
mínima mínima quien nos condiciona el diseño quien nos condiciona el diseño (tampoco es lo habitual en aducciones) (tampoco es lo habitual en aducciones)
• • Si las pérdidas en el transporte repercuten en el Si las pérdidas en el transporte repercuten en el gasto energético gasto energético, existen un , existen un
diámetro y una velocidad óptimas diámetro y una velocidad óptimas de diseño de diseño (óptimo económico) (óptimo económico)
• • Si las pérdidas en el transporte Si las pérdidas en el transporte repercuten en el coste de otros elementos repercuten en el coste de otros elementos de la de la
instalación, existe igualmente instalación, existe igualmente un diámetro y una velocidad óptimas un diámetro y una velocidad óptimas de diseño de diseño
(óptimo técnico) (óptimo técnico)
El Diseño Óptimo Económico
El Diseño Óptimo Económico
• • Se trata se resolver un problema de minimización de costes bien Se trata se resolver un problema de minimización de costes bien conocido. conocido.
Si aumentamos el diámetro disminuirán las pérdidas, pero aumenta Si aumentamos el diámetro disminuirán las pérdidas, pero aumentará el rá el
coste de la tubería. Lo contrario si lo disminuimos. coste de la tubería. Lo contrario si lo disminuimos.
• • Así pues, el coste anual por m.l., se compone de dos términos co Así pues, el coste anual por m.l., se compone de dos términos contra ntra- -
puestos: puestos: la amortización de la conducción y el coste energético la amortización de la conducción y el coste energético. .
La solución al problema consiste en minimizar la suma de ambos La solución al problema consiste en minimizar la suma de ambos
D
1op
?
0 m
z?
Q
1
D
2op
?
Q
2
h
f
?
p/γ
D
op
?
0 m
Q
z
h
f
?
año / ml / pts , Min C C C
p c T
= + =
El Coste de las Conducciones
El Coste de las Conducciones
• • Se expresa de la forma: Se expresa de la forma:
donde donde α α es el factor de amortización dado por es el factor de amortización dado por
y y
• • Si el coste es proporcional al peso: Si el coste es proporcional al peso:
• • Para fabricaciones bajo pedido, Para fabricaciones bajo pedido, a > 2 a > 2
• • Para fabricaciones estándar, Para fabricaciones estándar, a < 2 a < 2 (economía de escala)
año / ml / pts , D A C
a
c
α =
ón amortizaci periodo t , erés int tasa r ,
1 ) r 1 (
) r 1 ( r
t
t
= =
− +
+
= α
D con te cos del iación var onente exp a , te cos de e coeficient A = =
2 a D k ' c
2
pD
D ' ' c e D ' ' c V C
2
c
= → = = = =
σ
π γ π γ
(economía de escala)
El Coste de las Pérdidas
El Coste de las Pérdidas
• • Se expresa de la forma: Se expresa de la forma:
donde donde
– – Q Q es el caudal de diseño es el caudal de diseño
– – η η es el rendimiento de los grupos impulsores es el rendimiento de los grupos impulsores
– – n n el número de horas de funcionamiento al año, y el número de horas de funcionamiento al año, y
– – p p el precio de compra de la energía, en €/ el precio de compra de la energía, en €/kwh kwh
j j son las pérdidas unitarias, que expresaremos de forma general c son las pérdidas unitarias, que expresaremos de forma general como: omo:
donde donde B B depende del material de la tubería. En particular, para la fórm depende del material de la tubería. En particular, para la fórmula de ula de
Darcy Darcy:
año / ml / pts , p n
j Q 8 , 9
C
p
η
=
c b
Q D B j

=
:
2 c , 5 b , f 0827 , 0 B = = =
El Diámetro y Velocidad Óptimos
El Diámetro y Velocidad Óptimos
• • Sustituyendo en la expresión general del coste, resulta: Sustituyendo en la expresión general del coste, resulta:
y derivando respecto al diámetro: y derivando respecto al diámetro:
que nos da el diámetro en función del caudal. que nos da el diámetro en función del caudal.
• • Puesto que Puesto que Q = v ( Q = v (π π D D
2 2
/4), /4), se tiene también: se tiene también:
que nos da la velocidad óptima de circulación en función que nos da la velocidad óptima de circulación en función del diámetro del diámetro
año / ml / pts , Q D
p n B 8 , 9
D A C
1 c b a
T
+ −
+ =
η
α
→ = 0
dD
dC
T
b a
1 c
b a
1
op
Q
a
b
A
p n B 8 , 9
D
+
+
+
|
|
.
|

\
|
=
η α
2
1 c
b a
1 c
1
op
D
b
a
p n B 8 , 9
A
v

+
+
+
|
|
.
|

\
|
=
η α
Fórmulas de
Fórmulas de
Melzer
Melzer
y
y
Mougnie
Mougnie
• • Si suponemos Si suponemos a = 2 a = 2 (coste proporcional al peso) (coste proporcional al peso) y calculamos las pérdidas y calculamos las pérdidas
mediante la fórmula de mediante la fórmula de Darcy Darcy, se tiene: , se tiene:
que es la conocida expresión de que es la conocida expresión de Melzer Melzer (1964) (1964)
• • Cuando Cuando a a varía entre varía entre 1 1 y y 2,5 2,5 el exponente de el exponente de Q Q varía entre varía entre 0,5 0,5 y y 0,4 0,4 en la en la
primera expresión, y el exponente de primera expresión, y el exponente de D D entre entre 0 0 (v = (v = cte cte) ) y y 0,5 0,5 en la segunda. en la segunda.
• • La conocida fórmula de La conocida fórmula de Mougnie Mougnie (1950?) (1950?)
es anterior, y resulta de suponer es anterior, y resulta de suponer a = 2,5 a = 2,5 , por lo que no es muy aplicable , por lo que no es muy aplicable
hoy en día, salvo para diámetros especiales
43 , 0
143 , 0
op
Q
A
p n f
1 , 1 D
|
|
.
|

\
|
=
η α
33 , 0
33 , 0
op
D
p n f
A
v
|
|
.
|

\
|
=
η α
o también
05 , 0 D 5 , 1 v
op
+ =
hoy en día, salvo para diámetros especiales
Evaluación del coeficiente de dimensionado
Evaluación del coeficiente de dimensionado
• • Si analizamos una tabla de costes para tuberías de hormigón entr Si analizamos una tabla de costes para tuberías de hormigón entre 0,5 y e 0,5 y
2 m de diámetro, resulta 2 m de diámetro, resulta C = 280 D C = 280 D
2 2
€/ €/ml ml, con lo que , con lo que a a ~ ~ 2 2 y y A = 280 A = 280
• • Supongamos ahora un tiempo de vida de la tubería Supongamos ahora un tiempo de vida de la tubería t = 50 años t = 50 años y un interés y un interés
de amortización del de amortización del 3 %, 3 %, con lo que con lo que α α = 0,0389 = 0,0389
• • Supongamos un coste medio de la energía, según Supongamos un coste medio de la energía, según datos datos del operador del del operador del
mercado eléctrico, de mercado eléctrico, de p = 0,03 c€/ p = 0,03 c€/kwh kwh
• • Asumamos ahora valores estándar para el resto de las variables: Asumamos ahora valores estándar para el resto de las variables: f = 0,02 f = 0,02 , ,
η η = 0,8 = 0,8 y y n = 8760 h n = 8760 h (funcionamiento continuo) (funcionamiento continuo)
• • Con todo ello resulta: Con todo ello resulta:
43 , 0 43 , 0 143 , 0 43 , 0
143 , 0
op
Q 02 , 1 Q 603 , 0 1 , 1 Q
8 , 0 280 0389 , 0
03 , 0 8760 02 , 0
1 , 1 D = ⋅ =
|
|
.
|

\
|
⋅ ⋅
⋅ ⋅
=
33 , 0 33 , 0
33 , 0
op
D 18 , 1 D
603 , 0
1
v = |
.
|

\
|
=
Diseño rápido de tuberías
Diseño rápido de tuberías
Caudales y pérdidas unit. para
la velocidad óptima (= 1,18 D
0,33
)
Caudales y pérdidas unit.
Para una velocidad de 1 m/s
0.73 2770 1.38 0.40 2000 1.00 1600
0.84 1560 1.27 0.53 1250 1.00 1250
0.95 925 1.18 0.69 800 1.00 1000
1.08 550 1.10 0.91 500 1.00 800
1.27 280 1.00 1.27 300 1.00 600
1.41 185 0.94 1.59 200 1.00 500
1.61 110 0.87 2.09 125 1.00 400
1.89 60 0.79 2.97 70 1.00 300
2.11 40 0.75 3.69 50 1.00 250
2.46 20 0.69 4.88 30 1.00 200
2.94 10 0.63 6.87 20 1.00 150
3.75 4 0.55 11.49 8 1.00 100
4.33 3 0.51 15.20 5 1.00 80
5.24 1 0.47 21.85 3 1.00 60
j (m/Km) Q (l/s) v (m/s) j (m/Km) Q (l/s) v (m/s) D (mm)
Influencia de los parámetros que afectan al
Influencia de los parámetros que afectan al
diámetro y velocidad óptimas
diámetro y velocidad óptimas
• • Recordemos las expresiones del diámetro y de la velocidad óptima Recordemos las expresiones del diámetro y de la velocidad óptimas s
• • Los factores que hacen Los factores que hacen aumentar el diámetro aumentar el diámetro (o reducir la velocidad óptima) son el (o reducir la velocidad óptima) son el
aumento de las pérdidas aumento de las pérdidas, , d del el número de horas número de horas de funcionamiento y de funcionamiento y d del el coste de la coste de la
energía energía
• • Los factores que hacen Los factores que hacen disminuir el diámetro disminuir el diámetro (o aumentar la velocidad óptima) son (o aumentar la velocidad óptima) son
fundamentalmente el fundamentalmente el aumento del factor de amortización y del coste de la tubería aumento del factor de amortización y del coste de la tubería
• • Sin embargo, los parámetros que aparecen en la expresión de Sin embargo, los parámetros que aparecen en la expresión de D D
op op
están elevados al están elevados al
exponente 0.143, con lo que cualquier cambio en el valor de los exponente 0.143, con lo que cualquier cambio en el valor de los mismos queda muy mismos queda muy
amortiguado. En efecto, amortiguado. En efecto, para incrementar el D en un 50 % el coeficiente tendría para incrementar el D en un 50 % el coeficiente tendría
que multiplicarse por 17. que multiplicarse por 17.
• • Por su parte, en la expresión de la velocidad el coeficiente glo Por su parte, en la expresión de la velocidad el coeficiente global aparece bal aparece invertido invertido
y elevado a un exponente de 0,33, con lo que y elevado a un exponente de 0,33, con lo que para reducir la velocidad en un 50 % para reducir la velocidad en un 50 %
el coeficiente tendría que multiplicarse solo por 8.
33 , 0
33 , 0
op
D
p n f
A
v
|
|
.
|

\
|
=
η α
43 , 0
143 , 0
op
Q
A
p n f
1 , 1 D
|
|
.
|

\
|
=
η α
el coeficiente tendría que multiplicarse solo por 8.
Evolución de los parámetros que afectan al
Evolución de los parámetros que afectan al
diámetro y velocidad óptimas
diámetro y velocidad óptimas
• • La evolución de los mercados afecta a la solución más económica La evolución de los mercados afecta a la solución más económica en en cada cada época. época.
A continuación se muestra la evolución de los índices de costes A continuación se muestra la evolución de los índices de costes para obras de para obras de
abastecimiento y distribución de agua en los últimos 30 años, co abastecimiento y distribución de agua en los últimos 30 años, conforme a las nforme a las
fórmulas fórmulas polinómicas polinómicas utilizadas para la utilizadas para la revisión de precios: revisión de precios:
• • Desde 1970 hasta hoy, se observa Desde 1970 hasta hoy, se observa un crecimiento mucho mayor del coste de la un crecimiento mucho mayor del coste de la
energía que de los diferentes materiales energía que de los diferentes materiales. Ello justifica la reducción del coeficiente . Ello justifica la reducción del coeficiente
que determina que determina la velocidad óptima la velocidad óptima respecto a respecto a la fórmula de la fórmula de Mougnie Mougnie
• • Se observa Se observa también también un fuerte crecimiento de un fuerte crecimiento del coste l coste de de los productos siderúrgicos los productos siderúrgicos en en
los dos últimos años, lo que puede los dos últimos años, lo que puede condicionar e condicionar el tipo de material a emplear en el l tipo de material a emplear en el
futuro
15 , 0
S
S
16 , 0
C
C
20 , 0
E
E
16 , 0
H
H
33 , 0 K
o
t
o
t
o
t
o
t
t
+ + + + =
825,2 1366,0 1787,9 321,31 2004
691,3 1335,4 1866,7 305,42 2002
100 100 100 100 1970 (ref)
S
t
(siderúrg)
C
t
(cemento)
E
t
(energía)
H
t
(mano obra)
futuro
Evaluación del Coste Mínimo
Evaluación del Coste Mínimo
• • Si introducimos la expresión general de Si introducimos la expresión general de D D
op op
en la expresión del Coste total, en la expresión del Coste total,
obtendremos el obtendremos el coste mínimo coste mínimo correspondiente al diámetro óptimo. Tras correspondiente al diámetro óptimo. Tras
simplificar resulta: simplificar resulta:
expresión que es general, e independiente de los valores ad expresión que es general, e independiente de los valores adoptados para los optados para los
distintos parámetros. distintos parámetros.
• • Para valores de Para valores de a a comprendidos entre comprendidos entre 1 1 y y 2,5 2,5 resulta resulta (con (con b = 5 b = 5) )
• • Supongamos que Supongamos que a =1,5 a =1,5. Entonces . Entonces C C
T T, ,min min
= = 1,3 1,3 C C
c c
= = C C
c c
+ + 0,3 0,3 C C
c c
. Así un incremento . Así un incremento
de las pérdidas del de las pérdidas del 35 % 35 % aumentaría el coste total en un aumentaría el coste total en un 10 % 10 % , , mientras que una mientras que una
reducción en contrapartida del coste de la tubería del reducción en contrapartida del coste de la tubería del 25 % 25 % por ejemplo, podría por ejemplo, podría
reducir finalmente el coste anual en un reducir finalmente el coste anual en un 1 11 1 %. %. En efecto:
C
c c c
a
min , T
C
b
a
C C
b
b a
D A
b
b a
C + =
+
=
+
= α
min , T c p c min , T
C ) 33 , 0 17 , 0 ( C ) 5 , 0 2 , 0 ( C C ) 5 , 1 2 , 1 ( ÷ = ÷ = → ÷ =
En efecto:
min , T c c c p c min , T
C 11 , 0 C 15 , 0 C 30 , 0 35 , 0 C 25 , 0 C 35 , 0 C 25 , 0 C − = − ≈ ⋅ + − = + − = ∆
El Diseño Optimo Técnico
El Diseño Optimo Técnico
• • En ocasiones el gasto energético no existe, pero el diámetro de En ocasiones el gasto energético no existe, pero el diámetro de la tubería a la tubería a
diseñar afecta al de otros elementos de la instalación, con lo q diseñar afecta al de otros elementos de la instalación, con lo que el coste total ue el coste total
debe extender debe extenderse se a todos los elementos afectados. a todos los elementos afectados.
• • El coste anual estará compuesto ahora por la suma de los costes El coste anual estará compuesto ahora por la suma de los costes anuales de anuales de
amortización amortización de de todas la conducciones afectadas todas la conducciones afectadas (cada una con su longitud (cada una con su longitud L L
i i
). ).
• • Por ejemplo, en el caso de la figura, al variar el diámetro Por ejemplo, en el caso de la figura, al variar el diámetro D D
op op
del sifón se del sifón se
tendrán que modificar la secciones de los canales tendrán que modificar la secciones de los canales S S
1 1
y y S S
2 2
para transportar el para transportar el
mismo caudal entre una diferencia de cotas dada mismo caudal entre una diferencia de cotas dada z z
1 1
- - z z
4 4
año / pts , Min L S A C C
i
a
i
i c T
i
=

=

= α
D
op
?
z
1
z
2
?
z
3
?
z
4
S
1
?
S
2
?
Influencia del factor de amortización
Influencia del factor de amortización
en la selección del material
en la selección del material
• • Hemos visto que, tanto si se trata de una optimización económica Hemos visto que, tanto si se trata de una optimización económica como técnica, como técnica,
el coste mínimo para la solución óptima resulta proporcional al el coste mínimo para la solución óptima resulta proporcional al coste anual de coste anual de
amortización amortización, esto es: , esto es:
donde recordemos donde recordemos
• • Para valores altos de Para valores altos de t t (típicos en conducciones), el (típicos en conducciones), el factor de amortización factor de amortización se verá se verá
afectado por el afectado por el tiempo de vida tiempo de vida de la tubería de la tubería siempre que siempre que r sea pequeño. r sea pequeño.
• • Por ejemplo, si Por ejemplo, si r = 0,03 r = 0,03 y y t = 25 t = 25 años, se tiene años, se tiene (1+r) (1+r)
t t
= 2,1 = 2,1 y por tanto y por tanto α α = 1,9 r = 1,9 r. .
Sin embargo, si Sin embargo, si t = 50 t = 50 entonces entonces (1+r) (1+r)
t t
= 4,4 = 4,4 y por tanto y por tanto α α = 1,3 r = 1,3 r
• • En consecuencia, En consecuencia, un periodo de estabilidad económica como el que vivimos un periodo de estabilidad económica como el que vivimos
favorece a aquellos materiales de mayor tiempo de vida, favorece a aquellos materiales de mayor tiempo de vida, al reducir el coste anual al reducir el coste anual
de la tubería, y por consiguiente el coste mínimo.
c
a
min , T
C ~ D A ~ C α
ón amortizaci periodo t , erés int tasa r ,
1 ) r 1 (
) r 1 ( r
t
t
= =
− +
+
= α
de la tubería, y por consiguiente el coste mínimo.
Conclusiones
Conclusiones
• • Las Las pérdidas de carga pérdidas de carga (no confundir con la caída de presión) (no confundir con la caída de presión) determinan los determinan los
caudales circulantes caudales circulantes por las tuberías por las tuberías
• • No todas las fórmulas son exactas No todas las fórmulas son exactas. Las dificultades para caracterizarlas . Las dificultades para caracterizarlas
favorecieron la aparición de múltiples fórmulas empíricas. Aquí favorecieron la aparición de múltiples fórmulas empíricas. Aquí se han se han
considerado considerado Hazen Hazen- -William y Manning William y Manning
• • La fórmula de La fórmula de Colebrook Colebrook, (o la aproximación de , (o la aproximación de Swamee Swamee), para el cálculo ), para el cálculo
del factor de fricción del factor de fricción f f, combinad , combinada a con la fórmula de con la fórmula de Darcy Darcy, constituyen , constituyen
hoy por hoy el modo hoy por hoy el modo más exacto y universal más exacto y universal para determinar las pérdidas para determinar las pérdidas
• • Las Las características de los materiales características de los materiales, sus diámetros y el caudal , sus diámetros y el caudal afectan al afectan al
factor de fricción f factor de fricción f. .
• • No es posible obtener coeficientes de rugosidad para las fórmula No es posible obtener coeficientes de rugosidad para las fórmulas s
empíricas, empíricas, ( (equivalentes a la rugosidad absoluta equivalentes a la rugosidad absoluta) ), , que resulten válidos para que resulten válidos para
un amplio rango de diámetros y de caudales funcionamiento un amplio rango de diámetros y de caudales funcionamiento
Conclusiones
Conclusiones
(
(
cont
cont
)
)
• • Las Las tuberías de hormigón tuberías de hormigón, frente a los materiales plásticos y polímeros, se , frente a los materiales plásticos y polímeros, se
encuentran en encuentran en desventaja, desventaja, en lo que a en lo que a pérdidas pérdidas se refiere. se refiere.
• • No obstante, No obstante, con el tiempo el hormigón mantiene con el tiempo el hormigón mantiene (o incluso disminuye) (o incluso disminuye) su su
rugosidad rugosidad a lo largo de la vida útil a lo largo de la vida útil
• • Desde el punto de vista de Desde el punto de vista de proyecto, importan proyecto, importan sin embargo otras sin embargo otras
consideraciones, como el consideraciones, como el coste medio anual ponderado coste medio anual ponderado de la instalación de la instalación
• • Para un caudal dado, el Para un caudal dado, el diámetro óptimo diámetro óptimo minimiza el coste de amortiza minimiza el coste de amortiza- -
ción ción anual más el coste energético. anual más el coste energético.
• • El valor del diámetro óptimo El valor del diámetro óptimo apenas resulta afectado por las pérdidas apenas resulta afectado por las pérdidas, al , al
estar éstas elevadas a un exponente próximo a 1/7. estar éstas elevadas a un exponente próximo a 1/7.
• • La estabilidad económica y la diferente evolución de los precios La estabilidad económica y la diferente evolución de los precios de los de los
materiales, energía, etc pueden obligar a materiales, energía, etc pueden obligar a revisar las fórmulas clásicas de revisar las fórmulas clásicas de
cálculo del diámetro óptimo cálculo del diámetro óptimo
• • Las Las velocidades de diseño se han ido reduciendo velocidades de diseño se han ido reduciendo (o los diámetros óptimos (o los diámetros óptimos
creciendo) creciendo) ligeramente en las últimas décadas ligeramente en las últimas décadas
Conclusiones
Conclusiones
(
(
cont
cont
)
)
• • El El coste mínimo coste mínimo correspondiente a la solución óptima resulta correspondiente a la solución óptima resulta proporcional proporcional
al coste de amortización de las conducciones al coste de amortización de las conducciones. El factor de proporcionalidad . El factor de proporcionalidad
depende exclusivamente del valor del exponente depende exclusivamente del valor del exponente a a ) )
• • El El coste energético coste energético representa en cualquier caso representa en cualquier caso entre un 17 % y un 33 % entre un 17 % y un 33 %
del coste total del coste total anual anual
• • En consecuencia En consecuencia, el encarecimiento del coste energético , el encarecimiento del coste energético por las mayores por las mayores
pérdidas del hormigón pérdidas del hormigón puede verse compensado puede verse compensado con creces con creces por el menor por el menor
coste del material o la mayor durabilidad coste del material o la mayor durabilidad de la instalación. de la instalación.
• • En base a las conclusiones anteriores, son las En base a las conclusiones anteriores, son las condiciones financieras y el condiciones financieras y el
tiempo de vida de la conducción tiempo de vida de la conducción las que las que determinan finalmente el material determinan finalmente el material
más conveniente más conveniente, tanto para la optimización técnica como la económica , tanto para la optimización técnica como la económica
• • La La actual coyuntura económica actual coyuntura económica de España de España favorece favorece claramente claramente el uso de el uso de
materiales de mayor tiempo de vida materiales de mayor tiempo de vida
El Instituto de Ingeniería del Agua y Medio Ambiente
El Instituto de Ingeniería del Agua y Medio Ambiente
de la Universidad Politécnica de Valencia
de la Universidad Politécnica de Valencia
El Grupo de Redes Hidráulicas y Sistemas a Presión
El Grupo de Redes Hidráulicas y Sistemas a Presión
(REDHISP)
(REDHISP)
El Grupo de Ingeniería Fluvial (GIF)
El Grupo de Ingeniería Fluvial (GIF)
Diseños hidráulicos en el entorno territorial: Diseños hidráulicos en el entorno territorial: restauración, defensa,
rectificación y fijación de cauces. Ordenación de escorrentías en llanos
de inundación. Encauzamientos en cauces torrenciales y abanicos
aluviales. Desembocaduras. Obras de captación y lineas de
abastecimiento principal. Redes de canales de riego.
Diseños hidráulicos en entornos urbanos y zonas de ocio Diseños hidráulicos en entornos urbanos y zonas de ocio
Diseños Diseños hidráulicos de estructuras hidráulicos de estructuras. Puentes sobre cauces. Cuencos de
disipación de energía, flujos aireados, rápidas escalonadas. Estructuras
singulares en canales
Modelación matemática hidráulico Modelación matemática hidráulico- -sedimentológica sedimentológica de flujos en cauces
mediante modelos 1D, 2D y 3D
Estudios de Estudios de inundabilidad inundabilidad: Caracterización geomorfológica, hidrológica
e hidráulica de los riesgos de inundabilidad en el territorio.
Modelación física a escala reducida Modelación física a escala reducida de flujos en lámina libre (lecho fijo y
lecho móvil), y de estructuras insertas en cauces

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