Fundamento Teórico

Es un elemento final de control utilizado en instrumentación para el control de flujo,

presión o temperatura de líquidos o gases en procesos industriales.
La válvula de control difiere de otro tipo de válvulas en que esta tiene un mecanismo
de actuación que permite el movimiento del elemento de cierre en función de una
señal de entrada.
La válvula es un elemento final de control que puede ser automático o manual
Realiza la función de variar el caudal del fluido de control, que modifica a su vez el
valor de la variable controlada Comportándose como un orificio de área
continuamente variable. De los elementos de un lazo de control, es el que mayor
cantidad de energía maneja.

Válvula de control Típica

El cuerpo de la válvula contiene en su interior el

obturador y los asientos y está provisto de roscas
y de bridas para conectar la válvula a la tubería.
El obturador es el que realiza la función de paso
del fluido y puede actuar en la dirección de su
propio eje o bien tener un movimiento rotativo,
que está unida a un vástago que pasa a través
de la tapa del cuerpo y que es accionado por el
servomotor

Válvula de neumática de asiento

Válvula de control

La señal de entrada a la válvula puede ser de 4 a

20mA o 3 a 15psi.
El actuador de la válvula convierte la señal de
entrada en un desplazamiento lineal o rotacional del
cuerpo de la válvula el cual permite el paso del
caudal
Si hay ausencia de señal de entrada, la válvula debe
abrir (FO=abre ante falla) o cerrar (FC = Cierra ante
falla)
La salida de la válvula es el caudal que ingresa al
proceso

Actuador: Es la parte de la válvula automática que convierte la energía de un

fluido (aire) en energía mecánica para abrir o cerrar la válvula
Banda muerta: Es un rango de valores en los cuales se puede alterar la señal de
entrada sin que ocasione cambios en la señal de salida
Histéresis: En un proceso cíclico, la histéresis es la diferencia que se produce al
seguir el mismo camino en direcciones ascendentes y descendentes
Fuga: Es la cantidad que atraviesa la válvula cuando ésta se encuentra cerrada
Obturador: Es el elemento de la válvula que ocasione la apertura o el cierre de
paso del fluido
Ganancia de la válvula: Es el cambio en el caudal con respecto al cambio en el
recorrido en la posición del obturador. Es la pendiente de la curva característica de
la válvula

Actuador neumático
Posicionador
Es un dispositivo semejante a un controlador
proporcional y su función es comparar la señal de
salida del controlador con la posición del vástago
de la válvula, la cual se asegura mediante una
realimentación mecánica, entre el vástago y el
posicionador.
Si el vástago no está en la posición indicada por el
controlador, con el posicionador se añade o elimina
aire del actuador de la válvula hasta que se logra la
posición correcta.

El posicionador compara la señal de entrada con la

posición del vástago y si ésta no es correcta (existe una
señal de error) envía aire al servomotor o bien lo elimina
en el grado necesario para que la posición del vástago
corresponda exactamente o bien sea proporcional a la
señal neumática recibida.
Un posicionador de válvula es básicamente un dispositivo
que recibe la señal de un controlador y la posición del
vástago de una válvula. Su función principal es la de
asegurar que la posición de este vástago corresponda a
la señal de salida del controlador o regulador.
Movimiento Lineal
Válvula compuerta

Esta válvula efectúa su cierre con un disco vertical

plano, o de forma especial, que se mueve
verticalmente al flujo del fluido. Es adecuado para
control on - off, ya que en posiciones intermedias
tiende a bloquearse. Presenta muy poca resistencia
al flujo del fluido cuando está en posición de
apertura total. La compuerta o cuchilla puede ser
redonda o rectangular.
Recomendada para:
•Servicio con apertura total o cierre total, sin
estrangulación.
•Para uso poco frecuente.
•Para resistencia mínima a la circulación.
•En posicion intermedia suele bloquearse

Aplicaciones
•Servicio general, aceites y petróleo, gas, aire,
pastas semilíquidas, líquidos espesos, vapor, gases

y líquidos no condensables, líquidos corrosivos .

Ventajas Desventajas
•Alta capacidad. •Control deficiente de la circulación.
•Cierre hermético. •Se requiere mucha fuerza para
•Bajo costo. accionarla.
•Diseño y funcionamiento sencillos. •Produce cavitación con baja caída
•Poca resistencia a la circulación. de presión.
•Debe estar abierta o cerrada por
completo.
•La posición para estrangulación
producirá erosión o desgaste del
asiento y del disco.
Válvula de Globo

Se emplean cuando se trabaje con una baja presión diferencial del proceso. En
posición de cierre las fugas son mínimas. Para accionamiento frecuente. Se
emplea cuando se trabaje con una alta presión diferencial del proceso. En posición
de cierre las fugas son mayores que en la de simple asiento
Aplicaciones
•Servicio general, líquidos, vapores, gases, corrosivos, pastas semilíquidas.

Ventajas •Control preciso de la circulación.

•Estrangulación eficiente con •Disponible con orificios múltiples.
estiramiento o erosión mínimos del Desventajas
disco o asiento.
•Gran caída de presión.
•Carrera corta del disco y pocas
•Costo relativo elevado
vueltas para accionarlas, lo cual
reduce el tiempo y desgaste en el
vástago y el bonete.
Válvula de Diafragma
Se utilizan para el corte y estrangulación de líquidos que pueden llevar una gran
cantidad de sólidos en suspensión.
Se aísla el fluido de las partes del mecanismo de operación. Esto las hace idóneas
en servicios corrosivos o viscosos, ya que evita cualquier contaminación hacia o
del exterior.
La estanqueidad se consigue mediante una membrana flexible, generalmente de
elastómero, pudiendo ser reforzada con algún metal, que se tensa por el efecto de
un eje-punzón de movimiento lineal, hasta hacer contacto con el cuerpo, que hace
de asiento.
Se aplican principalmente para presiones bajas y pastas aguadas que a la
mayoría de los demás equipos los corroerían y obstruirían.
Recomendada para Ventajas
•Servicio con apertura total o cierre •Bajo costo.
total.
•No tienen empaquetaduras.
•Para servicio de estrangulación.
•No hay posibilidad de fugas por el
•Para servicio con bajas presiones de vástago.
operación.
•Inmune a los problemas de
Aplicaciones obstrucción, corrosión o formación de
•Fluidos corrosivos, materiales gomas en los productos que circulan.
pegajosos o viscosos, pastas Desventajas
semilíquidas fibrosas, lodos,
•Diafragma susceptible de desgaste.
alimentos, productos farmacéuticos.
•Elevada torsión al cerrar con la
tubería llena.

Una fuente y dos destinos Dos fuentes y un destino

Válvula de Bola

En posición de apertura total, la válvula equivale aproximadamente en tamaño al

75% del diámetro de la tubería.
Las válvulas de bola son usadas principalmente para el control de caudal de
fluidos con alto porcentaje de sólidos en suspensión.
Recomendada para •Corte bidireccional.
•Para servicio de conducción y corte, •Circulación en línea recta.
sin estrangulación.
•Pocas fugas.
•Cuando se requiere apertura rápida.
•Se limpia por si sola.
•Para temperaturas moderadas.
•Poco mantenimiento.
•Cuando se necesita resistencia
•No requiere lubricación.
mínima a la circulación.
•Tamaño compacto.
Ventajas
•Cierre hermético con baja torsión
•Bajo costo.
(par).
•Alta capacidad.
Aplicaciones
•Servicio general, altas temperaturas,
pastas semilíquidas.
Desventajas
•Características deficientes para
estrangulación.
•Alta torsión para accionarla.
•Susceptible al desgaste de sellos o
empaquetaduras.
•Propensa a la cavitación.
Válvula Mariposa

El cuerpo está formado por un

anillo cilíndrico dentro del cual
gira transversalmente un disco
circular. En la selección de la
válvula es importante considerar
las presiones diferenciales
correspondientes a las posiciones
de completa apertura y de cierre.
Las válvulas de mariposa se usan
para el control de grandes
caudales de fluidos a baja
presión

Recomendada para •Alta capacidad.

•Servicio con apertura total o cierre •Circulación en línea recta.
total.
•Se limpia por si sola.
•Servicio con estrangulación.
Desventajas
•Para accionamiento frecuente.
•Alta torsión (par) para accionarla.
•Cuando se requiere corte positivo
•Capacidad limitada para caída de
para gases o líquidos.
presión.
•Cuando solo se permite un mínimo
•Propensa a la cavitación.
de fluido atrapado en la tubería.
•Para baja ciada de presión a través
de la válvula.
Aplicaciones
•Servicio general, líquidos, gases,
pastas semilíquidas, líquidos con
sólidos en suspensión.

Ventajas
•Ligero de peso, compacta, bajo
costo.
•Requiere poco mantenimiento.
•Numero mínimo de piezas móviles.
•No tiene bolas o cavidades.
Bibliografía
 Considine, Douglas M. (1993). Process/Industrial Instruments and controls
handbook. New York: Mc Graw-Hill.
 Creus Sole, Antonio (2006). Instrumentación Industrial. México D.F.:
Alfaomega.
 Spitzer, David W. (1990). Industrial Flow Measurement. North Carolina