Propiedades de los

Alambres
Dra. Marlene Alvarado
Ramírez
 Generalidades.
CONCEPTOS
• Concepto de alambre: Metal en forma de hilo que ha sufrido
estiramientos por fuerzas traccionales.
•  Estos alambres los utilizamos como elementos activos o
pasivos.
•  Elementos activos: aquel que va a liberar una serie de fuerzas
controladas y fisiológicas para mover dientes. Por ejemplo:
arcos y resortes.
• Elementos pasivos: como retenedores, elementos de
estabilización y ligaduras  
• Arco: Hilo de alambre conformado según un esquema que
reproduce la forma ideal de la arcada dentaria.

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 Como actúan los
alambres?
La ca p a cida d de a ct u a r como fu en t e
en erg ét ica com p ren de l a p rodu cció n ,
t ra n smisió n , a l m a cen a mien t o y
n eu t ra l iza ció n de l a s fuerzas, que t ienen su
origen en la ca p a cidad de d ef o r m a ci ó n
el á s t i ca , p a ra l o cu a l el a l a m b re
a cu m u l a en erg ía media n t e su fl ex ió n
y l a l ib era n a t ra vés de l a defl ex ió n .
Ta n t o l a t en sió n como la deform a ció n se
refieren a l est a do in t erior del m a t eria l.
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 FR
Propiedades Físicas
1. Ley De Hooke:

Modulo de elasticidad “Al aplicar una

fuerza uniforme y creciente sobre un
material, se produce una deformación
uniforme y proporcional a la carga”.
Se denomina ley de HOOKE a la
proporcionalidad que existe entre la
fuerza y la deflexión. A medida que
aumenta la carga la deflexión también
aumenta, esta ha sido definida como
cociente de carga- deflexión.

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 FR
Propiedades Fisicas
1. Ley De Hooke:

El máximo esfuerzo que un material

puede soportar antes de quedar
permanentemente deformado se
denomina límite de elasticidad. Si la
fuerza supera este valor determinado, el
material puede quedar deformado
permanentemente y la ley de Hooke
queda anulada.

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 FR
3 propiedades físicas fundamentales
DUREZA O RESISTENCIA, ELASTICIDAD/ RIGIDEZ Y
RECORRIDO O FLEXIBILIDAD
Límite proporcional o punto de partida, a partir del cual comienza a
observarse una deformación permanente, (por definición es diferente pero
en la práctica es casi igual al límite elástico). Esto se observa cuando a una
aleación (arco) se le imprime una fuerza cada vez más acentuada en intensidad
y al quitarle la tensión el arco vuelve a su posición inicial sin que se produzca
ninguna deformación permanente. importantes:

Límite de elasticidad o punto en el que se mide 0,1% de deformación

permanente.

Resistencia máxima que es el punto que determina la fuerza máxima que MENOR PENDIENTE + ELASTICIDAD
puede suministrarse a un alambre antes de deformarse. Esto tiene importancia
clínica cuando se aplica a los resortes y a las nuevas aleaciones.

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 UTILIDAD CLINICA

El r eco r r i d o es l a a m p l it u d de t ra b a j o, si
es de va l or el eva do sig n ifica qu e se p u eden
real izar g ran des a ct ivaciones n ecesit a n do
men os a j u st es, o sea es l a dist a n cia qu e se
p u ede fl ex ion a r u n a l a m b re a n t es de qu e se
p rodu zca u n a deform a ció n p erm a n en t e. S e
mide sob re el eje horizonta l del dia g ra m a
t en sió n -­‐deform a ció n , cu a n do p a sa el l ímit e
de el a s t icidad la deform a ció n es p erm a n en t e
p ero ha y u n a recu p era ció n de u t il ida d
cl ín ica a no ser que l l eg u e a la ru p t u ra.
Estas tres propiedades se relacion a n de l a
sig u ien t e m a n era :
Resistencia es i g u al a Ri g i d ez x
Recor r i d o.

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RESILENCIA

La r e s i l i enci a se g ra fica
como la sup erficie p or deba jo de
l a p endiente de l a el a st icida d
ha st a el l ímit e p rop orcion a l, y
represent a la ca p a cida d del
a l a m b re p a ra a l m a cena r
ener g í a que al ser l i b erada
p rodu cirá el movimien t o den t a rio.
Es la com b in a ció n de
resistencia y e l a s t icidad.
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MOLDEABILIDAD
La m o l d e a b i l i d a d (Fig.3-‐4)
­ es l a ca nt idad de
d e f o r m a ción p e r m a nente qu e p u ede sop ort a r u n
a l a m b re a n t es de su rup t u ra y est o n os p ermit e
con feccion a r fig u ra s y a que es e l g ra do de fl ex ió n
p erm a n en t e qu e t ol era el a rco.
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Otras

La biocompatibilidad que es
capacidad de una aleació n para
no generar alergias.

La fricción es el rozamiento de
dos cuerpos que producen
disminució n del movimiento

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TORSION VRS FLEXION
Las fuerzas qu e se pueden a p l ic a r sobre u n
arco p u eden ser por:

1 -­‐ Flexión se aplican perpendiculares aleje mayor

del arco.
2 Torsión se(Fig.10)
da cuando la fuerza se aplica alrededor del
eje mayor.

•En las primeras fases o etapas de tratamiento, donde estamos nivelando

y alineando los dientes, es má s importante la activació n por flexió n, mientras
que en las fases intermedias y finales lo es la activació n por torsió n (torque)
que se produce só lo con el uso de arcos de secció n cuadrada o rectangular.
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 Tipos de aleaciones
Aleaciones
Metal es t odo el emen t o qu e en sol u ció n ion iza
p osit iva men t e (ca t ion es).
Las aleaciones está n compuestas por metales puros que se mezclan
por encima de sus puntos de fusió n, como con secu en cia t ien en
ca ra ct eríst ica s y p rop ieda des diferen t es a l os el emen t os
origina l es.
pueden ser:
1. A l ea cion es de met a l es p reciosos
2. A l ea cion es de Cob re Zin c
3. A l ea cion es de Acero in ox ida b l e
4. A l ea cion es de Cromo-­‐Coba l t o-­‐Ní q u e l
5. A l ea cion es de Níqu el ‐Ti
-­ t a nio
6. A l ea cion es de B et a Ti t a nio
7. A l ea cion es de CNA
8. A l ea cion es Tita nio Niobio
9. Fibra ó pt ica

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 Acero inoxidable

El acero es una aleació n compuesta por hierro y carbono (hasta 2%), de

fá cil oxidació n. Para evitar la corrosió n se le incorpora cromo y para
aumentar la memoria y mejorar las propiedades mecá nicas se le agrega
níquel, dando una aleació n llamada acero inoxidable que a partir de
1940 comienza a reemplazar al oro, siendo Atkinson uno de los pioneros en
su uso. Las aleaciones de acero inoxidable tienen una resistencia a la
corrosió n natural que se forma automá ticamente, es decir no se adiciona.
 Los aceros inoxidables se clasifican por su fabricació n en:

Serie 300: son aceros austeníticos cuya composició n de Níquel va

de 3.5% a 22%, el contenido de Cromo varia de 16% a 28% y el de
Molibdeno 1.5% a 6%.Las propiedades bá sicas son la excelente
resistencia a la corrosió n, excelente factor de higiene, fá ciles de
transformar y buena soldabilidad.

Aceros Ferríticos: son los que poseen mayor contenido de Cromo de

12% a 18% con bajo contenido de Carbono <0.2% y sirven para la
confecció n de brackets.

Clasificación
Fórmula de Wipla (18-­‐8) por Cromo 18%, Níquel 8%, Hierro 73,8% y
Carbono 0,2%.
 Aceros inoxidables de temple totalmente blando para ligaduras
metá licas que se comercializan con secciones de .020”, .025” y .030”.
Son blandas, permite ligar el arco al bracket, se endurecen al
trabajarlas, tienen buena resistencia y alta elasticidad.

Aceros inoxidables de temple blando para retenedores de aparatos

de ortopedia que se endurece al trabajarlo.

Aceros inoxidables de temple regular para arcos.

Aceros según temple

Aceros inoxidables de temple de máxima resistencia
Aleaciones de Cromo Cobalto FR

E sta a l ea ció n est á com p u est a p or 40% de Cob a l t o, 20% de Cromo

y 18% de Níqu el , 15% de Hierro, 7% de M ol ib deno. E s m á s b l a n da
y mol dea b l e qu e el a cero con ven cion a l pero posee p rop ieda des
el á st ica s simil a res. Se fabri c a en c u at ro t em p l es dist in t os, de
resil ien cia crecien t e qu e se iden t ifica n con col ores diferen t es:
a zu l (es el m á s b l a n do y el á st ico), a m a ril l o (semi
el á st ico), verde (semi resil ien t e) y rojo (resilient e) es hiperelá s t ico.
E l t ra t a mien t o t érmico ha ce va ria r su s p ropiedades el á st ica s sin
qu e se l ib eren t ensiones, p or l o t a n t o se p u ede u sa r u n
a rco a zu l , dob l a rl o y l u eg o somet erl o a l ca l or y
enfriarlo
b ruscamente p a ra que se endurezc a , adquiriendo así la rigidez
de l acero c o n v e n c i o n a l
Ventajas
Buena resistencia a la fatiga, buena resiliencia
(almacenan energía), son moldeables, se pueden soldar,
tienen baja resistencia friccional, los mó dulos elá sticos
varían con o sin tratamiento térmico, costo intermedio.
Nombres comerciales:
Elgiloy (Rocky Mountain), Remoloy (Dentaurun), Flexiloy
(Unitek).
 FR
Aleaciones de Niquel Titanio
La ca ra ct eríst ica m á s sobresal ient e de esta a l ea ció n es
la memoria de f o r m a que l o ub i c a dentro de l os
m n emomet a l es j u n t o a l oro-­‐ca dmio y a l ea cion es de cob re
(68 a 80%), a l u min io
y zinc. Un m a t eria l con est a p rop ieda d es ca p a z
de recorda r u n a form a p revia men t e esta b l ecida
desp u és de soporta r serias deform a cion es, cu a n do se l a
somet e a l ca l or

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NITI

Los primeros arcos de Niti que se comercializaron eran de

forma martensítica estabilizada o M-­‐NITI, la fase
martensítica se encuentra a temperatura ambiente mientras
que la austenítica la encontramos a los 600°
aproximadamente, son muy elá sticos con bajo mó dulo
elá stico y poco moldeables. En estos arcos la memoria de
forma es despreciable.
Un arco de Niti-­‐M de .018”x.025” tiene la misma rigidez
(Ws)3 que un arco de acero inoxidable de .016”
Nombres comerciales:
Nitinol (Unitek), Titanal (Lancer), Orthonol (Rocky
Mountain).

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A finales de los 80´s aparecieron los arcos de Niti

con estructura austenítica activa o NITI-­‐A cuya
principal característica es el fenó meno de
superelasticidad, Sentalloy (GAC), Ni-­‐Ti (ORMCO), Nitinol
SE (Unitek).

La termoelasticidad es una propiedad aú n más

compleja que consiste en la capacidad de deformarse
plá sticamente, cuando se enfría por debajo de la
temperatura de transició n, recuperando su forma original
cuando se vuelve a calentar. Por lo tanto ambas
propiedades dependen de la fase de transició n entre la
forma austenítica (cú bica, ordenada y rígida) y la
martensítica (monocíclica y elá stica) es decir tienen
memoria de forma en boca (ú til en ortodoncia) y se las
conoce como aleaciones martensíticas activas. Nombre
comercial:
Niti Cobre Optimal Force (ORMCO).
Ionguard Bioforce (GAC). termo
Sentalloy Bioforce (GAC), Niti Multiforme (Lancer). F dif

Beta Titanio
TMA de Baja Fricción Azul (Fig.43) con el
mismo coeficiente de fricción que el acero
inoxidable.
TMA de Baja Fricción de Color Morado y
Dorado con un 1/3 menos de fricción.
• Está compuesta por 79% de Titanio,
11% de Molibdeno, 6% de Circonio y
4% de Estañ o.
• ORMCO con la colaboracion de Dr.
Charles Burstone
FR
•Es eficaz durante las fases intermedias de nivelació n
y cierre inicial de espacios.
•El beta titanio tiende a fracturarse si se lo dobla
contra los cantos del alicate. Se puede soldar y es
moldeable como el acero.
•Es elá stico (parecido al niti), tiene el 42% de la
rigidez del acero y el doble de su elasticidad.
•Un arco de TMA de .018”x.025” tiene la misma
rigidez (Ws=406) que un arco de acero
inoxidable de .018” (Ws=410)(Uribe Restrepo).
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Otros
T i t a nio N i o b i o (O R M C O )
A t i f l e s ( O RM CO) solo 0.17

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