Gráfica P para fracción de Unidades Defectuosas

Paso 1- Frecuencia y tamaño de la muestra:

Paso 2- Calculo del porcentaje defectuoso (p) del subgrupo:

 
El número de partes inspeccionadas – n
El número de partes defectuosas – np
np
Calcule la fracción defectuosa (p) mediante: p 
n

Paso 3 – Calculo de porcentaje defectuoso promedio y límites de control

El porcentaje defectuoso promedio para los k subgrupos se calcula con la siguiente
fórmula

p (1  p )
np1  np 2  ....  np k LSC p  p  3
p n
n1  n2  .....  nk
p (1  p )
LIC p  p  3
n
Un fabricante de latas de aluminio registra el número de partes defectuosas, tomando
muestras cada hora de n = 50, con 30 subgrupos.

Realizar la gráfica de control para la siguiente serie de datos obtenida durante el

muestreo.

Muestra Latas defectuosas Muestra Latas defectuosas

np np
1 12 16 8
2 15 17 10
3 8 18 5
4 10 19 13
5 4 20 11
6 7 21 20
7 16 22 18
8 9 23 24
9 14 24 15
10 10 25 9
11 5 26 12
12 6 27 7
13 17 28 13
14 12 29 9
15 22 30 6
 Calcule la fracción defectuosa para cada muestra:

Muestra Latas defectuosas Fracción defectuosa Muestra Latas defectuosas Fracción defectuosa
np p np p
1 12 0.24 16 8 0.16
2 15 0.30 17 10 0.20
3 8 0.16 18 5 0.10
4 10 0.20 19 13 0.26
5 4 0.08 20 11 0.22
6 7 0.14 21 20 0.40
7 16 0.32 22 18 0.36
8 9 0.18 23 24 0.48
9 14 0.28 24 15 0.30
10 10 0.20 25 9 0.18
11 5 0.10 26 12 0.24
12 6 0.12 27 7 0.14
13 17 0.34 28 13 0.26
14 12 0.24 29 9 0.18
15 22 0.44 30 6 0.12
 np1  np 2  ....  np k
p
n1  n2  .....  nk
 P Chart for C1
0.5 1
1

0.4 UCL=0.4102
Proportion

0.3

P=0.2313
0.2

0.1
LCL=0.05243
0.0
0 10 20 30
Sample Number
 Gráfica np – Número de defectuosos

La gráfica np es basada en el número de defectuosos en vez de la proporción de

defectuosos. Los límites son calculados mediante la siguientes fórmulas.

LSC  np  3 np1  p 

LIC  np  3 np1  p 
Utilizando los datos del diagrama anterior, construya la gráfica np e interprete los
resultados.

De la tabla obtenemos
De la tabla obtenemos p  0.2313 , n = 50.
Calculando los límites de control tenemos:

LSC = (50)(0.2313)  3  50 0.2313 0.7687   20.510

 Gráfica C – para número de defectos

Se utiliza para determinar la ocurrencia de defectos en la inspección de una unidad

de producto. Esto es determinar cuantos defectos tiene un producto

Los límites de control se calculan mediante las siguientes fórmulas:

 

LSC  c  3 c

LSC  c  3 c

Donde:
c = total de defectos/ número de unidades de producto
En la siguiente tabla tenemos el número de unidades de defectos observados en 26
muestras sucesivas de 100 filtros de seguridad.

muestra defectos muestra defectos

1 21 14 19
2 24 15 10
3 16 16 17
4 12 17 13
5 15 18 22
6 5 19 18
7 28 20 39
8 20 21 30
9 31 22 24
10 25 23 16
11 20 24 19
12 24 25 17
13 16 26 15
 516
c  19.67
26
LSC  19.67  3 19.67  32.97
LIC  19.67  3 19.67  6.37

C Chart for C1

40 1

3.0SL=33.21
30
Sample Count

20 C=19.85

10
-3.0SL=6.481
1
0
0 10 20
Sample Number
Grafica U – Defectos por Unidad

El diagrama u se basa en el promedio de defectos por unidad inspeccionada:

c
u=
n
donde
c = número de defectos
n = cantidad de piezas inspeccionadas

Para determinar los limites de control utilizamos las fórmulas siguientes:

u
LSC  u  3
n
u
LIC  u  3
n
Una compañía que fabrica computadoras personales desea establecer un diagrama
de control del número de defectos por unidad. El tamaño de muestra es de cinco
computadoras. En la tabla se muestran el numero de defectos en 20 muestras de 5
computadoras cada una. Establecer el diagrama de control u

muestra tamaño de muestra Número de defectos, c promedio de defectos por unidad u

1 5 10 2
2 5 12 2.4
3 5 8 1.6
4 5 14 2.8
5 5 10 2
6 5 16 3.2
7 5 11 2.2
8 5 7 1.4
9 5 10 2
10 5 15 3
11 5 9 1.8
12 5 5 1
13 5 7 1.4
14 5 11 2.2
15 5 12 2.4
16 5 6 1.2
17 5 8 1.6
18 5 10 2
19 5 7 1.4
20 5 5 1
Total 193 38.6
 u
u i

38.60
 1.93
n 20
Los límites de control son los siguientes:

1.93
LSC  1.93  3  3.79
5

1.93
LIC  1.93  3  0.07
5