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PROPOS
AL
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 LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO
La cuenca alta de la quebrada de San José se ubica
a 1 hora aproximadamente del casco urbano del
Municipio de Palocabildo, en una extensión 1,07
Km2, y una altura de 1900 m.s.n.m. entre en su
nacimiento hasta 1000m.s.n.m. en el sitio de
desembocadura sobre el rio Guali.

Desde el punto de vista de altitud, la quebrada de Características cuenca quebrada San José – PCH San José
San José presenta una diferencia de 900m de
desnivel. Área 2,97Km^2
Pendiente media 50,5%
Longitud del 6,88 Km
caucez
Caída total 130M
Cobertura forestal 60%
 DETERMINACIÓN
DEL CAUDAL
Caudales medios mensuales multianuales (m3/s) de los últimos 19 años

Ene Feb Ma Ab Ma Jun Juli Ag Sep Oct No Dic

ro rer rzo ril yo io ao ost tie ubr vie iem
o o mb e mb bre
re re
Para establecer los caudales aportados
por la cuenca para el año 2010, se tuvo 1,3 1,4 1,6 1,9 2,3 1,8 1,4 1,1 1,3 1,5 1,9 1,7
5 1 1 1 5 3 0 4 1 6 1 8
en cuenta la información hidro-
climatológica de la cuenca media de la
quebrada San José desde Enero de 1992
hasta Diciembre de 2010.

En el gráfico, se observa el comportamiento de los caudales medios de

la quebrada, donde el caudal medio mensual multianual es de 1,63
A partir de la información, de los
caudales promedios de los últimos 19
años, es posible ir determinando el
caudal de trabajo para el estudio y así
mismo realizar la curva de duración
del caudal.
Teniendo en cuenta los datos
previamente presentados, se puede
inferir que el caudal firme para un
70% de utilización de la planta es
de aproximadamente 1,2 m3/s.
El caudal firme para un 70% de utilización de la planta es de
aproximadamente 1,2 m3/s.
 Selección de los equipos.
A lo largo de este capítulo, se realizara un análisis técnico para las características de la
caída de agua de 130m por medio del cálculo de diferentes variables importantes para el
diseño y estudio económico de la PCH.
Potencia
Hasta este punto se ha definido un conjunto de variables, entre ellas el
caudal y la altura con la cual trabajará la PCH, a partir de ellas se
realizará el cálculo de la potencia
potencia de la PCH . calcular la potencia instantánea o instalada.
𝑃𝑒=
  ρ ∗9,81 ∗ ɳ 𝑡 ∗ ɳ 𝑔 ∗ ɳ , 𝑚 ∗𝑄 ∗ 𝐻 [𝑘𝑤 ] 𝑃𝑒=8
  ∗𝑄 ∗ 𝐻 [ 𝐾𝑤 ]
 Pe = potencia en vatios (kW) Dónde:
 ρ = densidad del fluido en kg/m³  Pe = potencia en (kW)
 ηt = rendimiento de la turbina hidráulica (entre 0,75 y 0,90)  Q = caudal turbinable en m3 /s
 ηg = rendimiento del generador eléctrico (entre 0,92 y 0,97)
 H = caída bruta en metros (m)
 ηm = rendimiento mecánico del acoplamiento turbina alternador (0,95/0.99)
 Q = caudal turbinable en m3 /s
 H = desnivel disponible en la presa entre aguas arriba y aguas abajo, en metros (m)

  997 ∗ 9,81 ∗0,90 ∗ 0,96 ∗0,952 ∗1,2 ∗ 130

𝑃𝑒=
1000
=1255[𝑘𝑤 ] 𝑃𝑒=8∗1,2
  ∗130=1248[ 𝐾𝑤]

𝑃  𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =1251,5 [𝐾𝑤 ]

 selección de turbinas para centrales
hidroeléctricas

A partir de características como el caudal y la Grafica para la selección de turbinas para centrales hidroeléctricas
caída, se estimó que tipo de turbina sería la
que más se acomoda al proyecto, presentando
así la mejor eficiencia. Esto se realiza a partir
del análisis del esquema de selección de
turbinas, teniendo esta como variables la
altura y el caudal.
 Q = 1,2 m3 /s
 H = 130(m)
 En la anterior figura, se observa que de acuerdo a las características del
caudal y la altura del proyecto, la potencia aproximada de la turbina y el
rango de funcionalidad.
La velocidad específica es una de las características técnicas
más determinantes en la selección de la turbina.

velocidad de giro velocidad de giro del generador

  = 120 ∗ 𝑓  𝑁𝑠 = 𝑁 ∗5√ 𝑝
𝑁 /4
𝐻
𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑙𝑜𝑠
Dónde:
Donde  Ns= Velocidad específica (rpm)
 f es la frecuencia del sistema=60  N= Velocidad de giro del generador (rpm)
 el número de polos=4.  P= Potencia generada por la turbina (Caballos de vapor)
 H=Altura de la caída (m).
  120∗ 60  
𝑁 = =1800 𝑟𝑝𝑚
4
  1800 ∗ √ 1702
𝑁𝑠= =169,1𝑟𝑝𝑚
1305 / 4
 Clasificación de turbinas respecto a la velocidad especifica

Velocidad especifica en NS Tipo de turbina

De acuerdo a los datos de la tabla,
se ubica que la velocidad De 5 a 30 Pelton con un Inyector
específica de 169,1 rpm en el
rango de la turbina francis De 30 a 50 Pelton con varios Inyectores
normal, para la altura de 130m De 50 a 100 Francis Lenta
De 100 a 200 Francis Normal
De 200 a 300 Francis Rápida
De 300 a 500 Francis Doble gemela rápida
o Express
Más de 500 Kaplan o Hélice
 DIAMETRO OPTIMO DE Tubería forzada
El transporte del recurso primario hasta la casa de máquinas de cualquier central es
fundamental, debido a que debe estar siempre disponible para su aprovechamiento,
por este motivo el caudal de la quebrada para este proyecto

Para calcular el diámetro optimo utilizara una derivación de

la ecuación de Manning:

𝟐
 h𝑓 𝑛2 ∗ 𝑄 2   𝑸
𝐿
= 10,3 ∗
𝐷
5,333
𝒉𝒇 =𝟏𝟎 , 𝟑 ∗𝒏 ∗ 𝟐

( )
𝑫
𝟏𝟔
𝟑
∗𝑳

  𝟐 𝟐 3
𝟏𝟎 ,𝟑 ∗ 𝒏 ∗ 𝑸 ∗ 𝑳
𝑫=
( 𝒉𝒇 ) 16
Tubería de acero
- Las tuberías de acero son fuertes, firmes y duraderas, gracias al material del que están hechas.
- Son capaces de resistir cambios extremos de temperaturas.
- Resisten mucho la presión y los elementos destructivos
- Son ideales para cualquier industria
- Contiene aluminio, magnesio y titanio

TUBERIA DE ACERO AL CARBONO API

5L / ASTM A53 / A106
130 mH2O  13 kg/cm2
   𝟐 𝟐 3
𝟏𝟎 ,𝟑 ∗ 𝒏 ∗ 𝑸 ∗ 𝑳
(
Relación beneficio costo 𝑫= 𝟎 ,𝟎𝟔𝟓𝟕 ∗ 𝑯 ) =0, 6  m
16
Selección de tuberia
 Salto Neto
Para determinar el salto neto, es necesario estimar las perdidas por fricción y turbulencia, por lo cual
se tendrá en cuenta que a la entrada de la cámara de carga habrá una reja rectangular de barras o
platinas de acero de 6mm de espesor separadas 40mm entre ellas, con una inclinación de 50°, con lo
cual se calculara la velocidad de entrada con la siguiente ecuación:
  𝑏 1 1
𝑉 𝑜 =𝑄∗ 𝑡 +( ) 𝑡
∗ ∗
𝑠 𝑠𝑒𝑛 𝛼
 S= Superficie total en m² de la reja
 t= Espesor de las barras
 b=Separación
 Q= Caudal
 Vo= Velocidad de corriente a la entrada de la
reja
   (mayor que tubería)   40+6 1 1
𝑉 𝑜 =1,2∗ ( ) ∗ ∗
40 1,5 sen ( 50° )
 Cálculo de las pérdidas de carga en la rejilla
De acuerdo a la fórmula de Kirschner, se puede calcular la
perdida de carga en la rejilla.
  𝑏 34 𝑉 𝑜
h𝑟=2,4 ∗()
𝑡
∗
2∗𝑔
∗ 𝑠𝑒𝑛𝛼

  °)

h𝑟=0,027
  𝑚
Cálculo de las pérdidas por la entrada a la tubería
Ecuación para calcular la perdida por entrada a la
tubería:

  𝑉2
h𝑒 = 𝐾 𝑒 ∗
2∗ 𝑔

 he = Perdidas por entrada a la tubería

 v= la velocidad en la tubería m/seg
 ke= coeficiente adimensional para entradas a
tubería para diseños hidrodinámico estos valores
oscilan entre 0.04 y 0.25, se tomara un valor de
0.09.
:
 Cálculo de la velocidad a la entrada de la
turbina.

calculo la velocidad de entrada a la tubería Ecuación para calcular la perdida por

entrada a la tubería
 𝑄
𝐴
=𝑉   𝑽𝟐
𝒉𝒆 = 𝑲 𝒆 ∗
  𝟐∗ 𝒈
𝟒 ,𝟐𝟒 2
2
 𝐴 =𝜋 ∗ 𝑟  
h𝑒 =0.09∗
  1,2 2∗ 9,81
𝑉= 2
=𝟒 , 𝟐𝟒 𝑚 / 𝑠
𝜋 ∗0 , 𝟑 h
  𝑒 =0 ,𝟎𝟖𝟐 𝑚
 Para la tubería de 262,3m que corresponde a la altura del salto de
130m, se calcula la perdida de carga por fricción con la siguiente
ecuación,
2 2
 h =10,3 ∗ 𝑛 ∗𝑄 ∗ 𝐿
𝑓
𝐷 5,333

 Q = Caudal.
 n = Coeficiente de rugosidad para este caso el acero.
 L = longitud de la tubería.
 D= Diámetro
 

h  𝑓 =8,542𝑚
 Las pérdidas por la válvula
Las pérdidas por la válvula de la compuerta se calculan con la
siguiente ecuación.
  𝑉2
h 𝑣 =𝑘𝑣 ∗
2∗𝑔

 he = Perdidas por entrada a la tubería

 v= la velocidad en la tubería m/seg
 kv= coeficiente adimensional para entradas a tubería para diseños
hidrodinámico estos valores oscilan entre 0.04 y 0.25, se tomara un valor
de 0.09.

  4,242
h 𝑣 =0,15 ∗
2 ∗9,81

h  𝑣 =1,37 𝑚
 Cálculo de la sumatoria de las pérdidas
las pérdidas son aproximadamente son:

 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠=h𝑣 +h𝑓 +h𝑒+ h𝑟

h  𝑣 =𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑣𝑎𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎

h  𝑓 = 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
h𝑒=
  𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟 í 𝑎
 

 
Potencia y Energía generada
Se estima que la central estará siendo utilizada durante un 85% del
tiempo al del año, por motivos de reparaciones, mantenimiento, bajo
caudal e imprevistos. Por lo tanto la energía media anual estaría
calculada de la siguiente manera:
𝑃𝑒=
  ρ ∗9,81 ∗ ɳ 𝑡 ∗ ɳ 𝑔 ∗ ɳ , 𝑚 ∗𝑄 ∗ 𝐻 [𝑘𝑤 ]   𝑀𝑤h
 Pe = potencia en vatios (kW) 𝐸=𝑃𝑒 ∗ 24 ∗ 365∗ 0,85=8622
 ρ = densidad del fluido en kg/m³
𝑎 ñ𝑜
 ηt = rendimiento de la turbina hidráulica (entre 0,75 y 0,90)
 ηg = rendimiento del generador eléctrico (entre 0,92 y 0,97)
 ηm = rendimiento mecánico del acoplamiento turbina alternador (0,95/0.99)
 Q = caudal turbinable en m3 /s
 H = desnivel disponible en la presa entre aguas arriba y aguas abajo, en metros (m)

  997 ∗ 9,81 ∗0,90 ∗ 0,96 ∗0,952 ∗1,2 ∗(130 −10,02)

𝑃𝑒= =1158 [𝑘𝑤]
1000