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Profesor :
MSc. Ing. Iván Turmero
José Villalobos
Sistema de Información Mantenimiento
Mantenimiento
Modificaciones que se realizan después de entregar el producto al usuario.
Barrera de
Mantenimiento
Todos los recursos se destinan al mantenimiento.
Comprender
Comprender el
el Software
Software y
y los
los cambios
cambios a
a realizar
realizar
Estudiar
Estudiar peticiones
peticiones Estudiar
Estudiar códigos
códigos yy
documentación
documentación
Modificar
Modificar el
el Software
Software
Modificar
Modificar el
el código
código Actualizar
Actualizar Documentación
Documentación
Realizar
Realizar Pruebas
Pruebas
Sistema de Información Mantenimiento
Mantenimiento de
Sistemas
En este proceso se realiza el registro de las peticiones de
mantenimiento recibidas, con el fin de llevar el control de las
mismas y de proporcionar, si fuera necesario, datos estadísticos
de peticiones recibidas o atendidas en un determinado periodo,
sistemas que se han visto afectados por los cambios, en qué
medida y el tiempo empleado en la resolución de dichos cambios.
Es recomendable, por lo tanto, llevar un catálogo de peticiones
de mantenimiento sobre los sistemas de información, en el que
se registren una serie de datos que nos permitan disponer de la
información antes mencionada.
Las cuatro (4) actividades más importantes que ocurren dentro del
mantenimiento son:
•Obtención de los requerimientos de mantenimiento.
•Transformación de los requerimientos en cambios.
•Diseños de los cambios.
•Implementación de los cambios.
Sistema de Información Mantenimiento
Tipos de Mantenimiento
Sistema de Información Mantenimiento
Tipos de Mantenimiento
Sistema de Información Mantenimiento
Tipos de Mantenimiento
Sistema de Información Mantenimiento
Tipos de Mantenimiento
Sistema de Información Mantenimiento
Tipos de Mantenimiento
Sistema de Información Mantenimiento
Tipos de Mantenimiento
Sistema de Información Mantenimiento
Tipos de Mantenimiento
Una vez registrada la petición e identificado el tipo de mantenimiento y su
origen, se determina de quién es la responsabilidad de atender la petición.
En el supuesto de que la petición sea remitida, se registra en el catálogo de
peticiones de mantenimiento y continúa el proceso. La petición puede ser
denegada. En este caso, se notifica al usuario y acaba el proceso.
Erick Leandro
Tipo Ventaja Desventaja
Separada La transferencia formal del No todas las cosas pueden
sistema entre grupos ser documentadas,
mejora la calidad del generando que el grupo de
sistema y la mtto pueda no conocer
documentación. información crítica acerca
del sistema.
Gerenciando el Mantenimiento
Combinada El grupo de mtto conoce o La documentación y las
tiene acceso a todas las pruebas pueden ser
proposiciones y decisiones deficientes debido a que
detrás del diseño original carecen de una formal
del sistema. transferencia o falta de
responsabilidad.
Funcional El personal tiene un El personal puede tener
verdadero interés en la limitaciones laborales para
efectividad del mtto del movilizarse y tener falta de
sistema y tiene un mejor acceso a recursos
entendimiento de los humanos y técnicos
requerimientos adecuados.
funcionales.
Términos del Mantenimiento
Una vez que el sistema ha sido entregado, instalado y dictados los recursos de
operación, existe un período de garantía durante el cual el proveedor es
responsable del mantenimiento. Usualmente dicho período es de noventa (90)
días, pasados los cuales la empresa proveedora del software presenta un
contrato de mantenimiento.
Al formular dicho contrato los términos son tan importantes como el costo. Se
fija el tipo de servicio, días que cubre, horarios normales y extendidos, feriados,
etc., así como el tipo y tiempo de respuesta (telefónica, en casa del cliente, vía
comunicaciones, etc.) dentro de las 24 o 48 horas de efectuado el reclamo o
dentro del día (respuesta inmediata).
Así mismo, se fija el alcance de tipo de modificaciones o correcciones que
incluyen dentro del mantenimiento. También están incluidas las modificaciones
estructurales, que afectan la base de los datos históricos del cliente.
El costo de mantenimiento (pago mensual, trimestral, semestral) se acuerda
en el contrato así como los parámetros de ajuste de dicho costo
Las Herramientas CASE (Ingeniería de Software
Asistida por Ordenador) y el ciclo de vida
Las Herramientas CASE y su Rol en el Mantenimiento
Ingeniería de Reversa
Reingeniería de Software
1. Nivel de Negocio
2. Nivel de Software
Construye Prototipos.
1. Análisis de Inventario
2. Restructuración de Documentos
• Se esperaba que lo que se veía de forma inmediata fuera lo único que pasara, pero se
sabía de la existencia de problemas potenciales y de costos.
• El mantenimiento de software existente puede dar cuenta de más del 60% de las
inversiones efectuadas por una organización de desarrollo.
• Gran parte del software del que se depende en la actualidad tiene por termino entre
diez y quince años de antigüedad.
• Aun cuando estos programas se crearon empleando las mejores técnicas de diseño
y codificación conocidas en su época, se crearon cuando los tamaños de los
programas y el espacio de almacenamiento eran las preocupaciones principales.
Transmisión de la Información
COMUNICACIÓN
Análisis y Selección
INFORMACIÓN
DATOS Almacenamiento
Bajo cualquiera de estas opciones, siempre se tiene que pensar en el estado “pasado”,
para de alguna forma, “predecir” el comportamiento futuro. Pero, ¿y la cantidad de datos a tomar
en cuenta?, y ¿de donde se toman los datos? Pues bien, en el caso de la gestión del Mantenimiento,
en las instalaciones de servicio, estos datos se obtienen a partir de un correcto llenado y eficiente
utilización de lo que se llena en la Orden de Trabajo (OT).
Si se quiere obtener datos más veraces, se debe llenar mejor la OT. Pero, si
realmente se desea obtener un nivel de información eficiente, en tiempo y recursos, y
que esta sea lo más acertada posible, entonces, estas OT deben ser almacenadas en un
sistema GMAC, pero que sea capaz de brindar esta información, analizar tendencias,
y sobre todas las cosas, permita tomar decisiones correctas en el mínimo tiempo
posible.
Este resultado, el cual se obtiene utilizando las opciones del sistema MACWin©, permite
corroborar algo que ya se sabe. El Centro de Costo “Planta de Servicio 1”, es el cliente interno de
Mantenimiento que más costos genera. Ahora bien, ¿por qué?, ¿en dónde?, ¿Qué trabajos se realizan
con más frecuencia? Todas y cada una de estas interrogantes, se puede disolver, utilizando las
opciones que se tienen en el ya mencionado sistema.
CLASIFICACIÓN
Centro
CentrodedeCostos:
Costos:Destino
Destino económico
económicodedetodos
todoslos
loscostos
costosincurridos
incurridosenenelelárea
áreadede
Mantenimiento.
Mantenimiento.
Objeto:
Objeto:Todo
Todoaquello
aquelloenenlolocual
cualelelDepartamento
DepartamentodedeMantenimiento
Mantenimientoactúa.
actúa.
Equipos:
Equipos:Forman
Formanlalabasebaseproductiva
productivadedelalaempresa.
empresa.Ejecutan
Ejecutanuna
unafunción
funciónclave.
clave.
Grupo
GrupodedeEquipos
Equipos(sistemas):
(sistemas):Agrupamiento
Agrupamientodedeequipos
equiposque
quetienen
tienenuna
unafinalidad
finalidadcomún.
común.
Forman parte de un sistema determinado y son el conjunto de equipos que los conforman:
Forman parte de un sistema determinado y son el conjunto de equipos que los conforman:
Ej.
Ej.Bombas
BombasooSistema
SistemadedeAgua
AguaCaliente.
Caliente.
Pues bien, después de analizar el Centro de Costo que más problemas generan,
se pasa a ver, dentro de ellos, qué Objeto es el más “problemático”, utilizando
el mismo sistema de evaluación antes mencionado. Veamos el siguiente grafico
(Fig. 2)
Costos/Hab
$600.00
$500.00
$400.00
$300.00
$200.00
$100.00
$0.00
H-44
H-25
H-24
H-30
H-42
H-21
H-35
H-12
H-40
H-34
H-4
Costos/Hab # Hab
Como
Como se se puede
puede apreciar,
apreciar, el
el comportamiento
comportamiento de de los
los costos
costos de
de Mantenimiento,
Mantenimiento, no no es
es similar
similar
para
para todos
todos los
los Objetos,
Objetos, pero
pero sese puede
puede inferir
inferir cual
cual dede ellos
ellos es
es el
el que
que más
más recursos
recursos consume.
consume.
En
En este caso se habla del que está codificado como H-25. Muchas son las conclusiones que
este caso se habla del que está codificado como H-25. Muchas son las conclusiones que
se
se pueden sacar de estos datos. En primer lugar, que la Planta de Servicio 1 es la
pueden sacar de estos datos. En primer lugar, que la Planta de Servicio 1 es la
encargada de generar la mayor cantidad de costos
encargada de generar la mayor cantidad de costos de Mantenimiento, y muy de Mantenimiento, y muy
específicamente,
específicamente, el el Objeto
Objeto H-25
H-25 es es el
el que
que más
más aporta.
aporta. Ahora,
Ahora, queda
queda responder
responder la la pregunta
pregunta
¿por
¿por qué?
qué? Analizaremos
Analizaremos en en este
este caso,
caso, el el comportamiento
comportamiento Histórico
Histórico de
de las
las Órdenes
Órdenes de de
Trabajo de este Objeto y sabremos cual ha sido la razón para estos costos.
Trabajo de este Objeto y sabremos cual ha sido la razón para estos costos. Sin olvidar, que Sin olvidar, que
en
en la
la actualidad,
actualidad, se
se debe
debe gestionar
gestionar lo lo que
que sese hace,
hace, y y no
no lo
lo que
que se
se gasta,
gasta, por
por lolo que
que es
es
imprescindible,
imprescindible, saber que se ha hecho, para saber la causa de su repetición. Veamos la
saber que se ha hecho, para saber la causa de su repetición. Veamos la
siguiente
siguiente tabla,
tabla, que
que muestra
muestra los
los principales
principales trabajos
trabajos ejecutados.
ejecutados. (H-25)
(H-25)
TRABAJO. CANTIDAD. H-25
MANTENIMIENTO Ligero. 90 4
MANTENIMIENTO Mediano. 84 3
MANTENIMIENTO General. 70 1
Cortocircuito. 44 12
Cambio Rodamiento. 37 23
Cableado. 31 14
Es evidente, que las fallas eléctricas en las Moto-Bombas, son los trabajos
que más repetición presentan, pero no es el determinante en la generación de
costos de Mantenimiento en el H-25, puesto que la mayor incidencia lo tiene el
trabajo denominado “Cambio Rodamiento”, con un total de 23 repeticiones.
Ahora bien, si se analiza qué trabajos generan la mayor cantidad de costos,
observamos que:
TRABAJO VALOR
Cableado. $ 1,059.19
¿Qué
¿ Qué se
se puede
puede inferir?,
inferir?, pues
pues que
que el
el trabajo
trabajo denominado
denominado “Moto-Bomba
“Moto-Bomba Falla
Falla eléctrica.”
eléctrica.” no
no es
es
precisamente
precisamente el el que
que más
más costos
costos dede Mantenimiento
Mantenimiento genera,genera, puesto
puesto que que según
según esta
esta tabla,
tabla, elel
“Mantenimiento Constructivo” es capaz de generar el doble que el trabajo
“Mantenimiento Constructivo” es capaz de generar el doble que el trabajo que le sigue en orden. que le sigue en orden.
Pero,
Pero, hay
hay que
que fijarse
fijarse que
que en
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trabajo denominados
denominados “Cableado”
“Cableado” y y “Cambio
“Cambio de de Rodamiento”
Rodamiento” están
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tablas. Pues
Pues bien,
bien, yaya se
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tiene lala primera
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gran conclusión.
conclusión. Pero,Pero, ¿esto
¿esto es
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no. UnUn aspecto
aspecto muymuy importante
importante enen estos
estos tipos
tipos de
de análisis,
análisis, eses que
que nono se
se pueden
pueden realizar
realizar
a la ligera, siempre hay que tener en cuenta el conjunto, o sea, al equipo, al sistema
a la ligera, siempre hay que tener en cuenta el conjunto, o sea, al equipo, al sistema y a las personas y a las personas
que
que lo
lo ejecutan.
ejecutan. En En algún
algún lugar
lugar de
de estos
estos estará
estará lala verdadera
verdadera causa
causa del del problema.
problema. Es Es necesario
necesario queque
se
se verifiquen todas las posibles variantes a analizar, ya sea el sistema, el equipamiento, la forma de
verifiquen todas las posibles variantes a analizar, ya sea el sistema, el equipamiento, la forma de
dar
dar el
el Mantenimiento
Mantenimiento Preventivo,
Preventivo, o o hasta
hasta cual
cual eses la
la metodología
metodología de de aplicación
aplicación del
del Mantenimiento
Mantenimiento
Predictivo
Predictivo que
que sese está
está utilizando.
utilizando. Veamos
Veamos quéqué pasa
pasa en
en elel caso
caso dede los
los equipos:
equipos:
DENOMINACIÓN DEL EQUIPO COSTO (CUC)
Generador 1. $218.70
Consola 2. $122.12
Consola 1. $107.68
Analizando esta tabla, la pregunta será, ¿existe algún equipo del Objeto H-25?, y
además, ¿existen equipos de la Planta de servicio 1? Pues en sentido general la
respuesta es NO. Solo en el caso del Calentador Solar H-38, la realidad del análisis
demuestra algo diferente a lo que realmente está sucediendo, el equipo que más costos
de Mantenimiento genera es un motor eléctrico (ME-1), pero que no estaba presente en
el análisis inicial, puesto que solo se buscó en la Planta de Servicio 1, y no se tuvo en
cuenta que los costos se pueden dividir en muchas partes y sobre todo, organizar de la
forma más caprichosa posible, solo es cuestión de organizarlos bien. Nada, que los
datos siempre están ahí, lo más difícil es conformarlo como información, comunicarla y
tomar decisiones coherentes.
La Planta de Servicio 1, generaba la mayor cantidad de costos de Mantenimiento.
El Objeto H-25 es el que mayor cantidad de costos generaba entre todos.
La mayor cantidad de costos globales, son generados por equipos que no se
encuentran en la Planta de Servicio 1.
TAM
$16,000.00
$14,000.00
$12,000.00
$10,000.00
$8,000.00
$6,000.00
$4,000.00
$2,000.00
S e p tie m b r e
N o v ie m b r e
D ic ie m b r e
O c tu b r e
F ebrero
$0.00
M arz o
A g o s to
E nero
M ayo
J u n io
J u lio
A b r il
Tendencia Anual
Linear (Tendencia Anual)
El
El resultado
resultado fundamental,
fundamental, está
está más
más allá
allá del
del puro
puro ahorro
ahorro económico.
económico. Estos
Estos análisis
análisis provocaron
provocaron que
que se
se comprendiera
comprendiera más
más los
los
elementos que se dictaban desde Mantenimiento, y mucho más, el poder ajustar ciertos puntos dentro de la funcionabilidad
elementos que se dictaban desde Mantenimiento, y mucho más, el poder ajustar ciertos puntos dentro de la funcionabilidad
sistémica
sistémica del
del Mantenimiento,
Mantenimiento, que
que hasta
hasta ese
ese momento
momento no
no se
se tenían
tenían en
en cuenta.
cuenta.
Acrónimo y nombre de la empresa alemana
creadora del sistema SAP, y ésta significa
Sistemas, Aplicaciones y Productos en
procesamiento de datos.
VANESA
Botón de Inicio
1 era Pantalla
2da Pantalla
Asociado al usuario a través de su clave de acceso.
Acceso rápido a transacciones usadas con frecuencia.
Es un instrumento recolector de costos necesarios para una
determinada intervención de mantenimiento sobre un objeto
técnico y permite planificar las tareas y logística asociadas a esta
actividad.
Tipos
PM02: Orden de Mantenimiento Preventivo
PM01: Orden de Mantenimiento Correctivo
PM03: Orden de Recepción
PM04: Orden de Investigación
PM05: Orden de Calibración y Ajuste
PM06: Orden de Proyecto de Mantenimiento
PM07: Orden de Instalación Externa EDELCA
Tipo de Orden
Centro
Costos De Costo
Aviso
Aviso
Liquidación
de la Orden
Crear Aviso Planificador del
Mantenimiento
Detección de Historial
Avería SAO
• Mantenimiento
• Operaciones
Concepto de Aviso
El Aviso es un instrumento de gestión que permite registrar la
información técnica asociada al mantenimiento de un determinado
objeto técnico.
Ejemplos:
Beneficios: