Está en la página 1de 112

U UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

N “ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”


E VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
X DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
P CÁTEDRA: SISTEMAS DE INFORMACIÓN
O

Profesor :
MSc. Ing. Iván Turmero

Ciudad Guayana, 03 de Marzo de 2010


Sistema de Información Mantenimiento
INTRODUCCIÓN
Es importante
Cuando considerar
se elaboran la evaluación
planes para la estrategiay de
monitoreo de un
información, las
sistema en no
organizaciones términos del de
pueden dejar mantenimiento
considerar que el necesario
mantenimientoy, ende
consecuencia,
sistemas es la fasereducir o contener
más prolongada los del
y costosa costos
ciclo implícitos.
de vida de los El
mantenimiento de sistemas
sistemas. Las implicaciones puedede clasificarse
del volumen en cuatro (4)
trabajo para mantenimiento de
grupos,
los planescada uno dedelos
de estrategia cuales repercute
información en el plan
en una organización es estratégico
un tema que
de información
merece institucional
atención especial. de diferentes
La estructura maneras.
de organización necesita flexibilidad
para apoyar
Todas elestas
mantenimiento
situaciones deson
los sistemas
realidadesexistentes concurrentemente
del mantenimiento de
con la ejecuciónCuando
aplicaciones. de nuevassetecnologías.
presentan, sin embargo, son un buen
indicador de que el sistema se esta utilizando, de que tiene una
función útil y que los usuarios no lo están archivando.

José Villalobos
Sistema de Información Mantenimiento
Mantenimiento
Modificaciones que se realizan después de entregar el producto al usuario.

Debe asegurar que se siguen satisfaciendo las necesidades del usuario.

Barrera de
Mantenimiento
Todos los recursos se destinan al mantenimiento.

No hay más recursos para el resto de las actividades.


Sistema de Información Mantenimiento
Actividades del Mantenimiento
Gestión
Gestión de
de Peticiones
Peticiones
Recibir
Recibir Registrar
Registrar Asignar
Asignar

Comprender
Comprender el
el Software
Software y
y los
los cambios
cambios a
a realizar
realizar

Estudiar
Estudiar peticiones
peticiones Estudiar
Estudiar códigos
códigos yy
documentación
documentación

Modificar
Modificar el
el Software
Software

Modificar
Modificar el
el código
código Actualizar
Actualizar Documentación
Documentación

Realizar
Realizar Pruebas
Pruebas
Sistema de Información Mantenimiento
Mantenimiento de
Sistemas
En este proceso se realiza el registro de las peticiones de
mantenimiento recibidas, con el fin de llevar el control de las
mismas y de proporcionar, si fuera necesario, datos estadísticos
de peticiones recibidas o atendidas en un determinado periodo,
sistemas que se han visto afectados por los cambios, en qué
medida y el tiempo empleado en la resolución de dichos cambios.
Es recomendable, por lo tanto, llevar un catálogo de peticiones
de mantenimiento sobre los sistemas de información, en el que
se registren una serie de datos que nos permitan disponer de la
información antes mencionada.

Es la última fase del ciclo de vida de desarrollo


de sistemas, en donde los Sistemas de
Información son sistemáticamente reparados y
mejorados. Por definición, el proceso de
mantenimiento de un sistema de información es
un proceso de devolución al principio de ciclo
de vida y de repetición de los pasos de
desarrollo para la implementación de cambios.
Sistema de Información Mantenimiento
Mantenimiento de
Sistemas

Las cuatro (4) actividades más importantes que ocurren dentro del
mantenimiento son:
•Obtención de los requerimientos de mantenimiento.
•Transformación de los requerimientos en cambios.
•Diseños de los cambios.
•Implementación de los cambios.
Sistema de Información Mantenimiento
Tipos de Mantenimiento
Sistema de Información Mantenimiento
Tipos de Mantenimiento
Sistema de Información Mantenimiento
Tipos de Mantenimiento
Sistema de Información Mantenimiento
Tipos de Mantenimiento
Sistema de Información Mantenimiento
Tipos de Mantenimiento
Sistema de Información Mantenimiento
Tipos de Mantenimiento
Sistema de Información Mantenimiento
Tipos de Mantenimiento
Una vez registrada la petición e identificado el tipo de mantenimiento y su
origen, se determina de quién es la responsabilidad de atender la petición.
En el supuesto de que la petición sea remitida, se registra en el catálogo de
peticiones de mantenimiento y continúa el proceso. La petición puede ser
denegada. En este caso, se notifica al usuario y acaba el proceso.

Posteriormente, según se trate de un mantenimiento correctivo o evolutivo,


se verifica y reproduce el problema, o se estudia la viabilidad del cambio
propuesto por el usuario. En ambos casos se estudia el alcance de la
modificación. Hay que analizar las alternativas de solución identificando,
según el tipo de mantenimiento de que se trate, cuál es la más adecuada. El
plazo y urgencia de la solución a la petición se establece de acuerdo con el
estudio anterior.
Sistema de Información Mantenimiento
Tipos de Mantenimiento
La definición de la solución incluye el estudio del impacto de la solución
propuesta para la petición en los sistemas de información afectados.
Mediante el análisis de dicho estudio, la persona encargada del Proceso de
Mantenimiento valora el esfuerzo y coste necesario para la implementación
de la modificación.

Las tareas de los procesos de desarrollo que va a ser necesario realizar


son determinadas en función de los componentes del sistema actual
afectados por la modificación. Estas tareas pertenecen a actividades de los
procesos Análisis, Diseño, Construcción e Implantación.
Sistema de Información Mantenimiento
Tipos de Mantenimiento

La mejor forma de mantener el coste de mantenimiento bajo control es una


gestión del Proceso de Mantenimiento efectiva y comprometida. Por lo tanto,
es necesario registrar de forma disciplinada los cambios realizados en los
sistemas de información y en su documentación. Esto repercutirá
directamente en la mayor calidad de los sistemas resultantes.
Sistema de Información Mantenimiento
Costos de Mantenimiento
Sistema de Información Mantenimiento
Costos de Mantenimiento
Pasos para reducir tiempos de mantenimiento: tiempos que cuestan a la
empresa y al desarrollista. Hay que
reducir los
•Revelamiento correcto de los requerimientos del usuario. costos para
•Participación de usuarios calificados. no salir
•Definición clara de los objetivos.
•Utilización de todas la herramientas de análisis disponibles (DFD, MER)
•Documentación apropiada del sistema.
•Pruebas en las etapas de testeo.
Elementos Descripción
Efecto Número de defectos desconocidos en un sistema
cuando es instalado.

Usuarios Diversidad de usuarios que es equipo de


mtto debe atender.
MANTENIBILIDAD: La facilidad con la cual un software puede ser entendido, corregido adaptado y mejorado.
Documentación Calidad de la documentación técnica del
sistema, incluyendo los casos de prueba

Personal Cantidad y calidad del personal dedicado al


soporte y mtto de un sistema

Herramientas Herramientas de desarrollo de software,


depuradores, hardware , etc.

Estructura del software Estructura y mantenibilidad del software.

Erick Leandro
Tipo Ventaja Desventaja
Separada La transferencia formal del No todas las cosas pueden
sistema entre grupos ser documentadas,
mejora la calidad del generando que el grupo de
sistema y la mtto pueda no conocer
documentación. información crítica acerca
del sistema.
Gerenciando el Mantenimiento
Combinada El grupo de mtto conoce o La documentación y las
tiene acceso a todas las pruebas pueden ser
proposiciones y decisiones deficientes debido a que
detrás del diseño original carecen de una formal
del sistema. transferencia o falta de
responsabilidad.
Funcional El personal tiene un El personal puede tener
verdadero interés en la limitaciones laborales para
efectividad del mtto del movilizarse y tener falta de
sistema y tiene un mejor acceso a recursos
entendimiento de los humanos y técnicos
requerimientos adecuados.
funcionales.
Términos del Mantenimiento

Una vez que el sistema ha sido entregado, instalado y dictados los recursos de
operación, existe un período de garantía durante el cual el proveedor es
responsable del mantenimiento. Usualmente dicho período es de noventa (90)
días, pasados los cuales la empresa proveedora del software presenta un
contrato de mantenimiento.
Al formular dicho contrato los términos son tan importantes como el costo. Se
fija el tipo de servicio, días que cubre, horarios normales y extendidos, feriados,
etc., así como el tipo y tiempo de respuesta (telefónica, en casa del cliente, vía
comunicaciones, etc.) dentro de las 24 o 48 horas de efectuado el reclamo o
dentro del día (respuesta inmediata).
Así mismo, se fija el alcance de tipo de modificaciones o correcciones que
incluyen dentro del mantenimiento. También están incluidas las modificaciones
estructurales, que afectan la base de los datos históricos del cliente.
El costo de mantenimiento (pago mensual, trimestral, semestral) se acuerda
en el contrato así como los parámetros de ajuste de dicho costo
Las Herramientas CASE (Ingeniería de Software
Asistida por Ordenador) y el ciclo de vida
Las Herramientas CASE y su Rol en el Mantenimiento

Las herramientas CASE (Computer Aided Software Engineering,


Ingeniería de Software Asistida por Ordenador) son diversas aplicaciones
informáticas destinadas a aumentar la productividad en el desarrollo de
software reduciendo el coste de las mismas en términos de tiempo y de
dinero. Estas herramientas nos pueden ayudar en todos los aspectos del ciclo
de vida de desarrollo del software en tareas como el proceso de realizar un
diseño del proyecto, calculo de costes, implementación de parte del código
automáticamente con el diseño dado, compilación automática,
documentación o detección de errores entre otras.

El objetivo principal de utilizar herramientas CASE para el desarrollo y el


mantenimiento de sistemas, es el cambio radical en la manera en que el
código y la documentación de los programas son modificados y actualizados.
El beneficio primordial de usar herramientas CASE es la habilidad de permitir
que el mantenimiento de los sistemas sea realizado en el nivel más alto de
abstracción de los sistemas (análisis-diseño) más que el nivel más bajo
(código fuente).
Objetivos de las Herramientas CASE

Mejorar la productividad en el desarrollo y mantenimiento del software.


Aumentar la calidad del software.
Reducir el tiempo y coste de desarrollo y mantenimiento de los sistemas
informáticos.
Mejorar la planificación de un proyecto
Aumentar la biblioteca de conocimiento informático de una empresa
ayudando a la búsqueda de soluciones para los requisitos.
Automatizar el desarrollo del software, la documentación, la generación de
código, las pruebas de errores y la gestión del proyecto.
Ayuda a la reutilización del software, portabilidad y estandarización de la
documentación
Gestión global en todas las fases de desarrollo de software con una misma
herramienta.
Facilitar el uso de las distintas metodologías propias de la ingeniería del
software.
Clasificación de las Herramientas CASE:

Aunque no es fácil y no existe una forma única de


clasificarlas, las herramientas CASE se pueden clasificar
teniendo en cuenta los siguientes parámetros:

Las plataformas que soportan.


Las fases del ciclo de vida del desarrollo de sistemas que
cubren.
La arquitectura de las aplicaciones que producen.
Su funcionalidad
La siguiente clasificación es la más habitual basada en las fases del ciclo de
desarrollo:
Upper CASE (U-CASE). Herramientas que ayudan en las fases de planificación y
análisis de requisitos estrategia del desarrollo.
Middle CASE (M-CASE). Herramientas para automatizar tareas en el análisis y diseño
de la aplicación.
Lower CASE (L-CASE). Herramientas que semi-automiatizan la generación de código ,
crean programas de detección de errores, soportan la depuración de programas y
pruebas.
Otros nombres que se le dan a este tipo de herramientas, y que no es una clasificación
excluyente entre si:
Integrated CASE (I-CASE). Engloban todo el proceso de desarrollo software, desde
análisis hasta implementación.
MetaCASE. Permite la definición de nuestra propia técnica de modelado.
Cast (Computer–Aided Software Testing) soporte a la prueba de sotfware.
Ipse (Integrated Programming Support Environment). Soportan todo el ciclo de vida,
incluyen para la gestión de proyectos y configuración.
Por funcionalidad podríamos diferenciar algunos como:

1. Herramientas de generación semiautomáticas de código.


2. Editores de Lenguaje Unificado de Modelado (UML).
3. Herramientas de Refactorización de códigos.
4. Herramientas de mantenimiento como los sistemas de control de
versiones.
Herramienta CASE y su Rol en el
Mantenimiento

Ingeniería de Reversa

Son métodos para extender la vida de programas


antiguos, conocidos normalmente como “Legacy
Systems”. La INGENIERÍA DE REVERSA es lo
opuesto a la generación de código: el código fuente del
sistema es examinado, analizado y convertido en
entidades en el repositorio.
Espinoza Estefanía
Herramienta CASE y su Rol en el
Mantenimiento

Reingeniería de Software

Se produce en dos niveles distintos de abstracción:

1. Nivel de Negocio

En este nivel la reingeniería se concentra en el proceso


de negocios, con la intención de efectuar cambios que
mejoren la competitividad en algún aspecto de los
negocios.
Herramienta CASE y su Rol en el
Mantenimiento

2. Nivel de Software

En este nivel la reingeniería examina los sistemas y


aplicaciones de información con la intención de
reestructurarlos o reconstruirlos, de tal modo que
muestren una mayor calidad.
La Reingeniería de Procesos de Negocios

Define los objetivos del negocio.

Identifica y evalúa los procesos del negocio ya


existentes.

Especifica y diseña los procesos revisados.

Construye Prototipos.

Refina e instancia esos procesos en el seno de un


negocio.

El resultado suele ser la definición de formas en las que las tecnologías


de la información puedan prestar un mayor apoyo a los negocios.
¿Por qué aplicar Reingeniería
del Software?

Por esta razón es conveniente utilizar la ingeniería del


software.
Modelo de Procesos de Reingeniería
del Software

Puesto que la reingeniería es una suma de tareas que requieren por lo


general mucho tiempo, estas se dividen en procesos separados que se
llevan a cabo secuencialmente.

1. Análisis de Inventario

Se realiza un inventario de todas las aplicaciones


disponibles.

Se ordena esta información de acuerdo a su antigüedad.

Se aplican otros criterios como importancia en el negocio


y mantenibilidad actual.
Modelo de Procesos de Reingeniería
del Software

2. Restructuración de Documentos

Opción 1: puede evitarse la documentación de programas


estáticos con poca probabilidad de experimentar cambios.

Opción 2: se documenta solamente lo que se codifica, y con el


tiempo se obtendrá una valiosa colección de documentación de
cambios realizados.

Opción 3: se documenta toda la información del sistema, ya


que este es fundamental para el buen desarrollo del negocio.
Mantenimiento de Software

Se define identificando cuatro actividades deferentes: mantenimiento


correctivo, mantenimiento adaptivo, mejora o mantenimiento de
perfeccionamiento y mantenimiento preventivo o reingeniería.

• Según estadísticas el 20% del trabajo de mantenimiento se emplea en “componer


errores”. El restante 80% se dedica a adaptar los sistemas existentes a los de su
entorno externo.

• Hace treinta años, el mantenimiento de software se caracterizaba por ser un medio a


través del cual se tenia la posibilidad de reutilizarlo y que tuviera aplicaciones en
diferentes aéreas.

• Se esperaba que lo que se veía de forma inmediata fuera lo único que pasara, pero se
sabía de la existencia de problemas potenciales y de costos.

• A principios de los años 70 los problemas de mantenimiento eran suficientemente


grandes para desestabilizar a las empresas.
Mantenimiento de Software

• El mantenimiento de software existente puede dar cuenta de más del 60% de las
inversiones efectuadas por una organización de desarrollo.

• A medida que se produce más software se puede prever en el horizonte la


existencia de organizaciones de desarrollo de software , que no puedan producir
software nuevo.

• Gran parte del software del que se depende en la actualidad tiene por termino entre
diez y quince años de antigüedad.

• Aun cuando estos programas se crearon empleando las mejores técnicas de diseño
y codificación conocidas en su época, se crearon cuando los tamaños de los
programas y el espacio de almacenamiento eran las preocupaciones principales.

• Posteriormente se trasladaron las nuevas plataformas, se ajustaron para adecuarlas


a cambios de maquina y sistemas operativos. En la actualidad se mejoran para
satisfacer nuevas necesidades de los usuarios.
Aplicación de Sistemas de Información a la
Ingeniería de Mantenimiento Industrial

Todo Sistema sufre deterioro por su uso normal, operación inadecuada,


defectos en su montaje, especificaciones técnicas mal concebidas y su no
utilización. Este proceso obliga a tomar acciones encaminadas a restablecer
las condiciones normales de funcionamiento.

La gestión del mantenimiento es


un instrumento que permite la La función mantenimiento está
aplicación de técnicas de ingeniería ligada con el incumplimiento, las
y estrategias que otorgan un margen largas jornadas y la incompetencia,
de contribución a las utilidades de esto ha cambiado favorablemente en
cada empresa. muchas empresas, pues las gerencias
han aprendido a enfocar y evaluar
sus recursos y necesidades.
Aplicación de Sistemas de Información a la
Ingeniería de Mantenimiento Industrial

Es decir ha ido abandonando el esquema exclusivamente técnico y


ha adoptado uno administrativo, en el cual su papel es el de colocar
en el momento y en la cantidad adecuada los recursos a su cargo. Ser
Oportuno.

Los procesos de cambio por el que atraviesa el país como parte de


la apertura económica y la globalización exige mayor productividad.
EJEMPLO: SISTEMAS DE
INFORMACIÓN MANTENIMIENTO
DE LA EMPRESA SIDOR, C.A.
Predictivo
MARIELA LUNA
Pues bien, ¿se han detenido a preguntarle a un gerente de
Mantenimiento qué piensa respecto a esto? Seguro que no. Ahora
bien, si se tiene en cuenta, que la mayoría de las decisiones son
tomadas por los altos ejecutivos, en los cuales se incluye, al gerente de
Mantenimiento, entonces se puede sacar en claro, que el nivel de
información, que deben manejar estos directivos, es indudablemente
alto.

Si esto, se une al hecho de que la información cambia con una


rapidez increíble, entonces se puede concluir que es necesario un
apoyo de “algo”, llámese, software, llámese grupo de control, que sea
capaz de mantener al directivo informado y actualizado. Entonces, ¿por
qué no se explotan más los sistemas GMAC?
Cuando se pensó en la necesidad de obtener alguna
información, la cual es útil (aparentemente) para gestionar la actividad
de forma objetiva, se tienen muchas variantes, debido
fundamentalmente, a la gran cantidad de datos que existen en las
organizaciones.

La información y la recogida de datos, cuesta, y cuesta mucho,


porque la palabra “aparentemente”, demuestra, que no siempre se
recoge la información que se necesita y se pierde tiempo y esfuerzo, en
procesar información que, o bien nadie lee, o bien, no son necesarias, o
ambas, en el peor de los casos. Y si a esto se le suma, que en
ocasiones se tienen los medios para obtener/brindar información, se
tienen las plataformas creadas para la recogida de datos, entonces, la
pregunta de los directivos debería ser ¿por qué no obtengo más
información?, ¿por qué no se explotan más, los sistemas GMAC?
Si se hace un análisis de los niveles de la gestión de la
información, se puede ver que, según como se recogen los datos
(calidad, frecuencia, responsabilidad), así será de buena y
objetiva la Toma de Decisiones.

Comparación con lo Establecido. Ver


T.D. desviación.

Transmisión de la Información
COMUNICACIÓN

Análisis y Selección
INFORMACIÓN

DATOS Almacenamiento

Lectura de los Datos


Ahora bien, ¿cómo tomamos las decisiones? En muchas ocasiones, se toman
las decisiones teniendo en cuenta la experiencias que se tiene en el tema a tratar, o
pedimos consejo a las personas que nos rodean y que forman parte del staff de dirección,
y en otras (las menos probables) nos auxiliamos de datos, reales, históricos y que reflejan
el comportamiento de la empresa a lo largo de la vida, o por lo menos, desde que se
comenzó con el proceso de recogida de datos.

Bajo cualquiera de estas opciones, siempre se tiene que pensar en el estado “pasado”,
para de alguna forma, “predecir” el comportamiento futuro. Pero, ¿y la cantidad de datos a tomar
en cuenta?, y ¿de donde se toman los datos? Pues bien, en el caso de la gestión del Mantenimiento,
en las instalaciones de servicio, estos datos se obtienen a partir de un correcto llenado y eficiente
utilización de lo que se llena en la Orden de Trabajo (OT).
Si se quiere obtener datos más veraces, se debe llenar mejor la OT. Pero, si
realmente se desea obtener un nivel de información eficiente, en tiempo y recursos, y
que esta sea lo más acertada posible, entonces, estas OT deben ser almacenadas en un
sistema GMAC, pero que sea capaz de brindar esta información, analizar tendencias,
y sobre todas las cosas, permita tomar decisiones correctas en el mínimo tiempo
posible.

Para enfocar, de forma clara y precisa, el proceso de toma de decisiones, a partir de


la informatización de la gestión del Mantenimiento, se pretende mostrar un caso de estudio,
el cual se desarrolló a partir de la implantación y explotación de la Herramienta informática
GMAC, denominada MACWin©. La ventaja fundamental radica en la visión económica del
sistema, demostrado por las relaciones constante que se realizan entre la ejecución de las
acciones, ya sean diarias o planificas, y los costos (gastos) que se generan en los mismo.
Todos estos elementos, y algunos otros análisis de evaluación, son los elementos que
veremos a continuación.
Este eslogan, marca el punto de partida de todo este análisis, pero
debería ser el día a día de los especialistas, jefe de Mantenimiento, gerentes
y personal de todo tipo, dentro de la instalación.

Con la utilización de este sistema GMAC, se puede lograr


controlar el Centros de Costos que más costos de Mantenimiento están
generando. (Costos y no gastos. Existe una diferencia.) A partir de aquí, se
pueden diferenciar los objetos, los equipos, grupos de equipos (sistemas)
que tienden a ser más problemáticos, en cuanto a generación de costos y
son analizados, buscando el 20% de estos elementos, que son capaces de
generar el 80% de los costos. (Ley de pareto). Veamos la siguiente Tabla.
(01/10/2004-30/10/2004)
Datos Tomados en este rango de fechas. Nombres no Reales.

Este resultado, el cual se obtiene utilizando las opciones del sistema MACWin©, permite
corroborar algo que ya se sabe. El Centro de Costo “Planta de Servicio 1”, es el cliente interno de
Mantenimiento que más costos genera. Ahora bien, ¿por qué?, ¿en dónde?, ¿Qué trabajos se realizan
con más frecuencia? Todas y cada una de estas interrogantes, se puede disolver, utilizando las
opciones que se tienen en el ya mencionado sistema.
CLASIFICACIÓN
Centro
CentrodedeCostos:
Costos:Destino
Destino económico
económicodedetodos
todoslos
loscostos
costosincurridos
incurridosenenelelárea
áreadede
Mantenimiento.
Mantenimiento.
Objeto:
Objeto:Todo
Todoaquello
aquelloenenlolocual
cualelelDepartamento
DepartamentodedeMantenimiento
Mantenimientoactúa.
actúa.
Equipos:
Equipos:Forman
Formanlalabasebaseproductiva
productivadedelalaempresa.
empresa.Ejecutan
Ejecutanuna
unafunción
funciónclave.
clave.
Grupo
GrupodedeEquipos
Equipos(sistemas):
(sistemas):Agrupamiento
Agrupamientodedeequipos
equiposque
quetienen
tienenuna
unafinalidad
finalidadcomún.
común.
Forman parte de un sistema determinado y son el conjunto de equipos que los conforman:
Forman parte de un sistema determinado y son el conjunto de equipos que los conforman:
Ej.
Ej.Bombas
BombasooSistema
SistemadedeAgua
AguaCaliente.
Caliente.

Pues bien, después de analizar el Centro de Costo que más problemas generan,
se pasa a ver, dentro de ellos, qué Objeto es el más “problemático”, utilizando
el mismo sistema de evaluación antes mencionado. Veamos el siguiente grafico
(Fig. 2)
Costos/Hab
$600.00
$500.00
$400.00
$300.00
$200.00
$100.00
$0.00

H-44
H-25

H-24

H-30

H-42

H-21

H-35

H-12

H-40

H-34
H-4
Costos/Hab # Hab

Como
Como se se puede
puede apreciar,
apreciar, el
el comportamiento
comportamiento de de los
los costos
costos de
de Mantenimiento,
Mantenimiento, no no es
es similar
similar
para
para todos
todos los
los Objetos,
Objetos, pero
pero sese puede
puede inferir
inferir cual
cual dede ellos
ellos es
es el
el que
que más
más recursos
recursos consume.
consume.
En
En este caso se habla del que está codificado como H-25. Muchas son las conclusiones que
este caso se habla del que está codificado como H-25. Muchas son las conclusiones que
se
se pueden sacar de estos datos. En primer lugar, que la Planta de Servicio 1 es la
pueden sacar de estos datos. En primer lugar, que la Planta de Servicio 1 es la
encargada de generar la mayor cantidad de costos
encargada de generar la mayor cantidad de costos de Mantenimiento, y muy de Mantenimiento, y muy
específicamente,
específicamente, el el Objeto
Objeto H-25
H-25 es es el
el que
que más
más aporta.
aporta. Ahora,
Ahora, queda
queda responder
responder la la pregunta
pregunta
¿por
¿por qué?
qué? Analizaremos
Analizaremos en en este
este caso,
caso, el el comportamiento
comportamiento Histórico
Histórico de
de las
las Órdenes
Órdenes de de
Trabajo de este Objeto y sabremos cual ha sido la razón para estos costos.
Trabajo de este Objeto y sabremos cual ha sido la razón para estos costos. Sin olvidar, que Sin olvidar, que
en
en la
la actualidad,
actualidad, se
se debe
debe gestionar
gestionar lo lo que
que sese hace,
hace, y y no
no lo
lo que
que se
se gasta,
gasta, por
por lolo que
que es
es
imprescindible,
imprescindible, saber que se ha hecho, para saber la causa de su repetición. Veamos la
saber que se ha hecho, para saber la causa de su repetición. Veamos la
siguiente
siguiente tabla,
tabla, que
que muestra
muestra los
los principales
principales trabajos
trabajos ejecutados.
ejecutados. (H-25)
(H-25)
TRABAJO. CANTIDAD. H-25

Moto-Bomba Falla eléctrica. 108 3

MANTENIMIENTO Ligero. 90 4

MANTENIMIENTO Mediano. 84 3

MANTENIMIENTO General. 70 1

Cortocircuito. 44 12

Cambio Rodamiento. 37 23

Cableado. 31 14

Es evidente, que las fallas eléctricas en las Moto-Bombas, son los trabajos
que más repetición presentan, pero no es el determinante en la generación de
costos de Mantenimiento en el H-25, puesto que la mayor incidencia lo tiene el
trabajo denominado “Cambio Rodamiento”, con un total de 23 repeticiones.
Ahora bien, si se analiza qué trabajos generan la mayor cantidad de costos,
observamos que:
TRABAJO VALOR

Mantenimiento Constructivo. $ 6,199.68

Reparación, Montaje y Mtto Equipos. $ 2,448.67

Mtto Equipos de Transporte. $ 2,179.16

MANTENIMIENTO Mediano. $ 1,585.81

MANTENIMIENTO General. $ 1,388.15

Cambio Rodamiento. $ 1,320.28

Cableado. $ 1,059.19

Reparación y Construcción de apoyos. $ 779.46

¿Qué
¿ Qué se
se puede
puede inferir?,
inferir?, pues
pues que
que el
el trabajo
trabajo denominado
denominado “Moto-Bomba
“Moto-Bomba Falla
Falla eléctrica.”
eléctrica.” no
no es
es
precisamente
precisamente el el que
que más
más costos
costos dede Mantenimiento
Mantenimiento genera,genera, puesto
puesto que que según
según esta
esta tabla,
tabla, elel
“Mantenimiento Constructivo” es capaz de generar el doble que el trabajo
“Mantenimiento Constructivo” es capaz de generar el doble que el trabajo que le sigue en orden. que le sigue en orden.
Pero,
Pero, hay
hay que
que fijarse
fijarse que
que en
en los
los trabajo
trabajo denominados
denominados “Cableado”
“Cableado” y y “Cambio
“Cambio de de Rodamiento”
Rodamiento” están
están
en
en las
las dos
dos tablas.
tablas. Pues
Pues bien,
bien, yaya se
se tiene
tiene lala primera
primera gran
gran conclusión.
conclusión. Pero,Pero, ¿esto
¿esto es
es todo?,
todo?, por
por
supuesto
supuesto queque no.
no. UnUn aspecto
aspecto muymuy importante
importante enen estos
estos tipos
tipos de
de análisis,
análisis, eses que
que nono se
se pueden
pueden realizar
realizar
a la ligera, siempre hay que tener en cuenta el conjunto, o sea, al equipo, al sistema
a la ligera, siempre hay que tener en cuenta el conjunto, o sea, al equipo, al sistema y a las personas y a las personas
que
que lo
lo ejecutan.
ejecutan. En En algún
algún lugar
lugar de
de estos
estos estará
estará lala verdadera
verdadera causa
causa del del problema.
problema. Es Es necesario
necesario queque
se
se verifiquen todas las posibles variantes a analizar, ya sea el sistema, el equipamiento, la forma de
verifiquen todas las posibles variantes a analizar, ya sea el sistema, el equipamiento, la forma de
dar
dar el
el Mantenimiento
Mantenimiento Preventivo,
Preventivo, o o hasta
hasta cual
cual eses la
la metodología
metodología de de aplicación
aplicación del
del Mantenimiento
Mantenimiento
Predictivo
Predictivo que
que sese está
está utilizando.
utilizando. Veamos
Veamos quéqué pasa
pasa en
en elel caso
caso dede los
los equipos:
equipos:
DENOMINACIÓN DEL EQUIPO COSTO (CUC)

Motor eléctrico ME-1. $572.10

Calentador Solar. H-38 $313.66

Split Domestico. $284.51

Pizarra Telefónica. $250.00

Generador 1. $218.70

Consola 2. $122.12

Consola 1. $107.68

Montacargas. Almacén. $76.85

Panel Eléctrico. Suministro. $52.49

Analizando esta tabla, la pregunta será, ¿existe algún equipo del Objeto H-25?, y
además, ¿existen equipos de la Planta de servicio 1? Pues en sentido general la
respuesta es NO. Solo en el caso del Calentador Solar H-38, la realidad del análisis
demuestra algo diferente a lo que realmente está sucediendo, el equipo que más costos
de Mantenimiento genera es un motor eléctrico (ME-1), pero que no estaba presente en
el análisis inicial, puesto que solo se buscó en la Planta de Servicio 1, y no se tuvo en
cuenta que los costos se pueden dividir en muchas partes y sobre todo, organizar de la
forma más caprichosa posible, solo es cuestión de organizarlos bien. Nada, que los
datos siempre están ahí, lo más difícil es conformarlo como información, comunicarla y
tomar decisiones coherentes.
La Planta de Servicio 1, generaba la mayor cantidad de costos de Mantenimiento.

El Objeto H-25 es el que mayor cantidad de costos generaba entre todos.

Los problemas de Cableado y de Cambio de Rodamientos, son los que mayor


incidencia han tenido en esa elevación de los costos.
A pesar de que el “Mantenimiento Constructivo” genera la mayor cantidad de
costos, no es así en el transcurso del año, puesto que esto es solo en un periodo de
tiempo, limitado, que coincidió con el tiempo de análisis.

La mayor cantidad de costos globales, son generados por equipos que no se
encuentran en la Planta de Servicio 1.

Dentro de la Planta de Servicio 1, los equipos con más problemas están en el


Calentador Solar.
No se puede valorar la generación de costos, con solo mirar los Costos Totales de Mantenimiento
Los Trabajos de Cambio de Rodamiento, se encarecían, puesto que el costo unitario
del rodamiento era bastante elevado.
Se debió ajustar el plan de Mantenimiento preventivo de los equipos (objetos en
general), puesto que no cumplía con las expectativas previstas. O sea, se continuaba
generando altas probabilidades de fallas.
Es importante aclarar, que este análisis se explicó con algunas limitaciones, elementales de
espacio en el texto, pero las tablas aquí mostradas y los gráficos, son elementos de salida
del sistema GMAC denominado MACWin©, el cual se tomó como base de recogida de
información y debido a sus características, es capaz de devolver estos resultados. Claro
está, el tamaño de las tablas es muy grande y no es posible colocarlos todos. Es
aconsejable que se realicen análisis de Pareto, Gráficos de Tendencias (TAM) y hasta
análisis de Causa-Raíz, puesto que mirando los costos de operación, y enfocándolo desde
un punto de vista sistémico, nos daremos cuenta en dónde hay que atacar primero, con qué
fuerza y qué resultados esperar. No se debe pensar que tomar decisiones es algo sencillo.
Psicológicamente, el asunto se complica en proporciones increíblemente grandes, pero
¿por esta razón vamos a dejar de tomar decisiones? Por supuesto que no, hay que sopesar
las consecuencias de haber tomado una mala decisión, con las consecuencias de no haber
hecho nada, además de vigilar también, qué pasaría si se hubiera acertado en la decisión
tomada.
Para
Para finalizar,
finalizar, se
se muestra
muestra un
un análisis
análisis de
de tendencia
tendencia en
en cuanto
cuanto aa los
los costos
costos Totales
Totales de
de Mantenimiento
Mantenimiento (Fig. (Fig. 3),
3),
incurridos
incurridos en los meses del año 2004. Esta tendencia a disminuir (ver línea negra), es el resultado de la
en los meses del año 2004. Esta tendencia a disminuir (ver línea negra), es el resultado de la
aplicación de varias de estas técnicas, conociendo mejor donde están los problemas y utilizando los
aplicación de varias de estas técnicas, conociendo mejor donde están los problemas y utilizando los recursos recursos
donde
donde sean
sean necesarios.
necesarios.

TAM
$16,000.00
$14,000.00
$12,000.00
$10,000.00
$8,000.00
$6,000.00
$4,000.00
$2,000.00

S e p tie m b r e

N o v ie m b r e

D ic ie m b r e
O c tu b r e
F ebrero

$0.00
M arz o

A g o s to
E nero

M ayo
J u n io

J u lio
A b r il

Tendencia Anual
Linear (Tendencia Anual)

El
El resultado
resultado fundamental,
fundamental, está
está más
más allá
allá del
del puro
puro ahorro
ahorro económico.
económico. Estos
Estos análisis
análisis provocaron
provocaron que
que se
se comprendiera
comprendiera más
más los
los
elementos que se dictaban desde Mantenimiento, y mucho más, el poder ajustar ciertos puntos dentro de la funcionabilidad
elementos que se dictaban desde Mantenimiento, y mucho más, el poder ajustar ciertos puntos dentro de la funcionabilidad
sistémica
sistémica del
del Mantenimiento,
Mantenimiento, que
que hasta
hasta ese
ese momento
momento no
no se
se tenían
tenían en
en cuenta.
cuenta.
Acrónimo y nombre de la empresa alemana
creadora del sistema SAP, y ésta significa
Sistemas, Aplicaciones y Productos en
procesamiento de datos.

VANESA
Botón de Inicio

1 era Pantalla

2da Pantalla
Asociado al usuario a través de su clave de acceso.
Acceso rápido a transacciones usadas con frecuencia.
Es un instrumento recolector de costos necesarios para una
determinada intervención de mantenimiento sobre un objeto
técnico y permite planificar las tareas y logística asociadas a esta
actividad.
Tipos
PM02: Orden de Mantenimiento Preventivo
PM01: Orden de Mantenimiento Correctivo
PM03: Orden de Recepción
PM04: Orden de Investigación
PM05: Orden de Calibración y Ajuste
PM06: Orden de Proyecto de Mantenimiento
PM07: Orden de Instalación Externa EDELCA
Tipo de Orden

Orden de Mantenimiento Correctivo - PM01

Utilizada para dar soporte a la gestión no planificada (su origen


no es un plan de mantenimiento), se originan normalmente por
averías (anomalías o fallas) en los objetos técnicos de CVG
EDELCA.
Orden de Mantenimiento Correctivo - PM01
Orden de Mantenimiento Correctivo – PM01
( Tiempo de Duración del Mantenimiento)
Orden de Mantenimiento Correctivo – PM01
Ciclo de una Orden de Mantenimiento. Correctivo PM01
Técnicos/Ingenieros
Orden
Ejecutada
Ejecución del
Mantenimiento Notifica Actividades Aviso
Orden Cerrado
Supervisor liberada
Crear,
Notificación y
Programar y
Cierre
Liberar la Orden
de la Orden

Centro
Costos De Costo
Aviso
Aviso

Liquidación
de la Orden
Crear Aviso Planificador del
Mantenimiento

Detección de Historial
Avería SAO
• Mantenimiento
• Operaciones
Concepto de Aviso
El Aviso es un instrumento de gestión que permite registrar la
información técnica asociada al mantenimiento de un determinado
objeto técnico.

Entre los propósitos fundamentales del aviso tenemos:

Describir la condición del objeto técnico;


Registrar los eventos ocurridos en el objeto técnico;
Solicitar la intervención de un objeto técnico.
Tipos de Avisos
Aviso de Avería – M2

Registra las averías que representan una falla o anomalía en


un objeto técnico. Con este tipo de aviso se podrá determinar la
indisponibilidad por falla, usando el indicador de parada. La
documentación del aviso M2 emplea los catálogos de fallas.

Ejemplos:

Se creará un aviso M2 cuando se presentan anomalías.

Se creará un aviso M2 cuando ocurre una falla.


Como crear un Aviso
Como crear un Aviso
Aviso de Averías - M2
Aviso de Averías - M2
Aviso de Averías - M2
MS2000 ™ SAMC
MS2000 ™ SAMC
 MS2000 ™ es un sistema de Administración de
Mantenimiento por Computadora (SAMC) diseñado
para proveer a los administradores de mantenimiento
con las herramientas necesarias para reducir tiempos,
maximizar productividad, incrementar la vida útil de
equipos, reducir costos en general y simplificar el
proceso de mantenimiento.

El SAMC más económico y fácil de usar en el mercado!


     Es una Herramienta de Planificación y Control para la gestión eficaz del mantenimiento de todo equipo e instalación de industrias, empresas de
servicio, gobierno, otros.
Tiene como objetivo maximizar la productividad, ya que incrementa significativamente la disponibilidad de los activos de la empresa,
además de reducir y controlar los costos de mantenimiento.

Beneficios:

 Permite reducir los tiempos de parada de los equipos, reducción en reparaciones.


 Reducción de horas extras de trabajo y tiempo perdido.
 Planificación en la utilización del personal.
 Ayuda a la eliminación de papel en el área de mantenimiento.
  Planificadores de recursos que nos permite obtener mejores precios sobre los repuestos o materiales necesarios para la ejecución de las órdenes y
pedidos de repuestos menos urgentes.
 Maneja tanto información técnica como económica lo que permite realizar análisis para  llevar a cabo mejoras continuas.
 Fácil de aplicar y de usar en sus diferentes plataformas informáticas y se integra a cualquier sistema existente.
 Cumple con los estándares y requerimientos de ISO - 9000, tanto en el proceso de mantenimiento eficiente en su empresa u organización, como en la
parte de auditoría.
 Rapidez en el manejo de la información por su fácil operación y navegabilidad.
 Maneja esquemas de seguridad fácilmente.
 Optimiza el desempeño de su empresa y de su organización lo que incrementa la rentabilidad, competitividad y la satisfacción del  cliente.
 Módulo Preventivo
      Es uno de los módulos más importantes del sistema,  ya que en  este se crean las programaciones de las
unidades, se generan las ordenes planificadas, o no, así como también el proceso de las Ordenes  de
Trabajo necesarias para el mantenimiento preventivo.
      De todos los módulos de  Preventivo podemos nombrar: 
 Ordenes de Trabajo Preventivo:
      Contempla los procesos necesarios para la ejecución de las ordenes generadas automáticamente por
SIMI.
 Planificador de Mano de Obra:
     Permite planificar  el  personal para la ejecución del mantenimiento, con la anticipación deseada, lo que
trae gran beneficio a la empresa, ya que siempre se contará con el personal necesario al momento de
realizar las ordenes de trabajo programadas.
 Cambios de Estado:
      Nos presenta la facilidad de cambiar los estados de las ordenes para un mayor control al procesarlas, lo
cual permite saber en el momento deseado que ordenes están siendo ejecutadas, cuales en espera de algún
recurso (como puede ser un repuesto) cuales no se han ejecutado, y cuales se han terminado, entre otras
ventajas.
 Programaciones:
      Son los procesos creados para la ejecución de mantenimientos planificados, entre los que se encuentra:
  Programación de Unidades:
Por medio de
este módulo se
crean las
programaciones
de
mantenimiento
por cada unidad
y se generan de
manera sencilla
las ordenes
programadas
vencidas o las
que en un
momento
determinado se
decidan
ejecutar.
Módulo
Predictivo
Módulo
Correctivo
Este módulo
contiene
información
variada de
tópicos
manejados por
el SIMI y que
viene a
complementar
lo resaltando
sus
funcionabilida
des

 La industria de hoy es una lucha continua por sobrevivir.
La reducción de los costes de manufactura es un objetivo
vital para estar ahí, y la atención obviamente también se
ha puesto en reducir el Coste de Mantenimiento.

 Un sistema computarizado permitirá enfocarse en todas
aquellas áreas donde, con datos reales, se estén
concentrando los recursos, tanto humanos como
materiales, y permitirá tomar decisiones con un margen
de error mínimo.

 El software de mantenimiento es sin duda la clave de
nuestra batalla contra las pérdidas de producción y coste.
Sin una herramienta sencilla y potente perderemos datos
y oportunidades.

También podría gustarte