FUNDAMENTO TEORICO

(Tornillo de Arquímedes siglo III a.C.)

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 FUNDAMENTO TEORICO

Un Tornillo de Arquímedes es una máquina gravimétrica helicoidal utilizada para

elevación de agua, harina, cereales o material excavado. Fue inventado en el siglo
III a. C. por Arquímedes, del que recibe su nombre, aunque existen hipótesis de
que ya era utilizado en el Antiguo Egipto.
Se basa en un tornillo que se hace girar dentro de un cilindro hueco, situado
sobre un plano inclinado, y que permite elevar el cuerpo o fluido situado por
debajo del eje de giro.
Desde su invención hasta ahora se ha utilizado para el bombeo. También es
llamado Tornillo Sin fin por su circuito en infinito.

video
 USOS DEL TORNILLO DE ARQUIMEDES

El uso más común que se le ha dado al tornillo sin fin a lo largo de la historia
ha sido el de facilitar el riego de los cultivos agrícolas, pues es una de las
formas más sencillas de mover agua de un nivel a otro; pero actualmente
además de la elevación de agua también se le utiliza para mover granos de
cereales en los molinos y materiales de construcción en las minas.
 
 Bomba de tornillo.

Descripción
Es un tipo de bomba hidráulica considerada de desplazamiento positivo, que se
diferencia de las más conocidas ( habitualmente llamadas bombas centrífuga).
Esta bomba utiliza un tornillo helicoidal excéntrico que se mueve dentro de una
camisa y hace fluir el líquido entre el tornillo y el estator (camisa).

Video de bomba
Partes de las bombas de tornillo (Un tornillo) con capacidad de volumen fijo:

1. Conexión para accesorios.

2. Estator.
3. Pernos de construcción sólida.
4. Dos puertos de limpieza.
5. Brida de la carcaza de succión.
6. Eje sólido del impulsor.
7. Rodamientos de bolas.
8. Brida de descarga.
9. Rotor.
10. Carcaza de succión.
11. Tapones de desagüe.
12. Barra de conexión.
13. Eje impulsor.
14. Sello del eje.
Bombas de un tornillo (capacidad variable)
Un pistón regulador de la capacidad (1), con movimiento horizontal acciona a la
válvula deslizante (2), Esta modifica el tamaño del orificio de escape (3),
regulando así la capacidad de volumen de fluido a transportar.

1. Pistón regulador de la capacidad.

2. Válvula deslizante.
3. Orificio de escape.
4. Salida de la bomba de tornillo.
5. Tornillo.
6. Entrada a la bomba de tornillo.
En este tipo de bombas pueden operar con flujos fijos a su descarga, aún
cuando bombeen contra una red de presión variable. Convirtiéndolas en
excelentes equipos de bombeo a utilizar en redes de recolección de
petróleo. En el caso de las bombas centrífugas. El flujo entregado depende
de la presión a su descarga. El líquido es transportado por medio de un
tornillo helicoidal excéntrico que se mueve dentro de una camisa (estator).
El núcleo inserto de la bomba es de fácil recambio. El accionamiento de los
tornillos conducidos se realiza hidráulicamente.
Bombas de doble tornillo

El perfil de los tornillos es tal que el conducido se descarga completamente,

accionado por el conductor que es el que realiza el trabajo de desplazamiento,
actuando éste, al mismo tiempo, como rotor y como desplazador. El tornillo
conducido desempeña la misión de separar las cavidades de admisión e
impulsión, pero sin desalojar al líquido.
Estas bombas transportan su contenido en forma axial, uniforme y continua.
Durante la rotación de los tornillos impulsores no se genera turbulencia.
Bombas de triple tornillo
Estas bombas necesitan que los tornillos tengan un perfil cicloidal. En una bomba
helicoidal de tres tornillos, el central es el conductor y los dos laterales los
conducidos.
Las cámaras de trabajo vienen limitadas entre los filetes de los tres tornillos y las
superficies internas del estator
Las bombas de tres tornillos son la clase de bombas de tornillos multiples con
mayor servicio hoy en dia. Estas son usadas comunmente para lubricación de
maquinarias, elevadores hidráulicos, servicio de transporte de crudo, accionamiento
de maquinaria hidráulica, y en procesos en refinerias para el bombeo de productos
viscosos de altas temperaturas, como asfalto, crudo residual, etc.
APLICACIONES

Está específicamente indicada para bombear fluidos viscosos, con altos contenidos
de sólidos, que no necesiten removerse o que formen espumas si se agitan. Como
la bomba de tornillo desplaza el líquido, este no sufre movimientos bruscos,
pudiendo incluso bombear uvas enteras. Uno de los usos que tiene es la de
bombear fangos de las distintas etapas de las depuradoras, pudiendo incluso
bombear fangos deshidratados procedentes de filtros prensa con un 22-25% de
sequedad. Este tipo de bombas son ampliamente utilizadas en la industria
petrolera a nivel mundial, para el bombeo de crudos altamente viscosos y con
contenidos apreciables de sólidos. Nuevos desarrollos de estas bombas permiten
el bombeo multifásico.
Una de las principales ventajas que tiene la Bomba Tornillo Helicoidal, respecto a
la otras bombas, es capacidad para elevar aguas sucias y con residuos, elevando
cualquier tipo de materia sólida que pueda penetrar en la hélice, tales como cañas,
botellas, trapos, bolsas de plástico, piedras, ramas, latas, etc. Evitando así, el coste
de equipos de elementos de pre desbaste, su instalación, y el correspondiente
mantenimiento.

Otra ventaja importante de la Bomba Tornillo Helicoidal, es el bajo coste en

consumo y mantenimiento, respecto a otros sistemas de bombeo, debido a la
simplicidad de su mecánica. Es lógico que con su velocidad de rotación por minuto,
que es de unas 25-30 rpm, el desgaste es prácticamente nulo. El consumo eléctrico
también es menor que las bombas de aspiración.

Por todo ello, otra ventaja importante de La Bomba Tornillo Helicoidal es su

autorregulación, es decir, a una velocidad constante puede tener muchos caudales
en la salida, e incluso bajando hasta la cota cero, incluso habiendo fallado las
sondas de nivel, no hay ningún problema en que la BTA funcione sin agua. Por lo
tanto, se evitan se minimizan el número de puestas en marcha y paradas bruscas.
Materiales de construcción:

Las bombas de tornillo generalmente están hechas de acero regular suave con una
capa especial epoxica. El sistema de recubrimiento ideal es seleccionado
especialmente para cada aplicación.
También puede fabricar bombas de tornillos en acero inoxidable de todos los
tamaños. Las referencias están disponibles de acuerdo a las necesidades del
usuario.

Perfiles laterales:

Debido a la rotación del tornillo el agua se almacena levemente hacia un lado del
canal abierto. Para prevenir que el agua fluya de vuelta y con la finalidad de
aumentar la eficiencia del tornillo, un perfil lateral es colocado en un lado del canal.

Cubiertas protectoras Epoxica (resinas protectoras)

En cercana colaboración con Ameron International (un renombrado fabricante de

recubrimientos industriales) Los fabricantes de bombas de tornillo desarrollaron una
especial gama de cubiertas protectoras para distintas aplicaciones:
CARCASA
Versión en acero inoxidable
Versión en hierro fundido Cuerpo bomba / Brida: AISI 304 / AISI
Cuerpo bomba / Brida: hierro fundido GG25 316 /DUPLEX
qTapa Registro de serie en todos los modelos qConexión CIP a petición del cliente
qConexiones disponibles: qConexiones disponibles:
§Brida DIN 2501 §BSP (GAS)
§Brida ANSI RF150 §Brida DIN 2501
§Conexiones esféricas §Brida ANSI RF150
  •DIN 11851
  §SMS
Versión en acero §RJT (BMS)
Cuerpo bomba/ Brida: Acero 52.0 §Otras opciones bajo consulta
qTapa Registro de serie en todos los
modelos.
qConexiones disponibles:
§BSP (GAS)
§Brida DIN 2501
§Brida ANSI RF150
§Conexiones esféricas
§Otras opciones bajo consulta
ROTOR
Rotor de tornillo helicoidal de paso largo con sección circular que gira
dentro del estator, permitiendo el bombeo del producto. La presión de la
bomba depende del número de etapas. Cada etapa permite una presión de
6 bar
Materiales:
•Acero C40 cromado
•Acero AISI 304 Acero Nitrurado
•Acero AISI 316 Acero templado
•Acero 304 cromado Acero con recubrimiento cerámico
•Acero 316 cromado
•DUPLEX
 
ESTÁTOR
Es la parte fija, fabricada por lo general con un elastómero dentro de una
carcasa, y en cuyo interior helicoidal con forma de tornillo gira el rotor.
Materiales de elastómero:
•NBR (estándar y alimentario)
•EPDM (estándar y alimentario)
•CSM
•FKM
•H-NBR NATURAL
•PTFE
•Otras opciones bajo consulta
Prestaciones – Referencia
Caudales normales: hasta 100 m3/hora.
Presiónes: máxima 6 bar.