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APLICACIÓN DE SANDIOSS COMO

SUSTITUTO DEL CIANURO EN LOS


PROCESOS DE LIXIVIACIÓN EN BOTELLA
PARA MAXIMIZAR LA RECUPERACIÓN DE
MINERALES COMO ORO Y PLATA

CURSO:
CONCENTRACIÓN DE MINERALES

DOCENTE:
ING. JUAN VEGA GONZALES

Facultad: Ingeniería.
Carrera Profesional: Ingeniería de Minas
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

•Determinar y comprobar la recuperación de oro utilizando sandioss


como alternativa al cianuro de sodio en la lixiviación alcalina por
agitación de mineral tipo óxido de cuarzo.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

•Evaluar el % de recuperación de oro y plata.


•Determinar la extracción de oro y plata vs tiempo
•Comprobar que el reactivo sandioss es similar al cianuro de sodio en
la recuperación de oro y plata mediante lixiviación por agitación de
mineral tipo oxido de cuarzo.
•Comparar la velocidad de disolución de oro y plata de los reactivos
sandioss en la lixiviación alcalina por agitación de minerales tipo óxido
de cuarzo.
REALIDAD PROBLEMÁTICA
• La pequeña, mediana y gran minería siguen
desarrollando proyectos de explotación de minerales
aurífera, por ser económico, de fácil manejo y obtener
altas recuperaciones de oro y plata; sin embargo, es el
cianuro de sodio el que genera grandes problemas
ambientales y a la seguridad del personal.
• Entre los lixiviantes alternativos del cianuro ser
encuentra el sandioss, el cual presenta un
comportamiento muy favorable ya que es una
alternativa no contaminante en comparación con la alta
toxicidad del cianuro y también favorable para
minerales que contienen cobre y cierta cantidad de
materias carbonarias.
FUNDAMENTO TEÓRICO
PROBLEMA

¿Cuál es la influencia en la recuperación de oro del


reactivo sandios como alternativa al cianuro de sodio en
la lixiviación alcalina por agitación en minerales tipo
óxidos, sulfuros y carbonáceos, manteniendo
parámetros de operación similares para ambos
reactivos?
HIPÓTESIS

La recuperación de oro utilizando sandioss es similar a


la obtenida con cianuro de sodio en la lixiviación alcalina
por agitación de minerales tipo óxidos, sulfuros y
carbonáceos, manteniendo parámetros de operación
similares para ambos reactivos.
MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS
REACTIVOS:
•Sandios
•Soda cáustica
•Floculante

EQUIPOS Y MATERIALES:
•Balanza analítica
•Calculadora
•Balanza digital
•Rolador de botella
•Botella.
•pH metro
•Papel filtro
•Pipeta
•Vaso de precipitación
•Agitador
MÉTODOS:

•El método que se utilizó para el ensayo de Au, será el método


analítico por ensayo al fuego, y luego un balance metalúrgico para
determinar la extracción de Au. La extracción del oro será mediante
una forma porcentual a través de la relación entre concentración de
oro en la solución acuosa respecto al total (%recuperación calculado),
y el contenido de oro inicial en la cabeza de mineral con el contenido
de oro final en el relave (recuperación ensayada).

•Se aplicará una técnica experimental - directa, debido a que la


extracción de oro será medida de forma porcentual a través de la
relación entre concentración de oro inmerso en la solución acuosa con
respecto al total (% de recuperación de oro calculado), y el contenido
de oro inicial en la cabeza de mineral con el contenido de oro final en
el relave (recuperación ensayada).
PROCEDIMIENTO:

•Este obtuvo 1 kg de mineral tipo óxido de cuarzo.


•Se hizo la preparación mecánica hasta obtener entre
malla #-200.
•Se homogenizo y se hizo el muestreo para obtener
muestras de 500 gr.
•Se realizaron las pruebas metalúrgicas de lixiviación por
agitación en botella, considerando el uso de lixiviante de
sandioss.
PARÁMETROS DE OPERACIÓN DE PRUEBA DE AGITACIÓN:

•Granulometría: 70 a 80% menos malla #- 200


•Fuerza de concentración del lixíviate: 3000 ppm
•pH: 11.05
•Tiempo de agitación: 24 horas.
•Porcentaje de sólidos: 33.3 %
•Regulador de pH: soda cáustica.
•Al término de la prueba de agitación se obtuvo una muestra de
solución rica, se harán tres lavados al residuo sólido (relaves), se
hizo análisis de oro por método de ensayo al fuego.
•Luego se realizó los balances metalúrgicos para cada prueba.
PREPARACIÓN EN LA BOTELLA:

•Pesar 50 gr de mineral para preparar en 100 ml de agua.


•Medir el pH (4.14), luego agregar (0.85g) de soda
cáustica hasta nivelarlo a pH 11.
•De acuerdo a esos resultados nivelar el medio kilo de
mineral con un litro de agua a un pH 11, agregar 3 gr de
sandio (300ppm), posteriormente ponerlo al molino por 1
hora para su agitación. (anexo 2)
EVALUACIÓN DEL PH Y LA RECUPERACIÓN DE MINERAL

•Agitación en 1 hora:
Una vez sacada la botella del molino a la primera hora, se sacó una
muestra de 50 ml de pulpa para luego filtrar y obtener 15 ml de
solución, (anexo 3) el material sobrante se regresó a la botella (anexo
4) y se repone con agua destilada el material retirado, a la cual se
nivelo nuevamente el pH, puesto que salió con un pH (10.29) y se le
agrego (0.65) de soda cáustica hasta obtener un pH (10.80) (anexo 1)
y nuevamente se le puso a rolar por 5 horas más.
Con los 15 ml de solución se filtró 3 veces más (anexo 9) debido a que
no sedimentaba para obtener la solución cristalina que se requiere, por
lo se lo llevo a la muestra a la centrifugadora (anexo 11) y al no
obtener los resultados requeridos se le agrego 60% de floculante para
que ayude a sedimentar y así obtener la solución requerida para
posteriormente realizar el balance metalúrgico para medir el % de
recuperación de oro y plata por absorción atómica (anexo 12)
• Agitación en 6 horas:
El procedimiento es igual que el anterior la única varianza
es que el contenido de la botella sale con un pH (10.12)
y se le agrega (0.84s) de soda cáustica para nivelar el
pH (10.83) para ponerlo a agitar por 4 horas más.
(Anexo 5)

• Agitación en 10 horas:
El procedimiento es igual que el anterior la única varianza
es que el contenido de la botella sale con un pH (10.37)
y se le agrega (0.68g) de soda cáustica para nivelar el
pH (10.85) para ponerlo agitar por 14 horas más.
• Agitación en 24 horas:
Una vez agitada la botella por 24 horas sacamos la última
muestra y seguimos los mismos procedimientos que
para los anteriores. El producto final que arrojó a esta
cantidad de horas fue de un pH 10.27 por lo cual lo
agregamos 0.60 gr de soda cáustica hasta nivelarlo a
un pH 10.90.
Luego de haber terminado la agitación se lava los sólidos,
agregando floculante el cual fue preparado al 1% en
agua, luego decantar líquidos y volver a lavar por 4
veces, luego se secó los sólidos para finalmente hacer
los análisis del relave y ver el contenido de oro y plata.
(anexo 10)
RESULTADOS E INTERPRETACIÓN
El grafico de Cálculo de extracción y recuperación de Au

Leyes Conteni % Extracció


( ppm ) do extracció n
Masa(kg) metálico n calculada
Tiempo (g/TM) (mg) ensayada (%)
o
Especie
Volumen(
( horas )
L)
Au Au Au Au

Cabeza mineral 0,5 8,8 4,40 100


0 1 0 0 0 0,00
1 1 1,43 1,43 32,50 25,42
Solución 6 1 3,33 3,33 75,68 59,20
10 1 4,31 4,31 97,95 76,62
24 1 4,4 4,4 100,00 78,22
Relave 0,5 2,45 1,225 27,84 21,78
Cabeza calculada 0,5 11,25 5,625 127,84 100,00
CONCLUSIONES

• Se logro obtener la recuperación de oro la cual fue


78.22% mientras que la recuperación de plata fue
12.21%.
• Se determinó que el lixiviante sandioss actúa mejor en la
recuperación de oro que en la recuperación de plata.
• Se evaluó la extracción de oro y plata versus el tiempo.
ANEXOS

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