PLANEACION DE

REQUERIMIENTO
S DE MATERIALES

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10/06/2014 Ing° Odar Florián Castillo.
PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO
DE MATERIALES

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Ing° Odar Florián Castillo.
LOGRO DE LA
SESION
Al término de la sesión, el estudiante
construye un modelo de planeación de
requerimiento de materiales , aplicado
a su proyecto ;
Utilizando Excel
Demostrando
Exactitud en los
Cálculos realizados
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PLANEACION DE REQUERIMIENTOS
MATERIALES(MRP)

Concepto: El MRP I ó Planificación de

Requerimiento de materiales, es un sistema de
gestión de materiales y de gestión de stocks que
responde a las preguntas:
 ¿Qué?
 ¿Cuánto?
 ¿Cuándo?
Se debe fabricar y/o aprovisionar para
cumplir con el programa maestro de producción.
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PLANEACION DE REQUERIMIENTOS
MATERIALES(MRP)

Objetivo: Determinar las

cantidades de componentes
y
requeridos materiales,
en cada semana del
horizonte de planeamiento para
satisfacer el Programa Maestro de
Producción.

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EVOLUCION DE LOS SISTEMAS (MRP)

• Años 50-60: Cantidad Económica de Pedido,

Stock Mínimo, Punto de Pedido, Lista de
Materiales, Gestión de las Ordenes de
Trabajo.
• Finales de 60: MRP(Material Requeriments
Planning).
• Medidos de los 70: MRP II (Manufacturing
Resources Planning).
• 1990: ERP (Enterprise Resource Planning).
Integración de distintas áreas de negocio.
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 SISTEMA REACTIVO(PUNTO DE
REORDEN)

ROP= LU + S
Donde:
• L: Tiempo que se demora el proveedor en atender un
pedido.
• U: Tasa de utilización
• S: Stock de seguridad.

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SISTEMA PROACTIVO O PLANIFICADO

• El sistema MRP determina las

cantidades exactas y en el momento
que se necesitan para poner en marcha
un PMP.
• Surge en los años 60 aprovechando los
avances computacionales.
• Es un sistema complejo y requiere una
metodología para su implementación.
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 DEMANDA INDEPENDIENTE VS
DEPENDIENTE

• Demanda Independiente: Se entiende

por demanda independiente aquella que se
genera a partir de decisiones ajenas a la
empresa,por ejemplolademandade
productos terminados acostumbra a ser
externa a la empresa en el sentido en que
las decisiones de los clientes no son
controlables por la empresa.

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 DEMANDA INDEPENDIENTE VS
DEPENDIENTE

• Demanda Dependiente: Es la que se

genera a partir de decisiones tomadas por la
propia empresa.

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DEMANDA DEPENDIENTE VS DEMANDA
INDEPENDIENTE
ARTICULO MATERIALES CON MATERIALES CON
DEMANDA DEMANDA
INDEPENDIENTE DEPENDIENTE
Fuente de la Clientes de la Artículos padre
demanda empresa

Tipo de material Productos Materias primas

terminados,
repuestos
Método de Previsión y reserva Cálculo
estimación de de pedidos por
demanda los clientes
Método de EQQ y ROP MRP
planificación
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 TIPOS DE INVENTARIO

• Inventario de materias primas.

• Inventario de trabajo en proceso.
• Inventario de productos terminados.
• Inventario de Suministros diversos.

El MRP crea las ordenes de compra y

ordenes de producción para los artículos
con demanda dependiente.
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 ENTRADAS DEL SISTEMA MRP

• Programa Maestro de Producción

• Lista de materiales (BOM)
• Inventarios
• Stock iniciales disponibles de
cada material, componente o producto
final.
• Lead Time de cada
material y componente.
• Tamaño mínimo de lote que se puede
pedir de cada material o componente
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EL PROCESO DE PLANIFICACION

Pedidos Fijos de Plan Agregados Pronóstico de la

Clientes conocidos De Productos Demanda de clientes
aleatorios

Plan Maestro
Cambios de diseño Cambios en
De Producción
En Ingeniería Inventarios
(MPS)

Estructura del Planificación de Situación o Estado

Producto (BOM) Materiales (MRP) de Stocks

Ordenes de Ordenes de
Manufactura Aprovisionamiento
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EL PROCESO DE PLANIFICACION
Ventas Ventas
• Pronostico de demanda de corto plazo • Programa de producción de artículos finales
Plan Agregado
Finanzas/Contabilidad Finanzas/Contabilidad
• Disponibilidad de efectivo • Programa de producción de artículos finales
• Programa de niveles de inventos
• Guías de acción para inventarios
Producción
Producción Programa Maestro • MPS
• Restricciones de capacidad de Producción • Programas de producción de los centros de
• Costos de producción trabajo
• Pedidos planeados de materiales
Ingeniería • Liberación planeada de materiales
• Cambios de diseño de productos • Planes piso taller
• Actualización del archivo de estructura Planeamiento de
Ingeniería
de producto(BOM) requerimiento de • Datos de incorporación de nuevos diseños
materiales
Personal (MRP) Personal
• Disponibilidad y costos de personal • Programa de Requerimientos de personal
• Compras Disponibilidad de suministros
de materiales. Costos asociados Compras
• pedidos planeados
Planeamiento de • Liberación de pedidos
Sistema de Bases de Datos- MIS
Requerimiento de • Cambios a pedidos planeados
• Archivos de estados inventarios
• Archivos de estructura de producto capacidad (CRP) Sistema de base de datos-MIS
• Archivos actualizados de estado inventar io
• Históricos de ventas 1 5
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 SISTEMA
MRP
PLAN MAESTRO LISTA DE DATOS DE
DE PRODUCCION MATERIALES INVENTARI
O

MRP

PROGRAMA DE PROGRAMA DE
PRODUCCION COMPRAS
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 PLANEACION DE
REQUERIMIENTOS DE MATERIALES
EL SISTEMA MRP
El sistema MRP comprende la información obtenido de al menos
tres fuentes:
1. El Programa maestro de producción, el cual
contiene las cantidadesy fechas en que han de estar
disponibles los
productos de la planta que están sometidos a demanda externa
(productos finales fundamentalmente y posiblemente, piezas de
repuesto).

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 PLANEACION DE
REQUERIMIENTOS DE MATERIALES
2. La lista de Materiales, (BOM) (Bill of materiales) que
representa la estructura de fabricación en la empresa. En
concreto, ha de conocerse el árbol de fabricación de cada
una de las referencias que aparecen en el Plan de Maestro
Producción.

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 PLANEACION DE
REQUERIMIENTOS DE MATERIALES
3.-El estado del inventario, que recoge las cantidades de cada
una de las referencias de la planta que están disponibles o en
curso de fabricación.
En este ultimo caso ha de conocerse la fecha de recepción de
las mismas.

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 PLANEACION DE
REQUERIMIENTOS DE MATERIALES

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