Ciclo Rankine

Regenerativo
Equipo # 8
Integrantes:
• Luz Yessenia Bolaños Acosta
• Elizabeth Granados Martínez
• Cristhian Cázares Soto
• Antonio Jesús Santoyo Villagómez
• Rafael Carmona García
 Indice

1. Generalidades
2. Propósito
3. Estados termodinámicos (desarrollo)
4. Resultados
5. Costos y Régimen Térmico
6. Posibles Mejoras
7. Conclusiones
Ciclo Rankine Regenerativo
Generalidades
El ciclo regenerativo consiste, en extraer parte del vapor expandido en
la turbina y utilizarlo para suministrar calor al fluido de trabajo,
aumentando la temperatura por una fuente principal de calor a una
presión determinada. Existen dos tipos de intercambiadores, pero en
este caso hablaremos del intercambiador cerrado o intercambiador de
calor de carcaza y tubos.
• En un calentador cerrado no se mezclan las
corrientes que entran. El agua de alimentación
circula por el interior de los tubos que pasa por el
calentador y el vapor extraído de la turbina para
precalentar el agua se condensa sobre los tubos

• Instalación de calentadores cerrados

En cascada hacia arriba
Consiste en atrapar por estrangulamiento el vapor
condensado y llevarlo a una zona de menor
presión de la línea de agua de alimentación
 Propósito
Diagrama de planta termoeléctrica
Realizar un análisis energético como de costos en
la central para encontrar los siguientes
parámetros:

• Definir cada estado de la central con sus

propiedades termodinámicas (temperatura,
presión, entalpia, etc).
• Trabajo producido por la turbina
• Trabajo en la bomba
• El calor de entrada en la caldera por unidad de
flujo
• Eficiencia térmica del ciclo
• Costos de combustible
• Régimen térmico
• Costos
• Posibles mejoras
Estados termodinámicos
Estado 4 salida del Estado 5 extracción Estado 6 el resto del Estado 7 Salida de
generador de vapor (Y) de vapor de la vapor se lleva al vapor del
llevado a primera turbina llevado a el condensador condensador hacia
etapa de alta calentador cerrado S₆s = 6.742 [ KJ/Kg*K] una válvula
presión S₅s = 6.742 [ KJ/Kg*K] h₆s = 2221 [ KJ/Kg] h₇ = 762.9 [ KJ/Kg]
S₄ = 6.742 [ KJ/Kg*K] h₅s = 2851 [ KJ/Kg] P₆ = 20 [KPa] P₇ = 1000 [KPa]
h₄ = 3115 [ KJ/Kg] P₅ = 1000 [KPa] S₆ = 7.237 [ KJ/Kg*K] S₇ = 2.139 [ KJ/Kg*K]
P₄ = 3000 [KPa]
T₄ = 350 ⁰C
Estado 8 salida de la Estado 1 salida del Estado 2 salida de la Estado 3 salida del
válvula con un condensador a la bomba hacia el calentador a la
presión reducida, bomba calentador entrada de la caldera
igualada a su destino S₁ = 0.8321 [ KJ/Kg*K] S₂s = 0.8321 [ KJ/Kg*K] h₃ = 763.8 [ KJ/Kg]
que es el h₁ = 251.5 [ KJ/Kg] h₂s = 254.5 [ KJ/Kg] P₃ = 3000 [KPa]
condensador P₁ = 20 [KPa] P₂ = 3000 [KPa] S₃ = 2.136 [ KJ/Kg*K]
h₈ = 762.9 [ KJ/Kg]
P₈ = 20 [KPa]
S₈ = 2.367 [ KJ/Kg*K]
Resultados
• Trabajo en la turbina de vapor
• WT = 606 KJ/K

• Trabajo en la bomba
• WB = 3.787 KJ/KG

• Calor de entrada en la caldera

• Qe = 2351 KJ/KG

• Asumiendo una eficiencia en la turbina de 90%

se obtiene una eficiencia de ciclo:
• NCICLO = 28.98%
Costos
Costos de producción Régimen térmico
Consumo energético
unitario
 𝐶 𝑈𝑃= 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑔𝑎𝑠 +0.30 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑔𝑎𝑠  𝑅𝑇 = 𝐶𝑇𝑈
 𝐶𝑇𝑈 = 𝑄 𝑖𝑛 𝜂𝐺
𝑊 𝑛𝑒𝑡𝑜
𝑊 𝑛𝑒𝑡𝑜
  860 (100)
𝜂=
𝑅𝑇

Costo de combustible Consumo de combustible

  𝑄𝑖𝑛
𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜
  𝑓𝑢𝑒𝑙 = 𝑝𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑓𝑢𝑒𝑙 ∗ 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜=
𝑃𝑜𝑑𝑒𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 í 𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑔𝑎𝑠
(100)
Posibles Mejoras
Conclusiones