FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA

INTEGRANTES:
TEMA:
 AYALA SOLORZANO AKSELL
TORNEADO
 MENDOZA LUNA ELVIS

CURSO:
5to INDUSTRIAL “A”
MATERIA:
MECÁNICA INDUSTRIAL
DOCENTE:
Ing. Dalmiro Anciani Gonzlez
 OPERACIONES DE TORNEADO
Cilindrado
Esta operación consiste en el mecanizado exterior o interior al
que se someten las piezas que tienen mecanizados cilíndricos.

Refrentado

Consiste en un mecanizado frontal y perpendicular al eje de las piezas que se realiza

para producir un buen acoplamiento en el montaje posterior de las piezas torneadas.
Conocida como fronteado.
 Ranurado

Consiste en mecanizar unas ranuras cilíndricas de anchura y

profundidad variable en las piezas que se tornean, las cuales tienen
muchas utilidades diferentes.

Roscado en el torno
Hay dos sistemas de realizar roscados en los tornos, de un lado la
tradicional que utilizan los tornos paralelos, mediante la Caja Norton, y de
otra la que se realiza con los tornos CNC, donde los datos de la roscas van
totalmente programados y ya no hace falta la caja Norton para realizarlo.
 LOS DIFERENTES TORNOS MECANIZAN LOS CONOS
DE FORMA DIFERENTE
• En los tornos CNC: Sin problemas, programación

TORNEADO coordinada
• En tornos copiadores: Sin problemas, uso de

EN CONOS plantilla y palpador

• En los tornos paralelos: Mecanizado varía en
función la longitud

En torno de control numérico: Sin problemas,

programable y acabado perfecto
TORNEADO En torno automático: Trabaja con barra, piezas
que no son de gran tamaño
ESFÉRICO En torno paralelo: Dificultad de exactitud, uso de
plantilla y limas
SEGADO O TRONZADO
Se llama segado a la operación de torneado que se
realiza cuando se trabaja con barra y al finalizar el
mecanizado de la pieza correspondiente es necesario
cortar la barra para separar la pieza de la misma.

TALADRADO
Muchas piezas que son torneadas requieren
ser taladradas con brocas en el centro de sus
ejes de rotación. Para esta tarea se utilizan
brocas normales, que se sujetan en el
contrapunto en un portabrocas o directamente
en el alojamiento del contrapunto
 CHAFLANADO
El chaflanado es una operación de torneado muy común
que consiste en matar los cantos tanto exteriores como
interiores para evitar cortes con los mismos y a su vez
facilitar el trabajo y montaje posterior de las piezas.

MECANIZADO DE
EXCÉNTRICAS
Una excéntrica es una pieza que tiene dos o
más cilindros con distintos centros o ejes de
simetría, tal y como ocurre con
los cigüeñales de motor, o los ejes de levas.
 MECANIZADO DE
ESPIRALES
Un espiral es una rosca tallada en un disco plano y mecanizada
en un torno, mediante el desplazamiento oportuno del carro
transversal.

Moleteado
El moleteado es un proceso de conformado en frío del material
mediante unas moletas que presionan la pieza mientras da vueltas.
Parámetros de corte del torneado
Elección del tipo Avance en mm/rev
Profundidad de
de herramienta y mm/min de la
pasada
más adecuado herramienta

Revoluciones por
Sistema de fijación
minuto (rpm) del Esfuerzos de corte
de la pieza
cabezal del torno

Velocidad de corte Tipo de torno y

Diámetro exterior
(Vc) expresada en accesorios
del torneado
metros/minuto adecuados
 Siempre detén
el torno antes
de hacer
No cambies la
ajustes.
Protege los velocidad del
caminos del eje hasta que el
torno cuando torno se
muele o limpie. detenga por
completo.

Nunca coloque NORMAS DE

las SEGURIDAD EN Siempre use
herramientas protección
directamente en TRABAJOS CON EL ocular (gafas).
el torno. TORNO

Aprende dónde
está el botón de
Nunca te apoyes la parada de
en el torno. emergencia
Use alicates o antes de operar
un cepillo para con el torno.
quitar virutas,
nunca tus
manos.
 VELOCIDAD DE CORTE
Tiene que ser elegida antes de iniciar el mecanizado y su
valor adecuado depende de muchos factores,
especialmente de la calidad y tipo de herramienta que se
utilice, de la profundidad de pasada, de la dureza y la
maquinabilidad.

FÓRMULA DE CÁLCULO

  𝑚
𝑉𝑐 ( 𝑚𝑖𝑛 )
=¿ ¿
 TIPOS DE VELOCIDADES DE CORTE

La velocidad de corte La velocidad de corte demasiado

excesiva puede dar lugar a: baja puede dar lugar a:

Efecto
negativo sobre
Deformación plástica
del filo de corte con
la evacuación
pérdida de tolerancia de viruta.
del mecanizado.

Formación de
filo de Baja
aportación en productividad.
la herramienta.

Calidad del
Desgaste muy rápido
mecanizado
del filo de corte de la
deficiente; acabado
herramienta.
superficial ineficiente.
Coste elevado
del
mecanizado.
VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA PIEZA
Se expresa habitualmente en revoluciones por minuto (rpm). En los
tornos convencionales hay una gama limitada de velocidades, que
dependen de la velocidad de giro del motor principal y del número de
velocidades de la caja de cambios de la máquina.
  −1
𝑛 ( 𝑚𝑖𝑛 ) =¿ ¿
VELOCIDAD DE AVANCE
Es la velocidad relativa entre la pieza y la FÓRMULA DE CÁLCULO
herramienta, es decir, la velocidad con la que  
progresa el corte. F ()=N (rpm) x F ()
 Factores que influyen en las condiciones tecnológicas del torneado

Diseño y Disponibilidad y
Operaciones de
limitaciones de la selección del tipo de
torneado a realizar
pieza torno

Aspectos
Disponibilidad de
económicos del Material de la pieza
herramientas
mecanizado

Aspectos especiales
de las herramientas
para mandrinar
 Mecanizado en seco y con refrigerante

No es recomendable En el caso de En el torneado en

La taladrina es
tornear en seco mecanizar seco la maquinaria
imprescindible
materiales pastosos materiales de viruta debe estar
torneando
o demasiado corta como la preparada para
materiales abrasivos
blandos como el fundición gris absorber sin
tales como
aluminio o el acero la taladrina es problemas el calor
inoxidables,
de bajo contenido en beneficiosa como producido en la
inconells, etc
carbono. agente limpiador. acción de corte.
PUESTA A PUNTO DE LOS TORNOS
REVISIÓN DE TORNOS
Se refiere a nivelar la bancada y para ello se utilizará un nivel de
NIVELACIÓN
precisión.
Se realiza con un reloj comparador y haciendo girar el plato a mano, se
CONCENTRICIDAD DEL
verifica la concentricidad del cabezal y si falla se ajusta y corrige
CABEZAL adecuadamente.
Se mecaniza un cilindro a un diámetro aproximado de 100 mm y con un
COMPROBACIÓN DE
reloj comparador de precisión se verifica la redondez del cilindro.
REDONDEZ DE LAS PIEZAS
Se fija en el plato un mandril de unos 300 mm de longitud, se monta un
ALINEACIÓN DEL EJE
reloj en el carro longitudinal y se verifica si el eje está alineado o
PRINCIPAL desviado.
Se consigue mecanizando un eje de 300 mm sujeto entre puntos y
ALINEACIÓN DEL
verificando con un micrómetro de precisión si el eje ha salido cilíndrico o
CONTRAPUNTO tiene conicidad.
PERFIL DE LOS PROFESIONALES
TORNEROS
PROGRAMADORES DE TORNOS DE
CONTROL NUMÉRICO
Factores que intervienen en el
mecanizado
• Prestaciones del torno y
herramientas
• Sujeción de las piezas
• Tipo de material a mecanizar y sus
características de mecanización
• Uso de refrigerantes
• Cantidad de piezas a mecanizar
• Acabado superficial. Rugosidad
PREPARADORES DE TORNOS
AUTOMÁTICOS Y (CNC)
En las industrias debe existir un
profesional encargado de poner
estas máquinas a punto cada vez
que se produce un cambio en las
piezas que se van a mecanizar
porque es una tarea bastante
compleja